CN217342052U - 一种用于转子加工的涂漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了转子加工设备技术领域的一种用于转子加工的涂漆装置，包括：主体；套接机构，位于主体的上表面内部，用于进行快速更换；移动机构，位于主体的两侧内部，用于按照转子的大小对套接机构进行调节涂漆，本实用新型通过设置移动机构，此机构可实现对不同大小的转子进行涂漆，通过推动转盘使得伸缩滑块推动连接卡块进入螺纹杆的内部，然后旋转转动把手使得转盘带动伸缩滑块通过连接卡块带动螺纹杆旋转，此时一个移动滑块在螺纹杆带动下移动，此时一个伸缩卡块带动第二涂漆滚轴进行滑动，此时通过第二涂漆滚轴使得另一个移动滑块在限位杆的外壁上限位滑动，通过以上多个零件的相互配合可对多种大小不同的转子进行涂漆。

Description

一种用于转子加工的涂漆装置

技术领域

本实用新型涉及转子加工设备技术领域，具体为一种用于转子加工的涂漆装置。

背景技术

转子指由轴承支撑的旋转体，光盘等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子。

现有转子需要通过涂漆来到达防锈等效果，而现有装置通过两个涂漆滚轴能够对转子进行快速涂漆，十分便利，但转子的型号不同会使得其大小不同，这就导致此装置在涂漆时的局限性，同时涂漆滚轴在长期的使用后会导致其外壁被油漆覆盖，这会导致涂漆滚轴在涂漆时相互摩擦导致涂漆效率不高，效果不明显，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于转子加工的涂漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于转子加工的涂漆装置，包括：

主体；

套接机构，位于主体的上表面内部，用于进行快速更换；

移动机构，位于主体的两侧内部，用于按照转子的大小对套接机构进行调节涂漆；

稳固底座，位于主体的底端，用于对主体进行支撑固定；

电机，位于稳固底座的一侧顶端，用于对套接机构提供动力。

优选的，所述套接机构包括第一涂漆滚轴、第二涂漆滚轴、弹簧以及伸缩卡块，所述第一涂漆滚轴位于主体的一侧上表面内部，所述第二涂漆滚轴位于第一涂漆滚轴的一侧，且位于主体的内部，所述伸缩卡块分别位于第一涂漆滚轴、第二涂漆滚轴的两端中心位置处，所述弹簧位于伸缩卡块的一侧，且分别位于第一涂漆滚轴、第二涂漆滚轴的内部。

优选的，所述移动机构包括移动滑块、限位杆、第一转动块、第二转动块、螺纹杆、转盘、履带、伸缩滑块以及连接卡块，所述转盘位于主体的一侧，所述伸缩滑块固定在转盘的一端中心位置处，且贯穿至主体的内部，所述连接卡块固定在伸缩滑块的一端，且位于螺纹杆与主体相接位置处，所述螺纹杆位于主体的内部，且位于连接卡块的一侧，所述限位杆位于主体远离螺纹杆的一侧内部，且位于第二涂漆滚轴的一侧，所述移动滑块分别位于限位杆、螺纹杆的一侧外壁，且与限位杆、螺纹杆、伸缩卡块相互套接，两个所述第一转动块位于主体的一端，且分别位于第一涂漆滚轴、第二涂漆滚轴的一侧中心位置处，一个所述第一转动块与移动滑块通过轴承转动连接，所述螺纹杆位于主体的一端，且位于第二涂漆滚轴远离第一涂漆滚轴的一侧，所述履带位于主体的一侧，且与电机的输出端、第一转动块、第二转动块相互套接。

优选的，所述电机与稳固底座通过固定座固定连接，所述主体与多个伸缩卡块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的连接卡槽，所述伸缩卡块与弹簧相接位置处设置有限位挡板，所述第一涂漆滚轴、第二涂漆滚轴与伸缩卡块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的连接滑槽。

优选的，所述主体与第一转动块、两个移动滑块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的移动滑槽，所述主体与限位杆、第二转动块、螺纹杆和一个第一转动块通过轴承转动连接。

