CN217345233U - 一种近眼显示设备的检测夹具及检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种近眼显示设备的检测夹具及检测设备，其包括：固定底板，所述固定底板具有卡槽，所述卡槽具有至少三个基准面，三个所述基准面的延伸方向不同；至少三个夹持机构，至少三个所述夹持机构分别与至少三个所述基准面对应设置；当近眼显示设备位于所述卡槽内时，至少三个所述夹持机构推动所述近眼显示设备对应贴合至所述基准面。本实用新型涉及的一种近眼显示设备的检测夹具及检测设备，三个基准面配合夹持机构能够推动近眼显示设备贴合至对应的基准面，实现对近眼显示设备的定位，不需要精准控制卡槽的尺寸来匹配产品的尺寸，使用基准面配合夹持机构定位产品即可，降低了检测夹具的加工难度。

Description

一种近眼显示设备的检测夹具及检测设备

技术领域

本实用新型涉及近眼显示设备检测技术领域，特别涉及一种近眼显示设备的检测夹具及检测设备。

背景技术

目前，在微显示产品的检测过程中，由于产品尺寸偏小，误差过大以及检测特性存在各种差异，因此对产品的中心定位以及重复定位精度要求较高。

相关技术中，在实际检测过程中，会遇到产品自身问题与机械加工问题导致的检查像素数值偏差较大的情况，使得在制造与产品配套的治具时，需要不断的提高与产品配套治具尺寸的加工精度，来缩小产品与治具之间的间隙，导致治具加工难度高。

因此，有必要设计一种新的近眼显示设备的检测夹具及检测设备，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种近眼显示设备的检测夹具及检测设备，以解决相关技术中需要不断的提高与产品配套治具尺寸的加工精度，来缩小产品与治具之间的间隙，导致治具加工难度高的问题。

第一方面，提供了一种近眼显示设备的检测夹具，其包括：固定底板，所述固定底板具有卡槽，所述卡槽具有至少三个基准面，三个所述基准面的延伸方向不同；至少三个夹持机构，至少三个所述夹持机构分别与至少三个所述基准面对应设置；当近眼显示设备位于所述卡槽内时，至少三个所述夹持机构推动所述近眼显示设备对应贴合至所述基准面。

一些实施例中，所述至少三个夹持机构包括：推块和至少两个弹性夹爪，所述推块和至少两个所述弹性夹爪分别与至少三个所述基准面对应设置；当所述近眼显示设备位于所述卡槽内时，所述推块和至少两个所述弹性夹爪推动所述近眼显示设备对应贴合至所述基准面。

一些实施例中，所述弹性夹爪包括穿设于所述固定底板上的夹持杆，所述夹持杆上套设有压紧弹簧，且所述压紧弹簧处于压缩状态。

一些实施例中，所述固定底板设有导孔，且所述固定底板于所述导孔处设有凹槽，所述凹槽与所述导孔连通；所述夹持杆包括穿设于所述导孔的导杆以及支撑于所述固定底板表面的凸台，所述导杆或所述凸台设有支撑柱，所述支撑柱收容于所述凹槽；当所述导杆旋转至所述支撑柱支撑于所述固定底板的表面时，所述支撑柱将所述凸台支撑至脱离所述固定底板的表面。

一些实施例中，所述固定底板设有滑移槽；所述推块具有位于所述滑移槽内的安装部，沿所述推块的移动方向，所述安装部的宽度小于所述滑移槽的宽度，使所述安装部可在所述滑移槽内移动。

一些实施例中，所述固定底板固设有导向杆，所述导向杆穿设于所述推块，所述导向杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述推块接触；所述导向杆或者所述固定底板设有挡止部，所述挡止部挡止于所述复位弹簧的另一端。

一些实施例中，所述固定底板设有滑移槽，所述推块至少部分收容于所述滑移槽；所述固定底板具有螺纹孔，所述螺纹孔与所述滑移槽连通，且所述螺纹孔的轴线垂直于所述导向杆的轴线，所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧柱。

