CN217346577U - 一种注塑机的机械保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机的机械保护装置，用于锁定动模板，包括：锁模机架；锁模杆，固定于锁模机架上，锁模杆的长度延伸方向平行于动模板移动的方向；锁定机构，安装于动模板上以随动模板运动，锁定机构包括锁定部及驱动部，锁定部至少部分可转动地设于动模板上，用于通过锁定部卡设在锁模杆上，锁定部具有其卡设在锁模杆上的锁定位置和其脱离锁模杆的释放位置，当要将动模板锁定时，驱动部设计成允许锁定部的旋转运动，以使锁定部旋转运动至与锁模杆卡设；当要解锁动模板时，驱动部设计成允许锁定部的旋转运动并在锁定部运动至解锁位置时将锁定部的旋转运动进行锁定。该机械保护装置结构稳定、安全性更高以及便于安装和维修。

Description

一种注塑机的机械保护装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，尤其涉及一种注塑机的机械保护装置。

背景技术

注塑机生产过程中，注塑合模过程是在高温、高压环境下进行的，且开合模速度快，而操作人员存在需要伸手进入合模模腔区域进行产品取出、模具检查和拆装等手工操作的情况。

目前的注塑机的机械锁一般安装在注塑机的顶部，由安全门带动机撞块作用于机械锁，机械式给机械锁上锁，其存在以下缺陷：机械锁安装在注塑机的顶部，一方面要求厂房的空间足够高，另一方面返修难度大；机械式给机械锁上锁，控制不稳定，导致存在安全隐患，安全性不够。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以节省空间且安全性较高的注塑机的机械保护装置。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种注塑机的机械保护装置，用于锁定动模板，包括：

锁模机架；

锁模杆，固定于所述锁模机架上，且所述锁模杆的长度延伸方向平行于动模板移动的方向；

锁定机构，安装于所述动模板上以随所述动模板运动，所述锁定机构包括锁定部及驱动部，所述锁定部至少部分可转动地设于动模板上，用于通过所述锁定部卡设在所述锁模杆上，以将所述动模板锁定；

所述锁定部具有其卡设在锁模杆上的锁定位置和其脱离锁模杆的释放位置，当要将动模板锁定时，驱动部设计成允许锁定部的旋转运动，以使所述锁定部旋转运动至与锁模杆卡设；当要解锁动模板时，所述驱动部设计成允许锁定部的旋转运动并在锁定部运动至解锁位置时将所述锁定部的旋转运动进行锁定。

进一步地，所述锁模杆沿其长度延伸方向设有多个锁止槽，所述锁定部至少部分能卡入所述锁止槽内以将所述动模板锁定。

进一步地，所述锁止槽的内侧壁形成有第一导向斜面，所述锁定部设有与所述第一导向斜面相配合的第二导向斜面。

进一步地，所述锁定机构还包括止挡部，所述止挡部用于在所述锁定部卡设在所述锁模杆上时止挡所述锁定部的旋转运动。

进一步地，所述驱动部为气缸，所述锁定机构还包括传动部，所述锁定部至少部分通过所述传动部与所述气缸传动连接。

进一步地，所述锁定机构还包括固定部，所述固定部与动模板连接，所述锁定部至少部分通过转轴与所述固定部转动连接，所述气缸的缸体与所述固定部连接，所述锁定部至少部分通过所述传动部与所述气缸的驱动头传动连接。

进一步地，所述传动部包括横杆及与所述横杆一端垂直连接的竖杆，所述气缸的驱动头位于所述横杆的下方，所述锁定部至少部分与所述竖杆连接。

进一步地，所述锁定机构还包括连接支架，所述连接支架一端与所述固定部连接，所述气缸的缸体通过螺栓固定在所述连接支架的另一端。

进一步地，所述动模板上设有滑脚，所述固定部通过螺钉与所述滑脚连接。

进一步地，所述锁模杆通过螺钉与所述锁模机架连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

在本实用新型中，动模板在移动时，驱动部将锁定部的旋转运动进行锁定，使得锁定部处于释放位置，避免锁定部影响动模板的移动；当动模板移动至预定设置时，驱动部允许锁定部的旋转运动，使得锁定部由释放位置开始旋转运动，当锁定部运动至与锁模杆卡设时，动模板被锁定不能移动，从而限制了动模板的动作，起到了安全作用；通过驱动部控制锁定部的运动，继而实现动模板的锁定和解锁，相传统机械式控制更加稳定，安全性更高，此外，通过将锁模杆固定在锁模机架上，一方面可以节省空间；另一方面锁模机架可预留锁定机构的接口。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种注塑机的机械保护装置的示意图之一，图中示出的是动模板处于合模的状态；

