CN217342039U - 一种环保型实木地板的油漆涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型实木地板的油漆涂布装置，包括底座，底座的顶部一侧设置有箱体一，箱体一的顶端设置有顶板一，顶板一的顶部设置有均风烘干机构；箱体一的内部电机箱设置有传送带机构；底座的顶部另一侧设置有箱体二，箱体二的内顶部设置有并列传送机构；箱体二的一侧设置有若干增压泵，增压泵一端设置有输液管一，增压泵另一端设置有输液管二，输液管二远离增压泵的一端贯穿顶板二并位于箱体二内顶部的若干喷嘴连接。本实用新型可以将吹出的气流疏散成众多细微气丝，从而将强风转换为无风感来对油漆进行烘干处理，进而可以在无感风烘干的作用下减少刷漆后油漆的堆积，避免褶皱的形成，让家具更加美观。

Description

一种环保型实木地板的油漆涂布装置

技术领域

本实用新型涉及木地板油漆涂布技术领域，具体来说，涉及一种环保型实木地板的油漆涂布装置。

背景技术

实木地板是天然木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料，它具有木材自然生长的纹理，是热的不良导体，能起到冬暖夏凉的作用，脚感舒适，使用安全的特点，是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。

例如，专利号CN213078868U公开了一种环保实木地板的油漆涂布装置，其通过涂布柱机构和转动架机构中的装夹机构配合主动轮与多组从动轮的相互啮合构成行星齿轮组结构来带动装夹机构中的地板转动进行油漆的均匀涂布，涂布柱机构中的涂布喷头的倾斜设置使得油漆的喷涂不存在死角，同时装夹机构可装夹不同长度大小的地板，实用性广。

该环保实木地板的油漆涂布装置虽然解决了喷涂不存在死角，装夹机构可装夹不同长度大小地板的问题，但是其未设置油漆烘干机构，从而油漆容易堆积，形成褶皱，严重影响实木地板的美观和使用寿命。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种环保型实木地板的油漆涂布装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种环保型实木地板的油漆涂布装置，包括底座，底座的顶部一侧设置有箱体一，箱体一的顶端设置有顶板一，顶板一的顶部设置有均风烘干机构，均风烘干机构的一端贯穿顶板一延伸至箱体一的内顶部；箱体一的一侧均设置有电机箱，电机箱的表面设置有控制面板；箱体一的内部电机箱设置有传送带机构；底座的顶部另一侧设置有箱体二，箱体二的顶端设置有顶板二，箱体二的内顶部设置有并列传送机构；箱体二的一侧设置有油漆箱；箱体二的一侧设置有若干增压泵，增压泵一端设置有输液管一，增压泵另一端设置有输液管二，输液管一底端延伸至油漆箱内部，输液管二远离增压泵的一端贯穿顶板二并位于箱体二内顶部的若干喷嘴连接。

进一步，为了可以减少刷漆后油漆的堆积，避免褶皱的形成，让家具更加美观，均风烘干机构包括安装于顶板一顶部的壳体，且壳体底部贯穿顶板一并延伸至箱体一的内顶部，壳体的底部且位于箱体一的内顶部设置有均风板；壳体的中部设置有若干电热丝，壳体的内顶部设置有安装板，壳体的顶部两侧均开设有若干散热孔，安装板的顶部均匀贯穿开设有若干通风孔，通风孔的内部设置有与之相配合的鼓风扇。

进一步的，为了可以将吹出的气流疏散成众多细微气丝，把强风分成无风感，使得待烘干木板不会受到明显风感，同时烘干能力不会受到影响，均风板的顶部均匀贯穿开设若干微型气孔，且微型气孔均为倾斜设置。

进一步，为了可以实现待喷漆木板的自动上下料，减轻操作人员的工作量，提高实木地板的油漆涂布装置的喷漆效率与喷漆质量，并列传送机构包括安装于箱体二内部的承物架，承物架与箱体二之间通过若干支撑杆连接，承物架下方设置有连接杆，连接杆上穿插设置有若干推动块，且推动块顶部位于承物架上方，连接杆底端对称设置有两组推动杆，推动杆底端设置有曲柄，曲柄底端与电机的输出轴连接，且电机设置在箱体二底部的内壁。

