CN217353333U - 一种压扣式可拆卸铝板安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压扣式可拆卸铝板安装装置，安装于墙面上，所述压扣式可拆卸铝板安装装置包括卡扣槽、面板、固定件与连接件，所述卡扣槽设置于所述墙面上，所述固定件通过所述连接件设置于所述面板一侧，所述固定件用于压扣于所述卡扣槽上，所述面板与所述墙面通过所述固定件、卡扣槽连接。利用固定件压扣于卡扣槽的方式，让其与墙面上的卡扣槽相互装配卡紧，从而达到面板与墙面快速安装的目的；通过装配式按压的方式，安装快捷、简单，方便拆卸，解决了相关技术中墙面一般不可拆除，或者拆除工序复杂，不仅容易损坏、浪费人工，且后期维修成本高的问题。

Description

一种压扣式可拆卸铝板安装装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其是指一种压扣式可拆卸铝板安装装置。

背景技术

相关技术中的墙板安装完成后，墙面与墙板成为一个整体，墙面一般不可拆除，或者拆除工序复杂，且容易损坏，后期如果单块墙面被污染破坏，需要维修更换的难度非常大，不仅浪费人工，而且后期维修成本高，也限制了墙板的推广和发展。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题是：相关技术中墙面一般不可拆除，或者拆除工序复杂，不仅容易损坏、浪费人工，且后期维修成本高。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的技术方案为：

本实用新型实施例提供了一种压扣式可拆卸铝板安装装置，安装于墙面上，所述压扣式可拆卸铝板安装装置包括卡扣槽、面板、固定件与连接件，所述卡扣槽设置于所述墙面上，所述固定件通过所述连接件设置于所述面板一侧，所述固定件用于压扣于所述卡扣槽上，所述面板与所述墙面通过所述固定件、卡扣槽连接。

进一步地，所述固定件包括主体部以及与所述主体部一体成型的两个分支部，两个所述分支部设置于所述主体部的两侧，所述主体部通过所述连接件设置于所述面板的一侧，所述分支部压扣于所述卡扣槽。

进一步地，所述分支部远离所述主体部的一侧具有扣接部，所述扣接部的横截面为弧状，所述扣接部压扣于所述卡扣槽。

进一步地，所述扣接部为弹性材质。

进一步地，所述卡扣槽包括槽体以及相对设置于所述槽体两侧的限位件，所述扣接部与所述限位件扣接，所述主体部与所述槽体相适配。

进一步地，所述限位件包括连接部、与所述连接部一体成型的第一限位部以及与所述连接部一体成型的第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部相对设置于所述连接部的两侧，且所述第一限位部、所述第二限位部与所述连接部之间形成倾斜角，所述倾斜角与所述扣接部相适配；两个所述第一限位部相对设置，且两个所述第一限位部之间形成安装槽；所述第二限位部与对应的所述扣接部卡接。

进一步地，所述主体部设置有连接孔，所述连接孔与所述安装槽对应安装，所述连接件设置于所述连接孔。

进一步地，所述面板、所述固定件与所述卡扣槽均采用铝材质。

进一步地，多个所述面板沿着所述卡扣槽的长度方向依次排列设置于所述墙面。

进一步地，还包括多个调平码，多个所述调平码依次间隔固定于所述墙面，且同一水平线的多个所述调平码形成安装位，所述卡扣槽安装于所述安装位。

本实用新型实施例的有益效果在于：本实用新型实施例提供了一种压扣式可拆卸铝板安装装置，安装于墙面上，所述压扣式可拆卸铝板安装装置包括卡扣槽、面板、固定件与连接件，所述卡扣槽设置于所述墙面上，所述固定件通过所述连接件设置于所述面板一侧，所述固定件用于压扣于所述卡扣槽上，所述面板与所述墙面通过所述固定件、卡扣槽连接；利用固定件压扣于卡扣槽的方式，让其与墙面上的卡扣槽相互装配卡紧，从而达到面板与墙面快速安装的目的；通过装配式按压的方式，安装快捷、简单，方便拆卸，解决了相关技术中墙面一般不可拆除，或者拆除工序复杂，不仅容易损坏、浪费人工，且后期维修成本高的问题。

