CN217353014U - 一种叠合剪力墙t型密拼节点连接构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠合剪力墙T型密拼节点连接构造，其包括通过竖向侧边相互靠近密拼抵接以形成T型空腔的第一叠合剪力墙、第二叠合剪力墙和第三叠合剪力墙，第一、第二和第三叠合剪力墙通过设于T型空腔内的第一L形钢筋网片、第二L形钢筋网片、平面钢筋网片及浇筑的混凝土连成一体。优点为，不需要支模和拆模，工序简单，施工效率高；T型空腔内钢筋网片总体上用料相对于钢筋笼而言较少，成本万低，同时其适用于空腔厚度在150mm以内的情形，避免了空腔厚度小放置钢筋笼困难且放置后由于空间小而导致的混凝土浇筑振捣难度加大的问题，本实用新型提供的连接构造特别适用于对墙体连接节点处约束力要求不高的低层及多层建筑使用。

Description

一种叠合剪力墙T型密拼节点连接构造

技术领域

本实用新型属于装配式建筑领域，涉及低层及多层建筑叠合剪力墙密拼节点新型结构，具体涉及一种叠合剪力墙T型密拼节点连接构造。

背景技术

剪力墙结构由于其承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载(重力)能力强，可防止结构剪切(受剪)破坏；同时，剪力墙由于其截面宽度小，在住宅建筑中，不影响房间使用功能，故剪力墙结构为住宅建筑中的主要结构形式。

叠合剪力墙是装配式建筑中经常使用的一种预制剪力墙结构。在装配式剪力墙结构施工中，剪力墙竖向接缝一直是施工的重点控制内容(相邻两块叠合墙之间需要连接成一个整体，以使其保持连续)，传统的装配式剪力墙竖向接缝都为设置后浇段，通常在后浇段内放置钢筋笼或形成类似钢筋笼的边缘构件，然后浇筑混凝土进行连接，此连接方法需要支模、拆模等，工序较多，施工复杂。现有技术中对于T型节点，通常是使三面叠合墙固定到位后在T型节点处预留边缘构件设置区域，连接好边缘构件后在外部支模形成T形腔体，最后再浇筑混凝土，具体可以参考中国实用新型专利CN210105032U和CN211200789U公开的T型节点构造。

对于高层建筑而言，为了保证结构稳固，竖向接缝处放置强度较大约束力强的钢筋笼是有必要的，但对于低层或多层建筑而言，相邻叠合墙之间需要的约束力通常不需要太高，此时就需要设计出更加节省材料、不需要使用模板、施工更加便利高效的密拼节点构造。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叠合剪力墙T型密拼节点连接构造，旨在克服现有技术中低多层建筑的叠合剪力墙竖向接缝施工时需要放置钢筋笼及支模、拆模等而导致工序复杂、施工效率低的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种叠合剪力墙T型密拼节点连接构造，其包括通过竖向侧边相互靠近密拼抵接以形成T型空腔的第一叠合剪力墙、第二叠合剪力墙和第三叠合剪力墙，所述第一叠合剪力墙、第二叠合剪力墙和第三叠合剪力墙通过设于所述T型空腔内的第一L形钢筋网片、第二L形钢筋网片、平面钢筋网片及浇筑的混凝土连成一体。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述第一叠合剪力墙与第二叠合剪力墙平行相对设置，所述第一叠合剪力墙与所述第二叠合剪力墙的外叶板的端面抵接，所述第一叠合剪力墙与所述第二叠合剪力墙的内叶板的端面间隔形成开口，所述第三叠合剪力墙设于所述开口处且所述第三叠合剪力墙的两叶板与所述所述第一叠合剪力墙与所述第二叠合剪力墙的内叶板分别垂直并抵接。

采用上述进一步方案的有益效果是，第一和第二叠合墙的外叶板稍长于内叶板，故当外叶板相对抵接时，两个内叶板可间隔开形成开口，从而便于第一及第二叠合墙的空腔与第三叠合墙的空腔连通，从而形成T型空腔，由于T形空腔是封闭的，故在浇筑混凝土前不需要再安装模板，有利于提高施工效率。

进一步，所述第一L形钢筋网片的两竖直侧边分别伸入所述第一叠合剪力墙和第三叠合剪力墙的空腔中，所述第二L形钢筋网片的两竖直侧边分别伸入所述第二叠合剪力墙和第三叠合剪力墙的空腔中，所述平面钢筋网片的两竖直侧边分别伸入所述第一叠合剪力墙和第二叠合剪力墙的空腔中。

采用上述进一步方案的有益效果是，第一L形钢筋网片主要起到连接第一和第三叠合剪力墙的作用，第二L形钢筋网片主要起到连接第二和第三叠合剪力墙的作用，平面钢筋网片主要起到连接第一和第二叠合剪力墙的作用，从而保证浇筑混凝土后三面叠合墙可以较好的连成一体，仍意两面墙之间均有钢筋网片起主要连接作用，保证T型节点较好的连接效果。