优选的，所述主体、螺纹杆与连接卡块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的连接转槽，所述主体、转盘与伸缩滑块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的伸缩滑槽，所述移动滑块与限位杆相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位槽，所述移动滑块与螺纹杆相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽。

优选的，一个所述伸缩卡块的靠近第一转动块的一端设置有方形卡块，所述第一转动块与伸缩卡块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的固定卡槽，所述转盘远离主体的一侧上端设置有转动把手，所述电机、第一转动块、第二转动块与履带相接位置处设置有齿块，所述履带与齿块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的连接卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

1、通过设置移动机构，此机构可实现对不同大小的转子进行涂漆，通过推动转盘使得伸缩滑块推动连接卡块进入螺纹杆的内部，然后旋转转动把手使得转盘带动伸缩滑块通过连接卡块带动螺纹杆旋转，此时一个移动滑块在螺纹杆带动下移动，此时一个伸缩卡块带动第二涂漆滚轴进行滑动，此时通过第二涂漆滚轴使得另一个移动滑块在限位杆的外壁上限位滑动，通过以上多个零件的相互配合可对多种大小不同的转子进行涂漆；

2、通过设置套接机构，此机构可实现对涂漆滚轴进行快速更换，通过将第一涂漆滚轴、第二涂漆滚轴分别放置在主体的内部，此时多个伸缩卡块在外力的挤压下进入第一涂漆滚轴、第二涂漆滚轴的内部，并对弹簧进行挤压，然后弹簧通过受压反弹推动伸缩卡块卡入移动滑块的固定卡槽的内部，通过以上多个零件的相互配合可对第一涂漆滚轴、第二涂漆滚轴进行快速连接固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动机构和套接机构剖面示意图；

图3为本实用新型A处局部放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-主体，2-移动机构，201-移动滑块，202-限位杆，203-第一转动块，204-第二转动块，205-螺纹杆，206-转盘，207-履带，208-伸缩滑块，209-连接卡块，3-套接机构，301-第一涂漆滚轴，302-第二涂漆滚轴，303-弹簧，304-伸缩卡块，4-稳固底座，5-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于转子加工的涂漆装置技术方案：一种用于转子加工的涂漆装置，包括：

主体1；

套接机构3，位于主体1的上表面内部，用于进行快速更换；

移动机构2，位于主体1的两侧内部，用于按照转子的大小对套接机构3进行调节涂漆；

稳固底座4，位于主体1的底端，用于对主体1进行支撑固定；

电机5，位于稳固底座4的一侧顶端，用于对套接机构3提供动力。

其中，套接机构3包括第一涂漆滚轴301、第二涂漆滚轴302、弹簧303以及伸缩卡块304，第一涂漆滚轴301位于主体1的一侧上表面内部，第二涂漆滚轴302位于第一涂漆滚轴301的一侧，且位于主体1的内部，伸缩卡块304分别位于第一涂漆滚轴301、第二涂漆滚轴302的两端中心位置处，弹簧303位于伸缩卡块304的一侧，且分别位于第一涂漆滚轴301、第二涂漆滚轴302的内部，通过伸缩卡块304使得第一涂漆滚轴301、第二涂漆滚轴302便于快速拿取存放。

其中，移动机构2包括移动滑块201、限位杆202、第一转动块203、第二转动块204、螺纹杆205、转盘206、履带207、伸缩滑块208以及连接卡块209，转盘206位于主体1的一侧，伸缩滑块208固定在转盘206的一端中心位置处，且贯穿至主体1的内部，连接卡块209固定在伸缩滑块208的一端，且位于螺纹杆205与主体1相接位置处，螺纹杆205位于主体1的内部，且位于连接卡块209的一侧，限位杆202位于主体1远离螺纹杆205的一侧内部，且位于第二涂漆滚轴302的一侧，移动滑块201分别位于限位杆202、螺纹杆205的一侧外壁，且与限位杆202、螺纹杆205、伸缩卡块304相互套接，两个第一转动块203位于主体1的一端，且分别位于第一涂漆滚轴301、第二涂漆滚轴302的一侧中心位置处，一个第一转动块203与移动滑块201通过轴承转动连接，螺纹杆205位于主体1的一端，且位于第二涂漆滚轴302远离第一涂漆滚轴301的一侧，履带207位于主体1的一侧，且与电机5的输出端、第一转动块203、第二转动块204相互套接，通过第二转动块204便于使得履带207在一个第一转动块203移动的同时不会发生变形。

