CN217355266U - 一种防尘生物质固体成型压轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘生物质固体成型压轮，包括两个圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承包括由内向外依次嵌套的内圈、滚子圈和外圈，内圈和外圈之间通过滚子圈滚动连接在一起，滚子圈呈圆台状。圆锥滚子轴承一侧平整，另一侧呈阶梯状凸起，其中滚子圈圆台的窄面朝向圆锥滚子轴承的平整面。两个圆锥滚子轴承同轴排列且平整侧彼此靠近并留有一定空隙，两个圆锥滚子轴承的外圈上共同套设有压轮，压轮内壁上设有固定凸起，固定凸起伸入到两个圆锥滚子轴承的平整侧之间，并被两侧的圆锥滚子轴承牢固夹持；所述圆锥滚子轴承的阶梯状凸起上设有防尘机构。本实用新型中的第一密封环和第二密封环，减少了部件的磨损，延长了压轮的使用寿命。

Description

一种防尘生物质固体成型压轮

技术领域

本实用新型涉及生物质固体加工设备领域，特别涉及一种防尘生物质固体成型压轮。

背景技术

每逢收获季节，大量废弃的玉米、稻麦物料，以及人们从事生产、生活中所产生的各种大量可燃烧垃圾等，都可以回收用作燃料。现有的加工方法为将这些生物质废料收集加工成为生物质固体燃料，该固体燃料是对废弃物综合利用的产物，又具有较高的燃烧率，且价格便宜，市场供不应求。我国生物质固体成型技术的研究开发已有二十多年的历史，目前已完成第一代技术（螺旋挤压成型机）向第二代技术（轨道式平模成型机）的升级工作，轨道式平模成型机具有产量高、不易闷机等特点，现已被大范围使用，但是随着使用频率的提升，容易出现以下问题：轨道式平模成型机的压轮将生物质废料碾压成碎屑之后，有少量碎屑会进入压轮的轴承中，使得压轮滚动不畅，一方面增大了能源的消耗，另一方面也增大了压轮部件的磨损，减少其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防尘生物质固体成型压轮，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种防尘生物质固体成型压轮，包括两个圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承包括由内向外依次嵌套的内圈、滚子圈和外圈，所述内圈和外圈之间通过滚子圈滚动连接在一起，所述滚子圈呈圆台状。所述圆锥滚子轴承一侧平整，另一侧呈阶梯状凸起，其中滚子圈圆台的窄面朝向圆锥滚子轴承的平整面。两个圆锥滚子轴承同轴排列且平整侧彼此靠近并留有一定空隙，两个圆锥滚子轴承的外圈上共同套设有压轮，所述压轮内壁上设有固定凸起，所述固定凸起伸入到两个圆锥滚子轴承的平整侧之间，并被两侧的圆锥滚子轴承牢固夹持；所述圆锥滚子轴承的阶梯状凸起上设有防尘机构。

进一步地，所述圆锥滚子轴承的阶梯状凸起侧按照凸出程度由大到小分别为内圈、滚子圈和外圈，所述防尘机构包括与圆锥滚子轴承同轴的第一密封环和第二密封环。

进一步地，所述第一密封环内侧面呈阶梯状，且第一密封环内侧面覆盖并紧贴在圆锥滚子轴承凸起侧内圈端面上，所述第一密封环外沿还设有一圈压轮包边，所述压轮包边覆盖一部分压轮侧壁，且压轮包边与压轮侧壁之间存在一定的空隙。

进一步地，所述第二密封环覆盖并紧贴在圆锥滚子轴承凸起侧的外圈端面上。

进一步地，所述第一密封环和第二密封环之间夹有同轴缓冲垫圈。

优选地，所述缓冲垫圈材质为65Mn钢。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，圆锥滚子轴承的外侧设置第一密封环和第二密封环，将碎屑进入圆锥滚子轴承的路径完全封堵，不会阻碍其转动，从而显著节省了能源的消耗，减少了部件的磨损，延长了压轮的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图（略去第一、第二密封环）。