附图说明

下面结合附图详述本实用新型实施例的具体结构

图1为本实用新型实施例提供的压扣式可拆卸铝板安装装置的爆照示意图；

图2为本实用新型实施例提供的压扣式可拆卸铝板安装装置的第一装配示意图；

图3为本实用新型实施例提供的压扣式可拆卸铝板安装装置的第二装配示意图；

图4为本实用新型实施例图1圈示的A部分的局部放大图；

图5为本实用新型实施例图1圈示的B部分的局部放大图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供了一种压扣式可拆卸铝板安装装置，安装于墙面1上，压扣式可拆卸铝板安装装置包括卡扣槽2、面板3、固定件4与连接件，卡扣槽2设置于墙面1上，固定件4通过连接件设置于面板3一侧，固定件4用于压扣于卡扣槽2上，面板3与墙面1通过固定件4、卡扣槽2连接。

本实施例中，连接件用于将固定件4固定于面板3一侧，其中，连接件采用螺丝，也可以采用螺栓等连接件；固定件4用于压扣于卡扣槽2；具体地，用螺丝把卡扣槽2固定在墙面1上，用螺丝把固定件4固定在面板3上，需要说明的是，卡扣槽2跟固定件4安装时需要在同一水平上，把面板3压扣在卡扣槽2上，完成墙面1的安装。后期拆除时，也只需用一字螺丝刀即可完成。相对于相关技术中的墙面喷胶的安装方式，压扣式可拆卸的方式优势明显，具体体现为：一方面，拆装简单，只需一把一字螺丝刀即可完成，相关技术中的墙面1一般不可拆除，或者拆除工序复杂，浪费人工，且容易损坏；另一方面，安装简单，通过装配式按压的方式，安装快捷，简单，只需卡扣槽2跟固定件4上下保持在同一水平线即可。

本实用新型通过固定件4与卡扣槽2之间的固定，将面板3固定于墙面1上；利用固定件4压扣于卡扣槽2的方式，让其与墙面1上的卡扣槽2相互装配卡紧，从而达到面板3与墙面1快速安装的目的；通过装配式按压的方式，安装快捷、简单，方便拆卸，解决了相关技术中墙面1一般不可拆除，或者拆除工序复杂，不仅容易损坏、浪费人工，且后期维修成本高的问题。

进一步地，请参阅图4，固定件4包括主体部41以及与主体部41一体成型的两个分支部42，两个分支部42设置于主体部41的两侧，主体部41通过连接件设置于面板3的一侧，分支部42压扣于卡扣槽2。

本实施例中，主体部41作为载体，起到支撑作用，用于连接于面板3的一侧；分支部42用于与卡扣槽2压扣，两个分支部42相对设置于主体部41的两侧，与主体部41形成半包围的结构，即类似“匚”的结构，上述结构便于固定件4压扣于卡扣槽2上。

进一步地，分支部42远离主体部41的一侧具有扣接部43，扣接部43的横截面为弧状，扣接部43压扣于卡扣槽2。

本实施例中，扣接部43作为分支部42延伸出的结构；当压扣于卡扣槽2时，起到限位作用，即起到卡扣于卡扣槽2的一端，避免分支部42脱离卡扣槽2；且扣接部43的横截面为弧状，且朝靠近卡扣槽2的一侧弯曲，不仅可以更为顺利的压扣于卡扣槽2，避免划伤结构，而且可以利用弧状结构卡扣于卡扣槽2上，避免脱落。

