CN217357689U - 一种速冷三维导风箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及速冷导风箱技术领域，尤其涉及一种速冷三维导风箱。其技术方案包括风管、导风箱主体和挡板，所述导风箱主体一侧通过转轴安装有挡板，所述挡板外侧设有出风口，所述出风口内部通过旋转轴安装有转板，所述旋转轴外表面靠近顶部位置处套接有旋转齿轮，所述导风箱主体背离挡板的一侧安装有圆环，所述圆环内表面设有T型槽，所述风管外表面靠近导风箱主体的一侧套接有T型环，且T型环位于T型槽内部。本实用新型能够将冷风多角度的输送到物体的表面，增大了物体的受风面积，从而提高了物体冷却速度，以及降低了能源消耗。

Description

一种速冷三维导风箱

技术领域

本实用新型涉及速冷导风箱技术领域，具体为一种速冷三维导风箱。

背景技术

风冷是冷却方式的一种，即用空气作为媒介冷却需要冷却的物体。通常是加大需要冷却的物体的表面积，或者是加快单位时间内空气流过物体的速率，抑或是两种方法共用。

在风冷的过程中需要通过导风箱将冷空气输送到需要冷却物体的表面，而现有的风冷导风箱的出风方向单一，不能够多角度的送风，降低了物体表面的受风面积，从而降低了物体冷却是速度，为此，我们提出一种速冷三维导风箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种速冷三维导风箱，具备能够将冷风多角度的输送到物体的表面，增大了物体的受风面积，从而提高了物体冷却速度，降低了能源消耗的优点，解决了现有的风冷导风箱的出风方向单一，不能够多角度的送风，降低了物体表面的受风面积，从而降低了物体冷却是速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种速冷三维导风箱，包括风管、导风箱主体和挡板，所述导风箱主体一侧通过转轴安装有挡板，所述挡板外侧设有出风口，所述出风口内部通过旋转轴安装有转板，所述旋转轴外表面靠近顶部位置处套接有旋转齿轮，所述导风箱主体背离挡板的一侧安装有圆环，所述圆环内表面设有T型槽，所述风管外表面靠近导风箱主体的一侧套接有T型环，且T型环位于T型槽内部。

优选的，所述转板共设有七个，且七个所述转板均通过旋转轴等距安装于出风口内部，七个所述旋转轴外表面靠近顶部位置处均套接有旋转齿轮。通过七个转板调节出风口的风向角度以及出风口的风力大小。

优选的，所述导风箱主体内壁的底部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆末端连接于挡板内侧靠近底部位置处。通过电动伸缩杆调节挡板和导风箱之间的间隙大小。

优选的，所述风管外表面套接有齿环，所述导风箱主体底部安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有传动齿轮，且传动齿轮和齿环相啮合。转动电机工作并通过传动齿轮和齿环带动导风箱主体转动。

优选的，所述风管内部安装有导风扇，所述风管背离的T型环的一侧安装有连接法兰。通过连接法兰使得风管和冷风制造设备的输出端连接。

优选的，所述导风箱主体内部背离挡板的一侧安装有网板。通过网板的设置使得进入到导风箱主体内部的冷风分布均匀。

优选的，所述出风口内部靠近顶部位置处安装有齿轮盒，所述齿轮盒内部安装有双面齿条，且双面齿条和旋转齿轮相啮合，所述挡板内侧靠近顶部位置处安装有微型电机，所述微型电机输出端安装有调节齿轮，且调节齿轮和双面齿条相啮合。微型电机工作并通过调节齿轮带动双面齿条移动，而双面齿条带动旋转齿轮转动从而带动转板转动达到调节出风口出风大小和出风角度的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置挡板、电动伸缩杆、转动电机、转板和微型电机，达到了能够将冷风多角度的输送到物体的表面，增大了物体的受风面积，从而提高了物体冷却速度，降低了能源消耗的效果，风管内部的冷风经过网板分散均匀后进入到导风箱主体内部，通过电动伸缩杆调节挡板和导风箱主体的间隙大小，微型电机工作并通过调节齿轮带动双面齿条移动，而双面齿条带动旋转齿轮转动从而带动转板转动并调节出风口出风大小和出风角度，同时转动电机工作并通过传动齿轮和齿环带动导风箱主体转动，从而使得导风箱主体内部的冷风被多角度的输送到物体的表面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型主剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A的放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中B的放大结构示意图。

