CN217354154U - 一种安全防爆玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全防爆玻璃，包括防爆玻璃本体，防爆玻璃本体的两侧外边对称设有侧套，两侧套平行于防爆玻璃本体侧边设置，防爆玻璃本体上下两端对称设有正套，两正套平行于防爆玻璃本体上下外边设置，两侧套与两正套包围防爆玻璃本体外边且形成口字型外框结构；正套与侧套远离防爆玻璃本体的外侧端面均包覆有橡胶层，橡胶层用于卡入合金安装槽内的外边均设有倒圆角，本实用新型通过在防爆玻璃本体边缘设置侧套与正套可以对防爆玻璃本体的外缘进行保护，避免安装防爆玻璃时割伤操作人员。

Description

一种安全防爆玻璃

技术领域

本实用新型涉及一种防爆玻璃，具体为一种安全防爆玻璃。

背景技术

安全玻璃是一类经剧烈振动或撞击不破碎，即使破碎也不易伤人的玻璃。用于汽车、飞机和特种建筑物的门窗等。建筑物使用安全玻璃，可以抵御子弹或每小时一百千米的飓风中所夹杂碎石的攻击，这对主体玻璃结构的现代建筑具有特别重要的意义，防爆玻璃，就是能够防止暴力冲击的玻璃,它是利用特殊的添加剂和中间的夹层由机器加工做成的特种玻璃，即使玻璃打破也不会轻易掉落，因为中间的材料(PVB胶片)或另一侧防爆玻璃已经充分粘接起来，因此，防爆玻璃可以大大减少遭遇暴力冲击时对人员及贵重物品的伤害。

现有商业建筑外墙使用大量防爆玻璃，其通过制作合金框架，再将防爆玻璃卡与合金框架的回字型内槽中，再通过玻璃胶进行密封，其可以是商业大楼外墙保持美观的同时又保持高防护强度。

上述中的现有方案存在以下问题：在安装大量防爆玻璃时，大量防爆玻璃的搬运与堆叠放置容易造成防爆玻璃外边缘的缺损，虽然防爆玻璃外边框将会卡与合金框架安装槽内不被发现，但容易在安装人员安装时割伤安装人员；且在需要拆卸防爆玻璃时，会借用辅助工具将防爆玻璃敲出合金安装槽，也容易导致防爆玻璃边缘严重破损，使防爆玻璃无法再次使用，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全防爆玻璃，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全防爆玻璃，包括防爆玻璃本体，所述防爆玻璃本体的两侧外边对称设有侧套，两所述侧套平行于防爆玻璃本体侧边设置，防爆玻璃本体上下两端对称设有正套，两所述正套平行于防爆玻璃本体上下外边设置，两所述侧套与两所述正套包围所述防爆玻璃本体外边且形成口字型外框结构；所述正套与所述侧套远离防爆玻璃本体的外侧端面均包覆有橡胶层，所述橡胶层用于卡入合金安装槽内的外边均设有倒圆角。

优选的，所述正套的前后两侧端面均设有隔杆，所述隔杆的一侧端面设有滑杆，所述正套上开设有供隔杆卡入的卡槽，所述卡槽的内壁上开设有供滑杆水平滑动的滑槽，所述隔杆的外端伸出所述卡槽。

优选的，所述滑槽的一端朝所述卡槽内部延伸至与卡槽内部内壁相重叠，所述隔杆与所述滑杆均为橡胶材质。

优选的，所述防爆玻璃本体的两侧向外延伸有玻璃侧板，所述侧套上开设有供玻璃侧板卡入的侧槽，所述侧槽内壁设有第二橡胶层；所述防爆玻璃本体的上下两侧向外延伸有玻璃正板，所述正套上开设有供玻璃正板卡入的正槽，所述正槽内壁上设有第三橡胶层。