一些实施例中，所述检测夹具还包括：第一投影图像测量装置，其包括沿所述固定底板的第一方向排列的第一发射器和第一接收器；以及第二投影图像测量装置，其包括沿所述固定底板的第二方向排列的第二发射器和第二接收器；所述卡槽位于所述第一发射器、所述第一接收器、所述第二发射器和所述第二接收器的投影区内。

一些实施例中，所述固定底板设有互相垂直的第一腰形孔和第二腰形孔，所述第一腰形孔沿所述第一方向延伸；所述固定底板还固设有安装板，所述安装板与所述固定底板垂直，所述安装板设有互相垂直的第三腰形孔和第四腰形孔，所述第三腰形孔沿所述第二方向延伸；所述第一发射器和所述第一接收器安装于对应的所述第一腰形孔和所述第二腰形孔，所述第二发射器和所述第二接收器安装于对应的所述第三腰形孔和所述第四腰形孔。

一些实施例中，所述固定底板上还固设有沿直线排列于所述卡槽同一侧的点光源、光阑和透镜，所述卡槽的另一侧还设置有镜头；所述点光源发出的光经过所述光阑成像在所述透镜中，并且，所述透镜中的像经过所述镜头成像在所述镜头的像面上。

第二方面，提供了一种检测设备，其包括上述的检测夹具，以及设于所述检测夹具一侧的镜头，所述检测夹具的卡槽位于所述镜头的视野范围内。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果包括：

本实用新型实施例提供了一种近眼显示设备的检测夹具及检测设备，由于在卡槽上设置了至少三个基准面，至少三个基准面配合至少三个夹持机构能够推动近眼显示设备，使近眼显示设备的至少三个不同表面分别贴合至对应的基准面，进而实现对近眼显示设备的定位，因此，不需要精准控制卡槽的尺寸来匹配产品的尺寸，使用基准面配合夹持机构定位产品即可，降低了检测夹具的加工难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种近眼显示设备的检测夹具第一视角的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种近眼显示设备的检测夹具第二视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种近眼显示设备的检测夹具第三视角的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种近眼显示设备的检测夹具的主视示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种近眼显示设备的检测夹具的仰视示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种近眼显示设备的检测夹具的侧视示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种近眼显示设备的检测夹具的俯视示意图；

图8为本实用新型实施例提供的固定底板的立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的固定底板另一视角的立体结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的固定底板的侧视示意图；

图11为本实用新型实施例提供的固定底板的俯视示意图；

图12为本实用新型实施例提供的固定底板自前向后看的结构示意图；

图13为本实用新型实施例提供的固定底板自后向前看的结构示意图；

图14为本实用新型实施例提供的弹性夹爪的放大结构示意图。

图中：

100、检测夹具；

1、固定底板；11、卡槽；12、滑移槽；13、导向杆；131、复位弹簧；14、固定支架；141、导孔；142、凹槽；15、锁紧柱；16、第一腰形孔；17、第二腰形孔；

2、点光源；3、光阑；31、转接套筒；4、透镜；5、镜头；

6、推块；61、接触面；62、贯穿槽；63、安装部；64、收容槽；

7、弹性夹爪；71、夹持杆；711、导杆；712、凸台；713、支撑柱；714、夹持部；72、压紧弹簧；

81、第一投影图像测量装置；811、第一发射器；812、第一接收器；82、第二投影图像测量装置；821、第二发射器；822、第二接收器；

9、安装板；91、第三腰形孔；92、第四腰形孔；

200、近眼显示设备。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种近眼显示设备的检测夹具及检测设备，其能解决相关技术中需要不断的提高与产品配套治具尺寸的加工精度，来缩小产品与治具之间的间隙，导致治具加工难度高的问题。

