CN113696003A - 一种管形的环氧树脂自动转动打磨装置 - Google Patents

一种管形的环氧树脂自动转动打磨装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及环氧树脂技术领域，且公开了一种管形的环氧树脂自动转动打磨装置，包括外壳，所述外壳的内部转动连接有转动环，所述转动环的表面滑动连接有夹持机构，所述外壳的顶端内壁上转动连接有打磨机构，所述转动环的底端转动连接有推动机构。通过设置打磨板、转动架、第一齿轮、滑板、齿环和第二齿轮，组成一个可以进行转动打磨的装置，可以在打磨环氧树脂的时候推动环氧树脂进行转动，这样无需一面一面的进行打磨，直接全程一次性打磨完毕，节省了大量的工作时间，增加了生产效率，增加了装置的功能性和实用性。

Description

一种管形的环氧树脂自动转动打磨装置
技术领域
本发明涉及环氧树脂技术领域，具体为一种管形的环氧树脂自动转动打磨装置。
背景技术
环氧树脂是指是一种高分子聚合物，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，因为其具有良好的物理机械和电绝缘性能，在国民经济的各个领域中得到广泛的应用，很多时候都是将其制成木板状，用来沾附一些电容器，但是因为其本身具有一定的韧性，所以在对其进行挤压和压制的时候，还是会有一些会溢出方块的容器，这样就需要在其彻底凝固之后需要对其四周进行打磨，使其表面可以平整光滑且可以制成与方形容器一样大小，但是因为其容器为方形结构，所以在打磨的时候不便于固定，需要人工去对其四周进行挨个打磨，这样非常的消耗劳动力，而且长时间工作后工作人员会出现失误，造成打磨出来的方形环氧树脂大小不一，从而需要返工，增加了工作时间，降低工作效率，所以亟需一种可以对方形装置进行快速固定和对四周进行打磨的装置。
为了解决上述问题，发明者提供了一种管形的环氧树脂自动转动打磨装置，具备自动转动打磨和快捷固定的优点。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管形的环氧树脂自动转动打磨装置，包括外壳，所述外壳的内部转动连接有转动环，所述转动环的表面滑动连接有夹持机构，所述外壳的顶端内壁上转动连接有打磨机构，所述转动环的底端转动连接有推动机构。
优选的，所述夹持机构的内部包括滑动件，滑动件的表面转动连接有连接杆，连接杆远离滑动件的一端转动连接有转动夹，转动夹的表面转动连接有伸缩杆。
优选的，所述伸缩杆和转动环之间转动连接，且转动环的内壁上设置有滑杆，且滑动件在滑杆上滑行且和滑杆之间有弹簧连接。
优选的，所述转动夹的内表面设置有滚珠，且转动夹的中心位置可以进行转动折叠。
优选的，所述转动夹的内表面设置有滚珠，且转动夹的中心位置可以进行转动折叠。
优选的，所述第一齿轮设置有两个，且两两相互啮合，一个位于转动架的表面，另一个与电机固定连接。
优选的，所述打磨板的底端表面设置有半圆状橡胶块，且打磨板的顶端和滑动套之间有弹簧固定连接。
优选的，所述推动机构包括有第二齿轮、滑槽和第一弹簧，第二齿轮的表面固定连接有连接板，连接板的表面转动连接有齿环，第一弹簧的顶端转动连接有滑板，滑板的顶端固定连接有伸缩板。
优选的，所述齿环的内壁上设置有齿牙，且外壁上设置有半圆齿牙，且齿环的中心位置和连接板的中点位置转动连接。
优选的，所述滑板的底端设置有齿牙，且齿牙和齿环的外壁上的齿牙相啮合。
优选的，第二齿轮设置有两个，且分别位于连接板的两端，且连接板的底端固定连接有电机。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种管形的环氧树脂自动转动打磨装置，具备以下有益效果：
1、该管形的环氧树脂自动转动打磨装置，通过设置打磨板、转动架、第一齿轮、滑板、齿环和第二齿轮，组成一个可以进行转动打磨的装置，可以在打磨环氧树脂的时候推动环氧树脂进行转动，这样无需一面一面的进行打磨，直接全程一次性打磨完毕，节省了大量的工作时间，增加了生产效率，增加了装置的功能性和实用性。
2、该管形的环氧树脂自动转动打磨装置，通过设置滑动件、伸缩杆、连接诶干、转动环和转动夹，组成一个便于固定方形结构的夹持装置，可对对方形物品进行对角固定，且自行进行固定，操作简单便捷，无所占用大量的工作时间，增加了工作效率，增加了装置的功能性和实用性。
附图说明
图1为本发明结构整体正视示意图；
图2为本发明结构转动环和转动夹正视示意图；
图3为本发明结构打磨板和第一齿轮正视示意图；
图4为本发明结构滑板和齿环正视示意图。
图中：1、外壳；2、转动环；3、夹持机构；31、滑动件；32、伸缩杆；33、连接杆；34、转动夹；4、打磨机构；41、固定架；42、转动架；43、第一齿轮；44、滑动套；45、打磨板；5、推动机构；51、第二齿轮；52、连接板；53、齿环；54、滑槽；55、滑板；56、第一弹簧；57、伸缩板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施案例一
请参阅图1和图2，一种管形的环氧树脂自动转动打磨装置，包括外壳1，外壳1的内部转动连接有转动环2，转动环2的表面滑动连接有夹持机构3，夹持机构3的内部包括滑动件31，滑动件31的表面转动连接有连接杆33，连接杆33远离滑动件31的一端转动连接有转动夹34，转动夹34的内表面设置有滚珠，且转动夹34的中心位置可以进行转动折叠，滚珠便于方形的环氧树脂进行转动，转动夹34的转动可以适应多种尺寸的环氧树脂，转动夹34的表面转动连接有伸缩杆32，伸缩杆32和转动环2之间转动连接，且转动环2的内壁上设置有滑杆，且滑动件31在滑杆上滑行且和滑杆之间有弹簧连接，便于伸缩杆32可以更好的对转动夹34起到缓冲的作用，通过增加滑动件31的滑动阻力来减缓滑动件31滑动，整个夹持装置可以更好的对方形的环氧树脂进行稳固夹持，让夹持更加方便快捷，节省大量的工作时间，提高了工作效率。
实施案例二
请参阅图1、图3和图4，一种管形的环氧树脂自动转动打磨装置，包括外壳1，外壳1的内部转动连接有转动环2，转动环2的表面滑动连接有夹持机构3，外壳1的顶端内壁上转动连接有打磨机构4，打磨机构4包括有固定架41，固定架41的底端转动连接有转动架42，转动架42的表面固定连接有第一齿轮43，第一齿轮43设置有两个，且两两相互啮合，一个位于转动架42的表面，另一个与电机固定连接，让电机带动一个第一齿轮43进行转动，再通过啮合带动另一个第一齿轮43进行转动，最后让第一齿轮43带动转动架42进行转动，转动架42的底端转动连接有滑动套44，滑动套44的内部滑动连接有打磨板45，打磨板45的底端表面设置有半圆状橡胶块，且打磨板45的顶端和滑动套44之间有弹簧固定连接，橡胶块既可以对环氧树脂进行打磨，也不会损伤到环氧树脂，而弹簧可以增加滑动套44滑行的阻力，这样可以让打磨装置更好的贴合环氧树脂且还能使用不同直径大小的方形环氧树脂，整个打磨装置可以对方形环氧树脂的周边进行打磨，使其更加符合方形的容器大小，且整体形状更加完美，转动环2的底端转动连接有推动机构5，推动机构5包括有第二齿轮51、滑槽54和第一弹簧56，第二齿轮51设置有两个，且分别位于连接板52的两端，且连接板52的底端和电机固定连接，让电机带动连接板52移动，从而带动顶端的第二齿轮51进行公转，第二齿轮51的表面固定连接有连接板52，连接板52的表面转动连接有齿环53，齿环53的内壁上设置有齿牙，且外壁上设置有半圆齿牙，且齿环53的中心位置和连接板52的中点位置转动连接，让连接板52在转动的时候可以带动齿环53进行转动，齿牙是为了和第二齿轮51和滑板55相啮合，第一弹簧56的顶端转动连接有滑板55，滑板55的底端设置有齿牙，且齿牙和齿环53的外壁上的齿牙相啮合，让齿环53在转动的时候可以带动滑板55进行移动，滑板55的顶端固定连接有伸缩板57，整个推动装置，可以在环氧树脂打磨结束后，自动推动环氧树脂进行转动，这样不需要人工去重新夹持，节省了工作时间，增加了工作效率。
