CN217353194U - 双侧双向加劲剪力墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双侧双向加劲剪力墙板，包括钢板剪力墙，钢板剪力墙两端的外壁上皆设有竖向立柱，竖向立柱之间的钢板剪力墙两侧外壁上皆设有水平梁，钢板剪力墙上方的水平梁与竖向立柱内壁上皆固定有上鱼尾板，上鱼尾板的顶部皆安装有等间距的第一板边螺栓，钢板剪力墙远离上鱼尾板一端的水平梁与竖向立柱内壁上皆固定有下鱼尾板。本实用新型不仅能够对该剪力墙板进行快速稳固的组装处理，进而提高了剪力墙板制造时的便捷性，还使得钢板剪力墙的结构强度得到提升，进而能够有效降低钢板剪力墙产生断裂损坏的现象，而且使得该剪力墙板能够适用于高温环境下进行使用，进而降低了剪力墙板使用时因高温产生烧损的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪力墙板技术领域，具体为双侧双向加劲剪力墙板。
背景技术
剪力墙通常又被称为抗风墙、抗震墙或结构墙，是房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的一种墙体，能够防止结构剪切破坏，其主要由多组剪力墙板组成，为了确保剪力墙的综合性能，因而需使用到相应的剪力墙板。
目前的市面上的剪力墙板能够较好的满足人们的日常需求，但通常此类剪力墙板不便于进行组装处理，导致其制造加工时较为不便，还需加以改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双侧双向加劲剪力墙板，以解决上述背景技术中提出剪力墙板不便于进行组装处理，导致其制造加工时较为不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双侧双向加劲剪力墙板，包括钢板剪力墙，所述钢板剪力墙两端的外壁上皆设有竖向立柱，所述竖向立柱之间的钢板剪力墙两侧外壁上皆设有水平梁，所述钢板剪力墙上方的水平梁与竖向立柱内壁上皆固定有上鱼尾板，所述上鱼尾板的顶部皆安装有等间距的第一板边螺栓，所述第一板边螺栓的底端贯穿上鱼尾板并与钢板剪力墙的顶部螺纹连接，所述钢板剪力墙远离上鱼尾板一端的水平梁与竖向立柱内壁上皆固定有下鱼尾板，所述下鱼尾板的底部皆安装有等间距的第二板边螺栓，所述第二板边螺栓的顶端贯穿下鱼尾板并与钢板剪力墙的底部螺纹连接。
优选的，所述钢板剪力墙的顶端分别安装有等间距的第一水平分段加劲肋与第一竖向连续加劲肋，所述第一水平分段加劲肋与第一竖向连续加劲肋呈交错结构，以使得钢板剪力墙的结构强度得到提升。
优选的，所述钢板剪力墙的底端分别安装有等间距的第二水平分段加劲肋与第二竖向连续加劲肋，所述第二水平分段加劲肋与第二竖向连续加劲肋呈交错结构，以使得钢板剪力墙的结构强度得到提升。
优选的，所述钢板剪力墙内部的中心位置处设有钢质基板，所述钢质基板一侧的外壁上设有上阻燃板，所述上阻燃板远离钢质基板一侧的外壁与钢板剪力墙的内壁固定连接，所述钢质基板远离上阻燃板一侧的外壁上设有下阻燃板，所述下阻燃板远离钢质基板一侧的外壁与钢板剪力墙的内壁固定连接，以使得钢板剪力墙的阻燃性能得到提升。
优选的，所述第一水平分段加劲肋与第一竖向连续加劲肋的底部皆安装有等间距的第一板内螺栓，所述第一板内螺栓的底端分别贯穿第一水平分段加劲肋以及第一竖向连续加劲肋并与钢板剪力墙的顶部螺纹连接，以便将第一水平分段加劲肋与第一竖向连续加劲肋交错安装于钢板剪力墙的顶部。
优选的，所述第二水平分段加劲肋与第二竖向连续加劲肋的顶部皆安装有等间距的第二板内螺栓，所述第二板内螺栓的顶端分别贯穿第二水平分段加劲肋以及第二竖向连续加劲肋并与钢板剪力墙的底部螺纹连接，以便将第二水平分段加劲肋与第二竖向连续加劲肋交错安装于钢板剪力墙的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双侧双向加劲剪力墙板不仅能够对该剪力墙板进行快速稳固的组装处理，进而提高了剪力墙板制造时的便捷性，还使得钢板剪力墙的结构强度得到提升，进而能够有效降低钢板剪力墙产生断裂损坏的现象，而且使得该剪力墙板能够适用于高温环境下进行使用，进而降低了剪力墙板使用时因高温产生烧损的现象；
（1）通过将水平梁与竖向立柱分别校准于钢板剪力墙的外壁上，使得上鱼尾板与下鱼尾板的内壁接触于钢板剪力墙两端的表面，随后将第一板边螺栓的一端贯穿上鱼尾板并旋入至钢板剪力墙的内部，且将第二板边螺栓的一端贯穿下鱼尾板并旋入至钢板剪力墙的内部，即可对该剪力墙板进行稳固组装处理，从而提高了剪力墙板制造时的便捷性；
