CN217375769U - 一种集装箱底板边缘保护护具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保护护具技术领域，具体为一种集装箱底板边缘保护护具，包括板体，所述板体的两端对称套设有边框，两组所述边框之间对称安装有胶板，所述边框的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有橡胶块，所述橡胶块的外表面粘贴有双面胶，所述双面胶与板体的两端侧面相贴合，所述橡胶块的上下对称均匀设置有凸条，所述凸条与矩形槽的上下内壁相贴合。本实用新型，通过设置该边框、胶板、矩形槽、橡胶块以及双面胶等结构，可以利用边框和胶板的组合使用效果，进而实现对集装箱底板四周边缘位置的全方位保护效果，同时利用双面胶的粘贴作用，可以大大提高边框为板体之间的连接效果，防止边框轻易脱落。

Description

一种集装箱底板边缘保护护具

技术领域

本实用新型涉及保护护具技术领域，尤其涉及一种集装箱底板边缘保护护具。

背景技术

集装箱底板，是一类矩形状板体结构，一般都是通过拼接的方式连接成一体，进而形成一个完整的集装箱底板，多数情况下，都是在现场进行拼接安装，因此集装箱底板中转运输过程的保护尤为重要，但是目前的集装箱底板在转运过程中，往往只是在集装箱底板的四角位置套设三角形保护壳，该类结构一方面在转运的过程中，由于颠簸容易出现脱落，同时保护范围小，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集装箱底板边缘保护护具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种集装箱底板边缘保护护具，包括板体，所述板体的两端对称套设有边框，两组所述边框之间对称安装有胶板，所述边框的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有橡胶块，所述橡胶块的外表面粘贴有双面胶，所述双面胶与板体的两端侧面相贴合。

为了提高橡胶块与矩形槽的连接效果，本实用新型改进有，所述橡胶块的上下对称均匀设置有凸条，所述凸条与矩形槽的上下内壁相贴合。

为了提高边框的使用效果，本实用新型改进有，所述矩形槽的顶端内壁开设有缺口槽，所述边框的两端均对称设置有三角板，所述三角板与板体的上表面相贴合。

为了方便工作人员从板体上拔下边框，本实用新型改进有，所述边框的外表面中心位置处开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有指环。

为了实现边框和胶板的分离安装效果，本实用新型改进有，所述边框靠近胶板的两端对称开设有对接槽，所述胶板的两端对称安装有对接块，所述对接块插设在对接槽的内部，所述对接块和对接槽的内部分别开设有通槽和嵌槽，所述通槽和嵌槽的内部插设有矩形楔块。

为了方便工作人员取出矩形楔块，本实用新型改进有，所述对接槽的一侧开设有延伸槽，所述矩形楔块靠近延伸槽的一侧安装有撬板，所述撬板的长度和厚度均为延伸槽长度和深度的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置该边框、胶板、矩形槽、橡胶块以及双面胶等结构，可以利用边框和胶板的组合使用效果，进而实现对集装箱底板四周边缘位置的全方位保护效果，同时利用双面胶的粘贴作用，可以大大提高边框为板体之间的连接效果，防止边框轻易脱落。

2、本实用新型中，通过设置该对接槽、对接块、通槽、嵌槽以及矩形楔块等结构，可以在矩形楔块的连接作用下，实现胶板和边框的组装使用效果，同时可以快速进行分离，大大减小了胶板和边框的使用局限性，进一步提高保护护具的作用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种集装箱底板边缘保护护具的组装结构示意图；

图2为本实用新型提出一种集装箱底板边缘保护护具的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出一种集装箱底板边缘保护护具图2中A处放大图。

图例说明：

1、板体；2、边框；3、胶板；4、矩形槽；5、橡胶块；6、双面胶；7、凸条；8、缺口槽；9、容纳槽；10、指环；11、对接槽；12、对接块；13、通槽；14、嵌槽；15、矩形楔块；16、延伸槽；17、撬板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种集装箱底板边缘保护护具，包括板体1，板体1的两端对称套设有边框2，两组边框2之间对称安装有胶板3，边框2的内部开设有矩形槽4，矩形槽4的内部设置有橡胶块5，橡胶块5的外表面粘贴有双面胶6，双面胶6与板体1的两端侧面相贴合，通过设置该边框2、胶板3、矩形槽4、橡胶块5以及双面胶6等结构，可以利用边框2和胶板3的组合使用效果，进而实现对集装箱底板四周边缘位置的全方位保护效果，同时利用双面胶6的粘贴作用，可以大大提高边框2为板体1之间的连接效果，防止边框2轻易脱落。

