CN217345894U - 一种无需调整刀具位置的圆木加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无需调整刀具位置的圆木加工装置，包括底座和所述底座上的圆木榫切削件，所述底座上设有与所述圆木榫切削件适配的安装孔，所述圆木榫切削件设于所述安装孔内，所述圆木榫切削件上设有贯穿其设置的切削件通孔，所述圆木榫切削件一端设有若干绕所述切削件通孔设置的切刀，本实用新型通过将底座上设置圆木榫切削件，便于与旋转工具配合加工圆木榫，加工更方便，工具结构简单，成本低，加工更高效，圆木榫成品质量更高，携带方便，将切刀直接设置在圆木榫切削件上，使用更方便，切削精度更高，刀具质量更佳，更换更方便，无需调整刀具。

Description

一种无需调整刀具位置的圆木加工装置

【技术领域】

本实用新型涉及加工工具的技术领域，特别是便携式圆木加工装置的技术领域。

【背景技术】

圆棒榫是现代板式家具常用组装连接配件之一，其形状象圆棒，一般由木材制造而成。圆棒榫在实际使用中有两种作用，一种是定位作用，一种是固定作用。对于用作定位作用的圆棒榫，一般与家具偏心连接件配合使用，家具偏心连接件起固定作用。对于用作固定结合的圆棒榫，一般采用过盈配合、双面涂胶等方法。圆棒榫在使用前，要对需连接的工件的相应位置双向打孔，然后在孔内或者圆棒榫上涂布胶水，将圆棒敲入孔内，并对工件进行加压，待胶水固化，即完成连接。

本专利申请人在2021年11月提出了公开号为CN113878678A的发明专利申请，该申请中公开了一种便捷式圆木榫制作工具，包括底座，所述底座上设有一圆木定位部，所述圆木榫定位部设有可供圆木榫通过的圆木榫通过孔，所述底座上靠近所述圆木榫通过孔处设有至少一切削机构，所述切削机构包括一朝向所述圆木榫通过孔设置的切削刀和用于固定并调整所述切削刀位置的刀固定部，该发明通在底座上设置圆木榫定位部，并将圆木榫定位部处设置切削机构，便于切削圆木，无需车床等工具即可切削出规整的圆木圆木榫，使得圆木榫的加工更为方便，能够与各种旋转部件配合即可加工圆木榫。但该专利中切削刀需要通过刀固定部固定在底座上，且切削刀与圆木定位部分体设置，当需要加工不同直径的圆木榫时，不仅需要更换不同直径圆木榫通过孔的圆木榫定位部，还需要通过刀固定部调整切削刀位置，以适应不同型号的圆木榫定位部，使用较为繁琐，且不易调节，切削刀位置调整不精准的话便会影响圆木榫加工质量。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种无需调整刀具位置的圆木加工装置，刀具直接固定设置在圆木榫切削件上，无需手动调整刀具位置，使用更方便。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种无需调整刀具位置的圆木加工装置，包括底座和所述底座上的圆木榫切削件，所述底座上设有与所述圆木榫切削件适配的安装孔，所述圆木榫切削件设于所述安装孔内，所述圆木榫切削件上设有贯穿其设置的切削件通孔，所述圆木榫切削件一端设有若干绕所述切削件通孔设置的切刀。

作为优选，所述的底座上设有用于将所述圆木榫切削件固定在所述安装孔内的锁紧机构，所述锁紧机构包括锁销和与所述锁销控制连接的开关，所述底座内横向设有与所述锁销适配的销孔，所述销孔与所述安装孔连通，所述锁销可滑动设于所述销孔内，所述开关设于所述底座上靠近所述销孔处并用于控制所述锁销向远离或靠近所述圆木榫切削件端滑动，所述圆木榫切削件侧壁设有与所述锁销适配的插孔。

作为优选，所述的开关可滑动设于所述底座上，且所述开关上靠近所述锁销的一侧设有与所述锁销适配的控制滑槽，所述锁销上靠近所述开关的一端设有与所述控制滑槽滑动配合的凸块，所述控制滑槽包括锁紧段和松开段，所述锁紧段与所述松开段之间通过斜坡段连接，所述凸块与所述锁紧段配合时、所述锁销一端延伸至所述安装孔内；所述凸块与所述松开段配合时、所述锁销回收至所述销孔内。

