CN217351555U - 微酸性次氯酸水批次生成供应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种微酸性次氯酸水批次生成供应装置,由电解液容器存放包含氯化物的电解液;由电解槽电解电解液并生成电解生成物;由第一输出泵从电解液容器输出电解液至电解槽中;由处理槽中混合电解生成物及原水以生成微酸性次氯酸水;由原水容量传感器检测处理槽并产生原水容量传感信号;由处理器对应符合原水容量条件的原水容量传感信号传送第一控制信号至第一输出泵,第一输出泵对应第一控制信号启停。通过本实用新型,以加入定量原水去批次生成微酸性次氯酸水的生成模式,而达到无须额外连接原水供应管线的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及微酸性次氯酸水生成供应装置,具体涉及一种通过加入定量原水去批次生产微酸性次氯酸水的微酸性次氯酸水批次生成供应装置。
背景技术
虽然人们生活水平的不断提高,人们愈加重视生活质量,尤其是环境的清洁更是受到广泛重视。
目前生活中较为常见的消毒剂主要包括次氯酸钠溶液、次氯酸钙粉剂、季铵盐等,但上述各类消毒剂由于自身性质所限,分别存在消毒效果较差或对人身有害等问题。相对地,微酸性次氯酸水则是一种使用安全、高效、彻底、无残留的消毒剂,可以被广泛应用于学校、医院、酒店等各种人员密集型场所。
然而,现有的次氯酸水生成供应装置仍具有需多问题需要克服,例如原水端与生成供应装置之间需接设管线,方能让原水端将原水输入至次氯酸水生成供应装置中,进而对安装环境要求较高,影响使用者安装使用的意愿。因此,如何解决上述问题是本实用新型目前所面临的一大课题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种微酸性次氯酸水批次生成供应装置,通过结构改良,能够有效克服现有技术存在的上述缺陷。
本实用新型提供一种微酸性次氯酸水批次生成供应装置,其包含电解液容器、电解槽、第一输出泵、处理槽、原水容量传感器及处理器。电解液容器存放包含氯化物的电解液。电解槽接收电解液,且电解电解液并生成电解生成物。第一输出泵连接电解液容器及电解槽,并由电解液容器输出电解液至电解槽中。处理槽的第一处理端连接电解槽并接收电解生成物,且处理槽中存放预设容量的原水,电解生成物在处理槽中与原水混合生成微酸性次氯酸水。原水容量传感器检测处理槽并产生原水容量传感信号。处理器电连接第一输出泵及原水容量传感器,处理器接收原水容量传感信号,并对应符合原水容量条件的原水容量传感信号传送第一控制信号至第一输出泵,第一输出泵对应第一控制信号启停。
优选地,电解槽、第一输出泵、处理槽、原水容量传感器及处理器可设置在微酸性次氯酸水批次生成供应装置的壳体中。
优选地,电解生成物可是氯气、含有氯气的水溶液或其组合。
优选地,处理槽的第二处理端可连接第二输出泵,且处理器电连接第二输出泵,并在处理槽中的微酸性次氯酸水生成完毕后,传送第二控制信号至第二输出泵,第二输出泵对应第二控制信号由处理槽中输出微酸性次氯酸水。
优选地,第二输出泵可连接出水端,出水端显露在壳体的外侧。
优选地,壳体可具有置放空间,电解液容器可拆卸替换地置放于置放空间中并与第一输出泵连结。
优选地,置放空间对应电解液容器侧边的一侧可设置电解液容量传感器,电解液容量传感器接触电解液容器侧边并对应产生电解液容量传感信号,处理器电连结电解液容量传感器并接收电解液容量传感信号,并对应符合电解液容量条件的电解液容量传感信号产生警示信号。
优选地,壳体在连通处理槽的一侧可设置盖体,盖体可选择地覆盖处理槽。
应用本实用新型,可藉由加入定量原水的方式,批次生成微酸性次氯酸水,以使无须额外接设原水端管线,以达到方便安装使用的功效。
附图说明
图1是本实用新型的概略结构示意图。
图2是本实用新型的外观示意图。
图中:
1:微酸性次氯酸水批次生成供应装置、101:壳体、102:置放空间、103:盖体、104:出水端、10:第一输出泵、11:电解液容器、110:电解液容量传感器、12:电解槽、13:处理槽、130:原水容量传感器、131:第一处理端、132:第二处理端、14:处理器、15:原水容量警示器、16:电解液容量警示器、20:第二输出泵。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员可以更好地理解本实用新型的技术特征,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明,而附图内容仅为示例参考,并不用以限定本实用新型中各个组成器件的外观或构造。
