CN115504636A - 一种深度脱氮的技术及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种深度脱氮的技术及使用方法，该技术由以下装置完成，装置包括过滤箱、曝气池和出液箱，过滤箱的两侧均设有进液管，过滤箱的内部固定连接有一号过滤网，过滤箱的内部设有与一号过滤网配合的清洁机构，过滤箱的一侧通过管道连接有曝气池，本发明的有益效果是：通过加入了清洁机构，实现了刮板对一号过滤网的杂质刮除处理，从而通过封堵块离开过滤箱的一侧对杂质进行推出处理，提高了清洁效率，通过加入了一号齿轮、二号齿轮，实现了对一号齿轮转动时通过二号齿轮带动三号搅拌杆进行转动，同时的一号齿轮通过转杆带动二号搅拌杆进行转动，从而通过二号搅拌杆和三号搅拌杆对内部进行反硝化反应处理。

Description

一种深度脱氮的技术及使用方法
技术领域
本发明涉及深度脱氮技术领域，具体为一种深度脱氮的技术及使用方法。
背景技术
污水脱氮技术，为防止水体富营养化而对废水进行除氮处理的技术措施。主要有生物脱氮、离子交换、吹脱等方法，氮、磷元素的大量排放会造成水体的富营养化，因此我国将氨氮和总磷作为评价污水处理厂处理效果的重要考核指标。目前污水处理以生物脱氮为主，其脱氮原理为经过好氧硝化，缺氧反硝化，将污水中的氮元素转化为无害的氮气，总氮是指可溶性及悬浮物颗粒中的含氮量，包括NO3-，NO2-和NH4+等无机氮和氨基酸、蛋白质和有机胺等有机氮。生物脱氮首先是在厌氧环境内，通过氨化作用将有机氮转化为氨氮，这一过程称为氨化过程，氨化过程很容易进行，在一般无数处理设施中均能完成；然后在好氧环境内，通过硝化作用，将氨氮转化为硝态氮；随后在缺氧环境内，通过反硝化作用，将硝态氮转化为氨气，从水中逸出，但现有的深度脱氮技术的装置不便于对废水在反硝化反应时进行充分混合，在反硝化反应时的效率低下，容易在污水内有残余的氮，工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种深度脱氮的技术及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种深度脱氮的技术，该技术由以下装置完成，所述装置包括过滤箱、曝气池和出液箱，所述过滤箱的两侧均设有进液管，所述过滤箱的内部固定连接有一号过滤网，所述过滤箱的内部设有与一号过滤网配合的清洁机构，所述过滤箱的一侧通过管道连接有曝气池，所述曝气池的一侧设有一号水泵，所述一号水泵的输入端与曝气池通过管道连接，所述一号水泵的输出端通过管道连接有缺氧箱，所述缺氧箱的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有出液箱，所述出液箱的顶部设有好氧箱，所述好氧箱的顶部固定连接有三号支撑箱，所述三号支撑箱的内部滑动连接有滑动箱，所述滑动箱的底部转动连接有二号搅拌杆，所述二号搅拌杆与三号支撑箱活动连接，所述二号搅拌杆与好氧箱活动连接，所述滑动箱的内部对称转动连接有两个三号搅拌杆，所述三号搅拌杆与三号支撑箱活动连接，所述三号搅拌杆与好氧箱活动连接，两个所述三号搅拌杆的外侧均固定连接有二号齿轮，所述滑动箱的内部转动连接有转杆，所述转杆与三号支撑箱活动连接，所述转杆的外侧固定连接有一号齿轮，两个所述二号齿轮均与一号齿轮啮合连接，所述缺氧箱和三号支撑箱的顶部设有驱动机构，所述三号支撑箱的一侧设有调节机构，所述调节机构与驱动机构连接，所述缺氧箱的内部活动连接有一号搅拌杆，所述一号搅拌杆与驱动机构连接。
作为优选，所述过滤箱的顶部固定连接有一号支撑箱，所述一号支撑箱的内部活动连接有移动板，所述移动板的内部对称开设有两个调节斜槽，所述调节斜槽的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆与一号支撑箱滑动连接，所述一号支撑箱的内部设有气缸，所述气缸的输出端与移动板固定连接。