实施案例三
请参阅图1-4，一种管形的环氧树脂自动转动打磨装置，包括外壳1的内部转动连接有转动环2，转动环2的表面滑动连接有夹持机构3，夹持机构3的内部包括滑动件31，滑动件31的表面转动连接有连接杆33，连接杆33远离滑动件31的一端转动连接有转动夹34，转动夹34的内表面设置有滚珠，且转动夹34的中心位置可以进行转动折叠，滚珠便于方形的环氧树脂进行转动，转动夹34的转动可以适应多种尺寸的环氧树脂，转动夹34的表面转动连接有伸缩杆32，伸缩杆32和转动环2之间转动连接，且转动环2的内壁上设置有滑杆，且滑动件31在滑杆上滑行且和滑杆之间有弹簧连接，便于伸缩杆32可以更好的对转动夹34起到缓冲的作用，通过增加滑动件31的滑动阻力来减缓滑动件31滑动，整个夹持装置可以更好的对方形的环氧树脂进行稳固夹持，让夹持更加方便快捷，节省大量的工作时间，提高了工作效率，外壳1的顶端内壁上转动连接有打磨机构4，打磨机构4包括有固定架41，固定架41的底端转动连接有转动架42，转动架42的表面固定连接有第一齿轮43，第一齿轮43设置有两个，且两两相互啮合，一个位于转动架42的表面，另一个与电机固定连接，让电机带动一个第一齿轮43进行转动，再通过啮合带动另一个第一齿轮43进行转动，最后让第一齿轮43带动转动架42进行转动，转动架42的底端转动连接有滑动套44，滑动套44的内部滑动连接有打磨板45，打磨板45的底端表面设置有半圆状橡胶块，且打磨板45的顶端和滑动套44之间有弹簧固定连接，橡胶块既可以对环氧树脂进行打磨，也不会损伤到环氧树脂，而弹簧可以增加滑动套44滑行的阻力，这样可以让打磨装置更好的贴合环氧树脂且还能使用不同直径大小的方形环氧树脂，整个打磨装置可以对方形环氧树脂的周边进行打磨，使其更加符合方形的容器大小，且整体形状更加完美，转动环2的底端转动连接有推动机构5，推动机构5包括有第二齿轮51、滑槽54和第一弹簧56，第二齿轮51设置有两个，且分别位于连接板52的两端，且连接板52的底端和电机固定连接，让电机带动连接板52移动，从而带动顶端的第二齿轮51进行公转，第二齿轮51的表面固定连接有连接板52，连接板52的表面转动连接有齿环53，齿环53的内壁上设置有齿牙，且外壁上设置有半圆齿牙，且齿环53的中心位置和连接板52的中点位置转动连接，让连接板52在转动的时候可以带动齿环53进行转动，齿牙是为了和第二齿轮51和滑板55相啮合，第一弹簧56的顶端转动连接有滑板55，滑板55的底端设置有齿牙，且齿牙和齿环53的外壁上的齿牙相啮合，让齿环53在转动的时候可以带动滑板55进行移动，滑板55的顶端固定连接有伸缩板57，整个推动装置，可以在环氧树脂打磨结束后，自动推动环氧树脂进行转动，这样不需要人工去重新夹持，节省了工作时间，增加了工作效率。
工作过程及原理：打磨的时候，直接将方形环氧树脂放置在转动夹34上，这样转动夹34就会因为推力而移动和张开，这样就会推动伸缩杆32进行伸缩，并且会带动连接杆33进行移动，连接杆33移动的时候就会带动滑动件31进行移动，这样滑动件31就会挤压弹簧，然后弹簧就会复位，这样就会反向推动转动夹34对方形环氧树脂进行夹持，然后打开电机，电机会带动第一齿轮43进行转动，这样通过啮合会带动另一个第一齿轮43进行转动，然后第一齿轮43会带动转动架42进行转动，这样转动架42就能带动滑动套44和打磨板45进行转动，从而可以对环氧树脂进行打磨，打磨一定时间后，就打点电机，让电机带动连接板52进行转动，这样连接板52就会带动另一个第二齿轮51和齿环53进行转动，并且齿环53会围绕底端固定的第二齿轮51进行转动，这样在齿环53进行上下移动转动的时候会带动滑板55进行移