CN217342572U - 一种用于电路板生产用的化学洗板机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于电路板生产用的化学洗板机，包括水平放置的机架、设置于机架的输送链条、转动设置于机架的涂覆辊和转动设置于机架的毛刷盘，机座设置有用于朝向电路板喷射清洗剂的清洗剂喷嘴，清洗剂喷嘴连接有药箱，沿输送链条输送方向依次设置清洗剂喷嘴、涂覆辊和毛刷盘，输送链条将电路板先输送至清洗剂喷嘴，清洗剂喷嘴朝向电路板底部喷射清洗剂，无需手动喷洒清洗剂。本申请具有提高电路板清洗效率的功能。

Description

一种用于电路板生产用的化学洗板机

技术领域

本申请涉及电路板加工领域，尤其是涉及一种用于电路板生产用的化学洗板机。

背景技术

在现代电子产品生产过程中，电路板在生产完毕后，通常需要经过化学清洗剂的清洗。

现有技术中，洗板机包括水平放置的机架、设置于机架的输送链条、转动设置于机架的涂覆辊和转动设置于机架的毛刷盘，先将清洗剂涂抹在电路板上无电子元件的一端，再将电路板放置于输送链条，涂覆辊以及毛刷板位于电路板下方，输送链条将电路板先输送至涂覆辊，涂覆辊转动将电路板上的清洗剂涂抹均匀，输送链条再将电路板输送至毛刷盘处，毛刷盘转动对电路板进行刷洗，最后将电路板输送出洗板机。

针对上述中的相关技术，发明人认为清洗剂需要先手动涂覆在电路板上，影响清洗效率。

实用新型内容

为了提高电路板清洗效率，本申请提供一种用于电路板生产用的化学洗板机。

本申请提供的一种用于电路板生产用的化学洗板机采用如下的技术方案：

一种用于电路板生产用的化学洗板机，包括水平放置的机架、设置于机架的输送链条、转动设置于机架的涂覆辊和转动设置于机架的毛刷盘，所述机座设置有用于朝向电路板喷射清洗剂的清洗剂喷嘴，所述清洗剂喷嘴连接有药箱，沿所述输送链条输送方向依次设置所述清洗剂喷嘴、所述涂覆辊和所述毛刷盘。

通过采用上述技术方案，将电路板放置于输送链条上，输送链条将电路板先输送至清洗剂喷嘴，清洗剂喷嘴朝向电路板底部喷射清洗剂，输送链条再将电路板输送至涂覆辊，涂覆辊转动将电路板上的清洗剂涂抹均匀，输送链条再将电路板输送至毛刷盘处，毛刷盘转动对电路板进行刷洗，最后将电路板输送出洗板机，无需手动喷洒清洗剂，提高了电路板清洗效率。

可选的，所述机架设置有风干筒，所述风干筒朝向电路板一端设置有风干盘，所述风干盘开设有若干吹风孔，所述风干筒的另一端设置有进风盘，所述进风盘开设有进风孔，所述进风孔连接有吹风机。

通过采用上述技术方案，毛刷盘刷洗完毕后，输送链条将电路板输送至风干筒处，启动吹风机，风干筒通过风干盘朝向电路板吹风，将电路上的清洗剂吹干，无需后续人工吹干，进一步提高了电路板清洗效率。

可选的，所述风干筒内设置有用于加热空气的加热块。

通过采用上述技术方案，加热块对风干筒内的气流进行加热，热空气加快了电路板的风干速率。

可选的，所述进风盘固设于所述机架，所述风干筒转动设置于所述进风盘，所述机架设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转轴设置有第一驱动杆，所述第一驱动杆贯穿所述进风盘且伸入所述风干筒内，所述第一驱动杆伸入所述风干筒的一端与所述风干筒固定连接。

通过采用上述技术方案，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动第一驱动杆转动，第一驱动杆带动风干筒转动，风干筒带动风干盘转动，从而加快空气流动，使风干效果更佳。

可选的，所述机架设置有安装架，所述安装架设置有除尘筒，所述除尘筒朝向所述电路板一端设置有除尘盘，所述除尘盘开设有若干除尘孔，所述除尘筒另一端设置有吹风盘，所述吹风盘开设有入风孔，所述入风孔连接有进风机。

通过采用上述技术方案，在风干筒风干电路板的同时，启动进风机，除尘筒通过除尘盘朝向电路板设置有元器件的一端吹风，降低了外界杂物停留在电路板表面的概率。

可选的，所述吹风盘固设于所述安装架，所述除尘筒转动设置于所述吹风盘，所述安装架设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转轴设置有第二驱动杆，所述第二驱动杆贯穿所述吹风盘且伸入所述除尘筒，所述第二驱动杆与所述除尘筒固定连接。