附图标记：1、连接法兰；2、风管；3、齿环；4、导风箱主体；5、转轴；6、出风口；7、挡板；8、转板；9、转动电机；10、传动齿轮；11、导风扇；12、网板；13、电动伸缩杆；14、T型环；15、圆环；16、T型槽；17、微型电机；18、齿轮盒；19、旋转齿轮；20、旋转轴；21、双面齿条；22、调节齿轮。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种速冷三维导风箱，包括风管2、导风箱主体4和挡板7，导风箱主体4一侧通过转轴5安装有挡板7，导风箱主体4内壁的底部安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13通过转动轴安装于导风箱主体4内壁的底部，且电动伸缩杆13末端连接于挡板7内侧靠近底部位置处，电动伸缩杆13末端通过转动轴连接于挡板7内侧靠近底部位置处，挡板7外侧设有出风口6，出风口6内部靠近顶部位置处安装有齿轮盒18，齿轮盒18内部安装有双面齿条21，且双面齿条21和旋转齿轮19相啮合，挡板7内侧靠近顶部位置处安装有微型电机17，微型电机17输出端安装有调节齿轮22，且调节齿轮22和双面齿条21相啮合，出风口6内部通过旋转轴20安装有转板8，转板8共设有七个，且七个转板8均通过旋转轴20等距安装于出风口6内部，七个旋转轴20外表面靠近顶部位置处均套接有旋转齿轮19，旋转轴20外表面靠近顶部位置处套接有旋转齿轮19，导风箱主体4背离挡板7的一侧安装有圆环15，圆环15内表面设有T型槽16，风管2外表面靠近导风箱主体4的一侧套接有T型环14，且T型环14位于T型槽16内部，风管2外表面套接有齿环3，导风箱主体4底部安装有转动电机9，转动电机9输出端安装有传动齿轮10，且传动齿轮10和齿环3相啮合，风管2内部安装有导风扇11，风管2背离的T型环14的一侧安装有连接法兰1，导风箱主体4内部背离挡板7的一侧安装有网板12。

工作原理：风管2内部的冷风经过网板12分散均匀后进入到导风箱主体4内部，通过电动伸缩杆13调节挡板7和导风箱主体4的间隙大小，微型电机17工作并通过调节齿轮22带动双面齿条21移动，而双面齿条21带动旋转齿轮19转动从而带动转板8转动并调节出风口6出风大小和出风角度，同时转动电机9工作并通过传动齿轮10和齿环3带动导风箱主体4转动，从而使得导风箱主体4内部的冷风被多角度的输送到物体的表面。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种速冷三维导风箱，包括风管（2）、导风箱主体（4）和挡板（7），其特征在于：所述导风箱主体（4）一侧通过转轴（5）安装有挡板（7），所述挡板（7）外侧设有出风口（6），所述出风口（6）内部通过旋转轴（20）安装有转板（8），所述旋转轴（20）外表面靠近顶部位置处套接有旋转齿轮（19），所述导风箱主体（4）背离挡板（7）的一侧安装有圆环（15），所述圆环（15）内表面设有T型槽（16），所述风管（2）外表面靠近导风箱主体（4）的一侧套接有T型环（14），且T型环（14）位于T型槽（16）内部。

2.根据权利要求1所述的一种速冷三维导风箱，其特征在于：所述转板（8）共设有七个，且七个所述转板（8）均通过旋转轴（20）等距安装于出风口（6）内部，七个所述旋转轴（20）外表面靠近顶部位置处均套接有旋转齿轮（19）。

3.根据权利要求1所述的一种速冷三维导风箱，其特征在于：所述导风箱主体（4）内壁的底部安装有电动伸缩杆（13），且电动伸缩杆（13）末端连接于挡板（7）内侧靠近底部位置处。

4.根据权利要求1所述的一种速冷三维导风箱，其特征在于：所述风管（2）外表面套接有齿环（3），所述导风箱主体（4）底部安装有转动电机（9），所述转动电机（9）输出端安装有传动齿轮（10），且传动齿轮（10）和齿环（3）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种速冷三维导风箱，其特征在于：所述风管（2）内部安装有导风扇（11），所述风管（2）背离的T型环（14）的一侧安装有连接法兰（1）。

6.根据权利要求1所述的一种速冷三维导风箱，其特征在于：所述导风箱主体（4）内部背离挡板（7）的一侧安装有网板（12）。

7.根据权利要求1所述的一种速冷三维导风箱，其特征在于：所述出风口（6）内部靠近顶部位置处安装有齿轮盒（18），所述齿轮盒（18）内部安装有双面齿条（21），且双面齿条（21）和旋转齿轮（19）相啮合，所述挡板（7）内侧靠近顶部位置处安装有微型电机（17），所述微型电机（17）输出端安装有调节齿轮（22），且调节齿轮（22）和双面齿条（21）相啮合。

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