CN211175784U - 一种管道活套法兰接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道活套法兰接头，涉及管道连接技术领域，包括第一对接法兰，所述第一对接法兰的一侧通过注塑一体化连接有第一法兰座，且第一对接法兰的另一侧通过注塑一体化连接有对接内管，且对接内管的外侧活动套接有对接外管，所述对接外管的一侧通过注塑一体化连接有第二对接法兰。本实用新型中，当将第二连接端头插入到第一连接端头内时，可从注胶槽将热熔胶注入到热熔胶槽，使热熔胶处于第一法兰座与第一管道之间，替代过去在第一管道插入前涂抹密封胶的形式，避免插入的过程中，密封胶被法兰刮下来，影响管道与法兰座之间的密封性，而采用注入的方式可以增加管道与法兰座之间的密封性。

Description

一种管道活套法兰接头

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，尤其涉及一种管道活套法兰接头。

背景技术

在石油开采中，需要利用管道对石油进行输送，而由于管道的长度是有限定的，则需要将多根管道对接起来，以达到石油的输送线，而管道与管道之间无法直接对接，则就需要利用法兰接头进行对接。

现有的一种管道活套法兰接头虽然能够轻松对两根管道之间进行对接，且后期维护起来也方便，但接头的密封性较差，石油或其它液体会从法兰处渗透出来，造成石油的浪费，同时也会对石油造成一定的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的法兰接头密封性较差，石油易渗透出来缺点，而提出的一种管道活套法兰接头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管道活套法兰接头，包括第一对接法兰，所述第一对接法兰的一侧通过注塑一体化连接有第一法兰座，且第一对接法兰的另一侧通过注塑一体化连接有对接内管，且对接内管的外侧活动套接有对接外管，所述对接外管的一侧通过注塑一体化连接有第二对接法兰，且第二对接法兰的另一侧通过注塑一体化连接有第二法兰座，所述第一法兰座和第二法兰座的内部均开设有若干个热熔胶槽，且热熔胶槽的进口端连接有注胶槽，所述注胶槽的内部进口部分活动连接有活动密封塞，所述热熔胶槽呈环形状结构，且热熔胶槽与注胶槽之间互相贯通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一对接法兰的一侧还粘附有第一密封垫，且第一对接法兰的外围固定有阻挡片，所述对接外管的内部并靠近第二对接法兰的一侧固定有阻挡环，所述对接内管与对接外管之间为滑动连接，且对接内管的长度小于对接外管的长度，所述对接内管与阻挡环之间为活动连接，且阻挡环的厚度与对接内管的厚度相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一法兰座的内部贯穿有第一管道，所述第一对接法兰的内部贯穿有若干个紧固螺杆，所述第二对接法兰的一侧固定有若干个与紧固螺杆相对应的螺母。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一密封垫与对接外管之间为活动连接，且第二对接法兰通过紧固螺杆与第一对接法兰相互固定，所述阻挡片呈环形结构，且阻挡片与第二对接法兰的外壁之间为活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二法兰座的内部贯穿有第二管道，且第二管道的直径与第一管道的直径相同，所述第一对接法兰的内部开设有第一通槽，且第一通槽的内部并靠近第一对接法兰的一侧粘附有第二密封垫，所述第二对接法兰的内部开设有第二通槽，且第二通槽的内部并靠近第二法兰座的一侧粘附有第三密封垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二密封垫处于第一通槽的内壁与第一管道的外壁之间，所述第三密封垫处于第二通槽的内壁与第二管道的外壁之间。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当将第二连接端头插入到第一连接端头内时，可从注胶槽将热熔胶注入到热熔胶槽，使热熔胶处于第一法兰座与第一管道之间，替代过去在第一管道插入前涂抹密封胶的形式，避免插入的过程中，密封胶被法兰刮下来，影响管道与法兰座之间的密封性，而采用注入的方式可以增加管道与法兰座之间的密封性。

2、本实用新型中，对接内管可以插入到对接外管内，可以增加两根管道对接的紧密性和密封性，且使两根管道之间的对接更加便捷，当将对接内管插入到对接外管内时，对接外管内的阻挡环与对接内管端口外围接触，将对接外管的内壁与对接内管的外壁接触部分阻挡起来，防止液体从对接外管与对接内管之间渗透出来，增加密封性。

