CN216865561U - 一种叠合剪力墙l型密拼节点连接构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叠合剪力墙L型密拼节点连接构造，其包括彼此通过侧端面垂直拼接的叠合剪力墙一和叠合剪力墙二，叠合剪力墙一和叠合剪力墙二在拼接处形成L形空腔，叠合剪力墙一和叠合剪力墙二通过设于L形空腔内的L形钢筋网片和浇筑的混凝土连成一体。优点为，两墙体拼接并放置钢筋网片后可直接浇筑混凝土，不需要支模和拆模，工序简单，施工效率高；L形钢筋网片相对于钢筋笼成本低，同时适用于空腔厚度在150mm以内的情形，避免了空腔厚度小放置钢筋笼困难且放置后由于空间小而导致的混凝土浇筑振捣难度加大的问题，本实用新型提供的节点连接构造特别适用于对墙体连接节点处约束力要求不高的低层及多层建筑使用。
Description
技术领域
本实用新型属于装配式建筑领域，涉及低层及多层建筑叠合剪力墙密拼节点新型结构，具体涉及一种叠合剪力墙L型密拼节点连接构造。
背景技术
剪力墙结构由于其承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载(重力)能力强，可防止结构剪切(受剪)破坏；同时，剪力墙由于其截面宽度小，在住宅建筑中，不影响房间使用功能，故剪力墙结构为住宅建筑中的主要结构形式。
叠合剪力墙是装配式建筑中经常使用的一种预制剪力墙结构。在装配式剪力墙结构施工中，剪力墙竖向接缝一直是施工的重点控制内容(相邻两块叠合墙之间需要连接成一个整体，以使其保持连续)，传统的装配式剪力墙竖向接缝都为设置后浇段，通常在后浇段内放置钢筋笼或形成类似钢筋笼的边缘构件，然后浇筑混凝土进行连接，此连接方法需要支模、拆模等，工序较多，施工复杂。对于高层建筑而言，为了保证结构稳固，竖向接缝处放置强度较大约束力强的钢筋笼是有必要的，但对于低层或多层建筑而言，相邻叠合墙之间需要的约束力通常不需要太高，此时就需要设计出更加节省材料、不需要使用模板、施工更加便利高效的密拼节点构造。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种叠合剪力墙L型密拼节点连接构造，旨在克服现有技术中低多层建筑的叠合剪力墙竖向接缝施工时需要放置钢筋笼及支模、拆模等而导致工序复杂、施工效率低的不足。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种叠合剪力墙L型密拼节点连接构造，其包括彼此通过侧端面垂直拼接的叠合剪力墙一和叠合剪力墙二，所述叠合剪力墙一和叠合剪力墙二在拼接处形成L形空腔，所述叠合剪力墙一和叠合剪力墙二通过设于所述L形空腔内的L形钢筋网片和浇筑的混凝土连成一体。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述L形钢筋网片由多根在竖直方向均匀间隔设置的L形钢筋和多根连接所述L形钢筋的竖向筋组成。
采用上述进一步方案的有益效果是，结构简单且能够有效保证浇筑混凝土养护成型后两个剪力墙之间较好的连接效果；L形钢筋网片可现场钢筋加工棚内焊接加工或绑扎加工制成，也可作为标准件提前预制。
进一步，所述L形钢筋网片的一个竖直侧边与所述叠合剪力墙一的桁架钢筋固定连接，所述L形钢筋网片的另一个竖直侧边与所述叠合剪力墙二的桁架钢筋固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，叠合剪力墙一和叠合剪力墙二内的桁架钢筋距离L形空腔的最近距离在150mm以内，L形钢筋网片可通过其两竖直侧边与紧邻的桁架钢筋连接，从而实现其在L形空腔内的定位，防止浇筑混凝土时移位。
进一步，所述所述叠合剪力墙一和/或所述叠合剪力墙二的外叶板和内叶板之间的间距在150mm以内。
采用上述进一步方案的有益效果是，叠合墙的空腔较薄，则桁架钢筋强度要求可适当降低，同时用料也减少，空腔浇筑混凝土的量也减少，有利于降低成本，对于低、多层建筑对墙体强度要求不高的场合比较适用，性价比高。