进一步，所述第一叠合剪力和第二叠合剪力墙的外叶板端面抵接处夹设有防水密封材料，所述第一叠合剪力和第二叠合剪力墙的内叶板与第三叠合墙的两叶板抵接处也夹设有防水密封材料。

采用上述进一步方案的有益效果是，防水密封材料能够有效防止外界的水经拼接缝隙进入空腔，另外在浇筑混凝土时，防水密封材料也能保证不漏浆。

进一步，所述防水密封材料包括发泡聚乙烯棒和防水密封胶条。

采用上述进一步方案的有益效果是，发泡聚乙烯棒夹设于抵接缝隙内，其具有一定的弹性，既封堵了缝隙，又保证墙体热胀冷缩时有适当的伸缩距离，避免开裂，防水密封胶条则设于抵接缝隙远离空腔的一侧，起到防止水进入缝隙的作用。

进一步，所述第一L形钢筋网片和第二L形钢筋网片分别均由多根L形钢筋和多根竖向筋连接而成，所述平面钢筋网片由多根水平直筋和多根竖向筋连接而成。

采用上述进一步方案的有益效果是，结构简单，易加工制造，可现场钢筋加工棚中生产，也可提前作为标准件预制。

进一步，所述第一L形钢筋网片、第二L形钢筋网片、平面钢筋网片的竖向侧边与相应的所述第一叠合剪力墙、第二叠合剪力墙和/或第三叠合剪力墙空腔内的桁架钢筋连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，保证相应的钢筋网片置入T型空腔后能够有效定位，避免浇筑混凝土时移位而影响其增强节点连接的效果。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

三块叠合剪力墙通过侧端面密拼连接形成T形空腔，然后在T形空腔内设置总体呈T形的钢筋网片组件(包括第一、第二L形钢筋网片和平面钢筋网片)再浇筑混凝土连成一体，不需要支模和拆模，工序简单，施工效率高；钢筋网片组件用料相对于钢筋笼而言较少，有效降低了成本，同时钢筋网片组件适用于空腔厚度在150mm以内的情形，避免了空腔厚度小放置钢筋笼困难且放置后由于空间小而导致的混凝土浇筑振捣难度加大的问题，本实用新型提供的节点连接构造特别适用于对墙体连接节点处约束力要求不高的低层及多层建筑使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种叠合剪力墙T型密拼节点连接构造的水平截面示意图；

图2为本实用新型提供的一种叠合剪力墙T型密拼节点连接构造的轴测示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一叠合剪力墙；2、第二叠合剪力墙；3、第三叠合剪力墙；4、第一L形钢筋网片；5、第二L形钢筋网片；6、平面钢筋网片；7、L形钢筋；8、竖向筋；9、水平直筋；10、发泡聚乙烯棒；11、防水密封胶条；12、桁架钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和2所示，本实用新型提供一种叠合剪力墙T型密拼节点连接构造，其包括通过竖向侧边相互靠近密拼抵接以形成T型空腔的第一叠合剪力墙1、第二叠合剪力墙2和第三叠合剪力墙3，所述第一叠合剪力墙1、第二叠合剪力墙2和第三叠合剪力墙3通过设于所述T型空腔内的第一L形钢筋网片4、第二L形钢筋网片5、平面钢筋网片6及浇筑的混凝土连成一体。

需要说明的是，T型空腔内的混凝土浇筑与三面叠合墙的空腔内混凝土同步浇筑进行，施工效率高。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一叠合剪力墙1与第二叠合剪力墙2平行相对设置，所述第一叠合剪力墙1与所述第二叠合剪力墙2的外叶板的端面抵接，所述第一叠合剪力墙1与所述第二叠合剪力墙2的内叶板的端面间隔形成开口，所述第三叠合剪力墙3设于所述开口处且所述第三叠合剪力墙3的两叶板与所述所述第一叠合剪力墙1与所述第二叠合剪力墙2的内叶板分别垂直并抵接。

需要说明的是，如图1所示，第一和第二叠合剪力墙的外叶板的长度稍长于内叶板，从而当外叶板端面抵接时，两内叶板的端面间隔开，间隔的距离恰好为第三叠合墙空腔的厚度，从而保证在三面墙的连接处形成连通的T型空腔。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一L形钢筋网片4的两竖直侧边分别伸入所述第一叠合剪力墙1和第三叠合剪力墙3的空腔中，所述第二L形钢筋网片5的两竖直侧边分别伸入所述第二叠合剪力墙2和第三叠合剪力墙3的空腔中，所述平面钢筋网片6的两竖直侧边分别伸入所述第一叠合剪力墙1和第二叠合剪力墙2的空腔中。

