CN217342875U - 一种可实现间歇排水的全自动成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可实现间歇排水的全自动成型装置，包括底座和蓄水池，所述底座的内壁设置有减震机构，减震机构的表面设置有L型板，L型板的表面分别固定连接有电动伸缩杆、连接块和压铸模具，L型板的右侧面固定连接有工作台，蓄水池的表面固定连接有储水筒，储水筒的表面固定连接有套筒，套筒的一端固定连接有滑动块，套筒的表面套设有压缩弹簧。该可实现间歇排水的全自动成型装置，通过设置蓄水池、储水筒、套筒、压缩弹簧、虹吸管、出水管、连通管和电动支撑杆，当蓄水池内的水位下降到流通管以下时，储水筒内的水会通过流通管重新进入蓄水池中，这时虹吸现象遭到破坏，从而停止吸水，且该装置结构简单，能够方便操作人员的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动成型设备技术领域，具体为一种可实现间歇排水的全自动成型装置。
背景技术
铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料。
铜管在生产的过程中，需要将铜块放入熔炉中加热，让其更容易塑性，然后将铜块放入挤压机中，将其进行拉长，最后将拉长后的铜块放入蓄水池中进行冷却，由于蓄水池需要进行间歇性的排水，因此会使用到间歇排水设备，现有的间歇排水设备结构够较复杂，操作复杂，不方便操作人员的使用，因此推出一种可实现间歇排水的全自动成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可实现间歇排水的全自动成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可实现间歇排水的全自动成型装置，包括底座和蓄水池，所述底座的内壁设置有减震机构，减震机构的表面设置有L型板，L型板的表面分别固定连接有电动伸缩杆、连接块和压铸模具，L型板的右侧面固定连接有工作台，蓄水池的表面固定连接有储水筒，储水筒的表面固定连接有套筒，套筒的一端固定连接有滑动块，套筒的表面套设有压缩弹簧，储水筒的表面分别设置有虹吸管和出水管，虹吸管远离储水筒的一端延伸至蓄水池的内部。
优选的，所述出水管的一端固定连接有连通管，连通管的内壁固定连接有电动支撑杆，电动支撑杆的伸缩端设置有挡块，出水管的表面设置有阀门，蓄水池与储水筒之间设置有流通管。
优选的，所述减震机构包括阻尼减震器，阻尼减震器的表面套设有伸缩弹簧。
优选的，所述工作台的表面设置有驱动电机，驱动电机的输出轴设置有齿轮。
优选的，所述工作台的表面固定连接有限制板，限制板的表面设置有折弯组件，折弯组件包括折弯机和连杆。
优选的，所述底座的正面设置有控制按钮，蓄水池的表面设置有刻度线。
有益效果
本实用新型提供了一种可实现间歇排水的全自动成型装置，具备以下有益效果：
1.该可实现间歇排水的全自动成型装置，通过设置蓄水池、储水筒、套筒、压缩弹簧、虹吸管、出水管、连通管和电动支撑杆，当需要间歇性排水时，电动支撑杆带动挡块进入出水管中，然后电动支撑杆抽出挡块，从而使虹吸管内产生吸力，让虹吸管将蓄水池中的水抽出，当蓄水池内的水位下降到流通管以下时，储水筒内的水会通过流通管重新进入蓄水池中，这时虹吸现象遭到破坏，从而停止吸水，且该装置结构简单，能够方便操作人员的使用。
2.该可实现间歇排水的全自动成型装置，通过设置底座、阻尼减震器、伸缩弹簧、工作台、驱动电机和齿轮，在铜管挤压的过程中，会产生剧烈的震动，阻尼减震器和伸缩弹簧能够起到减震的作用，从而降低L型板与底座之间的磨损，当铜管挤压成型后会进入到工作台中，接着打开驱动电机，驱动电机带动齿轮转动，从而将铜管输送到下一个生产工序中，这样就不需要人工进行搬运，能够降低工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为压铸模具立体结构示意图；
图4为图1中A处放大结构示意图。
图中：1底座、2蓄水池、3L型板、4电动伸缩杆、5工作台、6储水筒、7套筒、8滑动块、9压缩弹簧、10虹吸管、11出水管、12连通管、13电动支撑杆、14阻尼减震器、15伸缩弹簧、16驱动电机、17折弯机、18压铸模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可实现间歇排水的全自动成型装置，包括底座1和蓄水池2，底座1的正面设置有控制按钮，蓄水池2的表面设置有刻度线，底座1的内壁设置有减震机构，减震机构包括阻尼减震器14，阻尼减震器14的表面套设有伸缩弹簧15，减震机构的表面设置有L型板3，L型板3的表面分别固定连接有电动伸缩杆4、连接块和压铸模具18，L型板3的右侧面固定连接有工作台5，工作台5的表面设置有驱动电机16，驱动电机16的输出轴设置有齿轮，工作台5的表面固定连接有限制板，限制板的表面设置有折弯组件，折弯组件包括折弯机17和连杆。