作为优选，所述清洁机构包括刮板，所述调节杆的底部固定连接有与一号过滤网配合的刮板，所述刮板的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有与过滤箱配合的封堵块，所述过滤箱的外侧对称固定连接有与封堵块配合的收集箱。
作为优选，所述驱动机构包括限位滑杆，所述三号支撑箱和缺氧箱的顶部均固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的外侧滑动连接有二号支撑箱，所述一号搅拌杆与二号支撑箱转动连接，所述转杆与二号支撑箱转动连接，所述一号搅拌杆和转杆的外侧均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述二号支撑箱的顶部设有一号电机，所述一号电机的输出端与一号搅拌杆固定连接。
作为优选，所述调节机构包括转动盘，所述三号支撑箱的一侧转动连接有转动盘，所述转动盘的一侧通过转轴转动连接有调节板，所述二号支撑箱的底部固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间与调节板通过转轴转动连接，所述三号支撑箱的内部设有二号电机，所述二号电机的输出端与转动盘固定连接。
作为优选，所述出液箱的顶部设有二号水泵，所述二号水泵的输入端与缺氧箱通过管道连接，所述二号水泵的输出端与好氧箱通过管道连接。
作为优选，所述好氧箱的一侧设有进料口。
作为优选，所述出液箱的内部设有二号过滤网，所述出液箱的底部设有出料管，所述好氧箱的内侧设有电加热板。
作为优选，所述出液箱的一侧设有控制面板，所述一号水泵、一号电机、二号电机、二号水泵、电加热板和气缸均与控制面板电性连接。
一种深度脱氮的使用方法，包括以下步骤：
S1、通过外接电源进行通电，向过滤箱内通入需要深度脱氮的废水，废水进入过滤箱内并通过一号过滤网进行过滤后进入曝气池进行曝气处理，在一号过滤网长期使用需要清洁时，通过控制面板启动气缸，气缸的输出端带动移动板进行移动，移动板通过调节斜槽带动调节杆和刮板进行移动，从而通过刮板带动连接杆和封堵块进行移动，同时的刮板移动时对一号过滤网的顶部进行杂质刮除处理，通过封堵块离开的一侧清洁至收集箱内进行收集处理；
S2、曝气池内处理后的废水通过一号水泵抽入缺氧箱内，进行好氧反应处理，将废水内的氮进行生物转化，同时的通过控制面板启动一号电机，一号电机的输出端带动一号搅拌杆转动从而对缺氧箱内的废水进行搅拌，进行充分好氧混合；
S3、同时的在一号搅拌杆转动时带动皮带轮转动，两个皮带轮之间通过皮带传动连接，从而通过另一个皮带轮带动转杆进行转动，转杆转动时会带动二号搅拌杆和一号齿轮进行转动，一号齿轮带动两个二号齿轮进行转动，通过二号齿轮带动三号搅拌杆进行转动，通过控制面板启动二号水泵，将缺氧箱内处理后的废水抽入好氧箱内，同时的通过进料口放入葡萄糖和乙酸钠进行搅拌，在缺氧条件下通过反硝化作用将硝氮转化为氮气，溢出水面并同时通过进料口释放到大气，参与自然界氮的循环，水中含氮物质大量减少，降低出水的潜在危险性，达到从废水中脱氮的目的；
S4、同时的通过控制面板启动二号电机，二号电机的输出端带动转动盘进行转动，转动盘通过转轴带动调节板和固定板进行往复位置调节处理，固定板带动二号支撑箱并通过转杆带动滑动箱上下位置往复移动，从而带动二号搅拌杆和三号搅拌杆进行移动，通过二号支撑箱带动一号搅拌杆进行上下往复移动，然后混合反应完成后通过二号过滤网进行过滤并排除出。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过加入了清洁机构，实现了刮板对一号过滤网的杂质刮除处理，从而通过封堵块离开过滤箱的一侧对杂质进行推出处理，提高了清洁效率，通过加入了一号齿轮、二号齿轮，实现了对一号齿轮转动时通过二号齿轮带动三号搅拌杆进行转动，同时的一号齿轮通过转杆带动二号搅拌杆进行转动，从而通过二号搅拌杆和三号搅拌杆对内部进行反硝化反应处理，通过加入了调节机构，实现了转动盘在转动时通过转轴带动调节板和固定板进行上下位置往复移动，从而对二号支撑箱进行位置往复调节处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