参见图1至图3所示，为本实用新型实施例提供的一种近眼显示设备的检测夹具100，其可以包括：固定底板1，所述固定底板1具有卡槽11，其中，卡槽11用于放置近眼显示设备200，所述卡槽11具有至少三个基准面，三个所述基准面的延伸方向不同，其中，三个基准面可以是互相垂直的，也可以是相交且夹角为锐角或者钝角的均可，可以根据实际的产品外观形状进行布设；至少三个夹持机构，至少三个所述夹持机构分别与至少三个所述基准面对应设置，其中，每个夹持机构可以对应与每个基准面的中心对准，也可以偏置一点，且每个夹持机构的结构可以相同也可以不同；当近眼显示设备200位于所述卡槽11内时，至少三个所述夹持机构能够推动所述近眼显示设备200对应贴合至所述基准面，也即使近眼显示设备200的至少三个不同的表面分别贴合至对应的基准面，进而实现对近眼显示设备200的定位，因此，不需要精准控制卡槽11的尺寸来匹配产品的尺寸，使用基准面配合夹持机构定位产品即可，降低了检测夹具的加工难度。

参见图1至图3所示，所述至少三个夹持机构可以包括：推块6和至少两个弹性夹爪7，所述推块6和至少两个所述弹性夹爪7分别与至少三个所述基准面对应设置，也即，推块6可以与其中一个基准面对应设置，至少两个弹性夹爪7可以分别与其余的基准面对应设置，其中，当产品具有六个表面时，卡槽11设置三个基准面，且设置两个弹性夹爪7，当产品具有更多个表面时，也可以设置多于三个的基准面和多于两个的弹性夹爪7；当所述近眼显示设备200位于所述卡槽11内时，所述推块6和至少两个所述弹性夹爪7推动所述近眼显示设备200对应贴合至所述基准面；也即推块6和弹性夹爪7可以提供推动近眼显示设备200贴合对位的驱动力，使得近眼显示设备200对应与各个基准面贴合紧密。

在其他实施例中，也可以设置一个弹性夹爪7和两个推块6来对应推动近眼显示设备200的三个不同的表面，当然也可以采用三个结构相同的弹性夹爪7或者三个推块6。

本实施例中，三个基准面分别位于近眼显示设备200的左侧、前方以及下方。由于在卡槽11上设置了至少三个基准面，对应每个基准面还设置有推块6或者弹性夹爪7，推块6和弹性夹爪7能够从不同的方向提供推动近眼显示设备200朝向靠近基准面的方向移动的驱动力，使得近眼显示设备200的至少三个不同表面分别贴合至对应的基准面，进而实现对近眼显示设备200的定位，因此，在产品（也即近眼显示设备200）的尺寸偏差大的情况下，不需要精准控制卡槽11的尺寸来匹配产品的尺寸，可以将卡槽11的尺寸做的比产品的尺寸大一些，然后使用基准面配合推块6和弹性夹爪7定位产品即可，降低了检测夹具100的加工难度，且每次装夹产品时，基准面与产品的贴合位置不变，减小偏差；同时，可以实现产品安装方便快捷，从而减少安装的时间，提高效率与检测的精度。

本实用新型在检测夹具100的设计过程中，将检测夹具100的兼容尺寸做成微动可调的，从而在产品尺寸偏差大的情况下能够保证产品与基准面贴合。

参见图9和图14所示，在一些实施例中，所述弹性夹爪7可以包括穿设于所述固定底板1上的夹持杆71，所述夹持杆71上套设有压紧弹簧72，且所述压紧弹簧72处于压缩状态，压紧弹簧72可以为夹持杆71提供驱动力，使得夹持杆71向靠近近眼显示设备200的方向夹紧近眼显示设备200；通过设置弹性夹爪7，可以实现上料时保持张开状态，完成上料后夹紧产品。