（2）通过将第一板内螺栓的一端贯穿第一水平分段加劲肋以及第一竖向连续加劲肋并旋入至钢板剪力墙的上表面，且将第二板内螺栓的一端贯穿第二水平分段加劲肋以及第二竖向连续加劲肋并旋入至钢板剪力墙的下表面，即可将第一水平分段加劲肋与第一竖向连续加劲肋交错设置于钢板剪力墙的上表面，且将第二水平分段加劲肋与第二竖向连续加劲肋交错设置于钢板剪力墙的下表面，进而使得钢板剪力墙的结构强度得到提升，从而能够有效降低钢板剪力墙产生断裂损坏的现象；
（3）通过位于钢质基板的两端分别设置有上阻燃板与下阻燃板，使得钢板剪力墙的阻燃性能得到提升，即可使得该剪力墙板能够适用于高温环境下进行使用，从而降低了剪力墙板使用时因高温产生烧损的现象。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的仰视结构示意图；
图4为本实用新型的钢板剪力墙局部剖视结构示意图。
图中：1、钢板剪力墙；101、上阻燃板；102、钢质基板；103、下阻燃板；2、上鱼尾板；3、水平梁；4、竖向立柱；5、第一板边螺栓；6、第一水平分段加劲肋；7、第一竖向连续加劲肋；8、第一板内螺栓；9、下鱼尾板；10、第二板边螺栓；11、第二板内螺栓；12、第二水平分段加劲肋；13、第二竖向连续加劲肋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：双侧双向加劲剪力墙板，包括钢板剪力墙1，钢板剪力墙1的顶端分别安装有等间距的第一水平分段加劲肋6与第一竖向连续加劲肋7，第一水平分段加劲肋6与第一竖向连续加劲肋7呈交错结构；
使用时，通过将第一水平分段加劲肋6与第一竖向连续加劲肋7交错设置于钢板剪力墙1的上表面，以使得钢板剪力墙1的结构强度得到提升；
第一水平分段加劲肋6与第一竖向连续加劲肋7的底部皆安装有等间距的第一板内螺栓8，第一板内螺栓8的底端分别贯穿第一水平分段加劲肋6以及第一竖向连续加劲肋7并与钢板剪力墙1的顶部螺纹连接；
使用时，通过将第一板内螺栓8的一端贯穿第一水平分段加劲肋6与第一竖向连续加劲肋7并旋入至钢板剪力墙1的上表面，以便将第一水平分段加劲肋6与第一竖向连续加劲肋7交错安装于钢板剪力墙1的顶部；
第二水平分段加劲肋12与第二竖向连续加劲肋13的顶部皆安装有等间距的第二板内螺栓11，第二板内螺栓11的顶端分别贯穿第二水平分段加劲肋12以及第二竖向连续加劲肋13并与钢板剪力墙1的底部螺纹连接；
使用时，通过将第二板内螺栓11的一端贯穿第二水平分段加劲肋12与第二竖向连续加劲肋13并旋入至钢板剪力墙1的下表面，以便将第二水平分段加劲肋12与第二竖向连续加劲肋13交错安装于钢板剪力墙1的底部；
钢板剪力墙1的底端分别安装有等间距的第二水平分段加劲肋12与第二竖向连续加劲肋13，第二水平分段加劲肋12与第二竖向连续加劲肋13呈交错结构；
使用时，通过将第二水平分段加劲肋12与第二竖向连续加劲肋13交错设置于钢板剪力墙1的下表面，以使得钢板剪力墙1的结构强度得到提升；
钢板剪力墙1内部的中心位置处设有钢质基板102，钢质基板102一侧的外壁上设有上阻燃板101，上阻燃板101远离钢质基板102一侧的外壁与钢板剪力墙1的内壁固定连接，钢质基板102远离上阻燃板101一侧的外壁上设有下阻燃板103，下阻燃板103远离钢质基板102一侧的外壁与钢板剪力墙1的内壁固定连接；
使用时，通过将上阻燃板101与下阻燃板103分别设置于钢质基板102两端的表面，以使得钢板剪力墙1的阻燃性能得到提升；
钢板剪力墙1两端的外壁上皆设有竖向立柱4，竖向立柱4之间的钢板剪力墙1两侧外壁上皆设有水平梁3；
钢板剪力墙1上方的水平梁3与竖向立柱4内壁上皆固定有上鱼尾板2，上鱼尾板2的顶部皆安装有等间距的第一板边螺栓5，第一板边螺栓5的底端贯穿上鱼尾板2并与钢板剪力墙1的顶部螺纹连接；
钢板剪力墙1远离上鱼尾板2一端的水平梁3与竖向立柱4内壁上皆固定有下鱼尾板9，下鱼尾板9的底部皆安装有等间距的第二板边螺栓10，第二板边螺栓10的顶端贯穿下鱼尾板9并与钢板剪力墙1的底部螺纹连接。
