CN217350069U - 一种防止带钢轴向划伤的托辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防止带钢轴向划伤的托辊，属于冷轧带钢生产技术领域。技术方案是：轴（3）的中间设有与轴（3）呈一体结构的止动轴肩（13），左侧止动挡板和右侧止动挡板分别安装在轴（3）的止动轴肩（13）两侧，止动轴肩（13）对应的辊筒（2）内壁上设有凸台；左侧轴套和右侧轴套分别设置在轴（3）的两端，左侧轴套和右侧轴套的外径与辊筒（2）的内径相匹配，左侧轴套和右侧轴套内均设有轴承（10）；左侧弹簧设置在左侧止动挡板和左侧轴套之间，右侧弹簧设置在右侧止动挡板右侧轴套之间；所述辊筒（2）的两端分别设有防尘盖（11）。本实用新型的有益效果是：利用辊筒能够根据带钢偏斜情况进行轴向自由移动，消除带钢轴向划伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防止带钢轴向划伤的托辊，属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。
背景技术
托辊是酸轧线以及其它产线使用较频繁的设备之一，它主要起支撑带钢，防止带钢在运行过程中与其它静止设备剐蹭产生划伤，同时达到运输带钢的作用。
在实际生产中，由于来料版型较差，辊系磨损等原因，导致带钢在运行过程中会在托辊上跑偏产生轴向移动，在纠偏辊的作用下会逐渐将带钢纠正，这个过程中，带钢在托辊轴向来回运动，由于托辊轴向固定无法跟随带钢一起运动，这样就会造成带钢在托辊上产生相对滑动，不仅会造成带钢划伤，同时也会将托辊上的胶层蹭掉，掉落带钢上造成粘胶等质量事故的发生。为了解决此问题，设计出一种防止带钢轴向划伤的托辊。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防止带钢轴向划伤的托辊，利用辊筒能够根据带钢偏斜情况进行轴向自由移动，消除带钢轴向划伤，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种防止带钢轴向划伤的托辊，包含辊筒、轴、轴套、弹簧、止动挡板、轴承、防尘盖和止动轴肩，轴的中间设有与轴呈一体结构的止动轴肩，所述止动挡板包括左侧止动挡板和右侧止动挡板，左侧止动挡板和右侧止动挡板分别安装在轴的止动轴肩两侧，止动轴肩对应的辊筒内壁上设有与左侧止动挡板和右侧止动挡板相配合的凸台；所述轴套包含左侧轴套和右侧轴套，左侧轴套和右侧轴套分别设置在轴的两端，左侧轴套和右侧轴套的外径与辊筒的内径相匹配，左侧轴套和右侧轴套内均设有轴承；所述弹簧包含左侧弹簧和右侧弹簧，左侧弹簧设置在左侧止动挡板和左侧轴套之间，右侧弹簧设置在右侧止动挡板右侧轴套之间；所述辊筒的两端分别设有防尘盖，整体为左右对称布置。
所述轴承通过挡圈进行轴向定位。
所述止动挡板上设有与弹簧相配合的环形滑槽，弹簧的一端插入止动挡板的环形滑槽内。
所述轴套的一侧设有与弹簧相配合的弹簧挡环。
所述轴上设有轴向固定轴承的锁母。
所述轴套外圈与辊筒间隙配合。
本实用新型的有益效果是：利用辊筒能够根据带钢偏斜情况进行轴向自由移动，消除带钢轴向划伤以及产生的粘胶等问题。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型轴示意图；
图3为本实用新型防尘端盖示意图；
图4为本实用新型轴套示意图；
图5为本实用新型辊筒示意图；
图6为本实用新型锁母轴测图；
图7为本实用新型弹簧端盖意图；
图8为本实用新型止动挡板示意图；
图9为本实用新型工作位状态示意图；
