CN220768494U - 一种预制墙板的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制墙板的连接结构，包括预制墙板本体，预制墙板本体两端分别安装有第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件的一侧均开设有安装腔，所述预制墙板本体的两端分别插入至第一连接件和第二连接件上的安装腔内，第一连接件的另一侧开设有拼接槽，第二连接件的另一侧固定连接有拼接块，第一连接件和第二连接件的顶部和底部均安装有锁紧件，第一连接件和第二连接件的前后两侧均固定连接有限位柱，且第一连接件和第二连接件的前侧和后侧均安装有限位板。本实用新型拆装方便，无需人工或借助工具来拧动螺栓，并且当第一连接件和第二连接件损坏时可拆下后进行单独更换，而无需报废整个预制墙板。

Description

一种预制墙板的连接结构

技术领域

本实用新型属于墙板连接结构技术领域，特别是涉及一种预制墙板的连接结构。

背景技术

预制装配式建筑是指建筑的部分或全部构件在构件预制工厂生产完成，然后通过相应的运输方式运到施工现场，采用可靠的安装方式和安装机械将构件组装起来，成为具备使用功能的建筑物的建筑施工方式。预制墙板则是预制装配式建筑的重要组成部分之一。

在对预制墙板进行装配施工时，常常需要对多块预制墙板进行拼接和组装。目前市面上的连接结构种类很多，如中国专利网上公开了一种墙板的连接结构，其公开号为CN211899363U，这种连接结构虽然可用于预制墙板的连接，但是存在一些缺陷和不足有待改进：(1)现有的一些连接结构与预制墙板一体成型，难以进行拆卸，当连接结构损坏时，无法单独进行更换，只能报废整个预制墙板，从而造成了浪费；(2)现有的一些连接结构往往会采用螺栓来进行固定，当对预制墙板进行拆装时，需要人工或借助工具来拧动螺栓，不仅较为不便，降低了拆装效率，同时也无形中提高了劳动强度。因此，针对以上问题，本实用新型提供的一种预制墙板的连接结构具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型提供了一种预制墙板的连接结构，通过锁紧件可将第一连接件和第二连接件分别安装在预制墙板本体的两端并进行锁紧，当第一连接件和第二连接件损坏时，可分别将第一连接件和第二连接件从预制墙板本体的两端拆下，以便对第一连接件和第二连接件进行单独更换，而无需报废整个预制墙板，从而避免了浪费；通过第一连接件和第二连接件的相互配合可将相邻两个预制墙板本体拼接并组装在一起，当需要拆卸时，滑动拼接块使其离开拼接槽即可将连接后的预制墙板本体分离，而无需人工或借助工具来拧动螺栓，不仅大大提高了拆装效率，同时也有效减小了施工人员的劳动强度，综上解决了背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种预制墙板的连接结构，包括预制墙板本体，所述预制墙板本体的两端分别安装有第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件的一侧均开设有安装腔，所述预制墙板本体的两端分别插入至第一连接件和第二连接件上的安装腔内，所述第一连接件的另一侧开设有拼接槽，所述第二连接件的另一侧固定连接有拼接块，所述第一连接件和第二连接件的顶部和底部均安装有锁紧件，所述第一连接件和第二连接件的前后两侧均固定连接有若干根限位柱，且所述第一连接件和第二连接件的前侧和后侧均安装有若干块限位板。

进一步地，所述安装腔呈矩形，其长度和宽度分别与预制墙板本体的宽度和厚度对应相等，且所述安装腔的内壁表面设置有一层防磨垫。

进一步地，所述拼接槽与拼接块的横截面均为T字形，其尺寸相互配合，且所述拼接槽与拼接块的中心相对应。

进一步地，所述锁紧件包括一对固定架，所述固定架分别固定连接在第一连接件和第二连接件上，其侧面呈n字形，且所述固定架上固定连接有固定块，所述固定块的正面呈L形，其表面开设有通孔，所述通孔内插入有锁紧杆，所述锁紧杆的顶端固定连接有凸块，所述凸块的顶部固定连接有拉环，其底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在固定块上，所述固定架之间安装有锁紧条，所述锁紧条的宽度与固定架的内壁宽度相等，其两端分别穿过对应的固定架，且所述锁紧条的两端顶部表面均开设有锁紧槽，所述锁紧槽为圆形，其直径与锁紧杆的杆径相等，且所述锁紧槽与通孔的中心相对应。

进一步地，所述限位板的表面开设有若干个限位孔，所述限位孔的孔径与限位柱的直径相等，且每个所述限位孔的中心分别与每个限位柱的中心一一对应。

进一步地，所述限位柱的柱身表面设置有一层防滑圈，所述防滑圈为橡胶圈结构，其表面刻有人字形防滑纹。

本实用新型相对于现有技术包括有以下有益效果：

(1)本实用新型中的连接结构在使用时，可通过锁紧件将第一连接件和第二连接件分别安装在预制墙板本体的两端并进行锁紧，当第一连接件和第二连接件损坏时，可分别将第一连接件和第二连接件从预制墙板本体的两端拆下，以便对第一连接件和第二连接件进行单独更换，而无需报废整个预制墙板，从而避免了浪费；

