CN217356061U - 一种排水管接口密封结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种排水管接口密封结构,涉及排水管安装技术领域,包括第一管道、第二管道和连接带,所述第一管道外表面靠近端面位置固定连接有第一配合圈,所述第二管道外表面靠近端面位置固定连接有第二配合圈;所述连接带内表面中心处固定连接有定位圈,所述连接带内表面对称开设有填充槽。本实用新型其设置有第一管道、第二管道和连接带,首先将垫片放置于垫片槽中,之后拿持连接带,使得连接带内表面与第一配合圈外表面滑动插合,即第一配合圈前表面与定位圈端面接触,随后沿着注射孔位置注入粘合胶水,粘合胶水沿着填充槽分布,并迅速充满连通槽和垫片槽,从而达到密封效果,即完成连接带的安装工作,其操作简单,安装迅速。

Description

一种排水管接口密封结构
技术领域
本实用新型涉及排水管安装技术领域,尤其涉及一种排水管接口密封结构。
背景技术
塑料排水管一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点,在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
现有的塑料排水管在安装过程中,需要多个相邻的塑料排水管对接,其一般采用在其中一个塑料排水管端面安装螺纹外套,另一个塑料排水管端面安装螺纹连接柱,通过螺纹配合垫片进行安装,在安装过程中需要转动其中一个管道,若管道较长,则安装较为不易,同事若安装多节管道,则耗时耗力,工作效率低,为此我们提出一种排水管接口密封结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的塑料排水管在安装过程中,需要多个相邻的塑料排水管对接,其一般采用在其中一个塑料排水管端面安装螺纹外套,另一个塑料排水管端面安装螺纹连接柱,通过螺纹配合垫片进行安装,在安装过程中需要转动其中一个管道,若管道较长,则安装较为不易,同事若安装多节管道,则耗时耗力,工作效率低的问题,而提出的一种排水管接口密封结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种排水管接口密封结构,包括第一管道、第二管道和连接带,所述第一管道外表面靠近端面位置固定连接有第一配合圈,所述第二管道外表面靠近端面位置固定连接有第二配合圈;
所述连接带内表面中心处固定连接有定位圈,所述连接带内表面对称开设有填充槽,所述填充槽外表面均匀开设有多个连通槽,所述连接带内表面对称开设有垫片槽,所述垫片槽配套设置有垫片。
优选的,所述连接带外表面中部位置开设有第一维护槽,所述定位圈内表面开设有第二维护槽。
优选的,所述第一管道和第二管道与定位圈内表面位置相配合,且第一管道和第二管道外表面均与定位圈内表面滑动连接。
优选的,多个所述连通槽外径小于填充槽外径,所述垫片槽位于连通槽内表面位置。
优选的,两个所述填充槽内表面贯穿开设有注射孔。
优选的,所述第一配合圈和第二配合圈与连接带内表面位置相配合,且第一配合圈和第二配合圈外表面与连接带内表面滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,。
1、本实用新型提出一种排水管接口密封结构,其设置有第一管道、第二管道和连接带,首先将垫片放置于垫片槽中,之后拿持连接带,使得连接带内表面与第一配合圈外表面滑动插合,即第一配合圈前表面与定位圈端面接触,随后沿着注射孔位置注入粘合胶水,粘合胶水沿着填充槽分布,并迅速充满连通槽和垫片槽,从而达到密封效果,即完成连接带的安装工作,其操作简单,安装迅速。
2、本实用新型提出一种排水管接口密封结构,进行第二配合圈的安装工作时,即通过将垫片放置于垫片槽中,之后拿持第二管道,使得第二配合圈外表面与连接带内表面滑动插合,随后支撑第二管道,使第二管道轴线与连接带端面轴线位置平行,之后沿着注射孔位置注入粘合胶水,粘合胶水沿着填充槽分布,并迅速充满连通槽和垫片槽,从而达到密封效果,即完成第二管道的安装工作。
附图说明
图1为本实用新型提出一种排水管接口密封结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种排水管接口密封结构的连接带结构示意图;
图3为本实用新型提出一种排水管接口密封结构的剖视结构示意图。