优选的，所述正套与所述侧套的前后端面均与所述防爆玻璃本体的前后端面相齐平。

优选的，两所述侧套相互靠近的一侧端面设有U型槽，所述U型槽对称设置于侧套的上下两侧，所述正套的两侧端面设有分别卡入两侧所述U型槽的U型板。

优选的，所述U型板的外端设有倒角，U型板的材质为橡胶，所述U型板过盈配合与所述U型槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

在防爆玻璃本体侧边套设侧套与正套，可以避免防爆玻璃在搬运或者安装时造成边缘破损，保证安装人员的安全；侧套与正套外壁有具有一定塑性的橡胶层，便于防爆玻璃安装于合金框架内且具有很好密封性，可以无需打玻璃胶；侧套与正套通过U型板与U型槽的可拆卸连接，在防爆玻璃拆卸后，可以仅破损侧套与正套，保护防爆玻璃的完整，有利于防爆玻璃的再利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例整体的结构是示意图；

图2是本实施例整体的爆炸示意图；

图3是本实施例凸显隔杆的爆炸示意图；

图4是图3中A部分的放大示意图；

图5是本实施例凸显第二橡胶层与第三橡胶层的剖视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、防爆玻璃本体；2、侧套；3、正套；4、橡胶层；5、隔杆；6、滑杆； 7、卡槽；8、滑槽；9、玻璃侧板；10、侧槽；11、第二橡胶层；12、玻璃正板；13、正槽；14、第三橡胶层；15、U型槽；16、U型板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种安全防爆玻璃，包括防爆玻璃本体1，防爆玻璃本体1的两侧外边对称设有侧套2，两侧套2平行于防爆玻璃本体1侧边设置，防爆玻璃本体1上下两端对称设有正套3，两正套3平行于防爆玻璃本体1上下外边设置，两侧套2与两正套3包围防爆玻璃本体1外边且形成口字型外框结构；正套3与侧套2远离防爆玻璃本体1 的外侧端面均包覆有橡胶层4，橡胶层4用于卡入合金安装槽内的外边均设有倒圆角，倒圆角便于防爆玻璃安装于合金框架内。

具体的，正套3的前后两侧端面均设有隔杆5，隔杆的一侧端面设有滑杆 6，正套3上开设有供隔杆5卡入的卡槽7，卡槽7的内壁上开设有供滑杆6 水平滑动的滑槽8，隔杆5的外端伸出卡槽7，通过设置隔杆5，在多片防爆玻璃堆叠放置时，相邻两片玻璃存在间隙，方便安装人员拿取。

具体的，滑槽8的一端朝卡槽7内部延伸至与卡槽7内部内壁相重叠，隔杆5与滑杆6均为橡胶材质，通过此方式，在拿取防爆玻璃后可通过滑动隔杆5至滑槽8与卡槽7底部重叠处，通过向内按压隔杆5，可使隔杆5压入卡槽7底部，使隔杆5完全处于卡槽7内，避免影响防爆玻璃安装。

具体的，防爆玻璃本体1的两侧向外延伸有玻璃侧板9，侧套2上开设有供玻璃侧板9卡入的侧槽10，侧槽10内壁设有第二橡胶层11；防爆玻璃本体1的上下两侧向外延伸有玻璃正板12，正套3上开设有供玻璃正板12卡入的正槽13，正槽13内壁上设有第三橡胶层14，通过此方式在正套3与侧套2 套设于防爆玻璃后可以对防爆玻璃外缘进行保护。

具体的，正套3与侧套2的前后端面均与防爆玻璃本体1的前后端面相齐平，提高正套3与侧套2及防爆玻璃的整体美观度。

具体的，两侧套2相互靠近的一侧端面设有U型槽15，U型槽15对称设置于侧套2的上下两侧，正套3的两侧端面设有分别卡入两侧U型槽15的 U型板16，通过此方式可以对正套3与侧套2进行拆卸，在防爆玻璃拆卸后，可仅损坏正套3与侧套2，仅需更换正套3与侧套2即可，使防爆玻璃可以再次利用；需要说明的是：侧套2与正套3内外为橡胶材质，内部为塑料材质，使正套3与侧套2保持对防爆玻璃保护的同时降低重量。