本申请实施例在使用时，首先通过将水平梁3与竖向立柱4分别安置于钢板剪力墙1四周的外壁上，使得上鱼尾板2与下鱼尾板9的内壁接触于钢板剪力墙1两端的表面，随后将第一板边螺栓5的一端贯穿上鱼尾板2并旋入至钢板剪力墙1的内部，并将第二板边螺栓10的一端贯穿下鱼尾板9并旋入至钢板剪力墙1的内部，即可快速的将钢板剪力墙1安装于水平梁3与竖向立柱4内侧的空间内，以达到对该剪力墙板进行快速组装的目的，之后通过将第一板内螺栓8的一端贯穿第一水平分段加劲肋6以及第一竖向连续加劲肋7并旋入至钢板剪力墙1的上表面，且将第二板内螺栓11的一端贯穿第二水平分段加劲肋12以及第二竖向连续加劲肋13并旋入至钢板剪力墙1的下表面，即可将第一水平分段加劲肋6与第一竖向连续加劲肋7交错设置于钢板剪力墙1的上表面，且将第二水平分段加劲肋12与第二竖向连续加劲肋13交错设置于钢板剪力墙1的下表面，以达到双侧双向加劲的目的，进而使得钢板剪力墙1的结构强度得到提升，以降低钢板剪力墙1因外界冲击力等因素产生断裂的问题，最后通过将上阻燃板101与下阻燃板103分别设置于钢质基板102两端的表面，使其组合形成钢板剪力墙1，即可使得钢板剪力墙1的阻燃性能得到提升，进而可降低钢板剪力墙1因高温产生烧损的现象，从而完成该剪力墙板的使用。
Claims (6)
1.双侧双向加劲剪力墙板，其特征在于，包括钢板剪力墙（1），所述钢板剪力墙（1）两端的外壁上皆设有竖向立柱（4），所述竖向立柱（4）之间的钢板剪力墙（1）两侧外壁上皆设有水平梁（3），所述钢板剪力墙（1）上方的水平梁（3）与竖向立柱（4）内壁上皆固定有上鱼尾板（2），所述上鱼尾板（2）的顶部皆安装有等间距的第一板边螺栓（5），所述第一板边螺栓（5）的底端贯穿上鱼尾板（2）并与钢板剪力墙（1）的顶部螺纹连接，所述钢板剪力墙（1）远离上鱼尾板（2）一端的水平梁（3）与竖向立柱（4）内壁上皆固定有下鱼尾板（9），所述下鱼尾板（9）的底部皆安装有等间距的第二板边螺栓（10），所述第二板边螺栓（10）的顶端贯穿下鱼尾板（9）并与钢板剪力墙（1）的底部螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的双侧双向加劲剪力墙板，其特征在于：所述钢板剪力墙（1）的顶端分别安装有等间距的第一水平分段加劲肋（6）与第一竖向连续加劲肋（7），所述第一水平分段加劲肋（6）与第一竖向连续加劲肋（7）呈交错结构。
3.根据权利要求1所述的双侧双向加劲剪力墙板，其特征在于：所述钢板剪力墙（1）的底端分别安装有等间距的第二水平分段加劲肋（12）与第二竖向连续加劲肋（13），所述第二水平分段加劲肋（12）与第二竖向连续加劲肋（13）呈交错结构。
4.根据权利要求1所述的双侧双向加劲剪力墙板，其特征在于：所述钢板剪力墙（1）内部的中心位置处设有钢质基板（102），所述钢质基板（102）一侧的外壁上设有上阻燃板（101），所述上阻燃板（101）远离钢质基板（102）一侧的外壁与钢板剪力墙（1）的内壁固定连接，所述钢质基板（102）远离上阻燃板（101）一侧的外壁上设有下阻燃板（103），所述下阻燃板（103）远离钢质基板（102）一侧的外壁与钢板剪力墙（1）的内壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的双侧双向加劲剪力墙板，其特征在于：所述第一水平分段加劲肋（6）与第一竖向连续加劲肋（7）的底部皆安装有等间距的第一板内螺栓（8），所述第一板内螺栓（8）的底端分别贯穿第一水平分段加劲肋（6）以及第一竖向连续加劲肋（7）并与钢板剪力墙（1）的顶部螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的双侧双向加劲剪力墙板，其特征在于：所述第二水平分段加劲肋（12）与第二竖向连续加劲肋（13）的顶部皆安装有等间距的第二板内螺栓（11），所述第二板内螺栓（11）的顶端分别贯穿第二水平分段加劲肋（12）以及第二竖向连续加劲肋（13）并与钢板剪力墙（1）的底部螺纹连接。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Bilateral bidirectional stiffened shear wall panels Effective date of registration: 20231213 Granted publication date: 20220902 Pledgee: Limited by Share Ltd. Xinxiang branch Pledgor: HENAN TIANFON STEEL STRUCTURE Co.,Ltd. Registration number: Y2023980070878 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |