CN217356997U - 一种油污收集装置、油杯、油烟机及无油杯的油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，具体公开了一种油污收集装置、油杯、油烟机及无油杯的油烟机，该油污收集装置包括封堵件，封堵件封堵设于油污槽的漏油口处，封堵件设有通孔，通孔与油污槽连通，以便能将油污槽内的油污从油污槽内导出，通孔的上端开口具有高于漏油口的挡油位置和低于漏油口的放油位置，上端开口位于放油位置时，油污槽内的油污能通过通孔流出。其中，当上端开口位于挡油位置时，油污槽内的油污无法通过通孔向下流动，进而实现了油污槽的储油功能；当上端开口位于放油位置时，油污槽内的油污在重力作用下会通过上端开口流向通孔，进而流出油污槽，上述油污槽的放油过程无需双手操作，提高了油污释放的便利性，改善了用户体验。

Description

一种油污收集装置、油杯、油烟机及无油杯的油烟机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种油污收集装置、油杯、油烟机及无油杯的油烟机。

背景技术

现有的吸油烟机在最底端都设置有单独的油杯，用于收集吸油烟机表面及内部(风道)过滤拦截的油污，用户需要在吸油烟机收集油污后，将油污清理，而有些吸油烟机的油杯较长，用户在取油杯的时候为了防止油污倾倒，需要双手操作，以保持平衡，操作不便。另外，虽有些机型的油杯带有可视化的窗口，长时间使用后窗口粘上油污，导致窗口模糊，无法很好识别油污的量，进而不能确定是否需要清理油污，因此，导致用户体验感差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油污收集装置、油杯、油烟机及无油杯的油烟机，以解决清理油污时需要双手取油杯导致操作不便的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，本实用新型提供一种油污收集装置，该油污收集装置包括：

封堵件，所述封堵件封堵设置在油污槽的漏油口处，所述封堵件上设有通孔，且所述通孔与所述油污槽连通，所述通孔的上端开口具有高于所述漏油口的挡油位置和低于所述漏油口的放油位置，所述上端开口位于所述放油位置时，所述油污槽内的油污能通过所述通孔流出。

作为优选，所述封堵件的材质为弹性材质，所述封堵件能够受油污重力或外力作用发生弹性形变，使所述上端开口由所述挡油位置移动至所述放油位置。

作为优选，所述油污收集装置还包括集油件，所述集油件与所述封堵件连接，所述集油件的内腔与所述通孔连通，所述上端开口位于所述挡油位置时，所述封堵件的下方形成储藏腔，所述集油件能折叠并收集于所述储藏腔；所述油污槽内的油量大于或等于第一预设油量状态下，所述封堵件能够受油污重力发生弹性形变，使所述上端开口由所述挡油位置移动至所述放油位置，所述油污能够进入所述集油件使其从所述储藏腔掉出并展开。

作为优选，所述油污收集装置还包括连接件和第一固定件，所述连接件的一端与所述封堵件连接，所述第一固定件可拆卸连接于所述连接件的另一端；所述集油件包括柔性袋，所述柔性袋的开口端夹设于所述连接件和所述第一固定件之间或所述柔性袋安装于所述第一固定件，且所述柔性袋的内腔与所述通孔连通。

作为优选，所述连接件和所述第一固定件二者中，一个设有卡凸，另一个设有卡槽以及与所述卡槽连通的竖槽，所述卡凸能通过所述竖槽卡接于所述卡槽。

作为优选，所述第一固定件的外周设有第一卡接部，所述第一卡接部用于卡接所述集油件的开口端；和/或

所述第一固定件的内侧壁设有第二卡接部，所述第二卡接部用于承托折叠后的所述集油件(2)。

作为优选，所述油污收集装置还包括第二固定件，所述第二固定件用于将所述封堵件固定于所述漏油口处。

作为优选，所述封堵件上还设有开关件，所述开关件用于打开或闭合所述通孔的下端开口，所述上端开口位于所述放油位置时，所述开关件能够打开使所述油污槽内的油污流出。

第二方面，本实用新型提供一种油杯，包括油杯本体，所述油杯还包括上述任一项技术方案所述的油污收集装置，所述油杯本体的内腔形成所述油污槽，所述油杯本体的底部开设有所述漏油口。