作为优选，所述的圆木榫切削件侧壁靠近所述切刀的一端设有凸出设置的切削件限位挡边，所述安装孔内设有与所述切削件限位挡边适配的限位槽。

作为优选，所述的底座上设有固定板，所述底座内设有可以与所述固定板配合的固定板收纳槽，所述固定板可滑动设于所述固定板收纳槽内。

作为优选，所述的底座上设有可以与所述固定板配合以将所述固定板定位固定的定位机构，所述定位机构包括定位顶珠和定位珠弹性驱动件，所述底座上设有与所述固定板收纳槽连通的定位机构安装腔，所述定位机构安装腔内可活动设有定位顶珠和可以驱动所述定位顶珠向所述固定板收纳槽端运动的定位珠弹性驱动件，所述固定板上设有若干可以与所述定位顶珠配合的定位孔。

作为优选，所述的底座两侧对角处分别设有一打孔定位档柱，所述打孔定位档柱与所述切削件通孔设于同一直线上，且两侧所述打孔定位档柱与所述切削件通孔之间间距相同，所述底座上设有与所述打孔定位档柱适配的定位档柱孔，所述打孔定位档柱可滑动设于所述定位档柱孔内。

作为优选，所述的底座上设有用于将所述底座固定的夹持件，所述夹持件包括设有底座上的夹持件固定块和横向设于所述夹持件固定块上的夹持螺栓，所述夹持螺栓与所述夹持件固定块螺纹连。

作为优选，所述切刀与所述圆木榫切削件一体成型。

本实用新型一种无需调整刀具位置的圆木加工装置的有益效果：本实用新型通过将底座上设置圆木榫切削件，便于与旋转工具配合加工圆木榫，加工更方便，工具结构简单，成本低，加工更高效，圆木榫成品质量更高，携带方便，将切刀直接设置在圆木榫切削件上，使用更方便，切削精度更高，刀具质量更佳，更换更方便，无需调整刀具。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种无需调整刀具位置的圆木加工装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型一种无需调整刀具位置的圆木加工装置的俯视结构示意图。

图3是本实用新型一种无需调整刀具位置的圆木加工装置的下视结构示意图。

图4是本实用新型一种无需调整刀具位置的圆木加工装置的主视结构示意图。

图5是图4中A-A剖面结构示意图。

图6是本实用新型一种无需调整刀具位置的圆木加工装置的定位机构剖面结构示意图。

图7是本实用新型一种无需调整刀具位置的圆木加工装置的打孔定位档柱、夹持件剖面结构示意图。

图中：1-底座、2-圆木榫切削件、3-锁销、4-开关、5-固定板、6-定位顶珠、7-定位珠弹性驱动件、8-打孔定位档柱、9-夹持件、11-安装孔、12-销孔、 13-固定板收纳槽、14-定位机构安装腔、15-定位档柱孔、21-切削件通孔、22- 切刀、23-插孔、24-切削件限位挡边、31-凸块、41-控制滑槽、411-锁紧段、 412-松开段、413-斜坡段、52-定位孔、91-夹持件固定块、92-夹持螺栓。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

参阅图1、图2和图3，本实用新型一种无需调整刀具位置的圆木加工装置，包括底座1和底座1上的圆木榫切削件2。底座1上设有与圆木榫切削件2适配的安装孔11，圆木榫切削件2设于安装孔11内。圆木榫切削件2上设有贯穿其设置的切削件通孔21，圆木榫切削件2一端设有若干绕切削件通孔21设置的切刀22。本实施例中通过将底座1上设置圆木榫切削件2，便于与旋转工具配合加工圆木榫，加工更方便，工具结构简单，成本低，加工更高效，圆木榫成品质量更高，携带方便，将切刀22直接设置在圆木榫切削件2上，使用更方便，切削精度更高，刀具质量更佳，更换更方便，无需调整刀具。使用时，将底座1 固定，将需要切削的木材固定在旋转驱动件上，如电钻等，并将木材端部对准切削件通孔21，为方便木材端部插入圆木榫通过孔21，可以预先在木材端部加工出便于插入切削件通孔21的尖端或细杆，启动旋转驱动件后，带动木材旋转，木材外侧多余部分与切刀22接触，切刀22将多余木材切削下，切削后的木材为圆柱状，能够从圆木榫通过孔21通过，直至整根木材都被切削成圆柱状，将木材取出，去除两端即可制得圆木榫。可设置多个不同直径切削件通孔21的圆木榫切削件2，可用于加工多种圆木榫，可根据需求选择。

实施例二：

参阅图1、图4、图5，底座1上设有用于将圆木榫切削件2固定在安装孔 11内的锁紧机构，锁紧机构包括锁销3和与锁销3控制连接的开关4，底座1 内横向设有与锁销3适配的销孔12，销孔12与安装孔11连通，锁销3可滑动设于销孔12内，开关4设于底座1上靠近销孔12处并用于控制锁销3向远离或靠近圆木榫切削件2端滑动，圆木榫切削件2侧壁设有与锁销3适配的插孔 23。通过设置锁紧机构与圆木榫切削件2配合，能够将圆木榫切削件2锁定在安装孔11内，将圆木榫切削件2的轴向、径向均锁定，避免圆木榫切削件2脱落，提高安全性，且便于更换圆木榫切削件2，需要更换时，直接通过开关4控制锁销3缩回销孔12即可。