动，这样滑板55就会在滑槽54内进行滑动，这样滑板55就会带动伸缩板57进行斜向移动，这样就可以对环氧树脂一个斜向的推力，从而使其进行转动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种管形的环氧树脂自动转动打磨装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部转动连接有转动环(2)，所述转动环(2)的表面滑动连接有夹持机构(3)，所述外壳(1)的顶端内壁上转动连接有打磨机构(4)，所述转动环(2)的底端转动连接有推动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种管形的环氧树脂自动转动打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(3)的内部包括滑动件(31)，滑动件(31)的表面转动连接有连接杆(33)，连接杆(33)远离滑动件(31)的一端转动连接有转动夹(34)，转动夹(34)的表面转动连接有伸缩杆(32)。
3.根据权利要求1或2所述的一种管形的环氧树脂自动转动打磨装置，其特征在于：所述伸缩杆(32)和转动环(2)之间转动连接，且转动环(2)的内壁上设置有滑杆，且滑动件(31)在滑杆上滑行且和滑杆之间有弹簧连接。
4.根据权利要求2所述的一种管形的环氧树脂自动转动打磨装置，其特征在于：所述转动夹(34)的内表面设置有滚珠，且转动夹(34)的中心位置可以进行转动折叠。
5.根据权利要求1所述的一种管形的环氧树脂自动转动打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(4)包括有固定架(41)，固定架(41)的底端转动连接有转动架(42)，转动架(42)的表面固定连接有第一齿轮(43)，转动架(42)的底端转动连接有滑动套(44)，滑动套(44)的内部滑动连接有打磨板(45)。
6.根据权利要求5所述的一种管形的环氧树脂自动转动打磨装置，其特征在于：所述第一齿轮(43)设置有两个，且两两相互啮合，一个位于转动架(42)的表面，另一个与电机固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种管形的环氧树脂自动转动打磨装置，其特征在于：所述打磨板(45)的底端表面设置有半圆状橡胶块，且打磨板(45)的顶端和滑动套(44)之间有弹簧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种管形的环氧树脂自动转动打磨装置，其特征在于：所述推动机构(5)包括有第二齿轮(51)、滑槽(54)和第一弹簧(56)，第二齿轮(51)的表面固定连接有连接板(52)，连接板(52)的表面转动连接有齿环(53)，第一弹簧(56)的顶端转动连接有滑板(55)，滑板(55)的顶端固定连接有伸缩板(57)。
9.根据权利要求8所述的一种管形的环氧树脂自动转动打磨装置，其特征在于：所述齿环(53)的内壁上设置有齿牙，且外壁上设置有半圆齿牙，且齿环(53)的中心位置和连接板(52)的中点位置转动连接，所述滑板(55)的底端设置有齿牙，且齿牙和齿环(53)的外壁上的齿牙相啮合。
10.根据权利要求8所述的一种管形的环氧树脂自动转动打磨装置，其特征在于：第二齿轮(51)设置有两个，且分别位于连接板(52)的两端，且连接板(52)的底端和电机固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115091326A (zh) * 2022-06-30 2022-09-23 江西万橡家具集团有限公司 一种钢木家具加工用打磨装置

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