图2为图1中A出的放大示意图

图3为本实用新型提供的一种注塑机的机械保护装置的示意图之二，图中示出的是动模板处于开模的状态；

图4为图3中B处的放大示意图；

图5为本实用新型提供的一种注塑机的机械保护装置的锁定机构与锁模杆的示意图；

图中：1、锁模机架；2、锁模杆；21、锁止槽；22、第一导向斜面；3、锁定机构；31、锁定部；32、驱动部；33、止挡部；34、传动部；35、固定部；36、转轴；37、连接支架；4、动模板；41、滑脚。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件，这些术语以及其它类似术语不旨在限制本实用新型的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在各附图中，相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如，以“1XX”和“2XX”标识的元件结构相同、功能类似)。

如图1-5所示，为本实用新型提供的一种注塑机的机械保护装置，用于锁定动模板4，包括：

锁模机架1；

锁模杆2，固定于所述锁模机架1上，且所述锁模杆2的长度延伸方向平行于动模板4移动的方向；

锁定机构3，安装于所述动模板4上以随所述动模板4运动，所述锁定机构3包括锁定部31及驱动部32，所述锁定部31至少部分可转动地设于动模板4上，用于通过所述锁定部31卡设在所述锁模杆2上，以将所述动模板4锁定；

所述锁定部31具有其卡设在锁模杆2上的锁定位置和其脱离锁模杆2的释放位置，当要将动模板4锁定时，驱动部32设计成允许锁定部31的旋转运动，以使所述锁定部31旋转运动至与锁模杆2卡设；当要解锁动模板4时，所述驱动部32设计成允许锁定部31的旋转运动并在锁定部31运动至解锁位置时将所述锁定部31的旋转运动进行锁定。

在本实用新型中，锁定机构3的工作原理如下：动模板4在移动时，驱动部32将锁定部31的旋转运动进行锁定，使得锁定部31处于释放位置，避免锁定部31影响动模板4的移动，如图3-4所示；当动模板4移动至预定设置时，驱动部32允许锁定部31的旋转运动，使得锁定部31由释放位置开始旋转运动，当锁定部31运动至与锁模杆2卡设时，动模板4被锁定不能移动，从而限制了动模板4的动作，起到了安全作用，如图1-2所示；通过驱动部32控制锁定部31的运动，相传统机械式控制更加稳定，安全性更高，此外，通过将锁模杆2固定在锁模机架1上，一方面可以节省空间；另一方面锁模机架1可预留锁定机构3的接口。

作为优选的实施方式，所述锁模杆2沿其长度延伸方向设有多个锁止槽21，所述锁定部31至少部分能卡入所述锁止槽21内以将所述动模板4锁定。通过设置多个锁止槽21，可在多个位置上随时对动模板4进行制动，灵活性较强。

作为优选的实施方式，所述锁止槽21的内侧壁形成有第一导向斜面22，所述锁定部31设有与所述第一导向斜面22相配合的第二导向斜面。通过第一导向斜面22和第二导向斜面的相互配合，使得锁定部31能顺畅卡设在锁止槽21内。

作为优选的实施方式，所述锁定机构3还包括止挡部33，所述止挡部33用于在所述锁定部31卡设在所述锁模杆2上时止挡所述锁定部31的旋转运动。通过设置止挡部33，将锁定部31精准限位在锁止槽21内。

作为优选的实施方式，所述驱动部32为气缸，所述锁定机构3还包括传动部34，所述锁定部31至少部分通过所述传动部34与所述气缸传动连接。在本实施例中，气缸的驱动头与传动部34连接，通过气缸的活塞伸缩运动，实现对传动部34的抬起和下降，继而驱动锁定部31的旋转运动。

作为优选的实施方式，所述锁定机构3还包括固定部35，所述固定部35与动模板4连接，所述锁定部31至少部分通过转轴36与所述固定部35转动连接，所述气缸的缸体与所述固定部35连接，所述锁定部31至少部分通过所述传动部34与所述气缸的驱动头传动连接。