第三方面，本实用新型提供一种油烟机，包括集烟罩，所述油烟机还包括第二方面所述的油杯，所述油杯设于所述集烟罩的底部。

第四方面，本实用新型提供一种无油杯的油烟机，包括集烟罩，所述油烟机还包括上述任一项技术方案所述的油污收集装置，所述集烟罩的底部设有所述油污槽，所述集烟罩底部的底板处开设有所述漏油口。

作为优选，所述底板沿靠近所述漏油口的方向向下倾斜。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种油污收集装置、油杯、油烟机及无油杯的油烟机，该油污收集装置包括封堵件，封堵件封堵设于油污槽的漏油口处，封堵件设有通孔，通孔与油污槽连通，以便能将油污槽内的油污从油污槽内导出，通孔的上端开口具有高于漏油口的挡油位置和低于漏油口的放油位置，上端开口位于放油位置时，油污槽内的油污能通过通孔流出。其中，当上端开口位于挡油位置时，油污槽内的油污无法通过通孔向下流动，进而实现了油污槽的储油功能；当上端开口位于放油位置时，油污槽内的油污在重力作用下会通过上端开口流向通孔，进而流出油污槽，上述油污槽的放油过程无需双手操作，提高了油污释放的便利性，改善了用户体验。

附图说明

图1为本实用新型实施例油烟机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中底板角度的示意图；

图3为本实用新型实施例中油污收集装置的分解结构示意图；

图4为本实用新型实施例中封堵件、连接件和第一固定件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中油污收集装置的结构示意图，上端开口位于挡油位置；

图6为本实用新型实施例中油污收集装置的结构示意图，上端开口位于放油位置；

图7为本实用新型实施例中油污收集装置为另一结构的结构示意图，上端开口位于挡油位置；

图8为本实用新型实施例中油污收集装置为另一结构的结构示意图，上端开口位于放油位置；

图9为本实用新型实施例中油杯的结构示意图。

图中：

100、集烟罩；101、底板；1011、翻边；102、漏油口；200、吸烟组件；300、油杯本体；

1、封堵件；

2、集油件；21、弹性圈；

3、连接件；31、卡凸；

4、第一固定件；41、卡槽；42、竖槽；43、第一卡接部；44、第二卡接部；

5、第二固定件；

6、开关件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1-6所示，本实施例提供一种油污收集装置，该油污收集装置包括封堵件1，封堵件1封堵设于油污槽的槽底的漏油口102处，封堵件1设有通孔，且通孔与油污槽连通，以便能将油污槽内的油污从油污槽内导出，通孔的上端开口具有高于漏油口102的挡油位置和低于漏油口102的放油位置，上端开口位于放油位置时，油污槽内的油污能通过通孔流出。其中，当上端开口位于挡油位置时，油污槽内的油污无法通过通孔向下流动，进而实现了油污槽的储油功能；当上端开口位于放油位置时，油污槽内的油污在重力作用下会通过上端开口流向通孔，进而流出油污槽，上述油污槽的放油过程无需双手操作，提高了油污释放的便利性，改善了用户体验。

关于封堵件1的材质，本实施例中，封堵件1的材质为弹性材质，封堵件1能够受油污重力或外力作用发生弹性形变，使上端开口由挡油位置移动至放油位置。该设置使得封堵件1可以实现自动变形以完成对用户的强制提醒，另外，当用户随时想起清理油污时，可以随时手动清理。

结合图5-6所示，油污槽内的油污达到一定程度时，如果不及时清理会影响烟机的使用，为了提醒用户及时清理油污，会在油污槽的侧壁设置窗口。当观察到油污达到预设高度时，证明需要清理油污了。