通过采用上述技术方案，启动第二驱动电机，使第二驱动电机带动第二驱动杆转动，第二驱动杆带动除尘筒转动，除尘筒带动除尘盘转动，从而加快气体流速，提高了电路板除尘效果。

可选的，所述毛刷盘侧壁套设有从动齿轮，所述风干筒侧壁套设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，第一驱动杆转动带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动第三驱动杆转动，第三驱动杆带动毛刷盘转动对电路板进行刷洗，无需单独为毛刷盘设置驱动源，节省资源。

可选的，所述输送链条设置有若干弹性夹片，若干所述弹性夹片沿所述输送链条输送方向设置。

通过采用上述技术方案，将电路板边缘夹持于弹性夹片中，使电路板在输送时更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种用于电路板生产用的化学洗板机有益技术效果：

提高电路板清洗效率。

提高电路板清洗效果。

附图说明

图1为本申请实施例整体结构示意图。

图2为本实施例整体结构剖视图。

附图标记说明：1、机架；2、输送链条；3、涂覆辊；4、毛刷盘；5、涂覆块；6、弹性夹片；7、清洗剂喷嘴；8、药箱；9、风干筒；10、风干盘；11、吹风孔；12、进风盘；13、第一连接杆；14、第一驱动电机；15、第一驱动杆；16、第二连接杆；17、进风孔；18、吹风机；19、加热块；20、安装架；21、除尘筒；22、除尘盘；23、第三连接杆；24、除尘孔；25、吹风盘；26、第二驱动电机；27、第二驱动杆；28、第四连接杆；29、入风孔；30、进风机；32、主动齿轮；33、从动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于电路板生产用的化学洗板机。

一种用于电路板生产用的化学洗板机，参照图1和图2，包括水平放置的机架1、设置于机架1的输送链条2、转动设置于机架1的涂覆辊3和转动设置于机架1的毛刷盘4，涂覆辊3表面固设有若干涂覆块5，输送链条2固设有若干弹性夹片6，弹性夹片6为Z字型，电路板边缘夹持于弹性夹片6，在输送时更加稳定，机座固设有用于朝向电路板喷射清洗剂的清洗剂喷嘴7，清洗剂喷嘴7、涂覆辊3和毛刷盘4均位于输送链条2下方，清洗剂喷嘴7连接有药箱8，沿输送链条2输送方向依次设置清洗剂喷嘴7、涂覆辊3和毛刷盘4，电路板没有设置元器件的一端朝向清洗剂喷嘴7放置于输送链条2上方，输送链条2将电路板先输送至清洗剂喷嘴7，清洗剂喷嘴7朝向电路板底部喷射清洗剂，输送链条2再将电路板输送至涂覆辊3，涂覆辊3转动将电路板上的清洗剂涂抹均匀，输送链条2再将电路板输送至毛刷盘4处，毛刷盘4转动对电路板进行刷洗，最后将电路板输送出洗板机，无需手动喷洒清洗剂，提高了电路板清洗效率。

参照图1和图2，机架1设置有风干筒9，风干筒9位于输送链条2下方，风干筒9朝向电路板一端固设有风干盘10，风干盘10开设有若干吹风孔11，风干筒9的另一端转动设置有进风盘12，进风盘12与机架1之间设置有第一连接杆13，第一连接杆13一端固设于机架1，第一连接杆13的另一端固设于进风盘12，机架1固设有第一驱动电机14，第一驱动电机14转轴固设有第一驱动杆15，第一驱动杆15背离第一驱动电机14一端贯穿进风盘12且伸入风干筒9，第一连接杆13伸入风干筒9一端与风干筒9内壁之间固设有第二连接杆16，进风盘12开设有进风孔17，进风孔17连接有吹风机18，风干筒9内壁固设有加热块19，毛刷盘4刷洗完毕后，输送链条2将电路板输送至风干筒9处，启动第一驱动电机14，启动吹风机18，风干筒9通过风干盘10朝向电路板吹风，将电路上的清洗剂吹干，无需后续人工吹干，进一步提高了电路板清洗效率，加热块19对风干筒9内的气流进行加热，热空气加快了电路板的风干速率，第一驱动电机14带动第一驱动杆15转动，第一驱动杆15带动风干筒9转动，风干筒9带动风干盘10转动，从而加快空气流动，使风干效果更佳。