进一步，所述所述叠合剪力墙一和所述叠合剪力墙二的外叶板内侧面分别连接有保温板。
采用上述进一步方案的有益效果是，满足现有建筑对内墙体内保温的要求。
进一步，所述所述叠合剪力墙一和所述叠合剪力墙二均是外叶板长于内叶板，且所述叠合剪力墙一的外叶板和内叶板的一侧端面分别与所述叠合剪力墙二的外叶板和内叶板的内侧面靠近一侧端面处垂直抵接。
采用上述进一步方案的有益效果是，外叶板长于内叶板，便于实现L型节点处的密拼，一个墙体的内外叶板的一侧端面与另一个墙体的内侧面抵接，易安装，同时两个墙体在连接处结构相同(两面墙外叶板比内叶板长的距离相同)，生产加工时方便。
进一步，所述所述叠合剪力墙一和所述叠合剪力墙二均是外叶板长于内叶板，且所述叠合剪力墙一的外叶板一侧端面与所述叠合剪力墙二的外叶板的内侧面靠近一端处垂直抵接，所述叠合剪力墙一的内叶板的内侧面靠近一端处与所述叠合剪力墙二一侧端面垂直抵接。
采用上述进一步方案的有益效果是，安装时方便，拼接时易对准，不足之处为两面墙的结构不同，叠合剪力墙一在L形节点处外叶板比内叶板长的距离刚好为叠合剪力墙二两叶板间空腔的厚度，叠合剪力墙二在L形节点处外叶板比内叶板长的距离刚好为叠合剪力墙一墙体的厚体，因此生产加工时要制备两种墙体。
进一步，两个外叶板及两个内叶板在各自相互抵接处均夹设有防水密封材料。
采用上述进一步方案的有益效果是，增强L形密拼节点处的防渗水能力,同时浇筑混凝土时保证不漏浆。
进一步，所述防水密封材料包括发泡聚乙烯棒和防水密封胶条。
采用上述进一步方案的有益效果是，发泡聚乙烯棒夹设于抵接缝隙内，其具有一定的弹性，既封堵了缝隙，又保证墙体热胀冷缩时有适当的伸缩距离，避免开裂，防水密封胶条则设于抵接缝隙远离空腔的一侧，起到防止水进入缝隙的作用。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
两块叠合剪力墙通过侧端面垂直密拼连接形成L形空腔，然后在L形空腔内设置L形钢筋网片再浇筑混凝土连成一体，不需要支模和拆模，工序简单，施工效率高；L形钢筋网片用料相对于钢筋笼而言更少，有效降低了成本，同时L形钢筋网片适用于空腔厚度在150mm以内的情形，避免了空腔厚度小放置钢筋笼困难且放置后由于空间小而导致的混凝土浇筑振捣难度加大的问题，本实用新型提供的节点连接构造特别适用于对墙体连接节点处约束力要求不高的低层及多层建筑使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种叠合剪力墙L型密拼节点连接构造的水平截面示意图；
图2为本实用新型提供的一种叠合剪力墙L型密拼节点连接构造的轴测示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、叠合剪力墙一；2、叠合剪力墙二；3、L形钢筋网片；4、混凝土；5、L形钢筋；6、竖向筋；7、桁架钢筋；8、外叶板；9、内叶板；10、发泡聚乙烯棒；11、防水密封胶条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和2所示，本实用新型提供一种叠合剪力墙L型密拼节点连接构造，其包括彼此通过侧端面垂直拼接的叠合剪力墙一1和叠合剪力墙二2，所述叠合剪力墙一1和叠合剪力墙二2在拼接处形成L形空腔，所述叠合剪力墙一1和叠合剪力墙二2通过设于所述L形空腔内的L形钢筋网片3和浇筑的混凝土4连成一体。
需要说明的是，拼接后，两墙体形成的L形空腔已满足浇筑混凝土的要求，不需要另行安装模板，施工更加方便；L形空腔的混凝土与两叠合剪力墙空腔内的混凝土同时浇筑，施工效率高。
在本实用新型的一个实施例中，所述L形钢筋网片3由多根在竖直方向均匀间隔设置的L形钢筋5和多根连接所述L形钢筋5的竖向筋6组成。
需要说明的是，L形钢筋和竖向筋可以采用钢丝绑接或者通过焊接方式固定。
在本实用新型的一个实施例中，所述L形钢筋网片3的一个竖直侧边与所述叠合剪力墙一1的桁架钢筋7固定连接，所述L形钢筋网片3的另一个竖直侧边与所述叠合剪力墙二2的桁架钢筋7固定连接。
可以理解的是，L形钢筋网片竖直侧边可仅是上下两端与桁架钢筋7固定，达到对L形钢筋网片的定位效果即可。
