CN217354695U - 水环式真空泵测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水环式真空泵测试装置，包括底板和连接机构；底板：其上表面左侧分别设有固定架和防护外壳，固定架的内部设有测试罩，测试罩位于防护外壳的内部，测试罩的外侧面右端开口处设有抽气管，测试罩的外侧面上端开口处设有进气管，进气管的上端开口处通过过滤接头安装有阀门，测试罩的外侧面前端开口处通过管道安装有真空计，防护外壳的外侧面分别设有与抽气管、进气管和管道配合的通孔；连接机构：设置于抽气管的右端；该水环式真空泵测试装置，方便水环式真空泵与测试罩的快速对接，从而提高测试的效率，还能够对外部空气进行过滤，使测试结果更加准确。

Description

水环式真空泵测试装置

技术领域

本实用新型涉及真空泵测试技术领域，具体为水环式真空泵测试装置。

背景技术

水环真空泵是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000～4000Pa，与真空泵组成机组真空度可达1～600Pa，水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，是将水(液体)抛向定子壁，水(液体)形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵，通常用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门，在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用，由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在抽真空获得方面一直被人们所重视，而水环式真空泵再生产后通常需要对其性能进行检测，但是现有的测试装置在检测时，不方便与水环式真空泵进行连接，导致检测效率较低，而且检测罩内部容易被外部污染物腐蚀，导致检测数据不准确，为此，我们提出了水环式真空泵测试装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供水环式真空泵测试装置，方便水环式真空泵与测试罩的快速对接，对接更加方便严密，能够提高测试的效率，还能够对外部空气进行过滤，避免有杂质进入测试罩内部导致测试罩内部生锈腐蚀，使测试结果更加准确，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水环式真空泵测试装置，包括底板和连接机构；

底板：其上表面左侧分别设有固定架和防护外壳，固定架的内部设有测试罩，测试罩位于防护外壳的内部，测试罩的外侧面右端开口处设有抽气管，测试罩的外侧面上端开口处设有进气管，进气管的上端开口处通过过滤接头安装有阀门，测试罩的外侧面前端开口处通过管道安装有真空计，防护外壳的外侧面分别设有与抽气管、进气管和管道配合的通孔；

连接机构：设置于抽气管的右端；

其中：所述底板的下表面均匀设置有万向轮，方便水环式真空泵与测试罩的快速对接，对接更加方便严密，能够提高测试的效率，还能够对外部空气进行过滤，避免有杂质进入测试罩内部导致测试罩内部生锈腐蚀，使测试结果更加准确。

进一步的，所述连接机构包括齿条插板、转轴、滑槽和环形接头，所述环形接头设置于抽气管的右端，环形接头的内部上下对称设置有滑槽，滑槽的内部均滑动连接有齿条插板，滑槽的内部均转动连接有转轴，转轴的中部均设置有与齿条插板啮合的齿牙套，方便与水环式真空泵进行快速的连接。

进一步的，所述环形接头外侧面均匀设置的通槽内均滑动连接有齿条，转轴的前后端头均设置有齿轮，齿轮与同侧对应的齿条啮合连接，四个齿条的左端均与连接盘固定连接，抽气管外侧螺纹连接有转套，连接盘活动套设于抽气管的外侧面并与转套转动连接，为齿条插板的移动提供驱动力。

进一步的，所述环形接头的内部设置有斜型密封圈，保证连接处的密封性。

进一步的，所述过滤接头的内部底面均匀设置有滤孔，过滤接头的内部设有滤网，能够对进入测试罩内部的空气进行过滤。

进一步的，所述进气管的上沿面设有与过滤接头配合的密封垫，保证测试的准确性。

进一步的，所述测试罩的内部中心处设有支撑架，支撑架的外侧端头均与支撑环固定连接，两个支撑环均与测试罩的内壁固定连接，对测试罩起到支撑作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本水环式真空泵测试装置，具有以下好处：