具体的，U型板16的外端设有倒角，U型板16的材质为橡胶，U型板 16过盈配合与U型槽15内，通过此方式可以使正套3与侧套2进行更好的组装与拆卸。

本实施例的一个具体应用实施例为：

本装置在使用时，将正套3分别可入防爆玻璃本体1上下两端的玻璃正板12上，侧套2分别卡入防爆玻璃本体1两侧的玻璃侧板9上，且使侧套2 的U型槽15对准正套3上的U型板16相拼接卡入，从而保护防爆玻璃的边缘，避免搬运堆叠时造成防爆玻璃边缘损坏；隔杆5保持于卡槽7左侧，使隔杆5部分位于卡槽7外，将待安装的防爆玻璃堆叠在一起，方便安装防爆玻璃使拿去，避免两片钢化玻璃相互黏连；拿去钢化玻璃安装使，可将隔杆5 滑动至卡槽7右侧并向内按压，使隔杆5完全位于卡槽7内，避免隔杆5突出影响防爆玻璃的安装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种安全防爆玻璃，其特征在于：包括防爆玻璃本体(1)，所述防爆玻璃本体(1)的两侧外边对称设有侧套(2)，两所述侧套(2)平行于防爆玻璃本体(1)侧边设置，防爆玻璃本体(1)上下两端对称设有正套(3)，两所述正套(3)平行于防爆玻璃本体(1)上下外边设置，两所述侧套(2)与两所述正套(3)包围所述防爆玻璃本体(1)外边且形成口字型外框结构；所述正套(3)与所述侧套(2)远离防爆玻璃本体(1)的外侧端面均包覆有橡胶层(4)，所述橡胶层(4)用于卡入合金安装槽内的外边均设有倒圆角。

2.根据权利要求1所述的一种安全防爆玻璃，其特征在于：所述正套(3)的前后两侧端面均设有隔杆(5)，所述隔杆的一侧端面设有滑杆(6)，所述正套(3)上开设有供隔杆(5)卡入的卡槽(7)，所述卡槽(7)的内壁上开设有供滑杆(6)水平滑动的滑槽(8)，所述隔杆(5)的外端伸出所述卡槽(7)。

3.根据权利要求2所述的一种安全防爆玻璃，其特征在于：所述滑槽(8)的一端朝所述卡槽(7)内部延伸至与卡槽(7)内部内壁相重叠，所述隔杆(5)与所述滑杆(6)均为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种安全防爆玻璃，其特征在于：所述防爆玻璃本体(1)的两侧向外延伸有玻璃侧板(9)，所述侧套(2)上开设有供玻璃侧板(9)卡入的侧槽(10)，所述侧槽(10)内壁设有第二橡胶层(11)；所述防爆玻璃本体(1)的上下两侧向外延伸有玻璃正板(12)，所述正套(3)上开设有供玻璃正板(12)卡入的正槽(13)，所述正槽(13)内壁上设有第三橡胶层(14)。

5.根据权利要求4所述的一种安全防爆玻璃，其特征在于：所述正套(3)与所述侧套(2)的前后端面均与所述防爆玻璃本体(1)的前后端面相齐平。

6.根据权利要求1所述的一种安全防爆玻璃，其特征在于：两所述侧套(2)相互靠近的一侧端面设有U型槽(15)，所述U型槽(15)对称设置于侧套(2)的上下两侧，所述正套(3)的两侧端面设有分别卡入两侧所述U型槽(15)的U型板(16)。

7.根据权利要求6所述的一种安全防爆玻璃，其特征在于：所述U型板(16)的外端设有倒角，U型板(16)的材质为橡胶，所述U型板(16)过盈配合与所述U型槽(15)内。

Images