CN217357345U - 环保型排烟风管 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种环保型排烟风管，尤其涉及排烟风管领域，其包括风管本体，风管本体中沿烟气流向依次设置有一级过滤装置、降温装置和二级过滤装置。本申请提高了排烟风管对含烟气体的过滤效果，减少了含烟气体排放对大气的污染。

Description

环保型排烟风管

技术领域

本申请涉及排烟风管领域，尤其是涉及一种环保型排烟风管。

背景技术

排烟风管是一种将室内的含烟气体通过管道排到室外的装置,排烟风管在家庭、酒店、工厂等地方得到广泛使用。由于排放的含烟气体中通常含有大量颗粒悬浮物并伴随着异味，且含烟气体温度较高，而一般的排烟风管直接将含烟气体排放到大气中，这样造成了大气的污染，不符合日益提倡的环保理念。

为了达到环保排放含烟气体的目的，申请号为201920673741.4的中国实用新型专利公布了一种环保预制排烟风管，包括风管本体和排烟风机，排烟风机包括设置风管本体外的电机和设置于风管本体内腔的风扇，风扇设置于连接轴，连接轴与电机输出轴通过齿轮链条结构连接，连接轴的两端分别通过轴承设置于设有若干滤孔的安装板；风管本体为圆筒体、包括固定管和设置于固定管两端的安装管，安装管内壁设有内螺纹，安装板设有与内螺纹螺纹连接的外螺纹。当含烟气体到达排烟风管时，排烟风管本体外的电机工作，电机输出轴通过齿轮链条带动连接轴旋转，连接轴旋转从而带动风管本体内腔中的风扇旋转，此时含烟气体进入排烟风管，安装板上的滤孔对含烟气体进行过滤，过滤后的含烟气体排出排烟风管进入大气中。

针对上述中的相关技术，发明人认为排烟风管对含烟气体的过滤效果较差，难以有效的减少对大气的污染。

实用新型内容

为了提高排烟风管对含烟气体的过滤效果，本申请提供一种环保型排烟风管。

本申请提供的一种环保型排烟风管，采用如下的技术方案：

环保型排烟风管，包括风管本体，所述风管本体中沿烟气流向依次设置有一级过滤装置、降温装置和二级过滤装置。

通过采用上述技术方案，当排放含烟气体时，含烟气体进入排烟风管，首先通过一级过滤装置,由一级过滤装置过滤除去含烟气体中的杂物和悬浮颗粒物，经过一次过滤后的含烟气体进入降温装置进行降温，最后通过二级过滤装置吸附异味后排出，经过上面三个装置，降低了悬浮颗粒物污染和气味污染，在增强了过滤效果的同时降低了热污染，多维度减少对大气的污染。

可选的，所述一级过滤装置包括杂物过滤网和烟尘过滤网，所述杂物过滤网和所述烟尘过滤网与所述风管本体内壁相连接，所述杂物过滤网和所述烟尘过滤网对所述风管本体内腔进行分隔，所述烟尘过滤网设置在所述杂物过滤网远离所述风管本体的进风口一侧。

通过采用上述技术方案，使得含烟气体从进风口进入排烟风管后首先经过杂物过滤网，由杂物过滤网将含烟气体中的一些如毛发、烟灰等杂物进行分隔过滤，之后经过烟尘过滤网，由烟尘过滤网将含烟气体中的悬浮颗粒物进行吸附过滤。杂物过滤网主要过滤体积较大的杂物，烟尘过滤网主要过滤体积较小的悬浮颗粒物，将杂质过滤网设置在烟尘过滤网之前，能够使得两个过滤网均能有效的发挥各自的功能，使一级过滤装置有更强的过滤效果，进而减少对环境的污染。

可选的，所述二级过滤装置包括过滤盒和设置在过滤盒内腔中的活性炭吸附层，所述过滤盒上开设有若干通流孔，所述过滤盒设置在所述风管本体内壁上，所述过滤盒将所述风管本体内腔分隔。