1、将待测试的水环式真空泵放置于底板的上表面右侧，使水环式真空泵的工作端头与环形接头对应，然后将水环式真空泵工作端头的法兰插入环形接头的内部并与斜型密封圈接触，然后转动抽气管外侧螺纹连接的转套，通过连接盘带动齿条向左移动，齿条移动通过齿轮驱动转轴转动，进而通过转轴中部的齿牙套带动齿条插板沿滑槽相向滑动，两个齿条插板相对内侧面的斜面与水环式真空泵的法兰接触，将法兰向左挤压，方便水环式真空泵与测试罩的快速对接，对接更加方便严密，能够提高测试的效率。

2、过滤接头内部的滤孔和滤网，能够对外部空气起到过滤作用，避免有杂质进入测试罩内部导致测试罩内部生锈腐蚀，使测试结果更加准确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型测试罩的内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图；

图5为本实用新型B处放大结构示意图；

图6为本实用新型C处放大结构示意图。

图中：1底板、2连接机构、21齿条插板、22转轴、23滑槽、24环形接头、3固定架、4测试罩、41支撑架、42支撑环、5防护外壳、6抽气管、7真空计、8进气管、9过滤接头、91滤孔、92滤网、10密封垫、11阀门、12转套、13连接盘、14齿条、15齿轮、16斜型密封圈、17万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实施例提供一种技术方案：水环式真空泵测试装置，包括底板1和连接机构2；

底板1：其上表面左侧分别设有固定架3和防护外壳5，固定架3的内部设有测试罩4，对内部结构起到防护作用，测试罩4的内部中心处设有支撑架41，支撑架41的外侧端头均与支撑环42固定连接，两个支撑环42均与测试罩4的内壁固定连接，能够对测试罩4的内壁起到支撑作用，测试罩4位于防护外壳5的内部，测试罩4的外侧面右端开口处设有抽气管6，测试罩4的外侧面上端开口处设有进气管8，进气管8的上端开口处通过过滤接头9安装有阀门11，测试后，打开阀门11，外部空气通过过滤接头9和进气管8进入测试罩4的内部，使其恢复常压，测试罩4的外侧面前端开口处通过管道安装有真空计7，能够直观的观察到水环式真空泵抽真空的状态，防护外壳5的外侧面分别设有与抽气管6、进气管8和管道配合的通孔；

连接机构2：设置于抽气管6的右端，连接机构2包括齿条插板21、转轴22、滑槽23和环形接头24，环形接头24设置于抽气管6的右端，环形接头24的内部上下对称设置有滑槽23，滑槽23的内部均滑动连接有齿条插板21，滑槽23的内部均转动连接有转轴22，转轴22的中部均设置有与齿条插板21啮合的齿牙套，环形接头24外侧面均匀设置的通槽内均滑动连接有齿条14，转轴22的前后端头均设置有齿轮15，齿轮15与同侧对应的齿条14啮合连接，四个齿条14的左端均与连接盘13固定连接，抽气管6外侧螺纹连接有转套12，连接盘13活动套设于抽气管6的外侧面并与转套12转动连接，环形接头24的内部设置有斜型密封圈16，将水环式真空泵工作端头的法兰插入环形接头24的内部并与斜型密封圈16接触，然后转动抽气管6外侧螺纹连接的转套12，通过连接盘13带动齿条14向左移动，齿条14移动通过齿轮15驱动转轴22转动，进而通过转轴22中部的齿牙套带动齿条插板21沿滑槽23相向滑动，两个齿条插板21相对内侧面的斜面与水环式真空泵的法兰接触，将法兰向左挤压，方便水环式真空泵与测试罩4的快速对接；

其中：底板1的下表面均匀设置有万向轮17，方便移动。

其中：过滤接头9的内部底面均匀设置有滤孔91，过滤接头9的内部设有滤网92，进气管8的上沿面设有与过滤接头9配合的密封垫10，能够对外部空气起到过滤作用，避免有杂质进入测试罩4内部导致测试罩4内部生锈腐蚀，密封垫10能够保证进气管8与过滤接头9连接处的密封性，使测试结果更加准确。