在其他实施例中，也可以将压紧弹簧72设置于夹持杆71的其中一端，也即压紧弹簧72可以设置于夹持杆71靠近卡槽11的一端或者远离卡槽11的一端，当压紧弹簧72设置于夹持杆71靠近卡槽11的一端时，压紧弹簧72的一端连接夹持杆71，另一端可以用于压紧近眼显示设备200，当压紧弹簧72设置于夹持杆71远离卡槽11的一端时，压紧弹簧72的一端连接夹持杆71，夹持杆71用于压紧近眼显示设备200，压紧弹簧72的另一端可以连接至固定支架14上。

参见图12至图14所示，在一些可选的实施例中，所述固定底板1设有导孔141，且所述固定底板1于所述导孔141处设有凹槽142，所述凹槽142与所述导孔141连通；所述夹持杆71包括穿设于所述导孔141的导杆711以及支撑于所述固定底板1表面的凸台712，也就是说，凸台712的最大直径大于导孔141的内径，使得凸台712能够被挡止在固定底板1的表面，而导杆711的外径小于或者基本等于导孔141的内径，使得导杆711能够在导孔141内沿着导孔141的轴线移动；所述导杆711或所述凸台712设有支撑柱713，也即，支撑柱713既可以是独立设置于导杆711侧壁上的，也可以是独立设置于凸台712的底面的，还可以是既连接凸台712又连接导杆711的；所述支撑柱713收容于所述凹槽142，其中，当支撑柱713收容于凹槽142中时，导杆711可以自由的沿导孔141的轴线移动；当将导杆711朝向远离卡槽11的方向拉动使支撑柱713从凹槽142中脱离时，可以自由的绕圆周方向旋转所述导杆711，并当所述导杆711旋转至所述支撑柱713支撑于所述固定底板1的表面时，所述支撑柱713将所述凸台712支撑至脱离所述固定底板1的表面。也即支撑柱713会将整个夹持杆71朝向远离卡槽11的方向支撑起一定的高度，使得多个弹性夹爪7处于张开的状态，此时便于对近眼显示设备200进行上料。

优选的，本实施例中，导杆711靠近卡槽11的一端设有夹持部714，夹持部714的直径大于导杆711的直径，保证夹持部714与近眼显示设备200的接触面61积，同时，压紧弹簧72的一端可以抵持于夹持部714，另一端可以抵持于固定底板1，从而使压紧弹簧72提供驱动夹持部714夹紧近眼显示设备200的驱动力。

其中，固定底板1可以包括固定支架14，固定支架14优选Z字形，固定支架14的一端设有所述导孔141和所述凹槽142，导杆711穿设于所述固定支架14的一端。

参见图8和图11所示，在一些可选的实施例中，所述固定底板1设有滑移槽12；所述推块6具有位于所述滑移槽12内的安装部63，也即，推块6通过安装部63安装于固定底板1，沿所述推块6的移动方向，所述安装部63的宽度小于所述滑移槽12的宽度，使所述安装部63可在所述滑移槽12内移动。也即，沿所述推块6的移动方向，滑移槽12的内壁与安装部63之间具有一段距离，使得整个推块6可以向靠近或者远离卡槽11的方向移动一段距离。当需要安装近眼显示设备200时，可以将推块6向远离卡槽11的方向移动，使得推块6与卡槽11之间形成上料空间，近眼显示设备200可以从该处上料至卡槽11，然后再将推块6移动至接触近眼显示设备200，使推块6可以进一步推动近眼显示设备200贴合至基准面。由于卡槽11远离推块6的一侧一般设有镜头5，以对近眼显示设备200进行成像。本实施例中，如此设置，近眼显示设备200在上料的过程中，可以从卡槽11远离镜头5的一侧进行上料，镜头5不需要进行避位，也就不需要再移动镜头5的位置，解决了近眼显示设备200检测的过程中，每次换近眼显示设备200需要移动XYZ轴与镜头5重新对位的问题，提高了检测效率。