参阅图4、图5，开关4可滑动设于所述底座1上，且开关4上靠近锁销3 的一侧设有与锁销3适配的控制滑槽41，锁销3上靠近所述开关4的一端设有与控制滑槽41滑动配合的凸块31，控制滑槽41包括锁紧段411和松开段412，锁紧段411与松开段412之间通过斜坡段413连接，凸块31与锁紧段411配合时、锁销3一端延伸至安装孔11内；凸块31与松开段412配合时、锁销3回收至销孔12内。通过开关4滑动控制锁销3锁紧及松开，控制更方便。

参阅图1、图2，圆木榫切削件2侧壁靠近切刀22的一端设有凸出设置的切削件限位挡边24，安装孔11内设有与切削件限位挡边24适配的限位槽。提高圆木榫切削件2固定牢固性，将圆木榫定位部限位挡边24设置在靠近切刀22 的一侧，避免切削过程中圆木榫将圆木榫切削件2从安装孔11中顶出。

实施例三：

参阅图2、图6，底座1上设有固定板5，底座1内设有可以与固定板5配合的固定板收纳槽13，固定板5可滑动设于固定板收纳槽13内。固定板5可以与台虎钳等夹持设备配合，将本工具固定，工具的固定更方便。设置固定板收纳槽13可以用于收纳固定板5，固定板5不用时可以直接收回固定板收纳槽13 内，避免固定板5影响操作。

参阅图6，底座1上设有可以与固定板5配合以将固定板5定位固定的定位机构，定位机构包括定位顶珠6和定位珠弹性驱动件7，底座1上设有与所述固定板收纳槽13连通的定位机构安装腔14，所述定位机构安装腔14内可活动设有定位顶珠6和可以驱动所述定位顶珠6向所述固定板收纳槽13端运动的定位珠弹性驱动件7，所述固定板5上设有若干可以与所述定位顶珠6配合的定位孔 52。定位孔52直径应小于定位顶珠6直径，抽动固定板5时，定位顶珠6可以沿固定板5表面滚动，当滚动到定位孔52处，定位珠弹性驱动件7驱动定位顶珠6落入定位孔52，将底座1与固定板5之间相对位置锁紧固定，避免固定板 5位移，需要将固定板5收回时，只需用力推动固定板5即可将定位顶珠6从定位孔52内挤出，自动落锁，自动解锁，使用更方便，固定板5使用过程更稳定。

实施例四：

参阅图3、图7，底座1两侧对角处分别设有一打孔定位档柱8，打孔定位档柱8与切削件通孔21设于同一直线上，底座1上设有与打孔定位档柱8适配的定位档柱孔15，打孔定位档柱8可滑动设于定位档柱孔15内。两侧打孔定位档柱8与切削件通孔21距离一致，两个打孔定位档柱8可以与切削件通孔21 配合，定位板材中心线位置，需要在板材中心线位置打孔时，将两侧打孔定位档柱8分别卡在板材两面，切削件通孔21对应的位置便为板材两面之间中心线位置，定位更方便，打孔更方便，打孔精度更高，实现工具多用化。

参阅图3、图7，底座1上设有用于将底座1固定的夹持件9，夹持件9包括设有底座1上的夹持件固定块91和横向设于夹持件固定块91上的夹持螺栓 92，夹持螺栓92与夹持件固定块91螺纹连接。通过夹持螺栓92相互配合可将底座1将本工具固定在木板或工件上，工具固定更方便，本实施例中将夹持螺栓92与打孔定位档柱8相对设置，使夹持螺栓92能够与打孔定位档柱8配合，将将本工具固定在木板或工件上，节约成本，节约空间，充分利用打孔定位档柱8。