作为优选的实施方式，所述传动部34包括横杆及与所述横杆一端垂直连接的竖杆，所述气缸的驱动头位于所述横杆的下方，所述锁定部31至少部分与所述竖杆连接。在本实施例中，竖杆通过螺栓与锁定部31可拆卸连接。

作为优选的实施方式，所述锁定机构3还包括连接支架37，所述连接支架37一端与所述固定部35连接，所述气缸的缸体通过螺栓固定在所述连接支架37的另一端。

作为优选的实施方式，所述动模板4上设有滑脚41，所述固定部35通过螺钉与所述滑脚41连接。固定部35通过螺钉可拆卸方式与动模板4的滑脚41连接，这样方便组装和拆卸锁定机构3，以及后续的维修等工作。

作为优选的实施方式，所述锁模杆2通过螺钉与所述锁模机架1连接。当然，锁模杆2还可以通过其他方式固定在锁模机架1上，如焊接或卯接。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种注塑机的机械保护装置，用于锁定动模板(4)，其特征在于，包括：

锁模机架(1)；

锁模杆(2)，固定于所述锁模机架(1)上，且所述锁模杆(2)的长度延伸方向平行于动模板(4)移动的方向；

锁定机构(3)，安装于所述动模板(4)上以随所述动模板(4)运动，所述锁定机构(3)包括锁定部(31)及驱动部(32)，所述锁定部(31)至少部分可转动地设于动模板(4)上，用于通过所述锁定部(31)卡设在所述锁模杆(2)上，以将所述动模板(4)锁定；

所述锁定部(31)具有其卡设在锁模杆(2)上的锁定位置和其脱离锁模杆(2)的释放位置，当要将动模板(4)锁定时，驱动部(32)设计成允许锁定部(31)的旋转运动，以使所述锁定部(31)旋转运动至与锁模杆(2)卡设；当要解锁动模板(4)时，所述驱动部(32)设计成允许锁定部(31)的旋转运动并在锁定部(31)运动至解锁位置时将所述锁定部(31)的旋转运动进行锁定。

2.如权利要求1所述的注塑机的机械保护装置，其特征在于，所述锁模杆(2)沿其长度延伸方向设有多个锁止槽(21)，所述锁定部(31)至少部分能卡入所述锁止槽(21)内以将所述动模板(4)锁定。

3.如权利要求2所述的注塑机的机械保护装置，其特征在于，所述锁止槽(21)的内侧壁形成有第一导向斜面(22)，所述锁定部(31)设有与所述第一导向斜面(22)相配合的第二导向斜面。

4.如权利要求1所述的注塑机的机械保护装置，其特征在于，所述锁定机构(3)还包括止挡部(33)，所述止挡部(33)用于在所述锁定部(31)卡设在所述锁模杆(2)上时止挡所述锁定部(31)的旋转运动。

5.如权利要求1所述的注塑机的机械保护装置，其特征在于，所述驱动部(32)为气缸，所述锁定机构(3)还包括传动部(34)，所述锁定部(31)至少部分通过所述传动部(34)与所述气缸传动连接。

6.如权利要求5所述的注塑机的机械保护装置，其特征在于，所述锁定机构(3)还包括固定部(35)，所述固定部(35)与动模板(4)连接，所述锁定部(31)至少部分通过转轴(36)与所述固定部(35)转动连接，所述气缸的缸体与所述固定部(35)连接，所述锁定部(31)至少部分通过所述传动部(34)与所述气缸的驱动头传动连接。

7.如权利要求6所述的注塑机的机械保护装置，其特征在于，所述传动部(34)包括横杆及与所述横杆一端垂直连接的竖杆，所述气缸的驱动头位于所述横杆的下方，所述锁定部(31)至少部分与所述竖杆连接。

8.如权利要求6所述的注塑机的机械保护装置，其特征在于，所述锁定机构(3)还包括连接支架(37)，所述连接支架(37)一端与所述固定部(35)连接，所述气缸的缸体通过螺栓固定在所述连接支架(37)的另一端。

9.如权利要求6所述的注塑机的机械保护装置，其特征在于，所述动模板(4)上设有滑脚(41)，所述固定部(35)通过螺钉与所述滑脚(41)连接。

10.如权利要求1所述的注塑机的机械保护装置，其特征在于，所述锁模杆(2)通过螺钉与所述锁模机架(1)连接。

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