通过采用上述技术方案，在含烟气体通过活性炭吸附层时，活性炭吸附层可以将含烟气体中的异味进行吸收，使得排放到大气中的含烟气体异味浓度得以降低，减少了气味污染。

可选的，所述降温装置包括两块隔板和导管，两所述隔板沿风管本体长度方向间隔设置在所述风管本体内壁上，两块所述隔板与所述风管本体围设形成降温腔，所述降温腔内装设有导热液，所述导管设置在降温腔内，所述导管两端分别贯穿一所述隔板。

通过采用上述技术方案，使得含烟气体通过导管时，降温腔中的导热液能够对含烟气体中的热量进行吸收，降低含烟气体的温度降低，从而降低含烟气体的热污染，而且由于活性炭在低温下的吸附作用较强，所以降温装置的设置使含烟气体能够被活性炭更加充分的吸收，进一步增强了过滤效果，减少了热污染和气味污染。

可选的，所述导管呈螺旋状设置。

通过采用上述技术方案，螺旋状设置有助于增加导管与导热液的接触面积和接触时间，使得降温腔可以充分对含烟气体进行降温，有助于提高了排烟风管的过滤效果，进一步减少对环境的污染。

可选的，所述降温腔处的风管本体侧壁上开设有出液口，所述出液口上设置有与所述出液口相配的封盖。

通过采用上述技术方案，使得便于对导热液进行更换，且出液口上的封盖可以很大程度地保证导热液的干净清洁和相对密闭的环境，降低了导热液的挥发，更加的环保。

可选的，所述一级过滤装置和所述二级过滤装置与所述风管本体可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，使得一级过滤装置和二级过滤装置便于拆卸和清理，方便维护，使排烟风管能够保持较强的过滤效果。

可选的，所述风管本体侧壁上包覆有隔热层。

通过采用上述技术方案，可以将含烟气体中的热量大部分隔绝在排烟风管内，且隔绝的热量可以被降温腔中的导热液吸收，使得排烟风管向外界散发的热量得以减少，降低了热污染。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

排烟风管内设置的一级过滤装置、降温装置和二级过滤装置能够将含烟气体中的杂物和污染物质进行多级过滤，进而提高排烟风管对含烟气体的过滤效果，有助于降低含烟气体排放对大气的污染；

含烟气体通过降温装置进行降温，从而提高了采用活性炭吸附的二级过滤装置对含烟气体的过滤效果，进而提高排烟风管对含烟气体的过滤效果，减少对大气的污染；

设置可拆卸的一级过滤装置和二级过滤装置，便于拆卸和清理，方便维护，使得排烟风管能够保持较强的过滤效果，减少对大气的污染。

附图说明

图1是实施例1的环保型排烟风管的整体结构示意图。

图2是实施例1的环保型排烟风管的剖面图。

附图标记：1、风管本体；11、通槽；12、滑槽；2、一级过滤装置；21、杂物过滤网；22、烟尘过滤网；3、降温装置；31、隔板；32、导管；33、降温腔；4、二级过滤装置；41、过滤盒；411、盒体；412、盒盖；413、通流孔；42、活性炭吸附层；5、出液口；51、封盖。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种环保型排烟风管。

参照图1和图2，环保型排烟风管包括风管本体1和设置在风管本体1内的一级过滤装置2、二级过滤装置4以及降温装置3。风管本体1采用长方体状的中空管，一级过滤装置2设置在靠近风管本体1进风口一侧，二级过滤装置4设置在靠近风管本体1出风口一侧，降温装置3设置在一级过滤装置2和二级过滤装置4之间。

参照图2，一级过滤装置2包括杂物过滤网21和烟尘过滤网22，烟尘过滤网22设置在杂物过滤网21远离进风口一侧；二级过滤装置4包括过滤盒41和设置在过滤盒41内腔中的活性炭吸附层42；风管本体1一侧壁上开设有三个通槽11，三个通槽11分别用于供杂物过滤网21、烟尘过滤网22和过滤盒41插入风管本体1的内腔中，风管本体1其他三个侧壁的内壁上开设有供杂物过滤网21、烟尘过滤网22和过滤盒41卡接的滑槽12。杂物过滤网21、烟尘过滤网22和过滤盒41分别穿过风管本体1侧壁上的一个通槽11，插入对应的滑槽12中，进而与风管本体1卡接，且杂物过滤网21、烟尘过滤网22和过滤盒41卡接在风管本体1中时，均有部分留置在风管本体1外，以便进行拆卸、更换。进一步的，为了提升风管本体1的隔热性能，风管本体1外壁上还包覆有保温棉隔热层,隔热层图中未示出。