但是长期使用过程中，窗口上容易挂满油污，变得模糊，模糊后透视性变差，导致无法清楚地看到油污槽内的油污收集量，为此，无法确定具体的处理时间。为解决上述问题，本实施例中，继续参照图1-4所示，优选地，油污收集装置还包括集油件2，集油件2与封堵件1连接，集油件2的内腔与通孔连通，上端开口位于挡油位置时，封堵件1的下方形成储藏腔，集油件2能折叠并收集于储藏腔；油污槽内的油量大于或等于第一预设油量状态下，封堵件1能够受油污重力发生弹性形变，使上端开口由挡油位置移动至放油位置，油污能够进入集油件2使其从储藏腔掉出并展开。

借助上述结构的设置，折叠的集油件2会从储藏腔中掉出并展开，并且上端开口会由挡油位置移动至放油位置，此时，油污槽内的油污会快速流至集油件2内，盛满油污且掉出储藏腔的集油件2容易被用户发现并及时将集油件2从封堵件1上取下并做下一步处理，避免了窗口模糊后无法确定油污收集量的现象，改善了用户体验。

关于收集件的连接方式，本实施例中，可选地，油污收集装置还包括筒状的连接件3和第一固定件4，连接件3的一端与封堵件1连接，第一固定件4可拆卸连接于连接件3的另一端；集油件2包括柔性袋，柔性袋的开口端夹设于连接件3和第一固定件4之间，且柔性袋的内腔与通孔连通。该设置能实现对集油件2的固定。当然，在本实施例中的其他实施方式中，可以在封堵件1下方设置挂钩，集油件2设有挂孔，集油件2通过挂孔直接挂在挂钩上。

本实施例中，集油件2可以为塑料袋、纸袋或折叠桶。其中，折叠桶由一个底部筒和多个套状筒组成，多个套状筒的内径尺寸自下至上逐渐增大，关于折叠桶的结构为本领域的技术人员所熟知，故在此不再赘述。

考虑到柔性袋被固定的牢固程度，本实施例中优选连接件3和第一固定件4的固定方式，具体地，连接件3和第一固定件4均呈筒状，，连接件3和第一固定件4二者中，一个设有卡凸31，另一个设有卡槽41以及与卡槽41连通的竖槽42，卡凸31能通过竖槽42卡接于卡槽41。借助上述设置能实现第一固定件4和连接件3之间的快速连接和拆卸，且可以通过一个手操作，提高了操作效率和便利性。另外，卡接连接的连接件33和第一固定件44能将柔性袋固定地更加牢固。

柔性袋的开口处设有弹性圈21，本实施例中，可选地，第一固定件4的外周设有第一卡接部43，第一卡接部43用于卡接集油件2的开口端。该设置使得柔性袋在安装于第一固定件4和连接件3之间的过程中，可以先将弹性圈21套在第一卡接部43处，然后再将柔性袋折叠放入第一固定件4内，最后将第一固定件4和连接件3卡接。由于第一卡接部43的存在，避免了第一固定件4和连接件3卡接过程，柔性袋脱落，提高了柔性袋固定的成功率。

可选地，第一固定件4的内侧壁设有第二卡接部44，第二卡接部44用于承托折叠后的集油件2。其中，第二卡接部44为设于第一固定架内部的环形条，借助第二卡接部44的设置可以将柔性袋卡在连接件3内。

当然，在其他实施例中，连接件3可以为铁片或不锈钢片，连接件3粘接在封堵件1上，第一固定件4为磁铁，可以通过第一固定件4和连接件3的吸合将集油件2夹紧。在另一实施例中，可以不设置第一固定件4，其中，连接件3可以为筒状，螺接于封堵件1，连接件3的两侧分别设有一个钩挂部，两个挂钩部开口向上，集油件2为柔性袋，柔性袋的两个挂孔分别挂在一个挂钩部，且柔性袋折叠后可以塞入连接件3内。

本实施例中，为实现将封堵件1和槽底的连接，可选地，油污收集装置还包括第二固定件5，第二固定件5用于将封堵件1固定于漏油口102处。具体地，第二固定件5包括垫片，垫片焊接或螺接于槽底，封堵件1的外部边缘夹设于槽底和垫片之间。当然，在本实施例的其他实施方式中，第二固定件5还可以为胶，封堵件1可以直接粘接在槽底。

