CN217352657U - 一种新型的挖掘机辅爪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的挖掘机辅爪装置。所述新型的挖掘机辅爪装置包括爪体，所述爪体的上方设有连接座，所述连接座的底部与所述爪体的顶部相接触，所述连接座的顶部固定安装有连接架，所述连接座的底部开设有两个矩形槽，两个所述矩形槽内均设有矩形插座，两个所述矩形插座的底部均与所述爪体的顶部固定连接，两个所述矩形插座相互靠近的一侧均开设有嵌位槽，所述连接座上开设有连通腔，所述连通腔与两个所述矩形槽均相连通，所述连接座上开设有内腔；所述连通腔的底部内壁上滑动安装有两个嵌位块。本实用新型提供的新型的挖掘机辅爪装置具有能够方便快捷的与挖掘机斗杆连接固定，且拆卸快速的优点。

Description

一种新型的挖掘机辅爪装置

技术领域

本实用新型涉及挖掘设备技术领域，尤其涉及一种新型的挖掘机辅爪装置。

背景技术

挖掘机是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机的整体结构包括动力装置、工作装置、回转机构、操纵机构、传动机构、行走机构和辅助设施等，从而能够形成一整套的挖掘原理，而在挖掘机的使用过程中，对于一些较大的待挖取物或者挖取不方便的物体来说，一般会将其上的挖斗取下，然后安装夹爪对物体进行夹取，从而能够适用在多种挖掘场合下，方便实际的挖掘施工过程。

然而，传统的夹爪一般是通过连接钣金和多个数量为双数的紧固螺栓与挖掘机上的斗杆形成固定连接，整个连接安装较为麻烦，在紧张的施工现场中，迫使施工效率降低，耽误了正常的夹取工作，并且相应的，在后期拆卸时，同样费时费力，整体拆装操作不方便。

因此，有必要提供一种新的新型的挖掘机辅爪装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够方便快捷的与挖掘机斗杆连接固定，且拆卸快速的新型的挖掘机辅爪装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的新型的挖掘机辅爪装置包括：爪体，所述爪体的上方设有连接座，所述连接座的底部与所述爪体的顶部相接触，所述连接座的顶部固定安装有连接架，所述连接座的底部开设有两个矩形槽，两个所述矩形槽内均设有矩形插座，两个所述矩形插座的底部均与所述爪体的顶部固定连接，两个所述矩形插座相互靠近的一侧均开设有嵌位槽，所述连接座上开设有连通腔，所述连通腔与两个所述矩形槽均相连通，所述连接座上开设有内腔；所述连通腔的底部内壁上滑动安装有两个嵌位块，两个所述嵌位块相互远离的一侧均延伸至对应的所述嵌位槽内，所述嵌位块与所述嵌位槽相适配，两个所述嵌位块的顶部均开设有三角凹槽，所述内腔内设有连带板，所述连带板的底部固定安装有两个抵触板，两个所述抵触板均与对应的所述三角凹槽相适配。

优选的，所述连通腔内固定安装有隔板，两个所述嵌位块相互靠近的一侧均固定安装有压簧，两个所述压簧相互靠近的一端分别与所述隔板的两侧固定连接。

优选的，所述连接座的顶部螺纹安装有螺杆一，所述螺杆一的底端延伸至所述内腔内并与所述连带板转动连接。

优选的，所述内腔的底部内壁上均开设有活动口，所述活动口与所述连通腔相连通，且所述活动口与所述抵触板相适配。

优选的，两个所述嵌位块的顶部均开设有紧固槽，所述连接座的顶部螺纹安装有螺杆二。

优选的，两个所述矩形插座的顶部均开设有活动孔，两个所述活动孔分别与两个所述紧固槽相适配，且两个所述螺杆二的底端均延伸至对应的所述活动孔内并与所述活动孔的内壁活动连接，两个所述螺杆二的底端均固定安装有紧固块，两个所述紧固块的底部均延伸至对应的所述紧固槽内，且所述紧固块与所述紧固槽相适配。

优选的，所述连带板的顶部固定安装有两个立杆，所述立杆的顶端延伸至所述连接架内，且所述立杆与所述连接座的顶部滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型的挖掘机辅爪装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型的挖掘机辅爪装置，通过设置的矩形插座与嵌位块之间的插接配合，并在顺时针或逆时针转动螺杆一和螺杆二的方式下，便可完成对爪体的拆卸与安装工作，整个拆装过程简单快速，相较于传统的连接钣金和紧固螺栓的配合方式，本装置的拆装过程更加便捷，在一定程度上提高了挖掘效率，并且在紧固块与紧固槽的插接下，能够提高本装置的安装稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的新型的挖掘机辅爪装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图2所示的B部放大示意图。