优选的，推块6的材料可以为铜，且推块6靠近卡槽11的一侧可以设有接触面61，接触面61用于与近眼显示设备200接触，而铜具有较好的导热性，使推块6在对近眼显示设备200进行定位的同时，还可以对近眼显示设备200进行散热，以减少产品在检测过程中产生的热量对检测过程的影响。

参见图9和图11所示，在一些实施例中，所述固定底板1还固设有导向杆13，所述导向杆13穿设于所述推块6，也就是说，推块6设有穿孔，导向杆13穿设在穿孔中，使推块6可以沿着导向杆13移动，导向杆13可以对推块6进行导向，减少推块6在移动的过程中发生偏移。所述导向杆13上套设有复位弹簧131，所述复位弹簧131的一端与所述推块6接触；并且所述导向杆13或者所述固定底板1设有挡止部，所述挡止部挡止于所述复位弹簧131的另一端，也即复位弹簧131夹设在挡止部与推块6之间，当推块6移动时，推块6带动复位弹簧131的一端移动，而复位弹簧131的另一端被挡止在挡止部处，使复位弹簧131的两端之间产生相对位移，从而使复位弹簧131压缩，当松开推块6后，在复位弹簧131弹力的作用下，驱动推块6自动向靠近卡槽11处移动，使接触面61接触近眼显示设备200。本实施例中，推块6结合导向杆13和复位弹簧131，可以实现从背面完成单人上料的功能，解决上下料不方便的问题。

其中，复位弹簧131可以位于推块6的外侧也可以位于推块6的内侧，当复位弹簧131位于推块6的内侧时，推块6设有收容槽64，复位弹簧131收容在收容槽64中，并且复位弹簧131的一端接触收容槽64的内壁。

参见图9所示，在一些实施例中，所述固定底板1设有滑移槽12，所述推块6至少部分收容于所述滑移槽12，且推块6可在滑移槽12内沿靠近或者远离卡槽11的方向移动；所述固定底板1具有螺纹孔，所述螺纹孔与所述滑移槽12连通，且所述螺纹孔的轴线垂直于所述导向杆13的轴线，也就是说，螺纹孔的轴线方向是与推块6的移动方向互相垂直的，所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧柱15，由于螺纹孔与滑移槽12是贯通的，锁紧柱15可以穿过螺纹孔进入滑移槽12，并抵接在推块6的表面，当推块6向远离卡槽11的方向移动至某一位置时，可以通过锁紧柱15将推块6压紧，使得推块6不会在复位弹簧131的作用下向靠近卡槽11的方向移动，而是静止在该处，便于为操作者腾出双手去安装近眼显示设备200。

参见图6和图7所示，进一步，所述检测夹具100还可以包括：第一投影图像测量装置81，其可以包括沿所述固定底板1的第一方向排列的第一发射器811和第一接收器812，其中第一方向可以为左右方向，第一发射器811和第一接收器812分别位于卡槽11的左右两侧；以及第二投影图像测量装置82，其可以包括沿所述固定底板1的第二方向排列的第二发射器821和第二接收器822，其中第二方向可以为上下方向，第二发射器821和第二接收器822分别位于卡槽11的上下两侧；在其他实施例中，也可以是第一方向为上下方向，第二方向为左右方向。所述卡槽11位于所述第一发射器811、所述第一接收器812、所述第二发射器821和所述第二接收器822的投影区内，从而可以保证近眼显示设备200安装于卡槽11后，近眼显示设备200可以位于投影区内，第一投影图像测量装置81和第二投影图像测量装置82可以从不同的角度对近眼显示设备200进行拍照取像，并通过算法计算近眼显示设备200的安装误差，根据计算结果，后续可以对误差进行补偿，以提高检测的精度，减小误差。本实施例实现了机械定位和视觉软件辅助定位的双重应用，在机械加工精度和装配精度无法正常满足实际所需的情况下，可以采用视觉取像来提高检测的精度，此类相关硬件和软件的使用使自身的检测手段多了一种选择，完成了相关的技术积累，也为微显示器的检测领域类似的问题提供了好的解决思路。