请参阅图1,本实用新型提出的微酸性次氯酸水批次生成供应装置1包含了电解液容器11、电解槽12、第一输出泵10、处理槽13、原水容量传感器130及处理器14。本实用新型中相互具有连接关系的各个组成器件之间可直接连接而可选择性切换地相通,或是以连接管连接而可选择性切换地相通,在此并不予以限定连接方式;且连接管可因应使用环境采取对应的材质,在此也不限定连接管的材质。
续言之,电解液容器11存放包含氯化物的电解液(例如盐酸与氯化钠混合的电解液,然此仅为举例,并不以此为限)。电解槽12接收电解液后,对电解液进行电解以生成电解生成物;应当理解,电解槽12的工作机理非本实用新型的核心技术点所在,且对本实用新型请求保护的技术特征未构成实质性的限制,故在此便不予以赘述。其中,电解生成物可为氯气、含有氯气的水溶液或其组合。
第一输出泵10连接电解液容器11及电解槽12,第一输出泵10启动时,会由电解液容器11输出电解液至电解槽12中。处理槽13的第一处理端131连接电解槽12并接收电解生成物,且处理槽13中存放预设容量的原水,电解生成物在处理槽13中与原水混合生成微酸性次氯酸水。
原水容量传感器130将接触到处理槽13且检测处理槽13,从而产生原水容量传感信号,其中原水容量传感器130可为电容式液面传感器或其他可检测出处理槽13中的原水容量的传感器,在此并不予以限定。
处理器14电连接第一输出泵10及原水容量传感器130,处理器14接收原水容量传感信号,并对应符合原水容量条件的原水容量传感信号传送第一控制信号至第一输出泵10,第一输出泵10对应第一控制信号启停。其中,对应符合原水容量条件的原水容量即是预设容量,是以,假设预设容量是4公升,则原水容量条件便是4公升的原水;因此,使用者在每一次生成微酸性次氯酸水之前,都需倒入4公升的原水至处理槽13中,方能使得原水容量传感器130所检测产生的原水容量传感信号符合原水容量条件;而,预设容量是依据处理槽13的容量、电解生成物的生成量、电解液的输出量、微酸性次氯酸水的酸碱度及使用者使用需求而调整设定的。
实际应用本实用新型时,在生成微酸性次氯酸水前,需先将电解液输入至电解槽12中进行电解以产生电解生成物,以使电解生成物进入处理槽13与原水混合生成微酸性次氯酸水,而在电解液输入至电解槽12前,处理器14需先依据原水容量传感信号判断处理槽13中的原水容量是否足以生成微酸性次氯酸水,因此设定原水容量条件,若依据原水容量传感信号判断原水容量不符合原水容量条件时,即表示当下处理槽13中的原水容量低于生成微酸性次氯酸水所需的原水容量,并应警示告知使用者往处理槽13中添加原水直至原水容量传感器130所回传至处理器14的原水容量传感信号符合原水容量条件为止,警示方式可为处理器14控制原水容量警示器15发出对应原水容量不足状态的灯号或声音,原水容量警示器15可设在下段提到的壳体101的外侧上,但并不以此为限;当原水容量信号符合原水容量条件时,便表示处理槽13中的原水容量足以用来生成微酸性次氯酸水,处理器14随即将控制第一输出泵10由电解液容器11输出电解液至电解槽12中。从而,本实用新型通过处理器14辅以原水容量传感器130控制微酸性次氯酸水的制造。其中,可由处理器14对第一输出泵10的输出参数进行设定,进而控制每次生成微酸性次氯酸水时,第一输出泵10所输出的电解液的输出量。
更进一步地,请一并参阅图2,上述的电解槽12、第一输出泵10、处理槽13、原水容量传感器130及处理器14皆设置在微酸性次氯酸水批次生成供应装置1的壳体101中。其中,处理槽13的第二处理端132可连接第二输出泵20,且处理器14电连接第二输出泵20,并在处理槽13中的微酸性次氯酸水生成完毕后,传送第二控制信号至第二输出泵20,第二输出泵20对应第二控制信号由处理槽13中输出微酸性次氯酸水。其中,优选的应用方式是在微酸性次氯酸水生成后,将生成的微酸性次氯酸水全数使用,即处理槽13中无剩余微酸性次氯酸水;并在下一次的生成前,将固定容量(即符合原水容量条件的容量)的原水注入至处理槽13中,再由处理器14控制进行下一批微酸性次氯酸水的生成,从而达到无须连结外部管路输入原水而可批次生成微酸性次氯酸水的目的。
续言之,第二输出泵20可连接出水端104,出水端104显露在壳体101的外侧;出水端104可连接储存容器(附图省略),储存容器可用以存放微酸性次氯酸水;其中,储存容器的材质优选为不透光材质。
此外,壳体101可具有置放空间102,电解液容器11可拆卸替换地置放于置放空间102中并与第一输出泵10连结。从而电解液容器11的替换无须拆开壳体101任何部分,而具有方便替换电解液容器11的功效。