进一步，为了可以实现待烘干木板的传送，便于实现待烘干木板喷漆后的快速烘干，传送带机构包括安装于箱体一内部的传送带，传送带内部一端设置有主动辊，且主动辊的一端与电机箱相配合，传送带的内部另一侧设置有从动辊。

进一步的，为了可以提高传送带的运行稳定性，从动辊与主动辊之间设置有导向辊，且主动辊、从动辊及导向辊的两端均通过轴承与箱体一的内壁转动连接。

进一步，为了便于实现传送带上木板的传输，传送带的一端位于承物架的下方。

本实用新型的有益效果为；

1)通过设置有均风烘干机构，使得均风板可以将吹出的气流疏散成众多细微气丝，从而将强风转换为无风感来对油漆进行烘干处理，进而可以在无感风烘干的作用下减少刷漆后油漆的堆积，避免褶皱的形成，让家具更加美观。

2)通过设置并列传送机构，可以实现待喷漆木板的自动上下料，从而减轻操作人员的工作量，进而提高实木地板的油漆涂布装置的喷漆效率与喷漆质量；此外，通过设置有传送带机构，可以实现待烘干木板的传送，便于实现待烘干木板喷漆后的快速烘干。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种环保型实木地板的油漆涂布装置的结构示意图一；

图2是根据本实用新型实施例的一种环保型实木地板的油漆涂布装置的结构示意图二；

图3是根据本实用新型实施例的一种环保型实木地板的油漆涂布装置的结构示意图三；

图4是根据本实用新型实施例的一种环保型实木地板的油漆涂布装置中均风烘干机构的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种环保型实木地板的油漆涂布装置中均风烘干机构的剖视图；

图6是图5中A处的局部结构放大图；

图7是根据本实用新型实施例的一种环保型实木地板的油漆涂布装置中并列传送机构的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的一种环保型实木地板的油漆涂布装置中传送带机构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、箱体一；3、顶板一；4、均风烘干机构；401、壳体；402、均风板；4021、微型气孔；403、电热丝；404、安装板；405、散热孔；406、通风孔；407、鼓风扇；5、电机箱；6、控制面板；7、传送带机构；701、传送带；702、主动辊；703、从动辊；704、导向辊；8、箱体二；9、顶板二；10、并列传送机构；1001、承物架；1002、支撑杆；1003、连接杆；1004、推动块；1005、推动杆；1006、曲柄；1007、电机；11、油漆箱；12、增压泵；13、输液管一；14、输液管二；15、喷嘴。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种环保型实木地板的油漆涂布装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-8所示，根据本实用新型实施例的环保型实木地板的油漆涂布装置，包括底座1，底座1的顶部一侧设置有箱体一2，箱体一2的顶端设置有顶板一3，顶板一3的顶部设置有均风烘干机构4，均风烘干机构4的一端贯穿顶板一3延伸至箱体一2的内顶部；箱体一2的一侧均设置有电机箱5，电机箱5的表面设置有控制面板6；箱体一2的内部电机箱设置有传送带机构7；底座1的顶部另一侧设置有箱体二8，箱体二8的顶端设置有顶板二9，箱体二8的内顶部设置有并列传送机构10；箱体二8的一侧设置有油漆箱11，箱体二8的一侧设置有若干增压泵12，增压泵12一端设置有输液管一13，增压泵12另一端设置有输液管二14，输液管一13底端延伸至油漆箱11内部，输液管二14远离增压泵12的一端贯穿顶板二9并位于箱体二8内顶部的若干喷嘴15连接。

借助于上述技术方案，通过设置有均风烘干机构4，使得均风板402可以将吹出的气流疏散成众多细微气丝，从而将强风转换为无风感来对油漆进行烘干处理，进而可以在无感风烘干的作用下减少刷漆后油漆的堆积，避免褶皱的形成，让家具更加美观。

