CN217344892U - 一种晶体加工的高效打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及晶体加工技术领域,公开了一种晶体加工的高效打磨装置,包括打磨台和齿条,所述打磨台的中部设置有固定网,所述打磨台上端的四周均安装有挡水板,所述打磨台的右侧安装有固定架,所述固定架的左侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有搅拌杆,所述搅拌杆的右端设置有齿纹。本实用新型通过设置的伺服电机、搅拌杆、齿条、橡胶板、通口和排水阀,既可以提高打磨台的稳定性,进一步提高打磨效率,又可以对处理箱内的污水进行搅动,进一步提高污水处理效率,解决了废水未处理排放污染环境的问题,较为实用,适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及晶体加工技术领域,具体为一种晶体加工的高效打磨装置。
背景技术
经检索公开号为(CN113843675A),公开了一种晶体加工的高效打磨装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有放置盘,所述放置盘的圆心处开设有通孔,所述通孔的内腔插接有连接杆,所述连接杆的外侧固定安装有第一齿轮,所述底座的内腔固定安装有驱动电机,所述驱动电机的电机轴上固定连接有套筒,所述套筒与连接杆连接,所述连接杆的顶部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的前后两端均开设有限位槽。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决:该发明虽然可以对晶体进行高效打磨,但是打磨后产生的废水未处理排放极易污染环境,而且稳定性差,亟需进行改进,因此,我们提出一种晶体加工的高效打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种晶体加工的高效打磨装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种晶体加工的高效打磨装置,包括打磨台和齿条;
所述打磨台的中部设置有固定网,所述打磨台上端的四周均安装有挡水板,所述打磨台的右侧安装有固定架,所述固定架的左侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有搅拌杆,所述搅拌杆的右端设置有齿纹;
所述齿条的右侧安装有滑杆,所述固定架的左侧开设有滑槽,所述打磨台的下端安装有处理箱,所述处理箱的下端设置有通口,所述处理箱的左侧连通有排水阀。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滑杆的尺寸与滑槽的尺寸相适配,且所述滑杆与滑槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述齿条的下端安装有橡胶板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述齿条设置在搅拌杆的后侧,且所述齿条与齿纹相啮合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述通口的内腔设置有橡胶塞,且所述通口与橡胶塞活动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述处理箱的右侧连通有进药管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设置的伺服电机、搅拌杆、齿条、橡胶板、通口和排水阀,既可以提高打磨台的稳定性,进一步提高打磨效率,又可以对处理箱内的污水进行搅动,进一步提高污水处理效率,解决了废水未处理排放污染环境的问题,有利于更为实用的使用一种晶体加工的高效打磨装置。
2.本实用新型通过处理箱上的进药管,方便通过进药管对处理箱内添加絮凝剂,进一步提高处理效率,有利于更为实用的使用一种晶体加工的高效打磨装置。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种晶体加工的高效打磨装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种晶体加工的高效打磨装置的A处局部放大结构示意图。
图中:1、打磨台,2、固定网,3、挡水板,4、固定架,5、伺服电机,6、搅拌杆,7、齿纹,8、齿条,9、滑杆,10、滑槽,11、橡胶板,12、处理箱,13、通口,14、橡胶塞,15、排水阀,16、进药管。
具体实施方式
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种晶体加工的高效打磨装置,包括打磨台1和齿条8,所述打磨台1的中部设置有固定网2,所述打磨台1上端的四周均安装有挡水板3,所述打磨台1的右侧安装有固定架4,所述固定架4的左侧安装有伺服电机5,所述伺服电机5的输出端安装有搅拌杆6,所述搅拌杆6的右端设置有齿纹7,所述齿条8的右侧安装有滑杆9,所述固定架4的左侧开设有滑槽10,所述打磨台1的下端安装有处理箱12,所述处理箱12的下端设置有通口13,所述处理箱12的左侧连通有排水阀15,通过设置的伺服电机5、搅拌杆6、齿条8、橡胶板11、通口13和排水阀15,使用时,首先通过开关打开伺服电机5,伺服电机5带动搅拌杆6转动,搅拌杆6上的齿纹7带动齿条8向下移动,使齿条8上的橡胶板11对地面压紧贴合,从而提高打磨台1的稳定性,进一步提高打磨效率,同时通过固定网2和挡水板3把废水排入处理箱12内,加工完后,通过进药管16投入絮凝剂,再打开伺服电机5,伺服电机5带动搅拌杆6进行正反转,使搅拌杆6对处理箱12内的污水进行搅动,进一步提高污水处理效率,解决了废水未处理排放污染环境的问题,所述滑杆9的尺寸与滑槽10的尺寸相适配,且所述滑杆9与滑槽10滑动连接,便于提高齿条8的稳定性,所述齿条8的下端安装有橡胶板11,便于提高打磨台1稳定性,所述齿条8设置在搅拌杆6的后侧,且所述齿条8与齿纹7相啮合,便于带动齿条8移动,所述通口13的内腔设置有橡胶塞14,且所述通口13与橡胶塞14活动连接,方便排出污垢,所述处理箱12的右侧连通有进药管16,方便进行加药。
工作原理,使用时,首先通过开关打开伺服电机5,伺服电机5带动搅拌杆6转动,搅拌杆6上的齿纹7带动齿条8向下移动,使齿条8上的橡胶板11对地面压紧贴合,从而提高打磨台1的稳定性,进一步提高打磨效率,同时通过固定网2和挡水板3把废水排入处理箱12内,加工完后,通过进药管16投入絮凝剂,再打开伺服电机5,伺服电机5带动搅拌杆6进行正反转,使搅拌杆6对处理箱12内的污水进行搅动,进一步提高污水处理效率,解决了废水未处理排放污染环境的问题。
Claims (6)
1.一种晶体加工的高效打磨装置,其特征在于,包括打磨台(1)和齿条(8);
所述打磨台(1)的中部设置有固定网(2),所述打磨台(1)上端的四周均安装有挡水板(3),所述打磨台(1)的右侧安装有固定架(4),所述固定架(4)的左侧安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端安装有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)的右端设置有齿纹(7);
所述齿条(8)的右侧安装有滑杆(9),所述固定架(4)的左侧开设有滑槽(10),所述打磨台(1)的下端安装有处理箱(12),所述处理箱(12)的下端设置有通口(13),所述处理箱(12)的左侧连通有排水阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种晶体加工的高效打磨装置,其特征在于:所述滑杆(9)的尺寸与滑槽(10)的尺寸相适配,且所述滑杆(9)与滑槽(10)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种晶体加工的高效打磨装置,其特征在于:所述齿条(8)的下端安装有橡胶板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种晶体加工的高效打磨装置,其特征在于:所述齿条(8)设置在搅拌杆(6)的后侧,且所述齿条(8)与齿纹(7)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种晶体加工的高效打磨装置,其特征在于:所述通口(13)的内腔设置有橡胶塞(14),且所述通口(13)与橡胶塞(14)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种晶体加工的高效打磨装置,其特征在于:所述处理箱(12)的右侧连通有进药管(16)。
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CN202220687944.0U Active CN217344892U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 一种晶体加工的高效打磨装置 |
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- 2022-03-28 CN CN202220687944.0U patent/CN217344892U/zh active Active
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