CN220887976U - 用于碳纤维生产线的除静电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于碳纤维生产线的除静电装置，包括主体支架，所述主体支架的顶部固定连接有工作仓，所述主体支架的顶板底部固定连接有导水槽，且导水槽与工作仓相连通，所述导水槽的底部固定连接有储液仓，且储液仓与导水槽相连通，所述工作仓的内部设置有用于输送碳纤维板的输送组件，所述工作仓的内部设置有用于向碳纤维板表面喷涂静电消除液的喷液组件。本实用新型通过喷液组件可以实现将静电消除液均匀地喷涂在纤维板的表面，从而可以实现消除纤维板表面的静电，同时也可以方便对纤维板表面的灰尘进行清理。

Description

用于碳纤维生产线的除静电装置

技术领域

本实用新型涉及除静电装置技术领域，具体涉及用于碳纤维生产线的除静电装置。

背景技术

碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能，能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题，补强效果好，施工便捷，在碳纤维板生产的过程中，容易产生静电，为了消除静电就需要使用到除静电装置。

由于碳纤维板存在静电，因此其表面会吸附一些灰尘，传统的除静电装置在静电消除后未对灰尘进行处理，导致灰尘容易散布于空气中，污染空气，同时，后续还需增加清理步骤，使得工序复杂，降低了生产效率。

因此，发明用于碳纤维生产线的除静电装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供用于碳纤维生产线的除静电装置，通过在纤维板表面均匀喷涂静电消除液，解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：用于碳纤维生产线的除静电装置，包括主体支架，所述主体支架的顶部固定连接有工作仓，所述主体支架的顶板底部固定连接有导水槽，且导水槽与工作仓相连通，所述导水槽的底部固定连接有储液仓，且储液仓与导水槽相连通，所述工作仓的内部设置有用于输送碳纤维板的输送组件，所述工作仓的内部设置有用于向碳纤维板表面喷涂静电消除液的喷液组件，所述工作仓的内部设置有刮水组件。

作为本实用新型的优选方案，所述输送组件包括若干上输送辊和下输送辊，若干所述上输送辊和下输送辊均转动套接于工作仓内部，且若干上输送辊与若干下输送辊两两对应平行，若干所述上输送辊的外部均固定套接有上驱动轮，若干所述下输送辊的外部均固定套接有下驱动轮，若干所述下驱动轮的外部转动连接有传动带，且传动带与若干上驱动轮相贴合，所述工作仓的一侧固定连接有机座，所述机座的顶部固定连接有电机，且靠近工作仓输入口的下输送辊的转轴固定连接于电机的输出端。

作为本实用新型的优选方案，所述喷液组件包括固定座，所述固定座固定连接于工作仓远离电机的一侧，所述固定座的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输入端与储液仓之间连通有吸液管，水泵的输出端固定连接有U形管，所述工作仓的内腔两侧均固定连接有两个支管，且位于同一水平面的两个支管为一组，两组所述支管分别固定连接于U形管的两边，且四个支管均与U形管相连通，两组所述支管之间连通有多个连接管，多个所述连接管的外部均固定连接有喷头。

作为本实用新型的优选方案，所述刮水组件包括两个互相平行的刮板，两个所述刮板均固定连接于工作仓内腔两侧之间，两个所述刮板相对的一端均固定连接有橡胶条。

作为本实用新型的优选方案，所述工作仓的顶部开设有安置槽，且安置槽的内部设置有玻璃。

作为本实用新型的优选方案，所述工作仓远离电机的一侧设置有多个离子风机，且多个离子风机均与工作仓相连通。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过电机带动其固接的下输送辊转动，之后带动相对应的下驱动轮转动，然后下驱动轮通过传动带带动其余的下输送辊以及相对应的上输送辊转动，之后将纤维板放入上输送辊和下输送辊之间便可以带动纤维板向前移动；

2、通过水泵将储液仓内的静电消除液依次经过吸液、U形管、支管以及连接管，最终通过喷头喷出，在纤维板经过喷头时，喷头可以将静电消除液均匀地喷涂在纤维板的表面，从而可以实现消除纤维板表面的静电，同时也可以方便对纤维板表面的灰尘进行清理；

