CN217344666U - 一种机械零部件加工用碎屑回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械零部件加工用碎屑回收装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有盖体,所述盖体的顶部固定安装有气缸组,所述气缸组的输出轴固定连接有设于箱体内腔的压板,所述箱体的内腔设有用于分隔的隔板,所述隔板的上方为盛料腔,所述隔板的下方为液体腔,且所述隔板的表面贯穿开设有用于相通盛料腔和液体腔的流液孔。本实用新型中,通过气缸组、压板、门板和锁死机构的相互配合,使得碎屑受气缸组的工作能够被压板压实,从而达到减少碎屑占用空间的效果,继而人工打开门板后,便于对压实后的碎屑进行定期处理,避免了蓬松碎屑造成清理频繁的问题,以此可有效减少人工的劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种机械零部件加工用碎屑回收装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。
现有机械零部件在进行加工时,所产生的碎屑通常为螺旋形金属条,以致于碎屑在从机器中排至废屑槽时,碎屑极易出现蓬松过满的情况,且为了保证碎屑不掉落在加工场地,影响加工环境时,需要人工频繁的进行清理,增加了人工劳动量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械零部件加工用碎屑回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机械零部件加工用碎屑回收装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有盖体,所述盖体的顶部固定安装有气缸组,所述气缸组的输出轴固定连接有设于箱体内腔的压板,所述箱体的内腔设有用于分隔的隔板,所述隔板的上方为盛料腔,所述隔板的下方为液体腔,且所述隔板的表面贯穿开设有用于相通盛料腔和液体腔的流液孔,且所述箱体的一侧开设有相通于盛料腔的出料口,所述出料口的内部设有铰接于箱体的门板,所述门板的顶端侧设有锁死机构,所述门板的底部设有开设于箱体的滑槽口,所述滑槽口相通于液体腔,且所述滑槽口内滑动设有滑板架,所述滑板架的中部固定连接有滤网,所述箱体的另一侧设有相通于盛料腔的进料罩。
在进一步的实施例中,所述锁死机构包括连接于门板的U型架以及连接于箱体的空腔块,所述U型架的内侧壁活动安装有孔板,所述孔板的另一端贯穿有锁杆,所述锁杆的一端固定连接有限位推板,所述限位推板设于空腔块的内部。
在进一步的实施例中,所述空腔块的一侧设有连接于箱体的支撑板,所述锁杆的另一端贯穿于支撑板。
在进一步的实施例中,所述空腔块的内壁固定连接有拉力弹簧,所述拉力弹簧套设于锁杆的外壁,且所述拉力弹簧的另一端固定连接在限位推板上。
在进一步的实施例中,所述箱体的外壁固定连接有相通于液体腔的进水管和出水管,所述进水管设于出水管的上方。
在进一步的实施例中,所述箱体的外壁开设于相通于液体腔的观察口,所述观察口的内部设有玻璃板。
通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
本实用新型中,通过气缸组、压板、门板和锁死机构的相互配合,使得碎屑受气缸组的工作能够被压板压实,从而达到减少碎屑占用空间的效果,继而人工打开门板后,便于对压实后的碎屑进行定期处理,避免了蓬松碎屑造成清理频繁的问题,以此可有效减少人工的劳动量。
本实用新型中,通过流液孔的设计,使得碎屑表面吸附的冷却液能够落入液体腔内,利于冷却液的循环使用,且冷却液下落至液体腔内时,可通过滤网的设置能够将部分较小的碎屑进行阻绝,避免碎屑落入冷却液内,造成管道的堵塞,有效提高本实用新型的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的拉力弹簧结构示意图;
图5为本实用新型的滤网结构示意图。
图中:1、箱体;2、盖体;3、气缸组;4、压板;5、隔板;6、盛料腔;7、液体腔;8、流液孔;9、出料口;10、门板;11、滑板架;12、滤网;13、进料罩;14、U型架;15、空腔块;16、孔板;17、锁杆;18、限位推板;19、支撑板;20、拉力弹簧;21、进水管;22、出水管;23、观察口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种机械零部件加工用碎屑回收装置。
实施例一:
结合图1-5所示,本实用新型提供的一种机械零部件加工用碎屑回收装置,包括箱体1,箱体1的顶部固定连接有盖体2,盖体2的顶部固定安装有气缸组3,气缸组3的输出轴固定连接有设于箱体1内腔的压板4,箱体1的内腔设有用于分隔的隔板5,隔板5的上方为盛料腔6,隔板5的下方为液体腔7,且隔板5的表面贯穿开设有用于相通盛料腔6和液体腔7的流液孔8,且箱体1的一侧开设有相通于盛料腔6的出料口9,出料口9的内部设有铰接于箱体1的门板10,门板10的顶端侧设有锁死机构,门板10的底部设有开设于箱体1的滑槽口,滑槽口相通于液体腔7,且滑槽口内滑动设有滑板架11,滑板架11的中部固定连接有滤网12,箱体1的另一侧设有相通于盛料腔6的进料罩13。