更详细地说,置放空间102对应电解液容器11侧边的一侧可设置电解液容量传感器110,当电解液容器11置放在置放空间102内时,电解液容量传感器110将接触电解液容器11侧边并对电解液容器11中的电解液进行检测,以对应产生电解液容量传感信号,处理器14电连结电解液容量传感器110并接收电解液容量传感信号,并对应符合电解液容量条件的电解液容量传感信号产生警示信号。其中,电解液容量传感器110可为电容式液面传感器或其他可检测出电解液容器11中的电解液容量的传感器,在此并不予以限定。
实际应用本实用新型时,在生成微酸性次氯酸水前,需先将电解液输入至电解槽12中进行电解以产生电解生成物,以使电解生成物进入处理槽13与原水混合生成微酸性次氯酸水,而在电解液输入至电解槽12前,处理器14需先依据电解液容量传感信号判断电解液容器11中的电解液容量是否足以生成微酸性次氯酸水,若依据电解液容量传感信号判断电解液容量符合电解液容量条件时,即表示当下电解液容器11中的电解液容量低于生成微酸性次氯酸水所需的电解液容量,并应警示告知使用者替换新的电解液容器11,或是拆下电解液容器11并补充电解液,以使得电解液容器11中的电解液容量足以生成微酸性次氯酸水(即电解液容量信号不符合电解液容量条件),警示方式可为处理器14控制电解液容量警示器16发出对应电解液容量不足状态的灯号或声音,电解液容量警示器16可设在壳体101的外侧上,但并不以此为限;当电解液容量传感信号不符合电解液容量条件时,便表示电解液容器11中的电解液容量足以用来生成微酸性次氯酸水,处理器14便可控制进行后续的生成作业。
值得一提的是,壳体101在连通处理槽13的一侧可设置盖体103,盖体103可选择地覆盖处理槽13;是以,需要补充原水时,使用者仅需开启盖体103,便可将原水倒入处理槽13中,从而本实用新型除了安装方便之外,亦具有操作简易的特性。
应用本实用新型,可藉由加入定量原水的方式,批次生成微酸性次氯酸水,而无须额外接设原水端管线,以达到方便安装使用的功效。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,更可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种微酸性次氯酸水批次生成供应装置,其特征在于,包含:
电解液容器,存放包含氯化物的电解液;
电解槽,接收所述电解液,且电解所述电解液并生成电解生成物;
第一输出泵,连接所述电解液容器及所述电解槽,并由所述电解液容器输出所述电解液至所述电解槽中;
处理槽,所述处理槽的第一处理端连接所述电解槽并接收所述电解生成物,且所述处理槽中存放预设容量的原水,所述电解生成物在所述处理槽中与所述原水混合生成微酸性次氯酸水;
原水容量传感器,检测所述处理槽并产生原水容量传感信号;以及
处理器,电连接所述第一输出泵及所述原水容量传感器,所述处理器接收所述原水容量传感信号,并对应符合原水容量条件的所述原水容量传感信号传送第一控制信号至所述第一输出泵,所述第一输出泵对应所述第一控制信号启停。
2.根据权利要求1所述的微酸性次氯酸水批次生成供应装置,其特征在于,所述电解槽、所述第一输出泵、所述处理槽、所述原水容量传感器及所述处理器设置在所述微酸性次氯酸水批次生成供应装置的壳体中。
3.根据权利要求2所述的微酸性次氯酸水批次生成供应装置,其特征在于,所述电解生成物是氯气、含有氯气的水溶液或其组合。
4.根据权利要求2所述的微酸性次氯酸水批次生成供应装置,其特征在于,所述处理槽的第二处理端连接第二输出泵,且所述处理器电连接所述第二输出泵,并在所述处理槽中的所述微酸性次氯酸水生成完毕后,传送第二控制信号至所述第二输出泵,所述第二输出泵对应所述第二控制信号由所述处理槽中输出所述微酸性次氯酸水。
5.根据权利要求4所述的微酸性次氯酸水批次生成供应装置,其特征在于,所述第二输出泵连接出水端,所述出水端显露在所述壳体的外侧。
6.根据权利要求2所述的微酸性次氯酸水批次生成供应装置,其特征在于,所述壳体具有置放空间,所述电解液容器可拆卸替换地置放于所述置放空间中并与所述第一输出泵连结。
7.根据权利要求6所述的微酸性次氯酸水批次生成供应装置,其特征在于,所述置放空间对应所述电解液容器侧边的一侧设置电解液容量传感器,所述电解液容量传感器接触所述电解液容器侧边并对应产生电解液容量传感信号,所述处理器电连结所述电解液容量传感器并接收所述电解液容量传感信号,并对应符合电解液容量条件的所述电解液容量传感信号产生警示信号。
8.根据权利要求2所述的微酸性次氯酸水批次生成供应装置,其特征在于,所述壳体在连通所述处理槽的一侧设置盖体,所述盖体可选择地覆盖所述处理槽。
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