优选的，本实施例中，第一投影图像测量装置81和第二投影图像测量装置82可以为基恩士TM-X5040。

参见图1至图3所示，在一些实施例中，所述固定底板1可以设有互相垂直的第一腰形孔16和第二腰形孔17，所述第一腰形孔16沿所述第一方向延伸，也即，可以沿左右方向延伸，第二腰形孔17可以沿前后方向延伸；所述固定底板1还固设有安装板9，所述安装板9与所述固定底板1垂直，所述安装板9设有互相垂直的第三腰形孔91和第四腰形孔92，第三腰形孔91沿第二方向延伸，也即，可以沿上下方向延伸，第四腰形孔92可以沿左右方向延伸；所述第一发射器811和所述第一接收器812安装于对应的所述第一腰形孔16和所述第二腰形孔17，所述第二发射器821和所述第二接收器822安装于对应的所述第三腰形孔91和所述第四腰形孔92。

其中，参见图3至图5所示，固定底板1对应第一发射器811处设有第一腰形孔16和第二腰形孔17，对应第一接收器812处也设有第一腰形孔16和第二腰形孔17，使得通过第一腰形孔16可以调整第一发射器811与第一接收器812之间的距离，满足使用要求，并且通过第二腰形孔17可以调整第一发射器811和第一接收器812的前后位置，使第一发射器811和第一接收器812的视野中心对齐，无明显偏差，除此之外，还可以保证整个近眼显示设备200处于第一发射器811和第一接收器812的视野中心位置，防止部分产品尺寸偏大造成取像不完整。同时，安装板9对应第二发射器821处设有第三腰形孔91和第四腰形孔92，对应第二接收器822处也设有第三腰形孔91和第四腰形孔92，使得通过第三腰形孔91可以调整第二发射器821与第二接收器822之间的距离，满足使用要求，并且通过第四腰形孔92可以调整第二发射器821和第二接收器822的左右位置，使第二发射器821和第二接收器822的视野中心对齐，无明显偏差，还可以保证整个近眼显示设备200处于第二发射器821和第二接收器822的视野中心位置。

参见图8、图9至图11所示，在一些可选的实施例中，所述固定底板1上还可以固设有沿直线排列于所述卡槽11同一侧的点光源2、光阑3和透镜4，也即点光源2、光阑3和透镜4均位于卡槽11的同一侧，并且点光源2、光阑3和透镜4的中心位于同一直线上；光阑3上设有孔，光阑3与透镜4之间还可以设有转接套筒31，使点光源2发出的光穿过光阑3上的孔与转接套筒31照射至透镜4，且透镜4可以进行聚光；所述卡槽11的另一侧还设置有镜头5，镜头5和点光源2分别位于卡槽11的相对两侧，经过透镜4的光可以照射至镜头5，进而在镜头5远离点光源2的一侧进行成像。

本实施例中，由于固定底板1上设置了点光源2，点光源2发出的光可以经过光阑3和透镜4照射至镜头5，进而可以使点光源2发出的光在镜头5的一侧进行成像形成光斑；由于卡槽11与点光源2、光阑3以及透镜4的相对位置是精确的，根据成像的光斑可以判断出透镜4的轴线是否与光斑的成像面垂直，进而判断镜头5是否与卡槽11对准，实现镜头5的中心精准对位，能够解决近眼显示设备200的中心与镜头5的中心对位不准的问题，提高检测的准确度。

在一些实施例中，所述点光源2发出的光可以经过所述光阑3成像在所述透镜4中，并且，所述透镜4中的像经过所述镜头5可以成像在所述镜头5的像面上；当在镜头5的像面设置图像传感器时，点光源2发出的光可以经过光阑3、透镜4以及镜头5成像在图像传感器上，根据图像传感器上形成的像可以确定卡槽11与镜头5是否对准，也即，将点光源2成像的中心与图像传感器的中心进行比较，可以计算出点光源2成像的中心与图像传感器的中心之间的位置偏差，进而根据该位置偏差对固定底板1的位置进行调整，使得卡槽11与镜头5对准。