在一个实施例中，对于上述均风烘干机构4来说，均风烘干机构4包括安装于顶板一3顶部的壳体401，且壳体401底部贯穿顶板一3并延伸至箱体一2的内顶部，壳体401的底部且位于箱体一2的内顶部设置有均风板402；壳体401的中部设置有若干电热丝403，壳体401的内顶部设置有安装板404，壳体401的顶部两侧均开设有若干散热孔405，安装板404的顶部均匀贯穿开设有若干通风孔406，通风孔406的内部设置有与之相配合的鼓风扇407。通过设置有均风烘干机构4，使得均风板402可以将吹出的气流疏散成众多细微气丝，从而将强风转换为无风感来对油漆进行烘干处理，进而可以在无感风烘干的作用下减少刷漆后油漆的堆积，避免褶皱的形成，让家具更加美观。

在一个实施例中，对于上述均风板402来说，均风板402的顶部均匀贯穿开设若干微型气孔4021，且微型气孔均为倾斜设置，从而使得吹出的气流可以疏散成众多细微气丝，从而把强风分成无风感，使得待烘干木板不会受到明显风感，同时烘干能力不会受到影响。

在一个实施例中，对于上述并列传送机构10来说，并列传送机构10包括安装于箱体二8内部的承物架1001，承物架1001与箱体二8之间通过若干支撑杆1002连接，承物架1001下方设置有连接杆1003，连接杆1003上穿插设置有若干推动块1004，且推动块1004顶部位于承物架1001上方，连接杆1003底端对称设置有两组推动杆1005，推动杆1005底端设置有曲柄1006，曲柄1006底端与电机1007的输出轴连接，且电机1007设置在箱体二8底部的内壁。通过设置并列传送机构10，可以实现待喷漆木板的自动上下料，从而减轻操作人员的工作量，进而提高实木地板的油漆涂布装置的喷漆效率与喷漆质量。

在一个实施例中，对于上述传送带701来说，传送带机构7包括安装于箱体一2内部的传送带701，传送带701内部一端设置有主动辊702，且主动辊702的一端与电机箱5相配合，传送带701的内部另一侧设置有从动辊703，从而可以实现待烘干木板的传送，便于实现待烘干木板喷漆后的快速烘干。

在一个实施例中，对于上述从动辊703来说，从动辊703与主动辊702之间设置有导向辊704，且主动辊702、从动辊703及导向辊704的两端均通过轴承与箱体一2的内壁转动连接，从而可以提高传送带701的运行稳定性。

在一个实施例中，对于上述传送带701来说，传送带701的一端位于承物架1001的下方，从而便于实现传送带701上木板的传输。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先操作人员通过控制面板6同时控制电机1007、电机箱5、增压泵12、电热丝403及鼓风扇407工作，随后操作人员把待涂漆木板放置在承物架1001的一端且位于连接杆1003的上方；并列传送机构10运行时，电机1007通过曲柄1006驱动推动杆1005运动，使得推动杆1005驱动连接杆1003运动，使得连接杆1003驱动推动块1004在承物架1001内部运动，从而使得推动块1004推动待涂漆木板在承物架1001上间歇运动，此时增压泵12通过输液管一13、输液管二14及喷嘴15实现对承物架1001上的待涂漆木板进行喷漆操作；

随着推动块1004推动待涂漆木板在承物架1001上间歇运动，从而使得喷漆后的木板运行至承物架1001的另一端，进而喷漆后的木板传送至传送带701的一端；此时，电机箱5内部的电机带动主动辊702转动，从而可以带动传送带701平滑运动；此时鼓风扇407吹出经过电热丝403加热后的强热风，强热风通过均风板402上的微型气孔4021变成无风感气丝，从而可以利用无风感气丝对传送带上待烘干木板进行烘干；随着传送带701把烘干后的木板传送至传送带另一端，此时操作人员便可将烘干好的涂漆木板取出即可。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置有均风烘干机构4，使得均风板402可以将吹出的气流疏散成众多细微气丝，从而将强风转换为无风感来对油漆进行烘干处理，进而可以在无感风烘干的作用下减少刷漆后油漆的堆积，避免褶皱的形成，让家具更加美观。