其中，封堵件1呈喇叭状，为实现封堵件1的上端开口能从挡油位置移动到放油位置，本实施例中，优选地，封堵件1的材质为硅胶或其他易变性、防油的塑料材质，硅胶具有一定的弹性，当柔性袋中的油少时，在自身弹性作用下，上端开口保持在挡油位置，当柔性袋中的油大于或等于第一预设油量时，超过封堵件1自身的弹力承载的重量，封堵件1会发生形变。其中，连接件3的材质可以为POM塑料。

当然，在其他实施例中，关于上端开口的移动，可以采用其他方式，示例性地，通过在底板101上设置推杆，推杆的输出端连接于封堵件1靠近上端开口处，推杆用于推动上端开口在放油位置和挡油位置之间移动，并通过液位检测件对油污高度进行检测，液位高度大于预设高度时，液位检测组件向控制器发送信号，控制器控制推杆动作。考虑到成本和操作的难易程度，本实施例中，优选封堵件11为硅胶材质的方案。

实施例二

本实施例还提供一种油污收集装置，与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，封堵件1上还设有开关件6，开关件6用于打开或闭合通孔的下端开口，上端开口位于放油位置时，开关件6能够打开使油污槽内的油污流出。通过握持该开关件6，能将封堵件1向下拖拽，进而使得上端开口由挡油位置移动至放油位置，此时，将盛油容器放置于开关件6的下方，然后打开开关件6，使得油污槽内的油污通过开关件6流向盛油容器中，完成放油工作。

可选地，开关件6为长条状的橡胶圈，橡胶圈的内侧壁具有贴合和分离的状态，在自然状态下为贴合的状态，此状态下，油污无法流出；沿橡胶圈的长度方向挤压橡胶圈时，橡胶圈的内侧壁分离，此状态下，油污可以流出。

实施例三

结合图7-8所示，本实施例还提供一种无油杯的油烟机，尤其是一种无油杯的侧吸油烟机，包括上述任一实施例中的油污收集装置、集烟罩100和吸烟组件200，吸烟组件200设于集烟罩100内，油污槽设于集烟罩100的底部，漏油口102开设于集烟罩100底部的底板101处。借助上述设置可以避免设置油杯结构，降低成本，且更加美观，便于清理，且用户能及时发现集油件2是否该处理的情况，在清理油污时，只需要将柔性袋丢弃并更换新柔性袋即可，改善了用户体验。优选地，底板101在集烟罩100的后端向上弯折有翻边1011以形成油污槽。可选地，翻边1011高度为毫米。其中，底板101与集烟罩100焊接，保证底板101和集烟罩100之间不漏油。

可选地，底板101沿靠近漏油口102的方向向下倾斜。优选地，倾角为θ为2°-3°。倾斜的底板101会对油污进行导向，进而有利于油污的收集，避免油污在底板101上残留或堆积。在进一步地，本实施例中，底板101的漏油口102的通过向上刻印的方式开孔，使得漏油口102处形成台阶，底板101在漏油口102处的截面形状呈Z形，该设置为第二固定件5的安装提供导向，且环形片状的第二固定件5可以与底板101的底面保持平行，有助于美观。

为更好地对用户提示，本实施例中，可以在底板101朝向用户的一面的底部刻印图案，凸显储油区域，以增加油污清理的提示性。

实施例四

结合图9所示，本实施例还提供一种油杯，油杯包括油杯本体300，其特征在于，油杯还包括上述任一项实施例中的油污收集装置，油杯本体300的内腔形成油污槽，油杯本体300的底部开设有漏油口102。该设置能在原有油杯的基础上进行改进，并加入油污收集装置，能实现油污的强制提醒，且对于整体而言，已经生产出来的油杯可以继续使用，避免造成浪费，进而能节约成本。