其中，电机5与稳固底座4通过固定座固定连接，主体1与多个伸缩卡块304相接位置处设置有与其外壁相互匹配的连接卡槽，伸缩卡块304与弹簧303相接位置处设置有限位挡板，第一涂漆滚轴301、第二涂漆滚轴302与伸缩卡块304相接位置处设置有与其外壁相互匹配的连接滑槽，通过限位挡板使得伸缩卡块304分别在第一涂漆滚轴301、第二涂漆滚轴302的内部进行限位滑动。

其中，主体1与第一转动块203、两个移动滑块201相接位置处设置有与其外壁相互匹配的移动滑槽，主体1与限位杆202、第二转动块204、螺纹杆205和一个第一转动块203通过轴承转动连接，通过移动滑槽使得第一转动块203、两个移动滑块201在主体1的内部进行往复滑动。

其中，主体1、螺纹杆205与连接卡块209相接位置处设置有与其外壁相互匹配的连接转槽，主体1、转盘206与伸缩滑块208相接位置处设置有与其外壁相互匹配的伸缩滑槽，移动滑块201与限位杆202相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位槽，移动滑块201与螺纹杆205相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽，通过螺纹槽使得螺纹杆205带动移动滑块201使得第二涂漆滚轴302进行旋转。

其中，一个伸缩卡块304的靠近第一转动块203的一端设置有方形卡块，第一转动块203与伸缩卡块304相接位置处设置有与其外壁相互匹配的固定卡槽，转盘206远离主体1的一侧上端设置有转动把手，电机5、第一转动块203、第二转动块204与履带207相接位置处设置有齿块，履带207与齿块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的连接卡槽，通过连接卡槽与齿块使得电机5通过履带207带动第一转动块203、第二转动块204进行旋转。

使用时，将第一涂漆滚轴301、第二涂漆滚轴302分别放置在主体1的内部，此时多个伸缩卡块304在外力的挤压下进入第一涂漆滚轴301、第二涂漆滚轴302的内部，并对弹簧303进行挤压，然后弹簧303通过受压反弹推动伸缩卡块304卡入移动滑块201的固定卡槽的内部，便于对第一涂漆滚轴301、第二涂漆滚轴302进行快速连接固定，然后推动转盘206使得伸缩滑块208推动连接卡块209滑动进入螺纹杆205的内部，然后对转动把手进行旋转，使得转盘206带动伸缩滑块208通过连接卡块209带动螺纹杆205进行旋转，此时一个移动滑块201通过螺纹槽在螺纹杆205的旋转带动下进行移动，此时一个伸缩卡块304在一个移动滑块201的带动下，带动第二涂漆滚轴302进行滑动，此时通过第二涂漆滚轴302使得另一个移动滑块201通过限位槽在限位杆202的外壁上进行限位滑动，便于通过转子的大小调节第二涂漆滚轴302与第一涂漆滚轴301之间的间距，有利于对多种大小不同的转子进行涂漆，然后对转盘206进行反向操作，便于对螺纹杆205进行锁止固定，然后启动电机5带动履带207，此时履带207通过连接卡槽与齿块的啮合连接，使得电机5带动第一转动块203、第二转动块204进行旋转，此时两个第一转动块203通过转轴分别带动第一涂漆滚轴301、第二涂漆滚轴302进行同向转动，便于通过主体1内部存储的油漆对转子的外壁进行涂漆，然后对上述操作进行反向操作，便于对第一涂漆滚轴301、第二涂漆滚轴302进行快速更换。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于转子加工的涂漆装置，其特征在于，包括：

