CN217343595U - 一种数控车床的进料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种数控车床的进料装置,包括主体,所述主体可移动连接在工件夹具的前方,所述主体包括进料推杆(1)和送料轨道(2),所述进料推杆(1)设于送料轨道(2)的末端,所述进料推杆(1)用于将送料轨道(2)末端的工件胚料输送到工件夹具上,所述工件胚料沿着送料轨道(2)逐一移动到送料轨道(2)的末端。本实用新型提供一种既可以保证工件胚料安装到工件夹具中的稳定性,又不需要暂停数控车床,提高生产效率的一种数控车床的进料装置。

Description

一种数控车床的进料装置
技术领域
本实用新型属于数控车床领域,特别涉及一种数控车床的进料装置。
背景技术
数控车床已经广泛运用于机加工领域,其保证了产品加工的低人工误差,但在工件进行加工前,仍需要逐一将工件胚料安装到数控车床的工件夹具中,才能保证数据车床后续加工的正常运行,每当一个工件胚料加工完成后,又要进行下一个工件胚料的安装,为保证安装的稳定性,传统的工件胚料安装以手动将工件胚料安装到工件夹具上,但如此往复,需要不断的暂停数控车床连续作业,就会造成数控车床的低加工效率,不利于数据车床的高效生产。
发明内容
本实用新型针对上述不足,提出了一种既可以保证工件胚料安装到工件夹具中的稳定性,又不需要暂停数控车床,提高生产效率的一种数控车床的进料装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种数控车床的进料装置,包括主体,所述主体可移动连接在工件夹具的前方,所述主体包括进料推杆和送料轨道,所述进料推杆设于送料轨道的末端,所述进料推杆用于将送料轨道末端的工件胚料输送到工件夹具上,所述工件胚料沿着送料轨道逐一移动到送料轨道的末端。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:将进料装置可移动连接在在工件夹具的前方,在完成工件胚料的安装后,进料装置可以离开安装位置,以便于刀头对工件胚料进行及时的加工,而在进料过程中,通过送料轨道逐一将工件胚料移动到进料推杆的作用位置,可以保证进料推杆逐一作用在工件胚料上,避免同时将多个工件胚料推向工件夹具,造成工件胚料的掉落以及安装不稳定的情况,同时因为每一个工件胚料都是经过进料推杆的推动才安装到工件夹具上的,只需要调节好进料推杆的推行距离,就可以保证工件胚料被推动的距离,保证工件胚料推送到工件夹具上的准确性与稳定性,从而可以减少手动安装上料的过程,保持数控车床持续运转加工的状态,提高了生产效率。
作为改进,所述送料轨道呈竖直设置,工件胚料为薄圆柱型,工件胚料沿着送料轨道从上往下移动,所述送料轨道的宽度大于一个工件胚料的直径且小于两个工件胚料的直径,通过所述改进,可以保证工件胚料在重力的作用下可以沿着送料轨道从上往下移动,而送料轨道的宽度大于一个工件胚料的直径且小于两个工件胚料的直径的设计,就可以保证工件胚料可以顺利在送料轨道中进行移动,不会造成卡滞,同时也避免了两个以上的工件胚料同时进入到送料轨道中进行下降。
作为改进,所述送料轨道的上端设有胚料槽,所述胚料槽靠近送料轨道的一端设有送料斜面,所述胚料槽的宽度大于工件胚料的厚度且小于工件胚料的直径,通过所述改进,可以在胚料槽上预放大量的工件胚料,工件胚料可以沿着送料斜面进入到送料轨道中,而后在数控车床运行过程中,就可以减少在胚料槽中加料的次数,以达到提高加工效率的目的,而胚料槽的宽度大于工件胚料的厚度且小于工件胚料的直径的设计,则可以避免工件胚料在胚料槽中进行翻动,以保证工件胚料进入送料轨道中时的稳定性。
作为改进,所述送料轨道靠近胚料槽的一端设有顶针,所述顶针用于防止工件胚料在送料轨道与胚料槽的连接处卡死,通过所述改进,在工件胚料从胚料槽中逐一进入到送料轨道中时,可能会出现两个工件胚料卡死在胚料槽与送料轨道的连接处的情况,而通过顶针的设计,可以分离两个工件胚料,使工件胚料顺利进入到送料轨道中。