实施例五

本实施例还提供一种油烟机，包括集烟罩100、吸烟组件200和实施例三中的油杯，油杯设于集烟罩100的底部，吸烟组件200设于集烟罩100的内部。该设置使得油烟机使用过程，能实现油污的强制提醒。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种油污收集装置，其特征在于，包括：

封堵件(1)，所述封堵件(1)封堵设置在油污槽的漏油口(102)处，所述封堵件(1)上设有通孔，且所述通孔与所述油污槽连通，所述通孔的上端开口具有高于所述漏油口(102)的挡油位置和低于所述漏油口(102)的放油位置，所述上端开口位于所述放油位置时，所述油污槽内的油污能通过所述通孔流出。

2.根据权利要求1所述的油污收集装置，其特征在于，所述封堵件(1)的材质为弹性材质，所述封堵件(1)能够受油污重力或外力作用发生弹性形变，使所述上端开口由所述挡油位置移动至所述放油位置。

3.根据权利要求2所述的油污收集装置，其特征在于，所述油污收集装置还包括集油件(2)，所述集油件(2)与所述封堵件(1)连接，所述集油件(2)的内腔与所述通孔连通，所述上端开口位于所述挡油位置时，所述封堵件(1)的下方形成储藏腔，所述集油件(2)能折叠并收集于所述储藏腔；所述油污槽内的油量大于或等于第一预设油量状态下，所述封堵件(1)能够受油污重力发生弹性形变，使所述上端开口由所述挡油位置移动至所述放油位置，所述油污能够进入所述集油件(2)使其从所述储藏腔掉出并展开。

4.根据权利要求3所述的油污收集装置，其特征在于，所述油污收集装置还包括连接件(3)和第一固定件(4)，所述连接件(3)的一端与所述封堵件(1)连接，所述第一固定件(4)可拆卸连接于所述连接件(3)的另一端；所述集油件(2)包括柔性袋，所述柔性袋的开口端夹设于所述连接件(3)和所述第一固定件(4)之间或所述柔性袋安装于所述第一固定件(4)，且所述柔性袋的内腔与所述通孔连通。

5.根据权利要求4所述的油污收集装置，其特征在于，所述连接件(3)和所述第一固定件(4)二者中，一个设有卡凸(31)，另一个设有卡槽(41)以及与所述卡槽(41)连通的竖槽(42)，所述卡凸(31)能通过所述竖槽(42)卡接于所述卡槽(41)。

6.根据权利要求4所述的油污收集装置，其特征在于，所述第一固定件(4)的外周设有第一卡接部(43)，所述第一卡接部(43)用于卡接所述集油件(2)的开口端；和/或

所述第一固定件(4)的内侧壁设有第二卡接部(44)，所述第二卡接部(44)用于承托折叠后的所述集油件(2)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的油污收集装置，其特征在于，所述油污收集装置还包括第二固定件(5)，所述第二固定件(5)用于将所述封堵件(1)固定于所述漏油口(102)处。

8.根据权利要求2所述的油污收集装置，其特征在于，所述封堵件(1)上还设有开关件(6)，所述开关件(6)用于打开或闭合所述通孔的下端开口，所述上端开口位于所述放油位置时，所述开关件(6)能够打开使所述油污槽内的油污流出。

9.一种油杯，包括油杯本体(300)，其特征在于，所述油杯还包括权利要求1-8任一项所述的油污收集装置，所述油杯本体(300)的内腔形成所述油污槽，所述油杯本体(300)的底部开设有所述漏油口(102)。

10.一种油烟机，包括集烟罩(100)，其特征在于，所述油烟机还包括权利要求9所述的油杯，所述油杯设于所述集烟罩(100)的底部。

11.一种无油杯的油烟机，包括集烟罩(100)，其特征在于，所述油烟机还包括权利要求1-8任一项所述的油污收集装置，所述集烟罩(100)的底部设有所述油污槽，所述集烟罩(100)底部的底板(101)处开设有所述漏油口(102)。

12.根据权利要求11所述的无油杯的油烟机，其特征在于，所述底板(101)沿靠近所述漏油口(102)的方向向下倾斜。

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