3、通过两个刮板固接的橡胶条可以将纤维板表面的水渍刮到导水槽内，从而便于对纤维板的风干以及对静电消除液的回收；

4、通过离子风机吹出的离子风可以对纤维板表面的静电进一步的消除，同时可以将纤维板表面的液体风干。

附图说明

图1为本实用新型提供的一侧立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的另一侧立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的整体剖面结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图。

图中：1、主体支架；2、工作仓；3、导水槽；4、储液仓；5、输送组件；501、上输送辊；502、下输送辊；503、上驱动轮；504、下驱动轮；505、传动带；506、机座；507、电机；6、喷液组件；601、固定座；602、水泵；603、吸液管；604、U形管；605、支管；606、连接管；607、喷头；7、离子风机；8、刮水组件；801、刮板；802、橡胶条；9、安置槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的用于碳纤维生产线的除静电装置，包括主体支架1，主体支架1的顶部固定连接有工作仓2，主体支架1的顶板底部固定连接有导水槽3，且导水槽3与工作仓2相连通，导水槽3的底部固定连接有储液仓4，且储液仓4与导水槽3相连通，工作仓2的内部设置有用于输送碳纤维板的输送组件5，工作仓2的内部设置有用于向碳纤维板表面喷涂静电消除液的喷液组件6，工作仓2的内部设置有刮水组件8，通过设置的导水槽3可以将多余的静电消除液进行回收。

进一步的，在上述技术方案中，输送组件5包括若干上输送辊501和下输送辊502，若干上输送辊501和下输送辊502均转动套接于工作仓2内部，且若干上输送辊501与若干下输送辊502两两对应平行，若干上输送辊501的外部均固定套接有上驱动轮503，若干下输送辊502的外部均固定套接有下驱动轮504，若干下驱动轮504的外部转动连接有传动带505，且传动带505与若干上驱动轮503相贴合，工作仓2的一侧固定连接有机座506，机座506的顶部固定连接有电机507，且靠近工作仓2输入口的下输送辊502的转轴固定连接于电机507的输出端，通过电机507的驱动可以使得上输送辊501和下输送辊502反向转动，从而可以带动位于两者之间的纤维板移动。

进一步的，在上述技术方案中，喷液组件6包括固定座601，固定座601固定连接于工作仓2远离电机507的一侧，固定座601的顶部固定连接有水泵602，水泵602的输入端与储液仓4之间连通有吸液管603，水泵602的输出端固定连接有U形管604，工作仓2的内腔两侧均固定连接有两个支管605，且位于同一水平面的两个支管605为一组，两组支管605分别固定连接于U形管604的两边，且四个支管605均与U形管604相连通，两组支管605之间连通有多个连接管606，多个连接管606的外部均固定连接有喷头607，通过水泵602将储液仓4内的静电消除液抽出，最后喷涂在纤维板的表面，从而可以实现对纤维板表面的静电进行消除，同时也可以方便对纤维板表面的灰尘进行清理。

进一步的，在上述技术方案中，刮水组件8包括两个互相平行的刮板801，两个刮板801均固定连接于工作仓2内腔两侧之间，两个刮板801相对的一端均固定连接有橡胶条802，通过两个橡胶条802与纤维板表面接触，从而可以将纤维板表面的静电消除液刮除，提高后续的风干效率。

进一步的，在上述技术方案中，工作仓2的顶部开设有安置槽9，且安置槽9的内部设置有玻璃，通过设置的玻璃可以方便观察该装置的运行以及方便对其进行维修保养。

进一步的，在上述技术方案中，工作仓2远离电机507的一侧设置有多个离子风机7，且多个离子风机7均与工作仓2相连通，通过设置的离子风机7吹出的离子风可以对纤维板表面的静电进一步的消除，同时可以将纤维板表面的液体风干。