进一步，所述推块6具有贯穿槽62，所述透镜4可以位于所述贯穿槽62中，且透镜4可以通过镜片安装座安装于固定底板1，其中，贯穿槽62可以贯穿推块6的上下表面，使透镜4在贯穿槽62中可以固定至固定底板1，并且，由于透镜4位于推块6的贯穿槽62中，使得透镜4和推块6可以共用部分位置，在保证推块6体积的同时，节省固定底板1上的空间。所述推块6还设有避让孔，所述避让孔与所述贯穿槽62连通，且所述避让孔的轴线与所述透镜4的轴线共线，也即避让孔沿透镜4的轴线贯穿推块6，从而使避让孔将贯穿槽62与外侧连通，穿过透镜4的光可以从避让孔照射至镜头5，保证推块6在具有足够高度的同时，不会遮挡光线。

在使用上述检测夹具100进行产品的安装时，可以首先将推块6和弹性夹爪7朝远离卡槽11的方向移动至初始位置（即没有放入产品时的位置）；然后近眼显示设备200从卡槽11的后方放入卡槽11中，放的过程中注意产品不与卡槽11的四周发生剐蹭；放置好后，首先旋动松开锁紧柱15，使推块6自动从后方顶住产品，确认产品后方是否压紧无明显晃动；然后松开左侧和上方的弹性夹爪7，使弹性夹爪7分别从左侧和上方顶住产品，确认产品在卡槽11内无上下左右的明显晃动（如产品晃动需检查弹性夹爪7和推块6是否卡顿或者失效导致无推力）。

初次安装第一投影图像测量装置81和第二投影图像测量装置82时，需调节第一投影图像测量装置81和第二投影图像测量装置82的位置，通过腰形孔与第一投影图像测量装置81和第二投影图像测量装置82上的螺纹孔的配合，调节第一发射器811和第一接收器812以及第二发射器821和第二接收器822的相对位置，确保发射器与接收器的视野中心对齐，产品位于发射器与接收器的视野中心。

本实用新型实施例还提供了一种检测设备，其可以包括上述任一实施例中提供的检测夹具100，以及设于所述检测夹具100一侧的镜头5，所述检测夹具100的卡槽11位于所述镜头5的视野范围内，当近眼显示设备200安装于卡槽11中时，镜头5可以对近眼显示设备200进行成像，进而可以根据形成的图像计算近眼显示设备200安装至卡槽11的安装误差。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本实用新型中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种近眼显示设备的检测夹具，其特征在于，其包括：

固定底板（1），所述固定底板（1）具有卡槽（11），所述卡槽（11）具有至少三个基准面，三个所述基准面的延伸方向不同；

至少三个夹持机构，至少三个所述夹持机构分别与至少三个所述基准面对应设置；

当近眼显示设备（200）位于所述卡槽（11）内时，至少三个所述夹持机构推动所述近眼显示设备（200）对应贴合至所述基准面。

2.如权利要求1所述的近眼显示设备的检测夹具，其特征在于，所述至少三个夹持机构包括：

推块（6）和至少两个弹性夹爪（7），所述推块（6）和至少两个所述弹性夹爪（7）分别与至少三个所述基准面对应设置；

当所述近眼显示设备（200）位于所述卡槽（11）内时，所述推块（6）和至少两个所述弹性夹爪（7）推动所述近眼显示设备（200）对应贴合至所述基准面。

3.如权利要求2所述的近眼显示设备的检测夹具，其特征在于：

所述弹性夹爪（7）包括穿设于所述固定底板（1）上的夹持杆（71），所述夹持杆（71）上套设有压紧弹簧（72），且所述压紧弹簧（72）处于压缩状态。

4.如权利要求3所述的近眼显示设备的检测夹具，其特征在于：

所述固定底板（1）设有导孔（141），且所述固定底板（1）于所述导孔（141）处设有凹槽（142），所述凹槽（142）与所述导孔（141）连通；

所述夹持杆（71）包括穿设于所述导孔（141）的导杆（711）以及支撑于所述固定底板（1）表面的凸台（712），所述导杆（711）或所述凸台（712）设有支撑柱（713），所述支撑柱（713）收容于所述凹槽（142）；