作为改进,所述顶针固定在一个气缸的移动端,所述顶针设于送料轨道的一侧,当移动端收缩小,顶针收缩进送料轨道内,当移动端扩张时,顶针伸入到胚料槽中,通过所述改进,实现顶针分离卡滞的两个工件胚料,同时在移动端收缩时,顶针并不会影响到工件胚料的正常移动。
作为改进,所述主体还包括连接底座,所述连接底座上设有进料通道,所述进料推杆的驱动气缸固定连接在底座上,所述进料推杆的推动方向沿着进料通道的轴线设置,所述进料通道的一端对准进料推杆,所述进料通道的另一端对准工件夹具,所述进料通道的上侧面设有与送料轨道相连接的胚料连接口,通过所述改进,通过连接底座的设计,可以使进料推杆与送料轨道之间的连接更为稳定,不容易出现工件胚料在移动过程中的移动偏差。
作为改进,所述进料通道的直径与工件胚料直径相等,通过所述改进,保证工件胚料在进料通道中的移动稳定性以及保证工件胚料对准工件夹具的准确性。
作为改进,所述进料通道设于一套筒内,所述套筒可拆卸固定连接在连接底座上,通过所述改进,通过更换套筒,可以使一个进料装置适用于规格相近的工件胚料。
作为改进,所述连接底座上固定连接一移动平台上,所述移动平台通过数控车床的驱动可沿着X轴、Y轴、Z轴进行移动,通过所述改进,可以实现进料装置各个位置的移动,作用于不同规格的工件胚料时,只需要调整移动平台的移动参数,就可以达到工件胚料进料的稳定性与准确性。
作为改进,所述移动平台上固定连接有固定楔块,所述连接底座上设有与固定楔块相配合的固定斜面,所述固定斜面与固定楔块相配合后,连接底座与固定楔块通过紧固件固定连接,通过所述改进,因为移动平台的频繁移动,若移动平台与连接底座之间通过平面连接的方式进行连接,容易出现移动平台与连接底座之间的偏移,不利于进料装置在长期使用中的准确性,而固定楔块是移动平台的固定配件,其与移动平台的固定稳定性更高,而更通过固定斜面与固定楔块的配合,可以更好的避免连接底座与移动平台之间的偏移。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型顶针连接结构示意图。
图3是本实用新型连接底座连接结构示意图。
图中所示:1、进料推杆,2、送料轨道,3、胚料槽,3.1、送料斜面,4、顶针,4.1、气缸,5、连接底座,5.1、固定斜面,6、套筒,6.1、进料通道,7、移动平台,7.1、固定楔块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
如图1-2所示,一种数控车床的进料装置,包括主体,所述主体可移动连接在工件夹具的前方,所述主体包括进料推杆1和送料轨道2,所述进料推杆1设于送料轨道2的末端,所述进料推杆1用于将送料轨道2末端的工件胚料输送到工件夹具上,所述工件胚料沿着送料轨道2逐一移动到送料轨道2的末端。
如图2所示,所述送料轨道2呈竖直设置,工件胚料为薄圆柱型,工件胚料沿着送料轨道2从上往下移动,所述送料轨道2的宽度大于一个工件胚料的直径且小于两个工件胚料的直径,所述送料轨道2的上端设有胚料槽3,所述胚料槽3靠近送料轨道2的一端设有送料斜面3.1,所述胚料槽3的宽度大于工件胚料的厚度且小于工件胚料的直径,所述送料轨道2靠近胚料槽3的一端设有顶针4,所述顶针4用于防止工件胚料在送料轨道2与胚料槽3的连接处卡死,所述顶针4固定在一个气缸4.1的移动端,所述顶针4设于送料轨道2的一侧,当移动端收缩小,顶针4收缩进送料轨道2内,当移动端扩张时,顶针4伸入到胚料槽3中,为保证工件胚料不间断的从胚料槽3进入到送料轨道2中,每当一个工件胚料安装到工件夹具上时,顶针4均会扩张一次,使工件胚料顺利进入到送料轨道2中。
