CN217258589U - 一种热熔管切割废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热熔管切割废料收集装置，包括支撑架、切割锯和废料箱，切割锯滑动安装于支撑架上，所述切割锯的正下方安装有导流槽，导流槽与废料箱相连，废料箱的一端铰接有箱门，废料箱内部滑动安装有与废料箱相配合的挤压板；所述废料箱顶部滑动安装有过滤件，过滤件与吸风机相连；所述废料箱的底部安装有称重传感器；所述废料箱的侧壁、挤压板内和箱门内安装有加热棒；本实用新型的称重传感器可检测废料箱内废料的重量，当废料达到一定重量时，吸风机停止运行，过滤件升起，通过加热棒对箱体内加热配合挤压板对废料进行挤压成型，以便于收集处理。

Description

一种热熔管切割废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及保温管加工技术领域，具体涉及一种热熔管切割废料收集装置。

背景技术

在保温管的生产过程中，热熔管的加工为必不可少的一部分；热熔管的加工过程中，热熔管切割会产生大量的碎屑，现有技术中通常采用人工进行清理，采用人工清理的方式效率低，且碎屑的收集不方便。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种热熔管切割废料收集装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种热熔管切割废料收集装置，包括支撑架、切割锯和废料箱，切割锯滑动安装于支撑架上，其特征在于：所述切割锯的正下方安装有导流槽，导流槽与废料箱相连，废料箱的一端铰接有箱门，废料箱内部滑动安装有与废料箱相配合的挤压板；所述废料箱顶部滑动安装有过滤件，所述过滤件为筒状结构，过滤件的侧壁为滤网，过滤件的一端为封口，过滤件的另一端与吸风机相连；所述废料箱的底部安装有称重传感器；所述废料箱的侧壁、挤压板内和箱门内安装有加热棒。

优选地，所述废料箱的另一端安装有液压缸，废料箱的另一端侧壁设有与液压缸活塞杆相配合的通孔，液压缸活塞杆通过通孔与挤压板相连。

优选地，所述废料箱的顶部设有与过滤件相配合的开口，开口的侧壁设有滑槽，所述过滤件的侧壁设有与滑槽相配合的滑块。

优选地，所述废料箱的顶部设有支撑座，支撑座上安装有电动推杆，电动推杆的活动端与滑块相连。

优选地，所述箱门与废料箱之间采用栏板扣手锁紧；所述箱门的一面设有把手，另一面设有凸块。

优选地，所述导流槽为四面倾斜的漏斗状。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型可通过导流槽和吸风机构将热熔管切割时产生的碎屑吸入到箱体内，箱体底部的称重传感器可检测箱体内碎屑的重量，达到一定的重量后可通过挤压机构和加热装置实现碎屑的挤压成型，极大地提高了热熔管切割时碎屑收集的效率，同时加压成型的碎屑便于收集和处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的轴向视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2的A向剖视图。

图4为本实用新型的右视图。

图5为图4的A向剖视图。

图6为本实用新型的俯视图。

图7为本实用新型过滤件的轴向视图。

附图中，1、支撑架，2、切割锯，3、导流槽，4、废料箱，5、箱门，6、挤压板，7、液压缸，8、凸块，9、过滤件，10、滑块，11、支撑座，12、电动推杆，13、称重传感器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图对本实用新型进行详细地描述：本实用新型的一种热熔管切割废料收集装置，包括支撑架1、切割锯2和废料箱4，切割锯2滑动安装于支撑架1上，其特征在于：所述切割锯2的正下方安装有导流槽3，导流槽3为四面倾斜的漏斗状，导流槽3与废料箱4相连，废料箱4的一端铰接有箱门5，废料箱4内部滑动安装有与废料箱4相配合的挤压板6，废料箱4的另一端安装有液压缸7，废料箱4的另一端侧壁设有与液压缸活塞杆相配合的通孔，液压缸活塞杆通过通孔与挤压板6相连；所述废料箱4顶部滑动安装有过滤件9，所述过滤件9为筒状结构，过滤件9的侧壁为滤网，过滤件9的一端为封口，过滤件9的另一端与吸风机相连；所述废料箱4的底部安装有称重传感器13；所述废料箱4的侧壁、挤压板6内和箱门5内安装有加热棒。

所述废料箱4的顶部设有与过滤件9相配合的开口，开口的侧壁设有滑槽，所述过滤件9的侧壁设有与滑槽相配合的滑块10；所述废料箱4的顶部设有支撑座11，支撑座11上安装有电动推杆12，电动推杆12的活动端与滑块10相连。

所述箱门5与废料箱4之间采用栏板扣手锁紧；所述箱门5的一面设有把手，另一面设有凸块8，凸块8可使成型后的碎屑上有与凸块相对于的凹陷，以便于将成型后的碎屑取出。

本实用新型的工作原理为：在对热熔管进行切割时，电动推杆12推动过滤件9，使滤网处于废料箱4内，通过吸风机可将切割产生的碎屑吸入到废料箱4内；当称重传感器13检测到废料箱4内的废料达到一定重量时，吸风机停止工作，电动推杆12拉动过滤件9，使过滤件9的封口端与废料箱内壁处于同一平面，防止挤压时阻碍挤压板6，然后启动加热棒和液压缸7，加热棒可对废料箱4内进行升温，液压缸7可推动挤圧板6对废料箱4内的碎屑进行挤压成型；挤压完成后，打开箱门5取出挤压后的废料即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种热熔管切割废料收集装置，包括支撑架（1）、切割锯（2）和废料箱（4），切割锯（2）滑动安装于支撑架（1）上，其特征在于：所述切割锯（2）的正下方安装有导流槽（3），导流槽（3）与废料箱（4）相连，废料箱（4）的一端铰接有箱门（5），废料箱（4）内部滑动安装有与废料箱（4）相配合的挤压板（6）；所述废料箱（4）顶部滑动安装有过滤件（9），所述过滤件（9）为筒状结构，过滤件（9）的侧壁为滤网，过滤件（9）的一端为封口，过滤件（9）的另一端与吸风机相连；所述废料箱（4）的底部安装有称重传感器（13）；所述废料箱（4）的侧壁、挤压板（6）内和箱门（5）内安装有加热棒。

2.如权利要求1所述的热熔管切割废料收集装置，其特征在于：所述废料箱（4）的另一端安装有液压缸（7），废料箱（4）的另一端侧壁设有与液压缸活塞杆相配合的通孔，液压缸活塞杆通过通孔与挤压板（6）相连。

3.如权利要求1所述的热熔管切割废料收集装置，其特征在于：所述废料箱（4）的顶部设有与过滤件（9）相配合的开口，开口的侧壁设有滑槽，所述过滤件（9）的侧壁设有与滑槽相配合的滑块（10）。

4.如权利要求3所述的热熔管切割废料收集装置，其特征在于：所述废料箱（4）的顶部设有支撑座（11），支撑座（11）上安装有电动推杆（12），电动推杆（12）的活动端与滑块（10）相连。

5.如权利要求1所述的热熔管切割废料收集装置，其特征在于：所述箱门（5）与废料箱（4）之间采用栏板扣手锁紧；所述箱门（5）的一面设有把手，另一面设有凸块（8）。

6.如权利要求1所述的热熔管切割废料收集装置，其特征在于：所述导流槽（3）为四面倾斜的漏斗状。

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