在本实用新型的一个实施例中，所述所述叠合剪力墙一1和/或所述叠合剪力墙二2的外叶板8和内叶板9之间的间距在150mm以内。
在本实用新型的一个实施例中，所述所述叠合剪力墙一1和所述叠合剪力墙二2的外叶板8内侧面分别连接有保温板。可以理解的是，保温板与外叶板之间的连接可以通过保温连接件实现，另外，内叶板的内侧面也可以设置保温板。
在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述所述叠合剪力墙一1和所述叠合剪力墙二2均是外叶板8长于内叶板9，且所述叠合剪力墙一1的外叶板8和内叶板9的一侧端面分别与所述叠合剪力墙二2的外叶板8和内叶板9的内侧面靠近一侧端面处垂直抵接。
在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，所述所述叠合剪力墙一1和所述叠合剪力墙二2均是外叶板8长于内叶板9，且所述叠合剪力墙一1的外叶板8一侧端面与所述叠合剪力墙二2的外叶板8的内侧面靠近一端处垂直抵接，所述叠合剪力墙一1的内叶板9的内侧面靠近一端处与所述叠合剪力墙二2一侧端面垂直抵接。
在本实用新型的一个实施例中，两个外叶板8及两个内叶板9在各自相互抵接处均夹设有防水密封材料。所述防水密封材料包括发泡聚乙烯棒10和防水密封胶条11。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种叠合剪力墙L型密拼节点连接构造，其特征在于，包括彼此通过侧端面垂直拼接的叠合剪力墙一(1)和叠合剪力墙二(2)，所述叠合剪力墙一(1)和叠合剪力墙二(2)在拼接处形成L形空腔，所述叠合剪力墙一(1)和叠合剪力墙二(2)通过设于所述L形空腔内的L形钢筋网片(3)和浇筑的混凝土(4)连成一体。
2.根据权利要求1所述的一种叠合剪力墙L型密拼节点连接构造，其特征在于，所述L形钢筋网片(3)由多根在竖直方向均匀间隔设置的L形钢筋(5)和多根连接所述L形钢筋(5)的竖向筋(6)组成。
3.根据权利要求1所述的一种叠合剪力墙L型密拼节点连接构造，其特征在于，所述L形钢筋网片(3)的一个竖直侧边与所述叠合剪力墙一(1)的桁架钢筋(7)固定连接，所述L形钢筋网片(3)的另一个竖直侧边与所述叠合剪力墙二(2)的桁架钢筋(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种叠合剪力墙L型密拼节点连接构造，其特征在于，所述叠合剪力墙一(1)和/或所述叠合剪力墙二(2)的外叶板(8)和内叶板(9)之间的间距在150mm以内。
5.根据权利要求1所述的一种叠合剪力墙L型密拼节点连接构造，其特征在于，所述叠合剪力墙一(1)和所述叠合剪力墙二(2)的外叶板(8)内侧面分别连接有保温板。
6.根据权利要求1所述的一种叠合剪力墙L型密拼节点连接构造，其特征在于，所述叠合剪力墙一(1)和所述叠合剪力墙二(2)均是外叶板(8)长于内叶板(9)，且所述叠合剪力墙一(1)的外叶板(8)和内叶板(9)的一侧端面分别与所述叠合剪力墙二(2)的外叶板(8)和内叶板(9)的内侧面靠近一侧端面处垂直抵接。
7.根据权利要求1所述的一种叠合剪力墙L型密拼节点连接构造，其特征在于，所述叠合剪力墙一(1)和所述叠合剪力墙二(2)均是外叶板(8)长于内叶板(9)，且所述叠合剪力墙一(1)的外叶板(8)一侧端面与所述叠合剪力墙二(2)的外叶板(8)的内侧面靠近一端处垂直抵接，所述叠合剪力墙一(1)的内叶板(9)的内侧面靠近一端处与所述叠合剪力墙二(2)一侧端面垂直抵接。
8.根据权利要求6或7所述的一种叠合剪力墙L型密拼节点连接构造，其特征在于，两个外叶板(8)及两个内叶板(9)在各自相互抵接处均夹设有防水密封材料。
9.根据权利要求8所述的一种叠合剪力墙L型密拼节点连接构造，其特征在于，所述防水密封材料包括发泡聚乙烯棒(10)和防水密封胶条(11)。
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