进一步地，扣接部43为弹性材质。

本实施例中，扣接部43为弹性材质，当分支部42压扣于卡扣槽2时，由于弹性的作用，此时扣接部43于卡扣槽2抵接，且随着分支部42与卡扣槽2的压扣，扣接部43会扣接于卡扣槽2的一端，即当主体部41与卡扣槽2之间的距离缩短，扣接部43会扣接于卡扣槽2的一端，此时由于弹性形变恢复力的作用下，扣接部43可以实现更好地扣接，且弹性材质可以避免扣接部43扣接于卡扣槽2前，由于受力导致断裂或者变形，当然根据需要分支部42也可以为弹性材质。

进一步地，请参阅图4至图5，卡扣槽2包括槽体21以及相对设置于槽体21两侧的限位件22，扣接部43与限位件22扣接，主体部41与槽体21相适配。

本实施例中，当固定件4压扣于卡扣槽2时，此时，分支部42沿着限位件22运动，直至扣接部43与限位件22形成扣接，此时，优选地，分支部42与限位件22过盈配合，当然扣接部43也可以与限位件22过盈配合，主体部41无法相对于槽体21脱离，更加地稳固固定件4与卡扣槽2之间的连接。

进一步地，限位件22包括连接部221、与连接部221一体成型的第一限位部222以及与连接部221一体成型的第二限位部223，第一限位部222与第二限位部223相对设置于连接部221的两侧，且第一限位部222、第二限位部223与连接部221之间形成倾斜角，倾斜角与扣接部43相适配；两个第一限位部222相对设置，且两个第一限位部222之间形成安装槽；第二限位部223与对应的扣接部43卡接。

本实施例中，槽体21为中空的柱状结构，包括与墙面1连接的第一侧211、与第一侧211相对设置的第二侧212以及连接第一侧211、第二侧212的第三侧213与第四侧214，第二侧212面向主体部41，第三侧213、第四侧214垂直于墙面1，两侧的连接部221分别设置于第三侧213与第二侧212的连接处以及第四侧214与第二侧212的连接处，且两侧的连接部221分别沿着第三侧213与第二侧212的连接角以及第四侧214与第二侧212的连接角的方向朝外延伸，两侧的第一限位部222均平行于第二侧212设置，且与对应的连接部221连接，且两个第一限位部222之间形成安装槽，朝向主体部41，可以起到限位主体部41的作用；同时两侧的第二限位部223分别设置于第三侧213与第四侧214，且分别平行于第三侧213与第四侧214，可以起到限制扣接部43，同时与扣接部43起到扣接作用；当然，第一限位部222、第二限位部223与连接部221之间形成倾斜角，方便弧状的扣接部43压扣时，可以更为顺利的压扣于卡扣槽2。需要说明的是，第一限位部222与第二侧212之间存在间隙，第二限位部223分别与第三侧213、第四侧214之间存在间隙。

进一步地，主体部41设置有连接孔44，连接孔44与安装槽对应安装，连接件设置于连接孔44。

本实施例中，主体部41的连接孔44用于连接件连接主体部41与面板3，同时压扣时，连接孔44的位置与安装槽对应，为连接孔44的安装提供安装位，避免产生碰撞导致压扣不紧密。

