CN217355372U

CN217355372U - 一种机械缓冲限位装置

Info

Publication number: CN217355372U
Application number: CN202220527066.6U
Authority: CN
Inventors: 甘天扬; 梁玉琳; 万静
Original assignee: Wuchang University of Technology
Current assignee: Wuchang University of Technology
Priority date: 2022-03-11
Filing date: 2022-03-11
Publication date: 2022-09-02
Anticipated expiration: 2032-03-11

Abstract

本实用新型涉及工程元件技术领域，具体涉及一种机械缓冲限位装置，包括限位装置本体和安装装置，安装装置包括连接块、螺纹杆、连接框和两个固定组件，固定组件包括第一弹簧、固定块、握把、限位块和复位结构，螺纹杆旋转固定限位装置本体，连接框在螺纹杆上转动，捏住握把使得固定块向连接框内挤压第一弹簧，需要安装的设备带有安装槽，然后将螺纹杆插进需要安装设备内，旋转至合适位置后松开握把，第一弹簧推动固定块向外延伸，使得限位块抵触安装槽然后进行固定放置滑动，从而解决现有机械缓冲限位装置安装时是直接固定在设备上，导致安装和拆卸不够便捷的问题。

Description

一种机械缓冲限位装置

技术领域

本实用新型涉及工程元件技术领域，尤其涉及一种机械缓冲限位装置。

背景技术

在使用机械装备直线运动轴系的软限位出现故障时，为了保证机械装备和人员的安全，需要对直线运动的轴系进行缓冲制动的装置，就会用到一种机械缓冲限位装置

现有技术(CN205689656U)公开一种机械缓冲限位装置，在该导向轴的一端设有环状凸台，环状凸台旁的上设置有第二挡环、碟簧组合、第一挡环安装座。安装座固定在设备轴系行程的末端，当直线运动的轴系的软限位失效时，人员提供有效的安全保护。

采用上述方式，在安装时是直接固定在设备上，导致安装和拆卸不够便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械缓冲限位装置，旨在解决现有机械缓冲限位装置安装时是直接固定在设备上，导致安装和拆卸不够便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种机械缓冲限位装置，包括限位装置本体和安装装置，所述安装装置包括连接块、螺纹杆、连接框和两个固定组件，所述连接块与所述限位装置本体固定连接，并位于所述限位装置本体一侧；所述螺纹杆与所述连接块固定连接，并位于所述连接块一侧；所述连接框与所述螺纹杆转动连接，并位于所述螺纹杆一侧；两个所述固定组件包括第一弹簧、固定块、握把、限位块和复位结构，所述第一弹簧与所述连接框固定连接，并位于所述连接框一侧；所述固定块与所述第一弹簧固定连接，并位于所述第一弹簧一侧；所述握把与所述固定块固定连接，并位于所述固定块一侧；所述限位块与所述握把固定连接，并位于所述握把侧边；所述复位结构与所述握把固定连接，且与所述连接框固定连接，并位于所述握把和所述连接框之间。

其中，所述复位结构包括安装块、支撑杆和弹簧柱，所述安装块与所述连接框固定连接，并位于所述连接框一侧；所述支撑杆与所述安装块转动连接，且与所述握把固定连接，并位于所述安装块和所述握把之间；所述弹簧柱与所述支撑杆固定连接，且与所述连接框固定连接，并位于所述支撑杆和所述连接框之间。

其中，所述固定组件还包括防滑蒙皮，所述防滑蒙皮与所述握把固定连接，并位于所述握把一侧。

其中，所述限位装置本体包括导向轴、缓冲组合和辅助缓冲结构，所述导向轴与所述连接块固定连接，并位于所述连接块一侧；所述缓冲组合与所述导向轴固定连接，并位于所述导向轴一侧，所述辅助缓冲结构与所述导向轴固定连接，并位于所述导向轴远离所述连接块的一侧。

其中，所述辅助缓冲结构包括缓冲壳、第一缓冲柱、限位框、缓冲板、两个波形管和第二缓冲柱，所述缓冲壳与所述导向轴固定连接，并位于所述导向轴远离所述连接块的一侧；所述第一缓冲柱与所述缓冲壳固定连接，并位于所述缓冲壳内部；所述限位框与所述缓冲壳固定连接，并位于所述缓冲壳内部；所述缓冲板与所述第一缓冲柱固定连接，并位于所述限位框内部；两个所述波形管分别与所述缓冲板固定连接，且分别与所述限位框固定连接，并分别位于所述缓冲板和所述限位框之间；所述第二缓冲柱与所述缓冲板固定连接，且与所述缓冲壳固定连接，并位于所述缓冲板远离所述第一缓冲柱的一侧。