图1为本发明内部结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大图；
图3为本发明移动板俯视图；
图4为本发明转动盘左视图。
图中：1、过滤箱；2、曝气池；3、一号水泵；4、一号过滤网；5、一号支撑箱；6、出液箱；7、驱动机构；71、二号支撑箱；72、限位滑杆；73、皮带轮；74、一号电机；8、清洁机构；81、刮板；82、连接杆；83、封堵块；84、收集箱；9、调节机构；91、转动盘；92、二号电机；93、调节板；94、固定板；10、三号支撑箱；11、进料口；12、一号搅拌杆；13、缺氧箱；14、二号水泵；15、二号搅拌杆；16、三号搅拌杆；17、滑动箱；18、一号齿轮；19、二号齿轮；20、好氧箱；21、电加热板；22、移动板；23、气缸；24、调节斜槽；25、调节杆；26、支撑架；27、控制面板；28、二号过滤网；29、转杆。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
参见图1至图4所示，本发明实施例的一种深度脱氮的技术，该技术由以下装置完成，装置包括过滤箱1、曝气池2和出液箱6，其特征在于，过滤箱1的两侧均设有进液管，过滤箱1的内部固定连接有一号过滤网4，过滤箱1的内部设有与一号过滤网4配合的清洁机构8，过滤箱1的一侧通过管道连接有曝气池2，曝气池2的一侧设有一号水泵3，一号水泵3的输入端与曝气池2通过管道连接，一号水泵3的输出端通过管道连接有缺氧箱13，缺氧箱13的底部固定连接有支撑架26，支撑架26的一侧固定连接有出液箱6，出液箱6的顶部设有好氧箱20，好氧箱20的顶部固定连接有三号支撑箱10，三号支撑箱10的内部滑动连接有滑动箱17，滑动箱17的底部转动连接有二号搅拌杆15，二号搅拌杆15与三号支撑箱10活动连接，二号搅拌杆15与好氧箱20活动连接，滑动箱17的内部对称转动连接有两个三号搅拌杆16，三号搅拌杆16与三号支撑箱10活动连接，三号搅拌杆16与好氧箱20活动连接，两个三号搅拌杆16的外侧均固定连接有二号齿轮19，滑动箱17的内部转动连接有转杆29，转杆29与三号支撑箱10活动连接，转杆29的外侧固定连接有一号齿轮18，两个二号齿轮19均与一号齿轮18啮合连接，缺氧箱13和三号支撑箱10的顶部设有驱动机构7，三号支撑箱10的一侧设有调节机构9，调节机构9与驱动机构7连接，缺氧箱13的内部活动连接有一号搅拌杆12，一号搅拌杆12与驱动机构7连接，转杆29转动时会带动二号搅拌杆15和一号齿轮18进行转动，一号齿轮18带动两个二号齿轮19进行转动，通过二号齿轮19带动三号搅拌杆16进行转动，提高了内的脱氮反应的效率。
实施例2：
其中，过滤箱1的顶部固定连接有一号支撑箱5，一号支撑箱5的内部活动连接有移动板22，移动板22的内部对称开设有两个调节斜槽24，调节斜槽24的内部滑动连接有调节杆25，调节杆25与一号支撑箱5滑动连接，一号支撑箱5的内部设有气缸23，气缸23的输出端与移动板22固定连接，气缸23的输出端带动移动板22进行移动，移动板22通过调节斜槽24带动调节杆25和清洁机构8进行移动。
其中，清洁机构8包括刮板81，调节杆25的底部固定连接有与一号过滤网4配合的刮板81，刮板81的外侧固定连接有连接杆82，连接杆82的一端固定连接有与过滤箱1配合的封堵块83，过滤箱1的外侧对称固定连接有与封堵块83配合的收集箱84，通过刮板81带动连接杆82和封堵块83进行移动，同时的刮板81移动时对一号过滤网4的顶部进行杂质刮除处理，通过封堵块83离开的一侧清洁至收集箱84内进行收集处理。