图例说明:1、第一管道;11、第一配合圈;2、第二管道;21、第二配合圈;3、连接带;31、第一维护槽;32、定位圈;33、第二维护槽;34、填充槽;35、连通槽;36、垫片槽;37、垫片;38、注射孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-3所示,本实用新型提供了一种排水管接口密封结构,包括第一管道1、第二管道2和连接带3,第一管道1外表面靠近端面位置固定连接有第一配合圈11,第二管道2外表面靠近端面位置固定连接有第二配合圈21;连接带3内表面中心处固定连接有定位圈32,连接带3内表面对称开设有填充槽34,填充槽34 外表面均匀开设有多个连通槽35,连接带3内表面对称开设有垫片槽36,垫片槽36配套设置有垫片37。
其实施例1达到的效果为,其中第一配合圈11和第二配合圈21 与连接带3呈紧密滑动连接,其间隙较小,方便通过填充胶水即可进行密封,将垫片37放置于垫片槽36中,之后拿持连接带3,使得连接带3内表面与第一配合圈11外表面滑动插合,即第一配合圈11 前表面与定位圈32端面接触,随后沿着注射孔38位置注入粘合胶水,粘合胶水沿着填充槽34分布,并迅速充满连通槽35和垫片槽 36,从而达到密封效果,即完成连接带3的安装工作,其操作简单,安装迅速。
实施例2,如图1-3所示,连接带3外表面中部位置开设有第一维护槽31,定位圈32内表面开设有第二维护槽33,第一管道1和第二管道2与定位圈32内表面位置相配合,且第一管道1和第二管道2外表面均与定位圈32内表面滑动连接,多个连通槽35外径小于填充槽34外径,垫片槽36位于连通槽35内表面位置,两个填充槽34内表面贯穿开设有注射孔38,第一配合圈11和第二配合圈21 与连接带3内表面位置相配合,且第一配合圈11和第二配合圈21 外表面与连接带3内表面滑动连接。
其实施例2达到的效果为,第一维护槽31和第二维护槽33的设置用于拆卸,进行第二配合圈21的安装工作时,即通过将垫片37 放置于垫片槽36中连接带3或者更换连接带3,通过沿着第一维护槽31切断连接带3,配合撞击定位圈32,可进行连接带3的拆卸任务,拿持第二管道2,使得第二配合圈21外表面与连接带3内表面滑动插合,随后支撑第二管道2,使第二管道2轴线与连接带3端面轴线位置平行,之后沿着注射孔38位置注入粘合胶水,粘合胶水沿着填充槽34分布,并迅速充满连通槽35和垫片槽36,从而达到密封效果,即完成第二管道2的安装工作。
工作原理:将垫片37放置于垫片槽36中,之后拿持连接带3,使得连接带3内表面与第一配合圈11外表面滑动插合,即第一配合圈11前表面与定位圈32端面接触,随后沿着注射孔38位置注入粘合胶水,粘合胶水沿着填充槽34分布,并迅速充满连通槽35和垫片槽36,从而达到密封效果,即完成连接带3的安装工作,拿持第二管道2,使得第二配合圈21外表面与连接带3内表面滑动插合,随后支撑第二管道2,使第二管道2轴线与连接带3端面轴线位置平行,之后沿着注射孔38位置注入粘合胶水,粘合胶水沿着填充槽34 分布,并迅速充满连通槽35和垫片槽36,从而达到密封效果,即完成第二管道2的安装工作,其操作简单,安装迅速。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种排水管接口密封结构,包括第一管道(1)、第二管道(2)和连接带(3),其特征在于:所述第一管道(1)外表面靠近端面位置固定连接有第一配合圈(11),所述第二管道(2)外表面靠近端面位置固定连接有第二配合圈(21);
所述连接带(3)内表面中心处固定连接有定位圈(32),所述连接带(3)内表面对称开设有填充槽(34),所述填充槽(34)外表面均匀开设有多个连通槽(35),所述连接带(3)内表面对称开设有垫片槽(36),所述垫片槽(36)配套设置有垫片(37)。
2.根据权利要求1所述的一种排水管接口密封结构,其特征在于:所述连接带(3)外表面中部位置开设有第一维护槽(31),所述定位圈(32)内表面开设有第二维护槽(33)。
3.根据权利要求1所述的一种排水管接口密封结构,其特征在于:所述第一管道(1)和第二管道(2)与定位圈(32)内表面位置相配合,且第一管道(1)和第二管道(2)外表面均与定位圈(32)内表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种排水管接口密封结构,其特征在于:多个所述连通槽(35)外径小于填充槽(34)外径,所述垫片槽(36)位于连通槽(35)内表面位置。
5.根据权利要求1所述的一种排水管接口密封结构,其特征在于:两个所述填充槽(34)内表面贯穿开设有注射孔(38)。
6.根据权利要求1所述的一种排水管接口密封结构,其特征在于:所述第一配合圈(11)和第二配合圈(21)与连接带(3)内表面位置相配合,且第一配合圈(11)和第二配合圈(21)外表面与连接带(3)内表面滑动连接。
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