3、本实用新型中，当对接内管插入到对接外管内时，第一密封垫可以与对接外管接触，以对对接内管与对接外管之间进行密封，防止液体渗透出来。

附图说明

图1为本实用新型中法兰接头主视结构示意图；

图2为本实用新型中对接外管侧视剖开结构示意图；

图3为本实用新型中法兰接头剖开结构示意图。

图例说明：

1、第一对接法兰；2、第一法兰座；3、第一管道；4、对接内管；5、对接外管；6、第二对接法兰；7、第二法兰座；8、紧固螺杆；9、螺母；10、第二管道；11、第一密封垫；12、阻挡片；13、阻挡环；14、第一通槽；15、第二密封垫；16、热熔胶槽；17、注胶槽；18、活动密封塞；19、第二通槽；

20、第三密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种管道活套法兰接头，包括第一对接法兰1、第一法兰座2、第一管道3、对接内管4、对接外管5、第二对接法兰6、第二法兰座7、紧固螺杆8、螺母9、第二管道10、第一密封垫11、阻挡片12、阻挡环13、第一通槽14、第二密封垫15、热熔胶槽16、注胶槽17、活动密封塞18、第二通槽19和第三密封垫20，第一对接法兰1的一侧通过注塑一体化连接有第一法兰座2，且第一对接法兰1的另一侧通过注塑一体化连接有对接内管4，且对接内管4的外侧活动套接有对接外管5，对接外管5的一侧通过注塑一体化连接有第二对接法兰6，且第二对接法兰6的另一侧通过注塑一体化连接有第二法兰座7，第一法兰座2和第二法兰座7的内部均开设有若干个热熔胶槽16，且热熔胶槽16的进口端连接有注胶槽17，注胶槽17的内部进口部分活动连接有活动密封塞18，热熔胶槽16呈环形状结构，且热熔胶槽16与注胶槽17之间互相贯通，当将第二连接端头3插入到第一连接端头2内时，可从注胶槽17将热熔胶注入到热熔胶槽16，使热熔胶处于第一法兰座2与第一管道3之间，替代过去在第一管道3插入前涂抹密封胶的形式，避免插入的过程中，密封胶被法兰刮下来，影响管道与法兰座之间的密封性，而采用注入的方式可以增加管道与法兰座之间的密封性。

进一步的，第一对接法兰1的一侧还粘附有第一密封垫11，且第一对接法兰1的外围固定有阻挡片12，对接外管5的内部并靠近第二对接法兰6的一侧固定有阻挡环13，对接内管4与对接外管5之间为滑动连接，且对接内管4的长度小于对接外管5的长度，对接内管4与阻挡环13之间为活动连接，且阻挡环13的厚度与对接内管4的厚度相同，对接内管4可以插入到对接外管5内，可以增加两根管道对接的紧密性和密封性，且使两根管道之间的对接更加便捷，当将对接内管4插入到对接外管5内时，对接外管5内的阻挡环13与对接内管4端口外围接触，将对接外管5的内壁与对接内管4的外壁接触部分阻挡起来，防止液体从对接外管5与对接内管4之间渗透出来，增加密封性。

进一步的，第一法兰座2的内部贯穿有第一管道3，第一对接法兰1的内部贯穿有若干个紧固螺杆8，第二对接法兰6的一侧固定有若干个与紧固螺杆8相对应的螺母9。

进一步的，第一密封垫11与对接外管5之间为活动连接，且第二对接法兰6通过紧固螺杆8与第一对接法兰1相互固定，阻挡片12呈环形结构，且阻挡片12与第二对接法兰6的外壁之间为活动连接，当对接内管4插入到对接外管5内时，第一密封垫11可以与对接外管5接触，以对对接内管4与对接外管5之间进行密封，防止液体渗透出来。