其中，驱动机构7包括限位滑杆72，三号支撑箱10和缺氧箱13的顶部均固定连接有限位滑杆72，限位滑杆72的外侧滑动连接有二号支撑箱71，一号搅拌杆12与二号支撑箱71转动连接，转杆29与二号支撑箱71转动连接，一号搅拌杆12和转杆29的外侧均固定连接有皮带轮73，两个皮带轮73之间通过皮带传动连接，二号支撑箱71的顶部设有一号电机74，一号电机74的输出端与一号搅拌杆12固定连接，启动一号电机74，一号电机74的输出端带动一号搅拌杆12转动从而对缺氧箱13内的废水进行搅拌，进行充分好氧混合，同时的在一号搅拌杆12转动时带动皮带轮73转动，两个皮带轮73之间通过皮带传动连接，从而通过另一个皮带轮73带动转杆29进行转动，转杆29转动时会带动二号搅拌杆15和一号齿轮18进行转动，一号齿轮18带动两个二号齿轮19进行转动，通过二号齿轮19带动三号搅拌杆16进行转动。
其中，调节机构9包括转动盘91，三号支撑箱10的一侧转动连接有转动盘91，转动盘91的一侧通过转轴转动连接有调节板93，二号支撑箱71的底部固定连接有两个固定板94，两个固定板94之间与调节板93通过转轴转动连接，三号支撑箱10的内部设有二号电机92，二号电机92的输出端与转动盘91固定连接，二号电机92的输出端带动转动盘91进行转动，转动盘91通过转轴带动调节板93和固定板94进行往复位置调节处理，固定板94带动二号支撑箱71并通过转杆29带动滑动箱17上下位置往复移动，提高了内部反应时的混合效率。
其中，出液箱6的顶部设有二号水泵14，二号水泵14的输入端与缺氧箱13通过管道连接，二号水泵14的输出端与好氧箱20通过管道连接，通过二号水泵14对缺氧箱13内的污水抽入好氧箱20内进行处理，提高了深度脱氮的效率。
其中，好氧箱20的一侧设有进料口11，通过进料口11向好氧箱20内放入葡萄糖和乙酸钠进行搅拌，提高了脱氮效率。
其中，出液箱6的内部设有二号过滤网28，出液箱6的底部设有出料管，好氧箱20的内侧设有电加热板21，通过电加热板21对好氧箱20的内侧进行加热，加热至25-30℃适宜进行反硝化脱氮反应的温度，提高了脱氮的效率和稳定性。
其中，出液箱6的一侧设有控制面板27，一号水泵3、一号电机74、二号电机92、二号水泵14、电加热板21和气缸23均与控制面板27电性连接，通过控制面板27对装置内的一号水泵3、一号电机74、二号电机92、二号水泵14、电加热板21和气缸23进行集中操控处理，提高了装置使用时的安全性和工作效率。
实施例3：
一种深度脱氮的使用方法，包括以下步骤：
S1、通过外接电源进行通电，向过滤箱1内通入需要深度脱氮的废水，废水进入过滤箱1内并通过一号过滤网4进行过滤后进入曝气池2进行曝气处理，在一号过滤网4长期使用需要清洁时，通过控制面板27启动气缸23，气缸23的输出端带动移动板22进行移动，移动板22通过调节斜槽24带动调节杆25和刮板81进行移动，从而通过刮板81带动连接杆82和封堵块83进行移动，同时的刮板81移动时对一号过滤网4的顶部进行杂质刮除处理，通过封堵块83离开的一侧清洁至收集箱84内进行收集处理；
S2、曝气池2内处理后的废水通过一号水泵3抽入缺氧箱13内，进行好氧反应处理，将废水内的氮进行生物转化，同时的通过控制面板27启动一号电机74，一号电机74的输出端带动一号搅拌杆12转动从而对缺氧箱13内的废水进行搅拌，进行充分好氧混合；
S3、同时的在一号搅拌杆12转动时带动皮带轮73转动，两个皮带轮73之间通过皮带传动连接，从而通过另一个皮带轮73带动转杆29进行转动，转杆29转动时会带动二号搅拌杆15和一号齿轮18进行转动，一号齿轮18带动两个二号齿轮19进行转动，通过二号齿轮19带动三号搅拌杆16进行转动，通过控制面板27启动二号水泵14，将缺氧箱13内处理后的废水抽入好氧箱20内，同时的通过进料口11放入葡萄糖和乙酸钠进行搅拌，在缺氧条件下通过反硝化作用将硝氮转化为氮气，溢出水面并同时通过进料口11释放到大气，参与自然界氮的循环，水中含氮物质大量减少，降低出水的潜在危险性，达到从废水中脱氮的目的；
