CN217443216U - 一种新能源高低温循环恒温机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新能源高低温循环恒温机,包括底座,所述底座下端面对称固定连接有限位板,所述限位板左右端面通过转轴转动连接有滚轮,所述底座上端面固定连接有箱体,所述箱体上端面前边缘处固定连接有控制箱,所述控制箱前端面设置有控制屏,所述箱体内腔上部固定连接有过滤箱,所述过滤箱上端面通过固定块固定连接有空气压缩机,所述箱体上端面中部设置有进气口,所述进气口固定连通空气压缩机,所述箱体后端面通过安装块固定连接有循环泵。本实用新型涉及恒温机技术领域。该新能源高低温循环恒温机。解决了现有恒温机不便搬运移动,不便对空气压缩机产生的高温气体进行过滤其内部水汽与腐蚀性物质的问题。

Description

一种新能源高低温循环恒温机
技术领域
本实用新型涉及恒温机技术领域,具体为一种新能源高低温循环恒温机。
背景技术
高低温恒温机用于高,低温的可靠性试验,对电子电工,汽车摩托,航空航天,橡胶,塑胶,金属,船舶兵器,高等院校,科研单位等相关产品的零部件及材料在高,低温变化的情况下,检验其各项性能指标。
但是现有的恒温机不便对空气压缩机产生的高温气体进行过滤其内部水汽与腐蚀性物质,导致高温气体直接与材料接触导致检验其各项性能指标不准确,而且高温气体内部的水汽与腐蚀性物质也会对材料表面造成侵蚀损伤,并且现有的恒温机不便搬运移动。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新能源高低温循环恒温机,解决了现有恒温机不便搬运移动,不便对空气压缩机产生的高温气体进行过滤其内部水汽与腐蚀性物质的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种新能源高低温循环恒温机。包括底座,所述底座下端面对称固定连接有限位板,所述限位板左右端面通过转轴转动连接有滚轮,所述底座上端面固定连接有箱体,所述箱体上端面前边缘处固定连接有控制箱,所述控制箱前端面设置有控制屏,所述箱体内腔上部固定连接有过滤箱,所述过滤箱上端面通过固定块固定连接有空气压缩机,所述箱体上端面中部设置有进气口,所述进气口固定连通空气压缩机,所述箱体后端面通过安装块固定连接有循环泵,所述箱体下端面内部设置有加热槽,所述箱体前端面左边缘处通过合页转动连接有密封盖。
优选的,所述空气压缩机左右端面分别固定连通有分流管,所述箱体左右端面上部均设置有连接口,所述连接口连通分流管,所述分流管固定连通过滤箱内腔,所述过滤箱下端面设置有活性炭过滤板。
优选的,所述循环泵通过抽水口与排水口配合连通管固定连通加热槽,所述加热槽内腔设置有加热装置,所述加热槽内腔上壁设置有活性炭过滤板。
优选的,所述限位板相互靠近面通过轴承转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外部螺纹连接有滑板,所述滑板下端面前后边缘处均固定连接有U型固定块,所述U型固定块内腔通过转轴转动连接有推动杆。
优选的,所述推动杆远离U型固定块内腔一端通过转轴转动连接有连接块,所述连接块下端面固定连接有底板。
优选的,所述箱体内腔左右壁均固定连接有支撑块,所述支撑块上端面均匀设置有齿口,所述支撑块上端面滑动连接有放置板,所述放置板下端面均匀设置有齿口,所述放置板上端面均匀设置有网孔,所述箱体内腔后壁设置有温度传感器,所述温度传感器通过电线电性连接控制屏。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新能源高低温循环恒温机。具备以下有益效果:
(1)、该新能源高低温循环恒温机,通过人员利用控制屏打开空气压缩机,使空气压缩机通过进气口抽入空气进行压缩加热,然后再利用分流管将空气排入过滤箱内腔中,使过滤箱通过下端面的活性炭过滤板进行高温气体中的水汽与腐蚀性物质,然后进入箱体内腔中对橡胶,塑胶,金属等材料进行检验其各项性能在高低温环境下的指标,并且再利用温度传感器感应箱体内腔中的温度,然后通过控制屏进行显示,在箱体内腔温度过高时通过控制屏关闭空气压缩机,然后再打开连接口进行排出箱体内腔中的温度,从而解决了现有恒温机不便对空气压缩机产生的高温气体进行过滤其内部水汽与腐蚀性物质,导致高温气体直接与材料接触导致检验其各项性能指标不准确的麻烦。