图中标号：1、爪体；2、连接座；3、连接架；4、矩形槽；5、矩形插座；6、嵌位槽；7、连通腔；8、内腔；9、嵌位块；10、压簧；11、三角凹槽；12、连带板；13、抵触板；14、螺杆一；15、紧固槽；16、螺杆二；17、紧固块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的新型的挖掘机辅爪装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的B部放大示意图。新型的挖掘机辅爪装置包括：爪体1，所述爪体1的上方设有连接座2，所述连接座2的底部与所述爪体1的顶部相接触，所述连接座2的顶部固定安装有连接架3，连接架3的内部空间足够大，能够方便人们进行动手操作，所述连接座2的底部开设有两个矩形槽4，两个所述矩形槽4内均设有矩形插座5，矩形插座5与矩形槽4的尺寸相互适配，二者贴合紧密，使得爪体1的安装稳定不松动，两个所述矩形插座5的底部均与所述爪体1的顶部固定连接，两个所述矩形插座5相互靠近的一侧均开设有嵌位槽6，所述连接座2上开设有连通腔7，所述连通腔7与两个所述矩形槽4均相连通，所述连接座2上开设有内腔8；所述连通腔7的底部内壁上滑动安装有两个嵌位块9，在连通腔7的底部内壁上开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块的顶部分别与两个嵌位块9固定连接，这种滑动方式能够为嵌位块9提供正确的滑动轨道，使其不偏移，能够顺利进入嵌位槽6内，两个所述嵌位块9相互远离的一侧均延伸至对应的所述嵌位槽6内，所述嵌位块9与所述嵌位槽6相适配，二者的插接紧密无缝隙，进一步保证了安装过程中的稳定性，两个所述嵌位块9的顶部均开设有三角凹槽11，所述内腔8内设有连带板12，所述连带板12的底部固定安装有两个抵触板13，两个所述抵触板13均与对应的所述三角凹槽11相适配，抵触板13的底部设为斜滑面，且该斜滑面与三角凹槽11的斜滑面平行适配，这样便能顺利的将嵌位块9带出嵌位槽6，操作较为方便。

所述连通腔7内固定安装有隔板，两个所述嵌位块9相互靠近的一侧均固定安装有压簧10，两个所述压簧10相互靠近的一端分别与所述隔板的两侧固定连接，压簧10能够为嵌位块9提供回弹功能，从而在抵触板13与三角凹槽11分离时，其能将嵌位块9自动顶回至嵌位槽6内。

所述连接座2的顶部螺纹安装有螺杆一14，所述螺杆一14的底端延伸至所述内腔8内并与所述连带板12转动连接，在连接座2的顶部开设有与内腔8连通的螺纹孔一，螺杆一14便贯穿该螺纹孔一并与该螺纹孔一的内壁旋合连接。

所述内腔8的底部内壁上均开设有活动口，所述活动口与所述连通腔7相连通，且所述活动口与所述抵触板13相适配，活动口的口径足够大，使得抵触板13能顺利的在其中穿插，不会有阻碍。

两个所述嵌位块9的顶部均开设有紧固槽15，所述连接座2的顶部螺纹安装有螺杆二16，在连接座2的顶部开设有两个螺纹孔二，两个螺纹孔二分别与两个矩形槽4连通，而两个螺杆二16便分别贯穿两个螺纹孔二并与对应的螺纹孔二的内壁旋合连接。

两个所述矩形插座5的顶部均开设有活动孔，两个所述活动孔分别与两个所述紧固槽15相适配，且两个所述螺杆二16的底端均延伸至对应的所述活动孔内并与所述活动孔的内壁活动连接，活动孔的孔径大于螺纹孔二的最大孔径，这样便使得螺杆二16能够具有足够的活动空间，两个所述螺杆二16的底端均固定安装有紧固块17，两个所述紧固块17的底部均延伸至对应的所述紧固槽15内，且所述紧固块17与所述紧固槽15相适配，紧固槽15和紧固块17的尺寸也相贴合，二者插接紧密无缝隙，不会产生松动。

所述连带板12的顶部固定安装有两个立杆，所述立杆的顶端延伸至所述连接架3内，且所述立杆与所述连接座2的顶部滑动连接，立杆能够为连带板12提供滑动限制，从而在螺杆一14转动时，其只能进行线性升降运动，不会发生转动。