请参阅图2，橡胶块5的上下对称均匀设置有凸条7，凸条7与矩形槽4的上下内壁相贴合，通过布置该凸条7，可以实现橡胶块5和矩形槽4之间的过盈配合关系，防止橡胶块5轻易从矩形槽4的内部脱离，矩形槽4的顶端内壁开设有缺口槽8，缺口槽8主要方便工作人员后期将橡胶块5从矩形槽4的内部抠出进行更换，边框2的两端均对称设置有三角板，三角板与板体1的上表面相贴合，三角板可以进一步提高边框2对板体1边角位置的保护功能，边框2的外表面中心位置处开设有容纳槽9，容纳槽9的内部设置有指环10，设置该指环10，主要便于后期工作人员取下边框2，而容纳槽9则主要是提供一个空间，方便指环10的收纳。

实施例二

请参阅图3，边框2靠近胶板3的两端对称开设有对接槽11，胶板3的两端对称安装有对接块12，对接块12插设在对接槽11的内部，对接块12和对接槽11的内部分别开设有通槽13和嵌槽14，通槽13和嵌槽14的内部插设有矩形楔块15，通过设置该对接槽11、对接块12、通槽13、嵌槽14以及矩形楔块15等结构，可以在矩形楔块15的连接作用下，实现胶板3和边框2的组装使用效果，同时可以快速进行分离，大大减小了胶板3和边框2的使用局限性，进一步提高保护护具的作用效果，对接槽11的一侧开设有延伸槽16，矩形楔块15靠近延伸槽16的一侧安装有撬板17，撬板17的长度和厚度均为延伸槽16长度和深度的二分之一，设置该延伸槽16和撬板17，同时保证撬板17的长度和厚度均为延伸槽16长度和深度的二分之一，可以方便工作人员将矩形楔块15从通槽13和嵌槽14中撬出，操作简单方便。

工作原理：当工作人员在使用该保护护具时，首先将橡胶块5带着双面胶6插入到矩形槽4的内部，由于凸条7的作用，可以实现橡胶块5和矩形槽4之间的过盈配合关系，进而保证橡胶块5固定牢固，在固定牢固后，此时工作人员再撕开双面胶6，然后将边框2慢慢插入到板体1的两端，通过双面胶6的粘贴作用，实现对边框2的固定效果，两组边框2安装完成后，此时工作人员再拿起胶板3，将对接块12嵌入到对接槽11内部，此时通槽13和嵌槽14会对齐，然后工作人员再将矩形楔块15楔入到通槽13和嵌槽14的内部，进而完成胶板3和边框2之间的组装，从而实现对集装箱底板边缘位置的全方位保护功能。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种集装箱底板边缘保护护具，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的两端对称套设有边框(2)，两组所述边框(2)之间对称安装有胶板(3)，所述边框(2)的内部开设有矩形槽(4)，所述矩形槽(4)的内部设置有橡胶块(5)，所述橡胶块(5)的外表面粘贴有双面胶(6)，所述双面胶(6)与板体(1)的两端侧面相贴合。

2.根据权利要求1所述的集装箱底板边缘保护护具，其特征在于：所述橡胶块(5)的上下对称均匀设置有凸条(7)，所述凸条(7)与矩形槽(4)的上下内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的集装箱底板边缘保护护具，其特征在于：所述矩形槽(4)的顶端内壁开设有缺口槽(8)，所述边框(2)的两端均对称设置有三角板，所述三角板与板体(1)的上表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的集装箱底板边缘保护护具，其特征在于：所述边框(2)的外表面中心位置处开设有容纳槽(9)，所述容纳槽(9)的内部设置有指环(10)。

5.根据权利要求1所述的集装箱底板边缘保护护具，其特征在于：所述边框(2)靠近胶板(3)的两端对称开设有对接槽(11)，所述胶板(3)的两端对称安装有对接块(12)，所述对接块(12)插设在对接槽(11)的内部，所述对接块(12)和对接槽(11)的内部分别开设有通槽(13)和嵌槽(14)，所述通槽(13)和嵌槽(14)的内部插设有矩形楔块(15)。

6.根据权利要求5所述的集装箱底板边缘保护护具，其特征在于：所述对接槽(11)的一侧开设有延伸槽(16)，所述矩形楔块(15)靠近延伸槽(16)的一侧安装有撬板(17)，所述撬板(17)的长度和厚度均为延伸槽(16)长度和深度的二分之一。

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