图中：辊面衬胶层1、辊筒2、轴3、锁母4、轴套5、弹簧挡环6、弹簧7、止动挡板8、挡圈9、轴承10、防尘盖11、螺栓12、止动轴肩13。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-9，一种防止带钢轴向划伤的托辊，包含辊筒2、轴3、轴套5、弹簧7、止动挡板8、轴承10、防尘盖11和止动轴肩13，轴3的中间设有与轴3呈一体结构的止动轴肩13，所述止动挡板8包括左侧止动挡板和右侧止动挡板，左侧止动挡板和右侧止动挡板分别安装在轴3的止动轴肩13两侧，止动轴肩13对应的辊筒2内壁上设有与左侧止动挡板和右侧止动挡板相配合的凸台；所述轴套5包含左侧轴套和右侧轴套，左侧轴套和右侧轴套分别设置在轴3的两端，左侧轴套和右侧轴套的外径与辊筒2的内径相匹配，左侧轴套和右侧轴套内均设有轴承10；所述弹簧7包含左侧弹簧和右侧弹簧，左侧弹簧设置在左侧止动挡板和左侧轴套之间，右侧弹簧设置在右侧止动挡板右侧轴套之间；所述辊筒2的两端分别设有防尘盖11，整体为左右对称布置。
在本实施例中，参照附图1-8，止动挡板8内外缘有60°倒角斜面，分别与止动轴肩13斜面和辊筒2内部凸台斜面紧密贴合。轴承10嵌入轴套5中，一端面与轴套5凸缘端面重合，另一端面通过挡圈9进行轴向固定。弹簧挡环6和轴承10内圈插入轴颈处，此处轴承10与轴3采用过渡配合，轴承10内圈端面与弹簧挡圈6凸缘端面重合。弹簧7一侧端面插入止动挡板8的环形滑槽内，另一端面与弹簧挡环6端面重合。锁母4通过螺纹连接旋入轴3，将轴承10轴向固定，旋入的同时压缩弹簧7。辊筒2与两个轴套5外圈间隙配合，可以相对滑动。两个防尘盖11通过螺栓12连接在辊筒2两侧端面，起到防尘以及异物进入辊筒内。
参看图9，带钢在辊面运行时发生左侧偏斜，此时带钢与辊面产生轴向摩擦力，辊筒2受到左侧摩擦力向左移动，左侧弹簧被压缩。而右侧止动挡板在右侧弹簧初始压缩力下跟随辊筒一起运动，此时达到辊筒2随带钢轴向一同运动，从而避免带钢轴向划伤。同理带钢发生右侧偏斜时，则各个部件运动相反。
Claims (6)
1.一种防止带钢轴向划伤的托辊，其特征在于：包含辊筒（2）、轴（3）、轴套（5）、弹簧（7）、止动挡板（8）、轴承（10）、防尘盖（11）和止动轴肩（13），轴（3）的中间设有与轴（3）呈一体结构的止动轴肩（13），所述止动挡板（8）包括左侧止动挡板和右侧止动挡板，左侧止动挡板和右侧止动挡板分别安装在轴（3）的止动轴肩（13）两侧，止动轴肩（13）对应的辊筒（2）内壁上设有与左侧止动挡板和右侧止动挡板相配合的凸台；所述轴套（5）包含左侧轴套和右侧轴套，左侧轴套和右侧轴套分别设置在轴（3）的两端，左侧轴套和右侧轴套的外径与辊筒（2）的内径相匹配，左侧轴套和右侧轴套内均设有轴承（10）；所述弹簧（7）包含左侧弹簧和右侧弹簧，左侧弹簧设置在左侧止动挡板和左侧轴套之间，右侧弹簧设置在右侧止动挡板右侧轴套之间；所述辊筒（2）的两端分别设有防尘盖（11），整体为左右对称布置。
2.根据权利要求1所述的一种防止带钢轴向划伤的托辊，其特征在于：所述轴承（10）通过挡圈（9）进行轴向定位。
3.根据权利要求1所述的一种防止带钢轴向划伤的托辊，其特征在于：所述止动挡板（8）上设有与弹簧（7）相配合的环形滑槽，弹簧（7）的一端插入止动挡板（8）的环形滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种防止带钢轴向划伤的托辊，其特征在于：所述轴套（5）的一侧设有与弹簧（7）相配合的弹簧挡环（6）。
5.根据权利要求1所述的一种防止带钢轴向划伤的托辊，其特征在于：所述轴（3）上设有轴向固定轴承（10）的锁母（4）。
6.根据权利要求1所述的一种防止带钢轴向划伤的托辊，其特征在于：所述轴套（5）外圈与辊筒（2）间隙配合。
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- 2022-03-08 CN CN202220484453.6U patent/CN217350069U/zh active Active
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