S4、同时的通过控制面板27启动二号电机92，二号电机92的输出端带动转动盘91进行转动，转动盘91通过转轴带动调节板93和固定板94进行往复位置调节处理，固定板94带动二号支撑箱71并通过转杆29带动滑动箱17上下位置往复移动，从而带动二号搅拌杆15和三号搅拌杆16进行移动，通过二号支撑箱71带动一号搅拌杆12进行上下往复移动，然后混合反应完成后通过二号过滤网28进行过滤并排除出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围由下面的权利要求指出。

Claims (10)

1.一种深度脱氮的技术，该技术由以下装置完成，所述装置包括过滤箱(1)、曝气池(2)和出液箱(6)，其特征在于，所述过滤箱(1)的两侧均设有进液管，所述过滤箱(1)的内部固定连接有一号过滤网(4)，所述过滤箱(1)的内部设有与一号过滤网(4)配合的清洁机构(8)，所述过滤箱(1)的一侧通过管道连接有曝气池(2)，所述曝气池(2)的一侧设有一号水泵(3)，所述一号水泵(3)的输入端与曝气池(2)通过管道连接，所述一号水泵(3)的输出端通过管道连接有缺氧箱(13)，所述缺氧箱(13)的底部固定连接有支撑架(26)，所述支撑架(26)的一侧固定连接有出液箱(6)，所述出液箱(6)的顶部设有好氧箱(20)，所述好氧箱(20)的顶部固定连接有三号支撑箱(10)，所述三号支撑箱(10)的内部滑动连接有滑动箱(17)，所述滑动箱(17)的底部转动连接有二号搅拌杆(15)，所述二号搅拌杆(15)与三号支撑箱(10)活动连接，所述二号搅拌杆(15)与好氧箱(20)活动连接，所述滑动箱(17)的内部对称转动连接有两个三号搅拌杆(16)，所述三号搅拌杆(16)与三号支撑箱(10)活动连接，所述三号搅拌杆(16)与好氧箱(20)活动连接，两个所述三号搅拌杆(16)的外侧均固定连接有二号齿轮(19)，所述滑动箱(17)的内部转动连接有转杆(29)，所述转杆(29)与三号支撑箱(10)活动连接，所述转杆(29)的外侧固定连接有一号齿轮(18)，两个所述二号齿轮(19)均与一号齿轮(18)啮合连接，所述缺氧箱(13)和三号支撑箱(10)的顶部设有驱动机构(7)，所述三号支撑箱(10)的一侧设有调节机构(9)，所述调节机构(9)与驱动机构(7)连接，所述缺氧箱(13)的内部活动连接有一号搅拌杆(12)，所述一号搅拌杆(12)与驱动机构(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种深度脱氮的技术，其特征在于，所述过滤箱(1)的顶部固定连接有一号支撑箱(5)，所述一号支撑箱(5)的内部活动连接有移动板(22)，所述移动板(22)的内部对称开设有两个调节斜槽(24)，所述调节斜槽(24)的内部滑动连接有调节杆(25)，所述调节杆(25)与一号支撑箱(5)滑动连接，所述一号支撑箱(5)的内部设有气缸(23)，所述气缸(23)的输出端与移动板(22)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种深度脱氮的技术，其特征在于，所述清洁机构(8)包括刮板(81)，所述调节杆(25)的底部固定连接有与一号过滤网(4)配合的刮板(81)，所述刮板(81)的外侧固定连接有连接杆(82)，所述连接杆(82)的一端固定连接有与过滤箱(1)配合的封堵块(83)，所述过滤箱(1)的外侧对称固定连接有与封堵块(83)配合的收集箱(84)。
4.根据权利要求3所述的一种深度脱氮的技术，其特征在于，所述驱动机构(7)包括限位滑杆(72)，所述三号支撑箱(10)和缺氧箱(13)的顶部均固定连接有限位滑杆(72)，所述限位滑杆(72)的外侧滑动连接有二号支撑箱(71)，所述一号搅拌杆(12)与二号支撑箱(71)转动连接，所述转杆(29)与二号支撑箱(71)转动连接，所述一号搅拌杆(12)和转杆(29)的外侧均固定连接有皮带轮(73)，两个所述皮带轮(73)之间通过皮带传动连接，所述二号支撑箱(71)的顶部设有一号电机(74)，所述一号电机(74)的输出端与一号搅拌杆(12)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种深度脱氮的技术，其特征