CN217342970U - 一种连续冲压模具折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续冲压模具折弯装置，包括底板、加工机构和除杂机构，所述加工机构设置在底板的顶部，所述除杂机构设置在底板的顶部，所述加工机构包括固定板和下模具，所述固定板安装在底板顶部的左侧，所述固定板的底部安装有气缸，所述气缸的底部安装有冲头，所述下模具安装在底板的顶部且对应冲头的位置。本实用新型通过连接板、支撑块、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、活动板、旋转电机、旋转块、稳固板、清洁刷、固定杆、挡块、缓冲弹簧、吹风机、连接管和吹头的相互配合，从而方便对下模具内的杂质和碎屑进行清洁，清洁过程简单方便，避免需要人工手动进行清理，大大提高了清理效果和工作效率，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种连续冲压模具折弯装置。
背景技术
现有技术中，在对薄板料进行加工成型时，往往需要对薄板料的两侧进行折弯成型，手动折弯不仅工作效率低，而且产品一致性差，所以在薄板料加工折弯时，一般会使用折弯冲压模具配合冲压机的形式进行操作，工件加工完成后下模具内会残留部分杂质和碎屑，从而会影响后期工件的加工质量。
根据申请号CN201922402739.6，本实用新型公开了一种薄板料自动翻转折弯用冲压模具，包括底板，底板的顶端固定安装有安装板，安装板的顶壁上固定安装有下模座，下模座的顶端活动安装有与下模座相互配合的上模座，上模座的顶端连接有液压驱动装置，下模座的顶壁上开设有与上模座相互配合的成型槽，下模座的顶壁上放置有薄板，成型槽内活动安装有与薄板相互配合的支撑板，成型槽内侧的底壁上开设有与支撑板相互配合的放置槽，支撑板上安装有与薄板相互配合的固定装置。本实用新型中在成型槽内活动安装有与薄板相互配合的支撑板且支撑板上安装有与薄板相互配合的固定装置，在对薄板进行冲压时可以先对薄板进行固定，从而改善了薄板的冲压效果；但是上述案例不方便对下模具内的杂质进行清除，从而导致下模具内的工件加工完成后后期需要人工手动对下模具内的杂质和碎屑进行清理，手动清理效果较差，清理效率较低，大大降低了工作效率，给使用者带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续冲压模具折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续冲压模具折弯装置，包括底板、加工机构和除杂机构，所述加工机构设置在底板的顶部，所述除杂机构设置在底板的顶部；
所述加工机构包括固定板和下模具，所述固定板安装在底板顶部的左侧，所述固定板的底部安装有气缸，所述气缸的底部安装有冲头，所述下模具安装在底板的顶部且对应冲头的位置；
所述除杂机构包括连接板和支撑块，所述连接板安装在底板顶部的右侧，所述连接板右侧的顶部且位于冲头的前后两侧均安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的左端贯穿连接板且延伸至其外部，所述伺服电机输出轴的左端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，两个螺纹块之间通过活动板固定连接，所述活动板的底部安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴的底端安装有旋转块，所述旋转块底部的左右两侧均安装有稳固板，两个稳固板的底部设置有与下模具相适配的清洁刷，所述清洁刷的顶部且对应稳固板的位置安装有固定杆，所述固定杆的顶端贯穿稳固板且延伸至其外部，所述固定杆的顶端安装有挡块，所述固定杆的表面套接有缓冲弹簧，所述支撑块安装在底板的顶部且位于下模具的左侧，所述连接板的右侧安装有吹风机，所述吹风机的顶部安装有与其相互连通的连接管，所述连接管的左端贯穿连接板且延伸至其外部，所述连接管的左端安装有吹头。
优选的，所述清洁刷靠近支撑块的一侧与支撑块相互接触。
优选的，所述挡块靠近稳固板的一侧与稳固板滑动连接。
优选的，所述挡块靠近缓冲弹簧的一侧通过缓冲弹簧与稳固板固定连接。
优选的，所述连接管的表面与连接板的内壁固定连接。
优选的，所述支撑块靠近固定板的一侧与固定板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过连接板、支撑块、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、活动板、旋转电机、旋转块、稳固板、清洁刷、固定杆、挡块、缓冲弹簧、吹风机、连接管和吹头的相互配合，从而方便对下模具内的杂质和碎屑进行清洁，清洁过程简单方便，避免需要人工手动进行清理，大大提高了清理效果和工作效率，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
图2为本实用新型图1中A的局部放大图；
图3为本实用新型连接板、伺服电机、螺纹杆、螺纹块和活动板俯视图的结构示意图；
图4为本实用新型正视图的结构示意图。
图中：1底板、2加工机构、21固定板、22下模具、23气缸、24冲头、3除杂机构、31连接板、32支撑块、33伺服电机、34螺纹杆、35螺纹块、36活动板、37旋转电机、38旋转块、39稳固板、310清洁刷、311固定杆、312挡块、313缓冲弹簧、314吹风机、315连接管、316吹头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种连续冲压模具折弯装置，包括底板1、加工机构2和除杂机构3，加工机构2设置在底板1的顶部，除杂机构3设置在底板1的顶部。
加工机构2包括固定板21和下模具22，固定板21安装在底板1顶部的左侧，固定板21的底部固定连接有气缸23，气缸23的底部固定连接有冲头24，下模具22安装在底板1的顶部且对应冲头24的位置。