参照图2，过滤盒41包括盒体411和盖设在盒体411上的盒盖412，盒盖412垂直含烟气体流向方向设置在过滤盒41靠近出风口一侧的位置，盒盖412和与盒盖412相对的过滤盒41侧壁上分别开设有若干通流孔413，活性炭吸附层42存放在过滤盒41内腔中。

参照图2，降温装置3包括两块隔板31和导管32，两隔板31沿风管本体1长度方向间隔粘合在风管本体1内壁上，每块隔板31均对风管本体1内腔分隔，使得两块隔板31与风管本体1围设形成降温腔33，降温腔33内装设有导热液，导热液图中未示出，在本实施例中导热液采用合成型导热油，在其他实施例中导热液也可以采用水、硅油、相变液等。位于降温腔33处的风管本体1侧壁上开设有出液口5，出液口5上卡接盖设有与出液口5相配的封盖51。导管32呈螺旋状设置在降温腔33内，且被导热液浸没，导管32两端分别贯穿一块隔板31，导管32贯穿隔板31的部位与隔板31对应部位相粘合。

本申请实施例环保型排烟风管的实施原理为：当含烟气体进入排烟风管后，先从杂物过滤网21中穿过，含烟气体中的杂物被阻隔在杂物过滤网21外，再穿过烟尘过滤网22，使得含烟气体中的悬浮颗粒物被烟尘过滤网22过滤，然后进入导管32内部，此时含烟气体中的热量传导到导管32外壁，导热液对导管32外壁的热量进行吸收，含烟气体流经导管32，然后从另一个导管32口流出，再从过滤盒41侧壁上的通流孔413进入过滤盒41内腔，通过活性炭吸附层42进行异味的吸附，然后从盒盖412上的通流孔413流出，最后排放到排烟风道中。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.环保型排烟风管，包括风管本体(1)，其特征在于：所述风管本体(1)中沿烟气流向依次设置有一级过滤装置(2)、降温装置(3)和二级过滤装置(4)，所述一级过滤装置(2)和所述二级过滤装置(4)与所述风管本体(1)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的环保型排烟风管，其特征在于：所述一级过滤装置(2)包括杂物过滤网(21)和烟尘过滤网(22)，所述杂物过滤网(21)和所述烟尘过滤网(22)与所述风管本体(1)内壁相连接，所述杂物过滤网(21)和所述烟尘过滤网(22)对所述风管本体(1)内腔进行分隔，所述烟尘过滤网(22)设置在所述杂物过滤网(21)远离所述风管本体(1)的进风口一侧。

3.根据权利要求1所述的环保型排烟风管，其特征在于：所述二级过滤装置(4)包括过滤盒(41)和设置在过滤盒(41)内腔中的活性炭吸附层(42)，所述过滤盒(41)上开设有若干通流孔(413)，所述过滤盒(41)设置在所述风管本体(1)内壁上，所述过滤盒(41)将所述风管本体(1)内腔分隔。

4.根据权利要求1所述的环保型排烟风管，其特征在于：所述降温装置(3)包括两块隔板(31)和导管(32)，两所述隔板(31)沿风管本体(1)长度方向间隔设置在所述风管本体(1)内壁上，两块所述隔板(31)与所述风管本体(1)围设形成降温腔(33)，所述降温腔(33)内装设有导热液，所述导管(32)设置在降温腔(33)内，所述导管(32)两端分别贯穿一所述隔板(31)。

5.根据权利要求4所述的环保型排烟风管，其特征在于：所述导管(32)呈螺旋状设置。

6.根据权利要求4所述的环保型排烟风管，其特征在于：所述降温腔(33)处的风管本体(1)侧壁上开设有出液口(5)，所述出液口(5)上设置有与所述出液口(5)相配的封盖(51)。

7.根据权利要求1所述的环保型排烟风管，其特征在于：所述风管本体(1)侧壁上包覆有隔热层。

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