(2)本实用新型中的连接结构在使用时，可通过第一连接件和第二连接件的相互配合将相邻两个预制墙板本体拼接并组装在一起，当需要拆卸时，滑动拼接块使其离开拼接槽即可将连接后的预制墙板本体分离，而无需人工或借助工具来拧动螺栓，不仅大大提高了拆装效率，同时也有效减小了施工人员的劳动强度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种预制墙板的连接结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型中第一连接件的立体结构示意图；

图3为本实用新型中第二连接件的立体结构示意图；

图4为本实用新型中锁紧条的立体结构示意图；

图5为本实用新型中锁紧杆的立体结构示意图；

图6为本实用新型中限位板的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、预制墙板本体；2、第一连接件；3、第二连接件；4、安装腔；5、拼接槽；6、拼接块；7、限位柱；8、限位板；9、防磨垫；10、固定架；11、固定块；12、通孔；13、锁紧杆；14、凸块；15、拉环；16、弹簧；17、锁紧条；18、锁紧槽；19、限位孔；20、防滑圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“相对”、“一端”、“内部”、“横向”、“端部”、“两端”、“两侧”、“正面”、“一端面”、“另一端面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型的一种预制墙板的连接结构，包括预制墙板本体1，预制墙板本体1的两端分别安装有第一连接件2和第二连接件3，第一连接件2和第二连接件3的一侧均开设有安装腔4，预制墙板本体1的两端分别插入至第一连接件2和第二连接件3上的安装腔4内，第一连接件2的另一侧开设有拼接槽5，第二连接件3的另一侧固定连接有拼接块6，第一连接件2和第二连接件3的顶部和底部均安装有锁紧件，第一连接件2和第二连接件3的前后两侧均固定连接有若干根限位柱7，且第一连接件2和第二连接件3的前侧和后侧均安装有若干块限位板8。

其中，安装腔4呈矩形，其长度和宽度分别与预制墙板本体1的宽度和厚度对应相等，且安装腔4的内壁表面设置有一层防磨垫9，防磨垫9可选用海绵等弹性材质，当第一连接件2和第二连接件3分别安装在预制墙板本体1的两端时，预制墙板本体1的两端可插入并贴合在安装腔4内，此时利用防磨垫9可起到防磨保护的作用，以有效防止安装时预制墙板本体1的表面与安装腔4的内壁直接接触而产生碰撞和磨损。

其中，拼接槽5与拼接块6的横截面均为T字形，其尺寸相互配合，且拼接槽5与拼接块6的中心相对应，当第一连接件2和第二连接件3安装在预制墙板本体1的两端后，可将拼接块6对准并插入至拼接槽5内，此时通过拼接块6与拼接槽5之间的相互配合可将相邻两个预制墙板本体1拼接并组装在一起，当需要拆卸时，滑动拼接块6使其离开拼接槽5即可将连接后的预制墙板本体1分离，而无需人工或借助工具来拧动螺栓，不仅大大提高了拆装效率，同时也有效减小了施工人员的劳动强度。

其中，锁紧件包括一对固定架10，固定架10分别固定连接在第一连接件2和第二连接件3上，其侧面呈n字形，且固定架10上固定连接有固定块11，固定块11的正面呈L形，其表面开设有通孔12，通孔12内插入有锁紧杆13，锁紧杆13的顶端固定连接有凸块14，凸块14的顶部固定连接有拉环15，其底部固定连接有弹簧16，弹簧16的另一端固定连接在固定块11上，固定架10之间安装有锁紧条17，锁紧条17的宽度与固定架10的内壁宽度相等，其两端分别穿过对应的固定架10，且锁紧条17的两端顶部表面均开设有锁紧槽18，锁紧槽18为圆形，其直径与锁紧杆13的杆径相等，且锁紧槽18与通孔12的中心相对应，当第一连接件2和第二连接件3分别安装在预制墙板本体1的两端后，可通过拉环15拉动锁紧杆13，待锁紧条17的两端分别穿过对应的固定架10后，再松开拉环15，此时锁紧杆13会在弹簧16的弹性复位作用下插入至锁紧槽18内，通过锁紧杆13锁紧槽18之间的相互配合可将锁紧条17的两端分别固定在第一连接件2和第二连接件3上的固定架10，从而可通过锁紧条17对第一连接件2和第二连接件3进行锁紧，以防止第一连接件2和第二连接件3从预制墙板本体1的两端脱离，而当第一连接件2和第二连接件3损坏时，将锁紧杆13从锁紧槽18中拔出，并将锁紧条17从固定架10中抽出，此时可分别将第一连接件2和第二连接件3从预制墙板本体1的两端拆下，以便对第一连接件2和第二连接件3进行单独更换，而无需报废整个预制墙板，从而避免了浪费。