当所述导杆（711）旋转至所述支撑柱（713）支撑于所述固定底板（1）的表面时，所述支撑柱（713）将所述凸台（712）支撑至脱离所述固定底板（1）的表面。

5.如权利要求2所述的近眼显示设备的检测夹具，其特征在于：所述固定底板（1）设有滑移槽（12）；

所述推块（6）具有位于所述滑移槽（12）内的安装部（63），沿所述推块（6）的移动方向，所述安装部（63）的宽度小于所述滑移槽（12）的宽度，使所述安装部（63）可在所述滑移槽（12）内移动。

6.如权利要求2所述的近眼显示设备的检测夹具，其特征在于：

所述固定底板（1）固设有导向杆（13），所述导向杆（13）穿设于所述推块（6），所述导向杆（13）上套设有复位弹簧（131），所述复位弹簧（131）的一端与所述推块（6）接触；

所述导向杆（13）或者所述固定底板（1）设有挡止部，所述挡止部挡止于所述复位弹簧（131）的另一端。

7.如权利要求6所述的近眼显示设备的检测夹具，其特征在于：

所述固定底板（1）设有滑移槽（12），所述推块（6）至少部分收容于所述滑移槽（12）；

所述固定底板（1）具有螺纹孔，所述螺纹孔与所述滑移槽（12）连通，且所述螺纹孔的轴线垂直于所述导向杆（13）的轴线，所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧柱（15）。

8.如权利要求1所述的近眼显示设备的检测夹具，其特征在于，所述检测夹具还包括：

第一投影图像测量装置（81），其包括沿所述固定底板（1）的第一方向排列的第一发射器（811）和第一接收器（812）；

以及第二投影图像测量装置（82），其包括沿所述固定底板（1）的第二方向排列的第二发射器（821）和第二接收器（822）；

所述卡槽（11）位于所述第一发射器（811）、所述第一接收器（812）、所述第二发射器（821）和所述第二接收器（822）的投影区内。

9.如权利要求8所述的近眼显示设备的检测夹具，其特征在于：

所述固定底板（1）设有互相垂直的第一腰形孔（16）和第二腰形孔（17），所述第一腰形孔（16）沿所述第一方向延伸；

所述固定底板（1）还固设有安装板（9），所述安装板（9）与所述固定底板（1）垂直，所述安装板（9）设有互相垂直的第三腰形孔（91）和第四腰形孔（92），所述第三腰形孔（91）沿所述第二方向延伸；

所述第一发射器（811）和所述第一接收器（812）安装于对应的所述第一腰形孔（16）和所述第二腰形孔（17），所述第二发射器（821）和所述第二接收器（822）安装于对应的所述第三腰形孔（91）和所述第四腰形孔（92）。

10.如权利要求1所述的近眼显示设备的检测夹具，其特征在于：

所述固定底板（1）上还固设有沿直线排列于所述卡槽（11）同一侧的点光源（2）、光阑（3）和透镜（4），所述卡槽（11）的另一侧还设置有镜头（5）；

所述点光源（2）发出的光经过所述光阑（3）成像在所述透镜（4）中，并且，所述透镜（4）中的像经过所述镜头（5）成像在所述镜头（5）的像面上。

11.一种检测设备，其特征在于，其包括如权利要求1-10任一项所述的检测夹具，以及设于所述检测夹具一侧的镜头（5），所述检测夹具的卡槽（11）位于所述镜头（5）的视野范围内。

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