在于，所述调节机构(9)包括转动盘(91)，所述三号支撑箱(10)的一侧转动连接有转动盘(91)，所述转动盘(91)的一侧通过转轴转动连接有调节板(93)，所述二号支撑箱(71)的底部固定连接有两个固定板(94)，两个所述固定板(94)之间与调节板(93)通过转轴转动连接，所述三号支撑箱(10)的内部设有二号电机(92)，所述二号电机(92)的输出端与转动盘(91)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种深度脱氮的技术，其特征在于，所述出液箱(6)的顶部设有二号水泵(14)，所述二号水泵(14)的输入端与缺氧箱(13)通过管道连接，所述二号水泵(14)的输出端与好氧箱(20)通过管道连接。
7.根据权利要求6所述的一种深度脱氮的技术，其特征在于，所述好氧箱(20)的一侧设有进料口(11)。
8.根据权利要求7所述的一种深度脱氮的技术，其特征在于，所述出液箱(6)的内部设有二号过滤网(28)，所述出液箱(6)的底部设有出料管，所述好氧箱(20)的内侧设有电加热板(21)。
9.根据权利要求8所述的一种深度脱氮的技术，其特征在于，所述出液箱(6)的一侧设有控制面板(27)，所述一号水泵(3)、一号电机(74)、二号电机(92)、二号水泵(14)、电加热板(21)和气缸(23)均与控制面板(27)电性连接。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种深度脱氮的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、通过外接电源进行通电，向过滤箱(1)内通入需要深度脱氮的废水，废水进入过滤箱(1)内并通过一号过滤网(4)进行过滤后进入曝气池(2)进行曝气处理，在一号过滤网(4)长期使用需要清洁时，通过控制面板(27)启动气缸(23)，气缸(23)的输出端带动移动板(22)进行移动，移动板(22)通过调节斜槽(24)带动调节杆(25)和刮板(81)进行移动，从而通过刮板(81)带动连接杆(82)和封堵块(83)进行移动，同时的刮板(81)移动时对一号过滤网(4)的顶部进行杂质刮除处理，通过封堵块(83)离开的一侧清洁至收集箱(84)内进行收集处理；
S2、曝气池(2)内处理后的废水通过一号水泵(3)抽入缺氧箱(13)内，进行好氧反应处理，将废水内的氮进行生物转化，同时的通过控制面板(27)启动一号电机(74)，一号电机(74)的输出端带动一号搅拌杆(12)转动从而对缺氧箱(13)内的废水进行搅拌，进行充分好氧混合；
S3、同时的在一号搅拌杆(12)转动时带动皮带轮(73)转动，两个皮带轮(73)之间通过皮带传动连接，从而通过另一个皮带轮(73)带动转杆(29)进行转动，转杆(29)转动时会带动二号搅拌杆(15)和一号齿轮(18)进行转动，一号齿轮(18)带动两个二号齿轮(19)进行转动，通过二号齿轮(19)带动三号搅拌杆(16)进行转动，通过控制面板(27)启动二号水泵(14)，将缺氧箱(13)内处理后的废水抽入好氧箱(20)内，同时的通过进料口(11)放入葡萄糖和乙酸钠进行搅拌，在缺氧条件下通过反硝化作用将硝氮转化为氮气，溢出水面并同时通过进料口(11)释放到大气，参与自然界氮的循环，水中含氮物质大量减少，降低出水的潜在危险性，达到从废水中脱氮的目的；
S4、同时的通过控制面板(27)启动二号电机(92)，二号电机(92)的输出端带动转动盘(91)进行转动，转动盘(91)通过转轴带动调节板(93)和固定板(94)进行往复位置调节处理，固定板(94)带动二号支撑箱(71)并通过转杆(29)带动滑动箱(17)上下位置往复移动，从而带动二号搅拌杆(15)和三号搅拌杆(16)进行移动，通过二号支撑箱(71)带动一号搅拌杆(12)进行上下往复移动，然后混合反应完成后通过二号过滤网(28)进行过滤并排除出。
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