除杂机构3包括连接板31和支撑块32，连接板31安装在底板1顶部的右侧，连接板31右侧的顶部且位于冲头24的前后两侧均固定连接有伺服电机33，伺服电机33是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机33输出轴的左端贯穿连接板31且延伸至其外部，伺服电机33输出轴的左端固定连接有螺纹杆34，螺纹杆34的表面螺纹连接有螺纹块35，两个螺纹块35之间通过活动板36固定连接，活动板36的底部固定连接有旋转电机37，旋转电机37输出轴的底端固定连接有旋转块38，旋转块38底部的左右两侧均固定连接有稳固板39，两个稳固板39的底部设置有与下模具22相适配的清洁刷310，清洁刷310靠近支撑块32的一侧与支撑块32相互接触，支撑块32靠近固定板21的一侧与固定板21固定连接，清洁刷310的顶部且对应稳固板39的位置固定连接有固定杆311，固定杆311的顶端贯穿稳固板39且延伸至其外部，固定杆311的顶端固定连接有挡块312，挡块312靠近稳固板39的一侧与稳固板39滑动连接，固定杆311的表面套接有缓冲弹簧313，挡块312靠近缓冲弹簧313的一侧通过缓冲弹簧313与稳固板39固定连接，支撑块32安装在底板1的顶部且位于下模具22的左侧，连接板31的右侧固定连接有吹风机314，吹风机314的顶部固定连接有与其相互连通的连接管315，连接管315的表面与连接板31的内壁固定连接，连接管315的左端贯穿连接板31且延伸至其外部，连接管315的左端固定连接有吹头316，如图所示，此时的缓冲弹簧313处于被压缩的状态，通过连接板31、支撑块32、伺服电机33、螺纹杆34、螺纹块35、活动板36、旋转电机37、旋转块38、稳固板39、清洁刷310、固定杆311、挡块312、缓冲弹簧313、吹风机314、连接管315和吹头316的相互配合，从而方便对下模具22内的杂质和碎屑进行清洁，清洁过程简单方便，避免需要人工手动进行清理，大大提高了清理效果和工作效率，提高了实用性。
使用时，把工件放置到下模具22上，然后启动气缸23，气缸23带动冲头24向下运动，从而对工件进行折弯处理，后期需要对下模具22内的杂质和碎屑进行清洁时，启动伺服电机33、旋转电机37和吹风机314，伺服电机33通过输出轴带动螺纹杆34旋转运动，螺纹杆34带动螺纹块35向右运动，螺纹块35通过活动板36带动清洁刷310向右运动，旋转电机37带动清洁刷310旋转运动，当清洁刷310运动到下模具22的腔体内时，通过缓冲弹簧313的恢复弹力，使得缓冲弹簧313带动挡块312和清洁刷310向下运动，从而对下模具22内的腔体进行清洁，同时吹风机314通过吹头316对下模具22上的杂质进行吹气清除。
综上所述：该连续冲压模具折弯装置，通过连接板31、支撑块32、伺服电机33、螺纹杆34、螺纹块35、活动板36、旋转电机37、旋转块38、稳固板39、清洁刷310、固定杆311、挡块312、缓冲弹簧313、吹风机314、连接管315和吹头316的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种连续冲压模具折弯装置，包括底板(1)、加工机构(2)和除杂机构(3)，其特征在于：所述加工机构(2)设置在底板(1)的顶部，所述除杂机构(3)设置在底板(1)的顶部；
所述加工机构(2)包括固定板(21)和下模具(22)，所述固定板(21)安装在底板(1)顶部的左侧，所述固定板(21)的底部安装有气缸(23)，所述气缸(23)的底部安装有冲头(24)，所述下模具(22)安装在底板(1)的顶部且对应冲头(24)的位置；
所述除杂机构(3)包括连接板(31)和支撑块(32)，所述连接板(31)安装在底板(1)顶部的右侧，所述连接板(31)右侧的顶部且位于冲头(24)的前后两侧均安装有伺服电机(33)，所述伺服电机(33)输出轴的左端贯穿连接板(31)且延伸至其外部，所述伺服电机(33)输出轴的左端安装有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)的表面螺纹连接有螺纹块(35)，两个螺纹块(35)之间通过活动板(36)固定连接，所述活动板(36)的底部安装有旋转电机(37)，所述旋转电机(37)输出轴的底端安装有旋转块(38)，所述旋转块(38)底部的左右两侧均安装有稳固板(39)，两个稳固板(39)的底部设置有与下模具(22)相适配的清洁刷(310)，所述清洁刷(310)的顶部且对应稳固板(39)的位置安装有固定杆(311)，所述固定杆(311)的顶端贯穿稳固板(39)且延伸至其外部，所述固定杆(311)的顶端安装有挡块(312)，所述固定杆(311)的表面套接有缓冲弹簧(313)，所述支撑块(32)安装在底板(1)的顶部且位于下模具(22)的左侧，所述连接板(31)的右侧安装有吹风机(314)，所述吹风机(314)的顶部安装有与其相互连通的连接管(315)，所述连接管(315)的左端贯穿连接板(31)且延伸至其外部，所述连接管(315)的左端安装有吹头(316)。
2.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具折弯装置，其特征在于：所述清洁刷(310)靠近支撑块(32)的一侧与支撑块(32)相互接触。
3.根据权利要求2所述的一种连续冲压模具折弯装置，其特征在于：所述挡块(312)靠近稳固板(39)的一侧与稳固板(39)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种连续冲压模具折弯装置，其特征在于：所述挡块(312)靠近缓冲弹簧(313)的一侧通过缓冲弹簧(313)与稳固板(39)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种连续冲压模具折弯装置，其特征在于：所述连接管(315)的表面与连接板(31)的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种连续冲压模具折弯装置，其特征在于：所述支撑块(32)靠近固定板(21)的一侧与固定板(21)固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202123102725.6U CN217342970U (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种连续冲压模具折弯装置 |
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| CN217342970U true CN217342970U (zh) | 2022-09-02 |
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ID=83039910
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN217342970U (zh) |
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2021
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