其中，限位板8的表面开设有若干个限位孔19，限位孔19的孔径与限位柱7的直径相等，且每个限位孔19的中心分别与每个限位柱7的中心一一对应，当限位板8贴合在第一连接件2和第二连接件3的前侧和后侧拼接处时，各个限位柱7可对准并穿过对应的限位孔19，通过限位柱7与限位孔19之间的相互配合可将限位板8固定安装在第一连接件2和第二连接件3之间，此时通过限位板8可起到限位的作用，以防止相邻两个预制墙板本体1拼接并组装在一起后，拼接处上下偏移而产生松动，继而影响预制墙板本体1连接后的稳定性。

其中，限位柱7的柱身表面设置有一层防滑圈20，防滑圈20为橡胶圈结构，其表面刻有人字形防滑纹，防滑圈20具有弹性，当限位柱7穿过各个限位孔19时，利用防滑圈20表面的防滑纹可增大限位柱7与限位孔19之间的摩擦力，以起到防滑的作用，从而可有效防止限位板8从第一连接件2和第二连接件3上脱落。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用时，首先将预制墙板本体1的两端分别插入至第一连接件2和第二连接件3上的安装腔4内，然后通过拉环15拉动锁紧杆13，并将锁紧条17插入第一连接件2和第二连接件3上的固定架10之间，待锁紧条17的两端分别穿过对应的固定架10后松开拉环15，此时锁紧杆13会在弹簧16的弹性复位作用下插入至锁紧槽18内，通过锁紧杆13锁紧槽18之间的相互配合可将锁紧条17的两端分别固定在第一连接件2和第二连接件3上的固定架10，从而可通过锁紧条17对第一连接件2和第二连接件3进行锁紧，当需要对多块预制墙板本体1进行连接时，可将其中一个预制墙板本体1上的拼接块6对准并插入至另一个预制墙板本体1上的拼接槽5内，此时通过拼接块6与拼接槽5之间的相互配合即可将相邻两个预制墙板本体1拼接并组装在一起，当拼接完成后，将限位板8贴合在第一连接件2和第二连接件3的前侧和后侧拼接处，并使得各个限位柱7对准并穿过对应的限位孔19，以便通过限位柱7与限位孔19之间的相互配合将限位板8固定安装在第一连接件2和第二连接件3之间，此时通过限位板8可起到限位的作用，以防止相邻两个预制墙板本体1拼接并组装在一起后，拼接处上下偏移而产生松动，当需要对连接后的预制墙板本体1进行拆卸时，将限位板8从第一连接件2和第二连接件3之间的拼接处取下，并滑动拼接块6使其离开拼接槽5即可将连接后的预制墙板本体1分离，而无需人工或借助工具来拧动螺栓，不仅大大提高了拆装效率，同时也有效减小了施工人员的劳动强度，而当第一连接件2和第二连接件3损坏时，将锁紧杆13从锁紧槽18中拔出，并将锁紧条17从固定架10中抽出，此时可分别将第一连接件2和第二连接件3从预制墙板本体1的两端拆下，以便对第一连接件2和第二连接件3进行单独更换，而无需报废整个预制墙板，从而避免了浪费。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种预制墙板的连接结构，其特征在于，包括预制墙板本体，所述预制墙板本体的两端分别安装有第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件的一侧均开设有安装腔，所述预制墙板本体的两端分别插入至第一连接件和第二连接件上的安装腔内，所述第一连接件的另一侧开设有拼接槽，所述第二连接件的另一侧固定连接有拼接块，所述第一连接件和第二连接件的顶部和底部均安装有锁紧件，所述第一连接件和第二连接件的前后两侧均固定连接有若干根限位柱，且所述第一连接件和第二连接件的前侧和后侧均安装有若干块限位板。

2.根据权利要求1所述的一种预制墙板的连接结构，其特征在于，所述安装腔呈矩形，其长度和宽度分别与预制墙板本体的宽度和厚度对应相等，且所述安装腔的内壁表面设置有一层防磨垫。

3.根据权利要求1所述的一种预制墙板的连接结构，其特征在于，所述拼接槽与拼接块的横截面均为T字形，其尺寸相互配合，且所述拼接槽与拼接块的中心相对应。

4.根据权利要求1所述的一种预制墙板的连接结构，其特征在于，所述锁紧件包括一对固定架，所述固定架分别固定连接在第一连接件和第二连接件上，其侧面呈n字形，且所述固定架上固定连接有固定块，所述固定块的正面呈L形，其表面开设有通孔，所述通孔内插入有锁紧杆，所述锁紧杆的顶端固定连接有凸块，所述凸块的顶部固定连接有拉环，其底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在固定块上，所述固定架之间安装有锁紧条，所述锁紧条的宽度与固定架的内壁宽度相等，其两端分别穿过对应的固定架，且所述锁紧条的两端顶部表面均开设有锁紧槽，所述锁紧槽为圆形，其直径与锁紧杆的杆径相等，且所述锁紧槽与通孔的中心相对应。

5.根据权利要求1所述的一种预制墙板的连接结构，其特征在于，所述限位板的表面开设有若干个限位孔，所述限位孔的孔径与限位柱的直径相等，且每个所述限位孔的中心分别与每个限位柱的中心一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种预制墙板的连接结构，其特征在于，所述限位柱的柱身表面设置有一层防滑圈，所述防滑圈为橡胶圈结构，其表面刻有人字形防滑纹。