主体(1)；

套接机构(3)，位于主体(1)的上表面内部，用于进行快速更换；

移动机构(2)，位于主体(1)的两侧内部，用于按照转子的大小对套接机构(3)进行调节涂漆；

稳固底座(4)，位于主体(1)的底端，用于对主体(1)进行支撑固定；

电机(5)，位于稳固底座(4)的一侧顶端，用于对套接机构(3)提供动力。

2.根据权利要求1所述的一种用于转子加工的涂漆装置，其特征在于：所述套接机构(3)包括第一涂漆滚轴(301)、第二涂漆滚轴(302)、弹簧(303)以及伸缩卡块(304)，所述第一涂漆滚轴(301)位于主体(1)的一侧上表面内部，所述第二涂漆滚轴(302)位于第一涂漆滚轴(301)的一侧，且位于主体(1)的内部，所述伸缩卡块(304)分别位于第一涂漆滚轴(301)、第二涂漆滚轴(302)的两端中心位置处，所述弹簧(303)位于伸缩卡块(304)的一侧，且分别位于第一涂漆滚轴(301)、第二涂漆滚轴(302)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于转子加工的涂漆装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括移动滑块(201)、限位杆(202)、第一转动块(203)、第二转动块(204)、螺纹杆(205)、转盘(206)、履带(207)、伸缩滑块(208)以及连接卡块(209)，所述转盘(206)位于主体(1)的一侧，所述伸缩滑块(208)固定在转盘(206)的一端中心位置处，且贯穿至主体(1)的内部，所述连接卡块(209)固定在伸缩滑块(208)的一端，且位于螺纹杆(205)与主体(1)相接位置处，所述螺纹杆(205)位于主体(1)的内部，且位于连接卡块(209)的一侧，所述限位杆(202)位于主体(1)远离螺纹杆(205)的一侧内部，且位于第二涂漆滚轴(302)的一侧，所述移动滑块(201)分别位于限位杆(202)、螺纹杆(205)的一侧外壁，且与限位杆(202)、螺纹杆(205)、伸缩卡块(304)相互套接，两个所述第一转动块(203)位于主体(1)的一端，且分别位于第一涂漆滚轴(301)、第二涂漆滚轴(302)的一侧中心位置处，一个所述第一转动块(203)与移动滑块(201)通过轴承转动连接，所述螺纹杆(205)位于主体(1)的一端，且位于第二涂漆滚轴(302)远离第一涂漆滚轴(301)的一侧，所述履带(207)位于主体(1)的一侧，且与电机(5)的输出端、第一转动块(203)、第二转动块(204)相互套接。

4.根据权利要求2所述的一种用于转子加工的涂漆装置，其特征在于：所述电机(5)与稳固底座(4)通过固定座固定连接，所述主体(1)与多个伸缩卡块(304)相接位置处设置有与其外壁相互匹配的连接卡槽，所述伸缩卡块(304)与弹簧(303)相接位置处设置有限位挡板，所述第一涂漆滚轴(301)、第二涂漆滚轴(302)与伸缩卡块(304)相接位置处设置有与其外壁相互匹配的连接滑槽。

5.根据权利要求3所述的一种用于转子加工的涂漆装置，其特征在于：所述主体(1)与第一转动块(203)、两个移动滑块(201)相接位置处设置有与其外壁相互匹配的移动滑槽，所述主体(1)与限位杆(202)、第二转动块(204)、螺纹杆(205)和一个第一转动块(203)通过轴承转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于转子加工的涂漆装置，其特征在于：所述主体(1)、螺纹杆(205)与连接卡块(209)相接位置处设置有与其外壁相互匹配的连接转槽，所述主体(1)、转盘(206)与伸缩滑块(208)相接位置处设置有与其外壁相互匹配的伸缩滑槽，所述移动滑块(201)与限位杆(202)相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位槽，所述移动滑块(201)与螺纹杆(205)相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽。

7.根据权利要求3所述的一种用于转子加工的涂漆装置，其特征在于：一个所述伸缩卡块(304)的靠近第一转动块(203)的一端设置有方形卡块，所述第一转动块(203)与伸缩卡块(304)相接位置处设置有与其外壁相互匹配的固定卡槽，所述转盘(206)远离主体(1)的一侧上端设置有转动把手，所述电机(5)、第一转动块(203)、第二转动块(204)与履带(207)相接位置处设置有齿块，所述履带(207)与齿块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的连接卡槽。

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