本实用新型提供的水环式真空泵测试装置的工作原理如下：通过万向轮17将底板1移动至合适位置，然后将待测试的水环式真空泵放置于底板1的上表面右侧，使水环式真空泵的工作端头与环形接头24对应，然后将水环式真空泵工作端头的法兰插入环形接头24的内部并与斜型密封圈16接触，然后转动抽气管6外侧螺纹连接的转套12，通过连接盘13带动齿条14向左移动，齿条14移动通过齿轮15驱动转轴22转动，进而通过转轴22中部的齿牙套带动齿条插板21沿滑槽23相向滑动，两个齿条插板21相对内侧面的斜面与水环式真空泵的法兰接触，将法兰向左挤压，方便水环式真空泵与测试罩4的快速对接，此时关闭阀门11，水环式真空泵工作将测试罩4内部的空气抽出，通过真空计7能够直观的观察到水环式真空泵抽真空的状态，方便检测水环式真空泵是否合格，支撑架41和支撑环42能够对测试罩4的内壁起到支撑作用，避免外部气压使测试罩4变形，测试完成后，打开阀门11，外部空气通过过滤接头9和进气管8进入测试罩4的内部，使其恢复常压，过滤接头9内部的滤孔91和滤网92，能够对外部空气起到过滤作用，避免有杂质进入测试罩4内部导致测试罩4内部生锈腐蚀，密封垫10能够保证进气管8与过滤接头9连接处的密封性，使测试结果更加准确。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.水环式真空泵测试装置，其特征在于：包括底板(1)和连接机构(2)；

底板(1)：其上表面左侧分别设有固定架(3)和防护外壳(5)，固定架(3)的内部设有测试罩(4)，测试罩(4)位于防护外壳(5)的内部，测试罩(4)的外侧面右端开口处设有抽气管(6)，测试罩(4)的外侧面上端开口处设有进气管(8)，进气管(8)的上端开口处通过过滤接头(9)安装有阀门(11)，测试罩(4)的外侧面前端开口处通过管道安装有真空计(7)，防护外壳(5)的外侧面分别设有与抽气管(6)、进气管(8)和管道配合的通孔；

连接机构(2)：设置于抽气管(6)的右端；

其中：所述底板(1)的下表面均匀设置有万向轮(17)。

2.根据权利要求1所述的水环式真空泵测试装置，其特征在于：所述连接机构(2)包括齿条插板(21)、转轴(22)、滑槽(23)和环形接头(24)，所述环形接头(24)设置于抽气管(6)的右端，环形接头(24)的内部上下对称设置有滑槽(23)，滑槽(23)的内部均滑动连接有齿条插板(21)，滑槽(23)的内部均转动连接有转轴(22)，转轴(22)的中部均设置有与齿条插板(21)啮合的齿牙套。

3.根据权利要求2所述的水环式真空泵测试装置，其特征在于：所述环形接头(24)外侧面均匀设置的通槽内均滑动连接有齿条(14)，转轴(22)的前后端头均设置有齿轮(15)，齿轮(15)与同侧对应的齿条(14)啮合连接，四个齿条(14)的左端均与连接盘(13)固定连接，抽气管(6)外侧螺纹连接有转套(12)，连接盘(13)活动套设于抽气管(6)的外侧面并与转套(12)转动连接。

4.根据权利要求2所述的水环式真空泵测试装置，其特征在于：所述环形接头(24)的内部设置有斜型密封圈(16)。

5.根据权利要求1所述的水环式真空泵测试装置，其特征在于：所述过滤接头(9)的内部底面均匀设置有滤孔(91)，过滤接头(9)的内部设有滤网(92)。

6.根据权利要求1所述的水环式真空泵测试装置，其特征在于：所述进气管(8)的上沿面设有与过滤接头(9)配合的密封垫(10)。

7.根据权利要求1所述的水环式真空泵测试装置，其特征在于：所述测试罩(4)的内部中心处设有支撑架(41)，支撑架(41)的外侧端头均与支撑环(42)固定连接，两个支撑环(42)均与测试罩(4)的内壁固定连接。

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