优选的，切刀22与圆木榫切削件2一体成型。提高强度，提高使用寿命。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种无需调整刀具位置的圆木加工装置在工作过程中，使用时，将底座1固定，将需要切削的木材固定在旋转驱动件上，如电钻等，并将木材端部对准切削件通孔21，为方便木材端部插入圆木榫通过孔21，可以预先在木材端部加工出便于插入切削件通孔21的尖端或细杆，启动旋转驱动件后，带动木材旋转，木材外侧多余部分与切刀22接触，切刀22将多余木材切削下，切削后的木材为圆柱状，能够从圆木榫通过孔21通过，直至整根木材都被切削成圆柱状，将木材取出，去除两端即可制得圆木榫。可设置多个不同直径切削件通孔21的圆木榫切削件2，可用于加工多种圆木榫，可根据需求选择更换，以加工各种不同直径的圆木榫。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种无需调整刀具位置的圆木加工装置，包括底座(1)和所述底座(1)上的圆木榫切削件(2)，所述底座(1)上设有与所述圆木榫切削件(2)适配的安装孔(11)，所述圆木榫切削件(2)设于所述安装孔(11)内，其特征在于：所述圆木榫切削件(2)上设有贯穿其设置的切削件通孔(21)，所述圆木榫切削件(2)一端设有若干绕所述切削件通孔(21)设置的切刀(22)。

2.如权利要求1所述的一种无需调整刀具位置的圆木加工装置，其特征在于：所述的底座(1)上设有用于将所述圆木榫切削件(2)固定在所述安装孔(11)内的锁紧机构，所述锁紧机构包括锁销(3)和与所述锁销(3)控制连接的开关(4)，所述底座(1)内横向设有与所述锁销(3)适配的销孔(12)，所述销孔(12)与所述安装孔(11)连通，所述锁销(3)可滑动设于所述销孔(12)内，所述开关(4)设于所述底座(1)上靠近所述销孔(12)处并用于控制所述锁销(3)向远离或靠近所述圆木榫切削件(2)端滑动，所述圆木榫切削件(2)侧壁设有与所述锁销(3)适配的插孔(23)。

3.如权利要求2所述的一种无需调整刀具位置的圆木加工装置，其特征在于：所述的开关(4)可滑动设于所述底座(1)上，且所述开关(4)上靠近所述锁销(3)的一侧设有与所述锁销(3)适配的控制滑槽(41)，所述锁销(3)上靠近所述开关(4)的一端设有与所述控制滑槽(41)滑动配合的凸块(31)，所述控制滑槽(41)包括锁紧段(411)和松开段(412)，所述锁紧段(411)与所述松开段(412)之间通过斜坡段(413)连接，所述凸块(31)与所述锁紧段(411)配合时、所述锁销(3)一端延伸至所述安装孔(11)内；所述凸块(31)与所述松开段(412)配合时、所述锁销(3)回收至所述销孔(12)内。

4.如权利要求1所述的一种无需调整刀具位置的圆木加工装置，其特征在于：所述的圆木榫切削件(2)侧壁靠近所述切刀(22)的一端设有凸出设置的切削件限位挡边(24)，所述安装孔(11)内设有与所述切削件限位挡边(24)适配的限位槽。

5.如权利要求1所述的一种无需调整刀具位置的圆木加工装置，其特征在于：所述的底座(1)上设有固定板(5)，所述底座(1)内设有可以与所述固定板(5)配合的固定板收纳槽(13)，所述固定板(5)可滑动设于所述固定板收纳槽(13)内。

6.如权利要求5所述的一种无需调整刀具位置的圆木加工装置，其特征在于：所述的底座(1)上设有可以与所述固定板(5)配合以将所述固定板(5)定位固定的定位机构，所述定位机构包括定位顶珠(6)和定位珠弹性驱动件(7)，所述底座(1)上设有与所述固定板收纳槽(13)连通的定位机构安装腔(14)，所述定位机构安装腔(14)内可活动设有定位顶珠(6)和可以驱动所述定位顶珠(6)向所述固定板收纳槽(13)端运动的定位珠弹性驱动件(7)，所述固定板(5)上设有若干可以与所述定位顶珠(6)配合的定位孔(52)。

7.如权利要求1所述的一种无需调整刀具位置的圆木加工装置，其特征在于：所述的底座(1)两侧对角处分别设有一打孔定位档柱(8)，所述打孔定位档柱(8)与所述切削件通孔(21)设于同一直线上，且两侧所述打孔定位档柱(8)与所述切削件通孔(21)之间间距相同，所述底座(1)上设有与所述打孔定位档柱(8)适配的定位档柱孔(15)，所述打孔定位档柱(8)可滑动设于所述定位档柱孔(15)内。

8.如权利要求1所述的一种无需调整刀具位置的圆木加工装置，其特征在于：所述的底座(1)上设有用于将所述底座(1)固定的夹持件(9)，所述夹持件(9)包括设有底座(1)上的夹持件固定块(91)和横向设于所述夹持件固定块(91)上的夹持螺栓(92)，所述夹持螺栓(92)与所述夹持件固定块(91)螺纹连接。

9.如权利要求1所述的一种无需调整刀具位置的圆木加工装置，其特征在于：

所述切刀(22)与所述圆木榫切削件(2)一体成型。

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