(2)、该新能源高低温循环恒温机,通过人员打开循环泵,使循环泵通过抽水口与排水口配合连通管往加热槽内进行循环抽送水源,然后再利用控制屏打开加热槽内部的加热装置对水进行加热,使水产生高温气体通过活性炭过滤板进行过滤后,进入箱体内腔中对材料进行性能检测,从而避免了一些材料无法直接通过空气压缩机产生的循环高低温进行检测其性能,导致无法对材料进行检测。通过人员转动双向螺纹杆,使双向螺纹杆螺纹传动滑板,再使滑板利用U型固定块配合转轴传动推动杆,然后使推动杆利用转轴配合连接块推动底板与地面接触,从而抬起底座远离地面进行支撑,避免了现有恒温机不便搬运移动的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型箱体半剖结构示意图;
图4为本实用新型主视整体结构示意图;
图中:1、底座;2、限位板;3、滚轮;4、箱体;5、支撑块;6、放置板;7、过滤箱;8、控制箱;9、控制屏;10、空气压缩机;11、固定块;12、分流管;13、连接口;14、进气口;15、循环泵;16、连通管;17、双向螺纹杆;18、滑板;19、U型固定块;20、推动杆;21、加热槽;22、底板;23、连接块;24、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一:
一种新能源高低温循环恒温机,包括底座1,底座1下端面对称固定连接有限位板2,限位板2左右端面通过转轴转动连接有滚轮3,底座1上端面固定连接有箱体4,箱体4上端面前边缘处固定连接有控制箱8,控制箱8前端面设置有控制屏9,箱体4内腔上部固定连接有过滤箱7,过滤箱7上端面通过固定块11固定连接有空气压缩机10,箱体4上端面中部设置有进气口14,进气口14固定连通空气压缩机10,箱体4后端面通过安装块固定连接有循环泵15,箱体4下端面内部设置有加热槽21,箱体4前端面左边缘处通过合页转动连接有密封盖24,空气压缩机10左右端面分别固定连通有分流管12,箱体4左右端面上部均设置有连接口13,连接口13连通分流管12,分流管12固定连通过滤箱7内腔,过滤箱7下端面设置有活性炭过滤板。通过人员利用控制屏9打开空气压缩机10,使空气压缩机10通过进气口14抽入空气进行压缩加热,然后再利用分流管12将空气排入过滤箱7内腔中,使过滤箱7通过下端面的活性炭过滤板进行高温气体中的水汽与腐蚀性物质,然后进入箱体4内腔中对橡胶,塑胶,金属等材料进行检验其各项性能在高低温环境下的指标,并且再利用温度传感器感应箱体4内腔中的温度,然后通过控制屏9进行显示,在箱体4内腔温度过高时通过控制屏9关闭空气压缩机10,然后再打开连接口13进行排出箱体4内腔中的温度,从而解决了现有恒温机不便对空气压缩机产生的高温气体进行过滤其内部水汽与腐蚀性物质,导致高温气体直接与材料接触导致检验其各项性能指标不准确的麻烦,循环泵15通过抽水口与排水口配合连通管16固定连通加热槽21,加热槽21内腔设置有加热装置,加热槽21内腔上壁设置有活性炭过滤板。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于:限位板2相互靠近面通过轴承转动连接有双向螺纹杆17,双向螺纹杆17外部螺纹连接有滑板18,滑板18下端面前后边缘处均固定连接有U型固定块19,U型固定块19内腔通过转轴转动连接有推动杆20。通过人员打开循环泵15,使循环泵15通过抽水口与排水口配合连通管16往加热槽21内进行循环抽送水源,然后再利用控制屏9打开加热槽21内部的加热装置对水进行加热,使水产生高温气体通过活性炭过滤板进行过滤后,进入箱体4内腔中对材料进行性能检测,从而避免了一些材料无法直接通过空气压缩机10产生的循环高低温进行检测其性能,导致无法对材料进行检测,推动杆20远离U型固定块19内腔一端通过转轴转动连接有连接块23,连接块23下端面固定连接有底板22,箱体4内腔左右壁均固定连接有支撑块5,支撑块5上端面均匀设置有齿口,支撑块5上端面滑动连接有放置板6,放置板6下端面均匀设置有齿口,放置板6上端面均匀设置有网孔,箱体4内腔后壁设置有温度传感器,温度传感器通过电线电性连接控制屏9。通过人员转动双向螺纹杆17,使双向螺纹杆17螺纹传动滑板18,再使滑板18利用U型固定块19配合转轴传动推动杆20,然后使推动杆20利用转轴配合连接块23推动底板22与地面接触,从而抬起底座1远离地面进行支撑,避免了现有恒温机不便搬运移动的麻烦。