本实用新型提供的新型的挖掘机辅爪装置的工作原理如下：

在本装置中，连接架3的顶部与外部挖掘机设备上的斗杆固定连接，且爪体1的型号为BY-KL02；

在正常使用过程中，通过爪体1便可对物件进行夹取使用，当后期需要将爪体1拆下时，便可先逆时针转动两个螺杆二16，两个螺杆二16便带着紧固块17上升，将紧固块17从紧固槽15内移出，使得嵌位块9失去限制，然后顺时针转动螺杆一14，在两个立杆的滑动限制下，螺杆一14便带着连带板12下降，两个抵触板13随之下降，且在下降过程，抵触板13先穿过活动口进入连通腔7内，当其底部与三角凹槽11的斜滑面接触时，便在二者的滑动抵触下，并利用压簧10的弹力功能，便可使两个嵌位块9做相互靠近的运动，从而使嵌位块9逐渐从嵌位槽6内移出，直至螺杆一14拧至最终位置后，嵌位块9便完全从嵌位槽6内移出，此时压簧10处于深度压缩状态，这样便撤掉了对矩形插座5的限制，随后将爪体1连带着两个矩形插座5往下拉动，直至将矩形插座5拉出矩形槽4即可，这样便完成了拆卸工作；

且在后续使用爪体1并进行安装时，只需将两个矩形插座5插入对应的矩形槽4，然后逆时针转动螺杆一14，使得抵触板13上升，这样便在压簧10的弹力回弹功能下，使得两个嵌位块9相互远离，并最终插入各自对应的嵌位槽6内，随后顺时针转动两个螺杆二16，将紧固块17带入紧固槽15内即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型的挖掘机辅爪装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型的挖掘机辅爪装置，通过设置的矩形插座5与嵌位块9之间的插接配合，并在顺时针或逆时针转动螺杆一14和螺杆二16的方式下，便可完成对爪体1的拆卸与安装工作，整个拆装过程简单快速，相较于传统的连接钣金和紧固螺栓的配合方式，本装置的拆装过程更加便捷，在一定程度上提高了挖掘效率，并且在紧固块17与紧固槽15的插接下，能够提高本装置的安装稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型的挖掘机辅爪装置，包括爪体，其特征在于，所述爪体的上方设有连接座，所述连接座的底部与所述爪体的顶部相接触，所述连接座的顶部固定安装有连接架，所述连接座的底部开设有两个矩形槽，两个所述矩形槽内均设有矩形插座，两个所述矩形插座的底部均与所述爪体的顶部固定连接，两个所述矩形插座相互靠近的一侧均开设有嵌位槽，所述连接座上开设有连通腔，所述连通腔与两个所述矩形槽均相连通，所述连接座上开设有内腔；

所述连通腔的底部内壁上滑动安装有两个嵌位块，两个所述嵌位块相互远离的一侧均延伸至对应的所述嵌位槽内，所述嵌位块与所述嵌位槽相适配，两个所述嵌位块的顶部均开设有三角凹槽，所述内腔内设有连带板，所述连带板的底部固定安装有两个抵触板，两个所述抵触板均与对应的所述三角凹槽相适配。

2.根据权利要求1所述的新型的挖掘机辅爪装置，其特征在于，所述连通腔内固定安装有隔板，两个所述嵌位块相互靠近的一侧均固定安装有压簧，两个所述压簧相互靠近的一端分别与所述隔板的两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的新型的挖掘机辅爪装置，其特征在于，所述连接座的顶部螺纹安装有螺杆一，所述螺杆一的底端延伸至所述内腔内并与所述连带板转动连接。

4.根据权利要求1所述的新型的挖掘机辅爪装置，其特征在于，所述内腔的底部内壁上均开设有活动口，所述活动口与所述连通腔相连通，且所述活动口与所述抵触板相适配。

5.根据权利要求1所述的新型的挖掘机辅爪装置，其特征在于，两个所述嵌位块的顶部均开设有紧固槽，所述连接座的顶部螺纹安装有螺杆二。

6.根据权利要求5所述的新型的挖掘机辅爪装置，其特征在于，两个所述矩形插座的顶部均开设有活动孔，两个所述活动孔分别与两个所述紧固槽相适配，且两个所述螺杆二的底端均延伸至对应的所述活动孔内并与所述活动孔的内壁活动连接，两个所述螺杆二的底端均固定安装有紧固块，两个所述紧固块的底部均延伸至对应的所述紧固槽内，且所述紧固块与所述紧固槽相适配。

7.根据权利要求1所述的新型的挖掘机辅爪装置，其特征在于，所述连带板的顶部固定安装有两个立杆，所述立杆的顶端延伸至所述连接架内，且所述立杆与所述连接座的顶部滑动连接。

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