本实用新型提供的用于碳纤维生产线的除静电装置在使用时，其工作过程为：

在需要对纤维板表面静电消除时，首先通过启动电机507，随后电机507带动其固接的下输送辊502转动，之后带动相对应的下驱动轮504转动，然后下驱动轮504通过传动带505带动其余的下输送辊502以及相对应的上输送辊501转动，之后将纤维板放入上输送辊501和下输送辊502之间便可以带动纤维板向前移动；

同时启动水泵602和离子风机7，水泵602将储液仓4内的静电消除液依次经过吸液管603、U形管604、支管605以及连接管606，最终通过喷头607喷出，在纤维板经过喷头607时，喷头607可以将静电消除液均匀地喷涂在纤维板的表面，从而可以实现消除纤维板表面的静电，同时也可以方便对纤维板表面的灰尘进行清理；

当纤维板经过两个刮板801之间时，两个橡胶条802可以将纤维板表面的水渍刮到导水槽3内，从而便于对纤维板的风干以及对静电消除液的回收；

当纤维板经过离子风机7时，离子风机7吹出的离子风可以对纤维板表面的静电进一步的消除，同时可以将纤维板表面的液体风干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械地连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

Claims (6)

1.用于碳纤维生产线的除静电装置，包括主体支架(1)，其特征在于：所述主体支架(1)的顶部固定连接有工作仓(2)，所述主体支架(1)的顶板底部固定连接有导水槽(3)，且导水槽(3)与工作仓(2)相连通，所述导水槽(3)的底部固定连接有储液仓(4)，且储液仓(4)与导水槽(3)相连通，所述工作仓(2)的内部设置有用于输送碳纤维板的输送组件(5)，所述工作仓(2)的内部设置有用于向碳纤维板表面喷涂静电消除液的喷液组件(6)，所述工作仓(2)的内部设置有刮水组件(8)。

2.根据权利要求1所述的用于碳纤维生产线的除静电装置，其特征在于：所述输送组件(5)包括若干上输送辊(501)和下输送辊(502)，若干所述上输送辊(501)和下输送辊(502)均转动套接于工作仓(2)内部，且若干上输送辊(501)与若干下输送辊(502)两两对应平行，若干所述上输送辊(501)的外部均固定套接有上驱动轮(503)，若干所述下输送辊(502)的外部均固定套接有下驱动轮(504)，若干所述下驱动轮(504)的外部转动连接有传动带(505)，且传动带(505)与若干上驱动轮(503)相贴合，所述工作仓(2)的一侧固定连接有机座(506)，所述机座(506)的顶部固定连接有电机(507)，且靠近工作仓(2)输入口的下输送辊(502)的转轴固定连接于电机(507)的输出端。

3.根据权利要求2所述的用于碳纤维生产线的除静电装置，其特征在于：所述喷液组件(6)包括固定座(601)，所述固定座(601)固定连接于工作仓(2)远离电机(507)的一侧，所述固定座(601)的顶部固定连接有水泵(602)，所述水泵(602)的输入端与储液仓(4)之间连通有吸液管(603)，水泵(602)的输出端固定连接有U形管(604)，所述工作仓(2)的内腔两侧均固定连接有两个支管(605)，且位于同一水平面的两个支管(605)为一组，两组所述支管(605)分别固定连接于U形管(604)的两边，且四个支管(605)均与U形管(604)相连通，两组所述支管(605)之间连通有多个连接管(606)，多个所述连接管(606)的外部均固定连接有喷头(607)。

4.根据权利要求1所述的用于碳纤维生产线的除静电装置，其特征在于：所述刮水组件(8)包括两个互相平行的刮板(801)，两个所述刮板(801)均固定连接于工作仓(2)内腔两侧之间，两个所述刮板(801)相对的一端均固定连接有橡胶条(802)。

5.根据权利要求1所述的用于碳纤维生产线的除静电装置，其特征在于：所述工作仓(2)的顶部开设有安置槽(9)，且安置槽(9)的内部设置有玻璃。

6.根据权利要求1所述的用于碳纤维生产线的除静电装置，其特征在于：所述工作仓(2)远离电机(507)的一侧设置有多个离子风机(7)，且多个离子风机(7)均与工作仓(2)相连通。