工作时,首先通过人员转动双向螺纹杆17,使双向螺纹杆17螺纹传动滑板18,再使滑板18利用U型固定块19配合转轴传动推动杆20,然后使推动杆20利用转轴配合连接块23推动底板22与地面接触,从而抬起底座1远离地面进行支撑,然后通过人员利用控制屏9打开空气压缩机10,使空气压缩机10通过进气口14抽入空气进行压缩加热,然后再利用分流管12将空气排入过滤箱7内腔中,使过滤箱7通过下端面的活性炭过滤板进行高温气体中的水汽与腐蚀性物质,然后进入箱体4内腔中对橡胶,塑胶,金属等材料进行检验其各项性能在高低温环境下的指标,并且再利用温度传感器感应箱体4内腔中的温度,然后通过控制屏9进行显示,在箱体4内腔温度过高时通过控制屏9关闭空气压缩机10,然后再打开连接口13进行排出箱体4内腔中的温度,从而解决了现有恒温机不便对空气压缩机产生的高温气体进行过滤其内部水汽与腐蚀性物质,导致高温气体直接与材料接触导致检验其各项性能指标不准确的麻烦。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种新能源高低温循环恒温机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)下端面对称固定连接有限位板(2),所述限位板(2)左右端面通过转轴转动连接有滚轮(3),所述底座(1)上端面固定连接有箱体(4),所述箱体(4)上端面前边缘处固定连接有控制箱(8),所述控制箱(8)前端面设置有控制屏(9),所述箱体(4)内腔上部固定连接有过滤箱(7),所述过滤箱(7)上端面通过固定块(11)固定连接有空气压缩机(10),所述箱体(4)上端面中部设置有进气口(14),所述进气口(14)固定连通空气压缩机(10),所述箱体(4)后端面通过安装块固定连接有循环泵(15),所述箱体(4)下端面内部设置有加热槽(21),所述箱体(4)前端面左边缘处通过合页转动连接有密封盖(24)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源高低温循环恒温机,其特征在于:所述空气压缩机(10)左右端面分别固定连通有分流管(12),所述箱体(4)左右端面上部均设置有连接口(13),所述连接口(13)连通分流管(12),所述分流管(12)固定连通过滤箱(7)内腔,所述过滤箱(7)下端面设置有活性炭过滤板。
3.根据权利要求1所述的一种新能源高低温循环恒温机,其特征在于:所述循环泵(15)通过抽水口与排水口配合连通管(16)固定连通加热槽(21),所述加热槽(21)内腔设置有加热装置,所述加热槽(21)内腔上壁设置有活性炭过滤板。
4.根据权利要求1所述的一种新能源高低温循环恒温机,其特征在于:所述限位板(2)相互靠近面通过轴承转动连接有双向螺纹杆(17),所述双向螺纹杆(17)外部螺纹连接有滑板(18),所述滑板(18)下端面前后边缘处均固定连接有U型固定块(19),所述U型固定块(19)内腔通过转轴转动连接有推动杆(20)。
5.根据权利要求4所述的一种新能源高低温循环恒温机,其特征在于:所述推动杆(20)远离U型固定块(19)内腔一端通过转轴转动连接有连接块(23),所述连接块(23)下端面固定连接有底板(22)。
6.根据权利要求1所述的一种新能源高低温循环恒温机,其特征在于:所述箱体(4)内腔左右壁均固定连接有支撑块(5),所述支撑块(5)上端面均匀设置有齿口,所述支撑块(5)上端面滑动连接有放置板(6),所述放置板(6)下端面均匀设置有齿口,所述放置板(6)上端面均匀设置有网孔,所述箱体(4)内腔后壁设置有温度传感器,所述温度传感器通过电线电性连接控制屏(9)。
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