如图1、图3所示,所述主体还包括连接底座5,所述连接底座5上设有进料通道6.1,所述进料推杆1的驱动气缸4.1固定连接在底座上,所述进料推杆1的推动方向沿着进料通道6.1的轴线设置,所述进料通道6.1的一端对准进料推杆1,所述进料通道6.1的另一端对准工件夹具,所述进料通道6.1的上侧面设有与送料轨道2相连接的胚料连接口,所述进料通道6.1的直径与工件胚料直径相等,所述进料通道6.1设于一套筒6内,所述套筒6可拆卸固定连接在连接底座5上,所述连接底座5上固定连接一移动平台7上,所述移动平台7通过数控车床的驱动可沿着X轴、Y轴、Z轴进行移动,所述移动平台7上固定连接有固定楔块7.1,所述连接底座5上设有与固定楔块7.1相配合的固定斜面5.1,所述固定斜面5.1与固定楔块7.1相配合后,连接底座5与固定楔块7.1通过紧固件固定连接。
为保证工件胚料进入到工件夹具中的准确性与稳定性,可以在进料推杆1上增加压力传感器的设计,当进料推杆1推送到准确位置时,压力传感器显示压力正常,若工件胚料未进入到工件夹具中,而与工件夹具相抵时,压力传感器会显示压力偏大,若工件胚料未与工件夹具对准,就推出,则压力传感器会显示压力偏小。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。

Claims (10)

1.一种数控车床的进料装置,其特征在于:包括主体,所述主体可移动连接在工件夹具的前方,所述主体包括进料推杆(1)和送料轨道(2),所述进料推杆(1)设于送料轨道(2)的末端,所述进料推杆(1)用于将送料轨道(2)末端的工件胚料输送到工件夹具上,所述工件胚料沿着送料轨道(2)逐一移动到送料轨道(2)的末端。
2.根据权利要求1所述一种数控车床的进料装置,其特征在于:所述送料轨道(2)呈竖直设置,工件胚料为薄圆柱型,工件胚料沿着送料轨道(2)从上往下移动,所述送料轨道(2)的宽度大于一个工件胚料的直径且小于两个工件胚料的直径。
3.根据权利要求2所述一种数控车床的进料装置,其特征在于:所述送料轨道(2)的上端设有胚料槽(3),所述胚料槽(3)靠近送料轨道(2)的一端设有送料斜面(3.1),所述胚料槽(3)的宽度大于工件胚料的厚度且小于工件胚料的直径。
4.根据权利要求3所述一种数控车床的进料装置,其特征在于:所述送料轨道(2)靠近胚料槽(3)的一端设有顶针(4),所述顶针(4)用于防止工件胚料在送料轨道(2)与胚料槽(3)的连接处卡死。
5.根据权利要求4所述一种数控车床的进料装置,其特征在于:所述顶针(4)固定在一个气缸(4.1)的移动端,所述顶针(4)设于送料轨道(2)的一侧,当移动端收缩小,顶针(4)收缩进送料轨道(2)内,当移动端扩张时,顶针(4)伸入到胚料槽(3)中。
6.根据权利要求1所述一种数控车床的进料装置,其特征在于:所述主体还包括连接底座(5),所述连接底座(5)上设有进料通道(6.1),所述进料推杆(1)的驱动气缸(4.1)固定连接在底座上,所述进料推杆(1)的推动方向沿着进料通道(6.1)的轴线设置,所述进料通道(6.1)的一端对准进料推杆(1),所述进料通道(6.1)的另一端对准工件夹具,所述进料通道(6.1)的上侧面设有与送料轨道(2)相连接的胚料连接口。
7.根据权利要求6所述一种数控车床的进料装置,其特征在于:所述进料通道(6.1)的直径与工件胚料直径相等。
8.根据权利要求7所述一种数控车床的进料装置,其特征在于:所述进料通道(6.1)设于一套筒(6)内,所述套筒(6)可拆卸固定连接在连接底座(5)上。
9.根据权利要求6所述一种数控车床的进料装置,其特征在于:所述连接底座(5)上固定连接一移动平台(7)上,所述移动平台(7)通过数控车床的驱动可沿着X轴、Y轴、Z轴进行移动。
10.根据权利要求9所述一种数控车床的进料装置,其特征在于:所述移动平台(7)上固定连接有固定楔块(7.1),所述连接底座(5)上设有与固定楔块(7.1)相配合的固定斜面(5.1),所述固定斜面(5.1)与固定楔块(7.1)相配合后,连接底座(5)与固定楔块(7.1)通过紧固件固定连接。
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