在本实施例中,锁死机构包括连接于门板10的U型架14以及连接于箱体1的空腔块15,U型架14的内侧壁活动安装有孔板16,孔板16的另一端贯穿有锁杆17,锁杆17的一端固定连接有限位推板18,限位推板18设于空腔块15的内部,空腔块15的内壁固定连接有拉力弹簧20,拉力弹簧20套设于锁杆17的外壁,且拉力弹簧20的另一端固定连接在限位推板18上。
具体的,限位推板18受拉力弹簧20的作用力,能够拉动限位推板18并推动锁杆17穿入孔板16内,从而对门板10进行固定,其保证门板10打开与锁死较为便捷。
在本实施例中,空腔块15的一侧设有连接于箱体1的支撑板19,锁杆17的另一端贯穿于支撑板19,利用支撑板19的设计,使得锁杆17穿入孔板16内后,能够进行稳固,利于门板10的锁死。
在本实施例中,箱体1的外壁固定连接有相通于液体腔7的进水管21和出水管22,进水管21设于出水管22的上方,其设计的作用是进水管21用于冷却液的添加,且出水管22用于连接外界冷却液循环设备,从而保证冷却液的循环使用。
在本实施例中,箱体1的外壁开设于相通于液体腔7的观察口23,观察口23的内部设有玻璃板,其作用是便于观察口23能够直观的看到冷却液的容量。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,机械零部件加工的碎屑可通过进料罩13进入盛料腔6内,且随着碎屑的越积越多,可通过气缸组3的工作,使得压板4对碎屑进行压实,以此减少碎屑的占用空间,且人工清理时,人工推动限位推板18,使得锁杆17与孔板16分离便于打门板10,门板10打开后人工可将压实后的碎屑拉出并进行集中处理,而碎屑在进入盛料腔6期间时,通过流液孔8的设计,使得碎屑表面吸附的冷却液能够落入液体腔7内,利于冷却液的循环使用,且冷却液下落至液体腔7内时,可通过滤网12的设置能够将部分较小的碎屑进行阻绝,避免碎屑落入冷却液内,造成管道的堵塞,继而对滤网12上碎屑进行清理时,人工可拉动滑板架11对其处理。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械零部件加工用碎屑回收装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的顶部固定连接有盖体(2),所述盖体(2)的顶部固定安装有气缸组(3),所述气缸组(3)的输出轴固定连接有设于箱体(1)内腔的压板(4),所述箱体(1)的内腔设有用于分隔的隔板(5),所述隔板(5)的上方为盛料腔(6),所述隔板(5)的下方为液体腔(7),且所述隔板(5)的表面贯穿开设有用于相通盛料腔(6)和液体腔(7)的流液孔(8),且所述箱体(1)的一侧开设有相通于盛料腔(6)的出料口(9),所述出料口(9)的内部设有铰接于箱体(1)的门板(10),所述门板(10)的顶端侧设有锁死机构,所述门板(10)的底部设有开设于箱体(1)的滑槽口,所述滑槽口相通于液体腔(7),且所述滑槽口内滑动设有滑板架(11),所述滑板架(11)的中部固定连接有滤网(12),所述箱体(1)的另一侧设有相通于盛料腔(6)的进料罩(13)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用碎屑回收装置,其特征在于:所述锁死机构包括连接于门板(10)的U型架(14)以及连接于箱体(1)的空腔块(15),所述U型架(14)的内侧壁活动安装有孔板(16),所述孔板(16)的另一端贯穿有锁杆(17),所述锁杆(17)的一端固定连接有限位推板(18),所述限位推板(18)设于空腔块(15)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种机械零部件加工用碎屑回收装置,其特征在于:所述空腔块(15)的一侧设有连接于箱体(1)的支撑板(19),所述锁杆(17)的另一端贯穿于支撑板(19)。
4.根据权利要求2所述的一种机械零部件加工用碎屑回收装置,其特征在于:所述空腔块(15)的内壁固定连接有拉力弹簧(20),所述拉力弹簧(20)套设于锁杆(17)的外壁,且所述拉力弹簧(20)的另一端固定连接在限位推板(18)上。
5.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用碎屑回收装置,其特征在于:所述箱体(1)的外壁固定连接有相通于液体腔(7)的进水管(21)和出水管(22),所述进水管(21)设于出水管(22)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用碎屑回收装置,其特征在于:所述箱体(1)的外壁开设于相通于液体腔(7)的观察口(23),所述观察口(23)的内部设有玻璃板。
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