进一步地，面板3、固定件4与卡扣槽2均采用铝材质。

本实施例中，面板3为铝板，不仅铝板可多次重复使用，可回收，低碳环保，而且固定件4与卡扣槽2采用铝材质，也可以多次重复使用，可回收，低碳环保。

进一步地，多个面板3沿着卡扣槽2的长度方向依次排列设置于墙面1。

本实施例中，卡扣槽2跟固定件4安装时需要在同一水平上，依次把多个面板3压扣在卡扣槽2上，完成墙面1的安装。

进一步地，还包括多个调平码5，多个调平码5依次间隔固定于墙面1，且同一水平线的多个调平码5形成安装位，卡扣槽2安装于安装位。

本实施例中，通过在墙面1的同一水平线上设置多个调平码5，使得墙面1在不同水平线上具有多个安装位，卡扣槽2可以沿着安装位安装，可以保证卡扣槽2可以实现快速调平。具体的，调平码5包括两个垂直设置的连接板，其中一连接板与卡扣槽2连接，另一个连接板与墙面1连接，连接板与卡扣槽2之间的连接、另一个连接板与墙面1之间的连接可以利用螺丝、膨胀螺钉、铆钉或者螺栓等连接件连接；当然优选地，连接板与卡扣槽2之间采用T型螺钉或者普通六角螺钉连接固定，连接板与墙面1之间采用膨胀螺钉连接固定；当卡扣槽2安装于墙面1时，拧紧连接板与卡扣槽2之间的连接件，即可固定卡扣槽2；需要说明的是，在安装调平码5时，可以利用水平仪进行定位安装。

综上所述，本实用新型提供的压扣式可拆卸铝板安装装置，拆装简单，只需一把一字螺丝刀即可完成，相关技术中的墙面一般不可拆除，或者拆除工序复杂，浪费人工，且容易损坏；安装简单，通过装配式按压的方式，安装快捷，简单，只需卡扣槽跟固定件上下保持在同一水平线即可；再者，铝板可多次重复使用，可回收，低碳环保。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种压扣式可拆卸铝板安装装置，安装于墙面上，其特征在于：所述压扣式可拆卸铝板安装装置包括卡扣槽、面板、固定件与连接件，所述卡扣槽设置于所述墙面上，所述固定件通过所述连接件设置于所述面板一侧，所述固定件用于压扣于所述卡扣槽上，所述面板与所述墙面通过所述固定件、卡扣槽连接。

2.如权利要求1所述的压扣式可拆卸铝板安装装置，其特征在于：所述固定件包括主体部以及与所述主体部一体成型的两个分支部，两个所述分支部设置于所述主体部的两侧，所述主体部通过所述连接件设置于所述面板的一侧，所述分支部压扣于所述卡扣槽。

3.如权利要求2所述的压扣式可拆卸铝板安装装置，其特征在于：所述分支部远离所述主体部的一侧具有扣接部，所述扣接部的横截面为弧状，所述扣接部压扣于所述卡扣槽。

4.如权利要求3所述的压扣式可拆卸铝板安装装置，其特征在于：所述扣接部为弹性材质。

5.如权利要求3所述的压扣式可拆卸铝板安装装置，其特征在于：所述卡扣槽包括槽体以及相对设置于所述槽体两侧的限位件，所述扣接部与所述限位件扣接，所述主体部与所述槽体相适配。

6.如权利要求5所述的压扣式可拆卸铝板安装装置，其特征在于：所述限位件包括连接部、与所述连接部一体成型的第一限位部以及与所述连接部一体成型的第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部相对设置于所述连接部的两侧，且所述第一限位部、所述第二限位部与所述连接部之间形成倾斜角，所述倾斜角与所述扣接部相适配；两个所述第一限位部相对设置，且两个所述第一限位部之间形成安装槽；所述第二限位部与对应的所述扣接部卡接。

7.如权利要求6所述的压扣式可拆卸铝板安装装置，其特征在于：所述主体部设置有连接孔，所述连接孔与所述安装槽对应安装，所述连接件设置于所述连接孔。

8.如权利要求1-7任意一项中所述的压扣式可拆卸铝板安装装置，其特征在于：所述面板、所述固定件与所述卡扣槽均采用铝材质。

9.如权利要求1所述的压扣式可拆卸铝板安装装置，其特征在于：多个所述面板沿着所述卡扣槽的长度方向依次排列设置于所述墙面。

10.如权利要求1所述的压扣式可拆卸铝板安装装置，其特征在于：还包括多个调平码，多个所述调平码依次间隔固定于所述墙面，且同一水平线的多个所述调平码形成安装位，所述卡扣槽安装于所述安装位。

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