图中：1、圆锥滚子轴承；11、外圈；12、内圈；13、滚子圈；2、压轮；21、固定凸起；3、第一密封环；31、压轮包边；4、第二密封环；5、缓冲垫圈；6、十字轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种防尘生物质固体成型压轮，包括一种防尘生物质固体成型压轮，包括两个圆锥滚子轴承1，圆锥滚子轴承1包括由内向外依次嵌套的内圈12、滚子圈13和外圈11，内圈12和外圈11之间通过滚子圈13滚动连接在一起，滚子圈13呈圆台状；圆锥滚子轴承1一侧平整，另一侧呈阶梯状凸起，其中滚子圈13圆台的窄面朝向圆锥滚子轴承1的平整面； 两个圆锥滚子轴承1同轴排列且平整侧彼此靠近并留有一定空隙，两个圆锥滚子轴承1的外圈11上共同套设有压轮2，压轮2内壁上设有固定凸起21，固定凸起21伸入到两个圆锥滚子轴承1的平整侧之间，并被两侧的圆锥滚子轴承1牢固夹持；圆锥滚子轴承1的阶梯状凸起上设有防尘机构。

圆锥滚子轴承1的阶梯状凸起侧按照凸出程度由大到小分别为内圈12、滚子圈13和外圈11，防尘机构包括与圆锥滚子轴承1同轴的第一密封环3和第二密封环4。第一密封环3内侧面呈阶梯状，且第一密封环3内侧面覆盖并紧贴在圆锥滚子轴承1凸起侧内圈12端面上，第一密封环3外沿还设有一圈压轮包边31，压轮包边31覆盖一部分压轮2侧壁，且压轮包边31与压轮2侧壁之间存在一定的空隙。第二密封环4覆盖并紧贴在圆锥滚子轴承1凸起侧的外圈11端面上。第一密封环3和第二密封环4之间夹有同轴65Mn钢缓冲垫圈5。

需要说明的是，本实用新型一种防尘生物质固体成型压轮的工作原理是：第一密封环3和第二密封环4将内圈12与十字轴6之间的夹缝（十字轴6为圆锥滚子轴承1所围绕转动的轴）、滚子圈13与内圈12之间的夹缝、滚子圈13与外圈11之间的夹缝与外界保持隔离，使得上述三处接缝在压轮2工作的时候不会因碎屑进入而阻塞，造成能源的浪费与部件的磨损。平时使用时为多个压轮2连同圆锥滚子轴承1、第一密封环3以及第二密封环4并排套设在十字轴6上，且彼此紧贴，紧贴部位为第一密封环3，紧贴时缓冲垫圈5起到了一定的缓冲效果，避免压轮之间过于紧贴而发生变形等损坏情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防尘生物质固体成型压轮，其特征在于：包括两个圆锥滚子轴承（1），所述圆锥滚子轴承（1）包括由内向外依次嵌套的内圈（11）、滚子圈（13）和外圈（12），所述内圈（11）和外圈（12）之间通过滚子圈（13）滚动连接在一起，所述滚子圈（13）呈圆台状；所述圆锥滚子轴承（1）一侧平整，另一侧呈阶梯状凸起，其中滚子圈（13）圆台的窄面朝向圆锥滚子轴承（1）的平整面； 两个圆锥滚子轴承（1）同轴排列且平整侧彼此靠近并留有一定空隙，两个圆锥滚子轴承（1）的外圈（12）上共同套设有压轮（2），所述压轮（2）内壁上设有固定凸起（21），所述固定凸起（21）伸入到两个圆锥滚子轴承（1）的平整侧之间，并被两侧的圆锥滚子轴承（1）牢固夹持；所述圆锥滚子轴承（1）的阶梯状凸起上设有防尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种防尘生物质固体成型压轮，其特征在于：所述圆锥滚子轴承（1）的阶梯状凸起侧按照凸出程度由大到小分别为内圈（11）、滚子圈（13）和外圈（12），所述防尘机构包括与圆锥滚子轴承（1）同轴的第一密封环（3）和第二密封环（4）。

3.根据权利要求2所述的一种防尘生物质固体成型压轮，其特征在于：所述第一密封环（3）内侧面呈阶梯状，且第一密封环（3）内侧面覆盖并紧贴在圆锥滚子轴承（1）凸起侧内圈（11）端面上，所述第一密封环（3）外沿还设有一圈压轮包边（31），所述压轮包边（31）覆盖一部分压轮（2）侧壁，且压轮包边（31）与压轮（2）侧壁之间存在一定的空隙。

4.根据权利要求3所述的一种防尘生物质固体成型压轮，其特征在于：所述第二密封环（4）覆盖并紧贴在圆锥滚子轴承（1）凸起侧的外圈（12）端面上。

5.根据权利要求4所述的一种防尘生物质固体成型压轮，其特征在于：所述第一密封环（3）和第二密封环（4）之间夹有同轴缓冲垫圈（5）。

6.根据权利要求5所述的一种防尘生物质固体成型压轮，其特征在于：所述缓冲垫圈（5）材质为橡胶。

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