CN217353574U - 一种弧形板支模定型化支架 - Google Patents

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张仁磊
何锦堂
陈江华
何育林
郭英芳
杨振献
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Abstract

本实用新型公开了一种弧形板支模定型化支架,包括横杆,立柱,弧形弯管和带卡槽纵杆;所述横杆采用较长的方钢管;所述立柱采用方钢管切割下料而成的短方钢管,短方钢管一端打磨成弧形,未打磨一端同横杆焊接;所述弧形弯管为方钢管采用弯管机多次弯制而成,与打磨成弧形的立柱焊接;所述带卡槽纵杆为方钢管上部焊接U型卡槽;本实用新型的有益效果是,解决了弧形板支模难度大等问题。取材方便,成本低廉,制作简单,结构可靠,可以重复周转使用,便于在建筑施工领域推广,能够有效降低成本并提高弧形板支模效率。

Description

一种弧形板支模定型化支架
技术领域
本实用新型属于建筑施工领域,具体涉及一种弧形板支模定型化支架。
背景技术
大弧度弧形板支模施工时,传统施工方法为架体顶部搭设成弧形,采用集中加工的整体大模板,该种方法下部架体搭设较为密集,架体顶端需高低不一,进行造型,而上部板底模铺设难度大,而对于当前推广使用的盘扣架因模数限制,搭设难度更大,增加了人工成本和时间成本。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中的不足,提供了一种弧形板支模定型化支架,该定型化支架可直接固定在架体顶端,在定型化支架上完成弧形板底模铺设。
本实用新型解决该技术难题所采用的技术方案是:包括横杆,立柱,弧形弯管和带卡槽纵杆;所述横杆采用较长的方钢管;所述立柱采用方钢管切割下料而成的短方钢管,短方钢管一端打磨成弧形,未打磨一端同横杆焊接;所述弧形弯管为方钢管采用弯管机多次弯制而成,与打磨成弧形的立柱焊接;所述带卡槽纵杆为方钢管上部焊接U型卡槽。
进一步的,横杆,立柱,弧形弯管和带卡槽纵杆材料均为40*40*3mm的方钢,采用焊接连接。
进一步的,定型化支架顶端采用带卡槽纵杆连接,使架体形成一个整体,提升稳定性。
本实用新型的有益效果是,解决了弧形板支模难度大等问题。取材方便,成本低廉,制作简单,结构可靠,可以重复周转使用,便于在建筑施工领域推广,能够有效降低成本并提高弧形板支模效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的主视图。
图中:1、横杆;2、立柱;3、弧形弯管;4、带卡槽纵杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。参见图1所示,一种弧形板支模定型化支架,包括横杆1,立柱2,弧形弯管3和带卡槽纵杆4;所述横杆1采用较长的方钢管;所述立柱2采用方钢管切割下料而成的短方钢管,短方钢管一端打磨成弧形,未打磨一端同横杆1焊接;所述弧形弯管3为方钢管采用弯管机多次弯制而成,与打磨成弧形的立柱2焊接;所述带卡槽纵杆4为方钢管上部焊接U型卡槽。
定型化支架固定在下部架体上,定型化支架侧边立柱2顶部采用带卡槽纵杆4固定,使定型化支架形成一个整体,整个定型化支架固定在下部顶端平整的架体上,即可在定型化支架上进行弧形板底板铺设。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原型前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种弧形板支模定型化支架,其特征是:包括横杆,立柱,弧形弯管和带卡槽纵杆;横杆,立柱和弧形弯管焊接形成定型化支架,带卡槽纵杆将多个定型化支架纵向连接,形成整体;所述横杆采用较长的方钢管;所述立柱采用方钢管切割下料而成的短方钢管,短方钢管立柱垂直于横杆设置,一端同横杆焊接,另一端打磨成弧形;所述弧形弯管为方钢管采用弯管机多次弯制而成,与打磨成弧形的立柱焊接;所述带卡槽纵杆为方钢管上部焊接U型卡槽,垂直于定型化支架平面设置,将多个定型化支架连接成一个整体,增加架体稳定性。
2.根据权利要求1所述的一种弧形板支模定型化支架,其特征是:横杆,立柱,弧形弯管和带卡槽纵杆材料均为40*40*3mm的方钢,采用焊接连接。
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