通过设置底座1、阻尼减震器14、伸缩弹簧15、工作台5、驱动电机16和齿轮，在铜管挤压的过程中，会产生剧烈的震动，阻尼减震器14和伸缩弹簧15能够起到减震的作用，从而降低L型板3与底座1之间的磨损，当铜管挤压成型后会进入到工作台5中，接着打开驱动电机16，驱动电机16带动齿轮转动，从而将铜管输送到下一个生产工序中，这样就不需要人工进行搬运，能够降低工作人员的劳动强度。
蓄水池2的表面固定连接有储水筒6，储水筒6的表面固定连接有套筒7，套筒7的一端固定连接有滑动块8，套筒7的表面套设有压缩弹簧9，储水筒6的表面分别设置有虹吸管10和出水管11，出水管11的一端固定连接有连通管12，连通管12的内壁固定连接有电动支撑杆13，电动支撑杆13的伸缩端设置有挡块，出水管11的表面设置有阀门，蓄水池2与储水筒6之间设置有流通管，虹吸管10远离储水筒6的一端延伸至蓄水池2的内部。
通过设置蓄水池2、储水筒6、套筒7、压缩弹簧9、虹吸管10、出水管11、连通管12和电动支撑杆13，当需要间歇性排水时，电动支撑杆13带动挡块进入出水管11中，然后电动支撑杆13抽出挡块，从而使虹吸管10内产生吸力，让虹吸管10将蓄水池2中的水抽出，当蓄水池2内的水位下降到流通管以下时，储水筒6内的水会通过流通管重新进入蓄水池2中，这时虹吸现象遭到破坏，从而停止吸水，且该装置结构简单，能够方便操作人员的使用。
工作原理：在使用该可实现间歇排水的全自动成型装置前，将加热后的铜块放到连接块上，接着打开电动伸缩杆4，电动伸缩杆4将铜块挤进压铸模具18中，从而对铜块进行拉伸，拉长后的铜块会进入到工作台5中，然后启动驱动电机16，驱动电机16通过齿轮将铜块运输到蓄水池2中，通过蓄水池2中的水对铜块进行冷却，当蓄水池2需要进行间歇排水时，打开电动支撑杆13，电动支撑杆13带动挡块进入出水管11中，然后电动支撑杆13抽出挡块，从而使虹吸管10内产生吸力，让虹吸管10将蓄水池2中的水抽出，当蓄水池2内的水位下降到流通管以下时，储水筒6内的水会通过流通管重新进入蓄水池2中，这时虹吸现象遭到破坏，从而会停止吸水。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可实现间歇排水的全自动成型装置，包括底座(1)和蓄水池(2)，其特征在于：所述底座(1)的内壁设置有减震机构，减震机构的表面设置有L型板(3)，L型板(3)的表面分别固定连接有电动伸缩杆(4)、连接块和压铸模具(18)，L型板(3)的右侧面固定连接有工作台(5)，蓄水池(2)的表面固定连接有储水筒(6)，储水筒(6)的表面固定连接有套筒(7)，套筒(7)的一端固定连接有滑动块(8)，套筒(7)的表面套设有压缩弹簧(9)，储水筒(6)的表面分别设置有虹吸管(10)和出水管(11)，虹吸管(10)远离储水筒(6)的一端延伸至蓄水池(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种可实现间歇排水的全自动成型装置，其特征在于：所述出水管(11)的一端固定连接有连通管(12)，连通管(12)的内壁固定连接有电动支撑杆(13)，电动支撑杆(13)的伸缩端设置有挡块，出水管(11)的表面设置有阀门，蓄水池(2)与储水筒(6)之间设置有流通管。
3.根据权利要求1所述的一种可实现间歇排水的全自动成型装置，其特征在于：所述减震机构包括阻尼减震器(14)，阻尼减震器(14)的表面套设有伸缩弹簧(15)。
4.根据权利要求1所述的一种可实现间歇排水的全自动成型装置，其特征在于：所述工作台(5)的表面设置有驱动电机(16)，驱动电机(16)的输出轴设置有齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种可实现间歇排水的全自动成型装置，其特征在于：所述工作台(5)的表面固定连接有限制板，限制板的表面设置有折弯组件，折弯组件包括折弯机(17)和连杆。
6.根据权利要求1所述的一种可实现间歇排水的全自动成型装置，其特征在于：所述底座(1)的正面设置有控制按钮，蓄水池(2)的表面设置有刻度线。
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| CN202220490568.6U CN217342875U (zh) | 2022-03-08 | 2022-03-08 | 一种可实现间歇排水的全自动成型装置 |
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