参照图1和图2，机架1固设有安装架20，安装架20为门型架，安装架20位于风干筒9上方，安装架20设置有除尘筒21，除尘筒21朝向电路板一端固设有除尘盘22，除尘盘22开设有若干除尘孔24，除尘筒21的另一端转动设置有吹风盘25，吹风盘25与安装架20之间设置有第三连接杆23，第三连接杆23一端固设于安装架20，第三连接杆23的另一端固设于吹风盘25，安装架20固设有第二驱动电机26，第二驱动电机26转轴固设有第二驱动杆27，第二驱动杆27背离第二驱动电机26一端贯穿吹风盘25且伸入除尘筒21，第三连接杆23伸入除尘筒21一端与除尘筒21内壁之间固设有第四连接杆28，吹风盘25开设有入风孔29，进风孔17连接有进风机30，在风干筒9风干电路板的同时，启动第二驱动电机26，启动进风机30，除尘筒21通过除尘盘22朝向电路板设置有元器件的一端吹风，降低了外界杂物停留在电路板表面的概率，使第二驱动电机26带动第二驱动杆27转动，第二驱动杆27带动除尘筒21转动，除尘筒21带动除尘盘22转动，从而加快气体流速，提高了电路板除尘效果。

参照图1和图2，毛刷盘4固定套设有从动齿轮33，风干筒9外壁固定套设有主动齿轮32，主动齿轮32与从动齿轮33相互啮合，风干筒9转动带动主动齿轮32转动，主动齿轮32带动从动齿轮33转动，从动齿轮33带动毛刷盘4转动对电路板进行刷洗，无需单独为毛刷盘4设置驱动源，节省资源。

实施例的实施原理为：先将电路板放置于输送链条2，使弹性夹片6将电路板夹持住，随后启动输送链条2、涂覆辊3、第一驱动电机14、第二驱动电机26、进风机30和吹风机18，同时对加热块19升温，当电路板经过清洗剂喷嘴7时，启动清洗剂喷嘴7对电路板喷射清洗剂，随后电路板经过涂覆辊3，清洗剂被抹匀，电路板再经过毛刷盘4进行刷洗，随后电路板经过风干筒9和除尘筒21，对电路板的上下两端进行风干和除尘。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于电路板生产用的化学洗板机，包括水平放置的机架（1）、设置于机架（1）的输送链条（2）、转动设置于机架（1）的涂覆辊（3）和转动设置于机架（1）的毛刷盘（4），其特征在于：所述机架（1）设置有用于朝向电路板喷射清洗剂的清洗剂喷嘴（7），所述清洗剂喷嘴（7）连接有药箱（8），沿所述输送链条（2）输送方向依次设置所述清洗剂喷嘴（7）、所述涂覆辊（3）和所述毛刷盘（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电路板生产用的化学洗板机，其特征在于：所述机架（1）设置有风干筒（9），所述风干筒（9）朝向电路板一端设置有风干盘（10），所述风干盘（10）开设有若干吹风孔（11），所述风干筒（9）的另一端设置有进风盘（12），所述进风盘（12）开设有进风孔（17），所述进风孔（17）连接有吹风机（18）。

3.根据权利要求2所述的一种用于电路板生产用的化学洗板机，其特征在于：所述风干筒（9）内设置有用于加热空气的加热块（19）。

4.根据权利要求3所述的一种用于电路板生产用的化学洗板机，其特征在于：所述进风盘（12）固设于所述机架（1），所述风干筒（9）转动设置于所述进风盘（12），所述机架（1）设置有第一驱动电机（14），所述第一驱动电机（14）的转轴设置有第一驱动杆（15），所述第一驱动杆（15）贯穿所述进风盘（12）且伸入所述风干筒（9）内，所述第一驱动杆（15）伸入所述风干筒（9）的一端与所述风干筒（9）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于电路板生产用的化学洗板机，其特征在于：所述机架（1）设置有安装架（20），所述安装架（20）设置有除尘筒（21），所述除尘筒（21）朝向所述电路板一端设置有除尘盘（22），所述除尘盘（22）开设有若干除尘孔（24），所述除尘筒（21）另一端设置有吹风盘（25），所述吹风盘（25）开设有入风孔（29），所述入风孔（29）连接有进风机（30）。

6.根据权利要求5所述的一种用于电路板生产用的化学洗板机，其特征在于：所述吹风盘（25）固设于所述安装架（20），所述除尘筒（21）转动设置于所述吹风盘（25），所述安装架（20）设置有第二驱动电机（26），所述第二驱动电机（26）的转轴设置有第二驱动杆（27），所述第二驱动杆（27）贯穿所述吹风盘（25）且伸入所述除尘筒（21），所述第二驱动杆（27）与所述除尘筒（21）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于电路板生产用的化学洗板机，其特征在于：所述毛刷盘（4）侧壁套设有从动齿轮（33），所述风干筒（9）侧壁套设有主动齿轮（32），所述主动齿轮（32）与所述从动齿轮（33）相互啮合。

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