进一步的，第二法兰座7的内部贯穿有第二管道10，且第二管道10的直径与第一管道3的直径相同，第一对接法兰1的内部开设有第一通槽14，且第一通槽14的内部并靠近第一对接法兰1的一侧粘附有第二密封垫15，第二对接法兰6的内部开设有第二通槽19，且第二通槽19的内部并靠近第二法兰座7的一侧粘附有第三密封垫20。

进一步的，第二密封垫15处于第一通槽14的内壁与第一管道3的外壁之间，第三密封垫20处于第二通槽19的内壁与第二管道10的外壁之间。

工作原理：使用时，首先将第一管道3插入到第一法兰座2内，将热熔胶从注胶槽17注入到热熔胶槽16内，则热熔胶与第一管道3的外壁接触，再推动第一对接法兰1，使对接内管4进入到对接外管5内，直至对接内管4抵触到对接外管5内的阻挡环13上，再将第二管道10插入到第二法兰座7内，并注入热熔胶，再将紧固螺杆8转动螺母9内，对第一对接法兰1与第二对接法兰6之间进行紧固，则两根管道之间对接完成，第一管道3进入到第一对接法兰1内的第一通槽14内，再依次进入到对接内管4、对接外管5及第二通槽19内，最终进入到第二管道10内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管道活套法兰接头，包括第一对接法兰(1)，其特征在于，所述第一对接法兰(1)的一侧通过注塑一体化连接有第一法兰座(2)，且第一对接法兰(1)的另一侧通过注塑一体化连接有对接内管(4)，且对接内管(4)的外侧活动套接有对接外管(5)，所述对接外管(5)的一侧通过注塑一体化连接有第二对接法兰(6)，且第二对接法兰(6)的另一侧通过注塑一体化连接有第二法兰座(7)，所述第一法兰座(2)和第二法兰座(7)的内部均开设有若干个热熔胶槽(16)，且热熔胶槽(16)的进口端连接有注胶槽(17)，所述注胶槽(17)的内部进口部分活动连接有活动密封塞(18)，所述热熔胶槽(16)呈环形状结构，且热熔胶槽(16)与注胶槽(17)之间互相贯通。

2.根据权利要求1所述的一种管道活套法兰接头，其特征在于，所述第一对接法兰(1)的一侧还粘附有第一密封垫(11)，且第一对接法兰(1)的外围固定有阻挡片(12)，所述对接外管(5)的内部并靠近第二对接法兰(6)的一侧固定有阻挡环(13)，所述对接内管(4)与对接外管(5)之间为滑动连接，且对接内管(4)的长度小于对接外管(5)的长度，所述对接内管(4)与阻挡环(13)之间为活动连接，且阻挡环(13)的厚度与对接内管(4)的厚度相同。

3.根据权利要求1所述的一种管道活套法兰接头，其特征在于，所述第一法兰座(2)的内部贯穿有第一管道(3)，所述第一对接法兰(1)的内部贯穿有若干个紧固螺杆(8)，所述第二对接法兰(6)的一侧固定有若干个与紧固螺杆(8)相对应的螺母(9)。

4.根据权利要求2所述的一种管道活套法兰接头，其特征在于，所述第一密封垫(11)与对接外管(5)之间为活动连接，且第二对接法兰(6)通过紧固螺杆(8)与第一对接法兰(1)相互固定，所述阻挡片(12)呈环形结构，且阻挡片(12)与第二对接法兰(6)的外壁之间为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种管道活套法兰接头，其特征在于，所述第二法兰座(7)的内部贯穿有第二管道(10)，且第二管道(10)的直径与第一管道(3)的直径相同，所述第一对接法兰(1)的内部开设有第一通槽(14)，且第一通槽(14)的内部并靠近第一对接法兰(1)的一侧粘附有第二密封垫(15)，所述第二对接法兰(6)的内部开设有第二通槽(19)，且第二通槽(19)的内部并靠近第二法兰座(7)的一侧粘附有第三密封垫(20)。

6.根据权利要求5所述的一种管道活套法兰接头，其特征在于，所述第二密封垫(15)处于第一通槽(14)的内壁与第一管道(3)的外壁之间，所述第三密封垫(20)处于第二通槽(19)的内壁与第二管道(10)的外壁之间。

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