需要说明的是，如图1和2所示，所述第一L形钢筋网片一个侧面与第二L形钢筋网片一个侧面的背靠背设置且间隔一定距离，平面钢筋网片则平行间隔设于第一和第二L形钢筋网片的另一个侧面的一侧并间隔开，保证浇筑时混凝土能够顺利进入T型空腔并充分包裹住各钢筋网片。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一叠合剪力墙1和第二叠合剪力墙2的外叶板端面抵接处夹设有防水密封材料，所述第一叠合剪力和第二叠合剪力墙2的内叶板与第三叠合墙的两叶板抵接处也夹设有防水密封材料。所述防水密封材料包括发泡聚乙烯棒10和防水密封胶条11。所述防水密封胶条可以为常用的耐候耐水的密封胶，比如硅酮密封胶。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一L形钢筋网片4和第二L形钢筋网片5分别均由多根L形钢筋7和多根竖向筋8连接而成，所述平面钢筋网片6由多根水平直筋9和多根竖向筋8连接而成。多根L形钢筋在竖直方向均匀间隔设置，每根L形钢筋均是水平方向伸展的并与竖向筋垂直固定(绑接或焊接)。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一L形钢筋网片4、第二L形钢筋网片5、平面钢筋网片6的竖向侧边与相应的所述第一叠合剪力墙1、第二叠合剪力墙2和/或第三叠合剪力墙3空腔内的桁架钢筋12连接。钢筋网片与桁架钢筋的连接可以是仅上下端部处的绑接固定，保证相应的钢筋网片在T型空腔内不移位即可。

本实用新型提供的叠合剪力墙T型密拼节点连接构造，优先适用于空腔厚度较小的情形，特别是第一、第二和第三叠合剪力墙各自的空腔厚度均在150mm以内的情形。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种叠合剪力墙T型密拼节点连接构造，其特征在于，包括通过竖向侧边相互靠近密拼抵接以形成T型空腔的第一叠合剪力墙(1)、第二叠合剪力墙(2)和第三叠合剪力墙(3)，所述第一叠合剪力墙(1)、第二叠合剪力墙(2)和第三叠合剪力墙(3)通过设于所述T型空腔内的第一L形钢筋网片(4)、第二L形钢筋网片(5)、平面钢筋网片(6)及浇筑的混凝土连成一体。

2.根据权利要求1所述的一种叠合剪力墙T型密拼节点连接构造，其特征在于，所述第一叠合剪力墙(1)与第二叠合剪力墙(2)平行相对设置，所述第一叠合剪力墙(1)与所述第二叠合剪力墙(2)的外叶板的端面抵接，所述第一叠合剪力墙(1)与所述第二叠合剪力墙(2)的内叶板的端面间隔形成开口，所述第三叠合剪力墙(3)设于所述开口处且所述第三叠合剪力墙(3)的两叶板与所述第一叠合剪力墙(1)与所述第二叠合剪力墙(2)的内叶板分别垂直并抵接。

3.根据权利要求2所述的一种叠合剪力墙T型密拼节点连接构造，其特征在于，所述第一L形钢筋网片(4)的两竖直侧边分别伸入所述第一叠合剪力墙(1)和第三叠合剪力墙(3)的空腔中，所述第二L形钢筋网片(5)的两竖直侧边分别伸入所述第二叠合剪力墙(2)和第三叠合剪力墙(3)的空腔中，所述平面钢筋网片(6)的两竖直侧边分别伸入所述第一叠合剪力墙(1)和第二叠合剪力墙(2)的空腔中。

4.根据权利要求2所述的一种叠合剪力墙T型密拼节点连接构造，其特征在于，所述第一叠合剪力墙(1)和第二叠合剪力墙(2)的外叶板端面抵接处夹设有防水密封材料，所述第一叠合剪力墙(1)和第二叠合剪力墙(2)的内叶板与第三叠合墙的两叶板抵接处也夹设有防水密封材料。

5.根据权利要求4所述的一种叠合剪力墙T型密拼节点连接构造，其特征在于，所述防水密封材料包括发泡聚乙烯棒(10)和防水密封胶条(11)。

6.根据权利要求1所述的一种叠合剪力墙T型密拼节点连接构造，其特征在于，所述第一L形钢筋网片(4)和第二L形钢筋网片(5)分别均由多根L形钢筋(7)和多根竖向筋(8)连接而成，所述平面钢筋网片(6)由多根水平直筋(9)和多根竖向筋(8)连接而成。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种叠合剪力墙T型密拼节点连接构造，其特征在于，所述第一L形钢筋网片(4)、第二L形钢筋网片(5)、平面钢筋网片(6)的竖向侧边与相应的所述第一叠合剪力墙(1)、第二叠合剪力墙(2)和/或第三叠合剪力墙(3)空腔内的桁架钢筋(12)连接。

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