本实用新型的一种机械缓冲限位装置，所述连接块用于连接所述螺纹杆，所述螺纹杆旋转固定所述限位装置本体，所述连接框在所述螺纹杆上转动，捏住所述握把使得所述固定块向所述连接框内挤压所述第一弹簧，需要安装的设备带有安装槽，然后将所述螺纹杆插进需要安装设备内，旋转至合适位置后松开所述握把，所述第一弹簧推动所述固定块向外延伸，使得所述限位块抵触安装槽然后进行固定放置滑动，从而解决现有机械缓冲限位装置安装时是直接固定在设备上，导致安装和拆卸不够便捷的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本审请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种机械缓冲限位装置的结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种机械缓冲限位装置的正视图。

图3是本实用新型的辅助缓冲结构的剖视图。

1-限位装置本体、2-安装装置、11-导向轴、12-缓冲组合、13-辅助缓冲结构、21-连接块、22-螺纹杆、23-连接框、24-固定组件、131-缓冲壳、132-第一缓冲柱、133-限位框、134-缓冲板、135-波形管、136-第二缓冲柱、241-第一弹簧、242-固定块、243-握把、244-复位结构、245-防滑蒙皮、246-限位块、2441-安装块、2442-支撑杆、2443-弹簧柱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种机械缓冲限位装置，包括限位装置本体1和安装装置2，所述安装装置2包括连接块21、螺纹杆22、连接框23和两个固定组件24，所述连接块21与所述限位装置本体1固定连接，并位于所述限位装置本体1一侧；所述螺纹杆22与所述连接块21固定连接，并位于所述连接块21一侧；所述连接框23与所述螺纹杆22转动连接，并位于所述螺纹杆22一侧；两个所述固定组件24包括第一弹簧241、固定块242、握把243、限位块246和复位结构244，所述第一弹簧241与所述连接框23固定连接，并位于所述连接框23一侧；所述固定块242与所述第一弹簧241固定连接，并位于所述第一弹簧241一侧；所述握把243与所述固定块242固定连接，并位于所述固定块242一侧；所述限位块246与所述握把243固定连接，并位于所述握把243侧边；所述复位结构244与所述握把243固定连接，且与所述连接框23固定连接，并位于所述握把243和所述连接框23之间。

在本实施方式中，所述连接块21用于连接所述螺纹杆22，所述螺纹杆22旋转固定所述限位装置本体1，所述连接框23在所述螺纹杆22上转动，捏住所述握把243使得所述固定块242向所述连接框23内挤压所述第一弹簧241，需要安装的设备带有安装槽，然后将所述螺纹杆22插进需要安装设备内，旋转至合适位置后松开所述握把243，所述第一弹簧241推动所述固定块242向外延伸，使得所述限位块246抵触安装槽然后进行固定放置滑动，从而解决现有机械缓冲限位装置安装时是直接固定在设备上，导致安装和拆卸不够便捷的问题。

进一步的，所述复位结构244包括安装块2441、支撑杆2442和弹簧柱2443，所述安装块2441与所述连接框23固定连接，并位于所述连接框23一侧；所述支撑杆2442与所述安装块2441转动连接，且与所述握把243固定连接，并位于所述安装块2441和所述握把243之间；所述弹簧柱2443与所述支撑杆2442固定连接，且与所述连接框23固定连接，并位于所述支撑杆2442和所述连接框23之间。

在本实施方式中，所述安装块2441用于支撑所述支撑杆2442，所述支撑杆2442配合所述弹簧柱2443对所述握把243进行复位和辅助支撑。

进一步的，所述固定组件24还包括防滑蒙皮245，所述防滑蒙皮245与所述握把243固定连接，并位于所述握把243一侧。

在本实施方式中，所述防滑蒙皮245加大手持所述握把243的摩擦力防止打滑。

进一步的，所述限位装置本体1包括导向轴11、缓冲组合12和辅助缓冲结构13，所述导向轴11与所述连接块21固定连接，并位于所述连接块21一侧；所述缓冲组合12与所述导向轴11固定连接，并位于所述导向轴11一侧，所述辅助缓冲结构13与所述导向轴11固定连接，并位于所述导向轴11远离所述连接块21的一侧。

在本实施方式中，所述导向轴11配合所述缓冲组合12缓冲冲击力保护工作人员，所述辅助缓冲结构13用于加大缓冲效果，进一步有效的加强保护工作人员。

进一步的，所述辅助缓冲结构13包括缓冲壳131、第一缓冲柱132、限位框133、缓冲板134、两个波形管135和第二缓冲柱136，所述缓冲壳131与所述导向轴11固定连接，并位于所述导向轴11远离所述连接块21的一侧；所述第一缓冲柱132与所述缓冲壳131固定连接，并位于所述缓冲壳131内部；所述限位框133与所述缓冲壳131固定连接，并位于所述缓冲壳131内部；所述缓冲板134与所述第一缓冲柱132固定连接，并位于所述限位框133内部；两个所述波形管135分别与所述缓冲板134固定连接，且分别与所述限位框133固定连接，并分别位于所述缓冲板134和所述限位框133之间；所述第二缓冲柱136与所述缓冲板134固定连接，且与所述缓冲壳131固定连接，并位于所述缓冲板134远离所述第一缓冲柱132的一侧。

在本实施方式中，所述缓冲壳131接收冲击力所述第一缓冲柱132传递给所述缓冲板134，所述波形管135具有良好的韧性和回弹性，所述缓冲板134配合所述波形管135在所述限位框133内进行弹性缓冲，然后传递给所述第二缓冲柱136从而达到降低冲击力的效果。

以上所揭露的仅为本申请一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims

1.一种机械缓冲限位装置，其特征在于，

包括限位装置本体和安装装置，所述安装装置包括连接块、螺纹杆、连接框和两个固定组件，所述连接块与所述限位装置本体固定连接，并位于所述限位装置本体一侧；所述螺纹杆与所述连接块固定连接，并位于所述连接块一侧；所述连接框与所述螺纹杆转动连接，并位于所述螺纹杆一侧；两个所述固定组件包括第一弹簧、固定块、握把、限位块和复位结构，所述第一弹簧与所述连接框固定连接，并位于所述连接框一侧；所述固定块与所述第一弹簧固定连接，并位于所述第一弹簧一侧；所述握把与所述固定块固定连接，并位于所述固定块一侧；所述限位块与所述握把固定连接，并位于所述握把侧边；所述复位结构与所述握把固定连接，且与所述连接框固定连接，并位于所述握把和所述连接框之间。

2.如权利要求1所述的一种机械缓冲限位装置，其特征在于，

所述复位结构包括安装块、支撑杆和弹簧柱，所述安装块与所述连接框固定连接，并位于所述连接框一侧；所述支撑杆与所述安装块转动连接，且与所述握把固定连接，并位于所述安装块和所述握把之间；所述弹簧柱与所述支撑杆固定连接，且与所述连接框固定连接，并位于所述支撑杆和所述连接框之间。

3.如权利要求1所述的一种机械缓冲限位装置，其特征在于，

所述固定组件还包括防滑蒙皮，所述防滑蒙皮与所述握把固定连接，并位于所述握把一侧。

4.如权利要求1所述的一种机械缓冲限位装置，其特征在于，

所述限位装置本体包括导向轴、缓冲组合和辅助缓冲结构，所述导向轴与所述连接块固定连接，并位于所述连接块一侧；所述缓冲组合与所述导向轴固定连接，并位于所述导向轴一侧，所述辅助缓冲结构与所述导向轴固定连接，并位于所述导向轴远离所述连接块的一侧。

5.如权利要求4所述的一种机械缓冲限位装置，其特征在于，

所述辅助缓冲结构包括缓冲壳、第一缓冲柱、限位框、缓冲板、两个波形管和第二缓冲柱，所述缓冲壳与所述导向轴固定连接，并位于所述导向轴远离所述连接块的一侧；所述第一缓冲柱与所述缓冲壳固定连接，并位于所述缓冲壳内部；所述限位框与所述缓冲壳固定连接，并位于所述缓冲壳内部；所述缓冲板与所述第一缓冲柱固定连接，并位于所述限位框内部；两个所述波形管分别与所述缓冲板固定连接，且分别与所述限位框固定连接，并分别位于所述缓冲板和所述限位框之间；所述第二缓冲柱与所述缓冲板固定连接，且与所述缓冲壳固定连接，并位于所述缓冲板远离所述第一缓冲柱的一侧。