此外，通过设置并列传送机构10，可以实现待喷漆木板的自动上下料，从而减轻操作人员的工作量，进而提高实木地板的油漆涂布装置的喷漆效率与喷漆质量。通过设置有传送带机构7，可以实现待烘干木板的传送，便于实现待烘干木板喷漆后的快速烘干。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保型实木地板的油漆涂布装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部一侧设置有箱体一(2)，所述箱体一(2)的顶端设置有顶板一(3)，所述顶板一(3)的顶部设置有均风烘干机构(4)，所述均风烘干机构(4)的一端贯穿所述顶板一(3)延伸至所述箱体一(2)的内顶部；

所述箱体一(2)的一侧均设置有电机箱(5)，所述电机箱(5)的表面设置有控制面板(6)；

所述箱体一(2)的内部电机箱设置有传送带机构(7)；

所述底座(1)的顶部另一侧设置有箱体二(8)，所述箱体二(8)的顶端设置有顶板二(9)，所述箱体二(8)的内顶部设置有并列传送机构(10)；

所述箱体二(8)的一侧设置有油漆箱(11)，所述箱体二(8)的一侧设置有若干增压泵(12)，所述增压泵(12)一端设置有输液管一(13)，所述增压泵(12)另一端设置有输液管二(14)，所述输液管一(13)底端延伸至所述油漆箱(11)内部，所述输液管二(14)远离所述增压泵(12)的一端贯穿所述顶板二(9)并位于所述箱体二(8)内顶部的若干喷嘴(15)连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型实木地板的油漆涂布装置，其特征在于，所述均风烘干机构(4)包括安装于所述顶板一(3)顶部的壳体(401)，且所述壳体(401)底部贯穿所述顶板一(3)并延伸至所述箱体一(2)的内顶部，所述壳体(401)的底部且位于所述箱体一(2)的内顶部设置有均风板(402)；

所述壳体(401)的中部设置有若干电热丝(403)，所述壳体(401)的内顶部设置有安装板(404)，所述壳体(401)的顶部两侧均开设有若干散热孔(405)，所述安装板(404)的顶部均匀贯穿开设有若干通风孔(406)，所述通风孔(406)的内部设置有与之相配合的鼓风扇(407)。

3.根据权利要求2所述的一种环保型实木地板的油漆涂布装置，其特征在于，所述均风板(402)的顶部均匀贯穿开设若干微型气孔(4021)，且所述微型气孔均为倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种环保型实木地板的油漆涂布装置，其特征在于，所述并列传送机构(10)包括安装于所述箱体二(8)内部的承物架(1001)，所述承物架(1001)与所述箱体二(8)之间通过若干支撑杆(1002)连接，所述承物架(1001)下方设置有连接杆(1003)，所述连接杆(1003)上穿插设置有若干推动块(1004)，且所述推动块(1004)顶部位于所述承物架(1001)上方，所述连接杆(1003)底端对称设置有两组推动杆(1005)，所述推动杆(1005)底端设置有曲柄(1006)，所述曲柄(1006)底端与电机(1007)的输出轴连接，且所述电机(1007)设置在箱体二(8)底部的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种环保型实木地板的油漆涂布装置，其特征在于，所述传送带机构(7)包括安装于所述箱体一(2)内部的传送带(701)，所述传送带(701)内部一端设置有主动辊(702)，且所述主动辊(702)的一端与所述电机箱(5)相配合，所述传送带(701)的内部另一侧设置有从动辊(703)。

6.根据权利要求5所述的一种环保型实木地板的油漆涂布装置，其特征在于，所述从动辊(703)与所述主动辊(702)之间设置有导向辊(704)，且所述主动辊(702)、所述从动辊(703)及所述导向辊(704)的两端均通过轴承与所述箱体一(2)的内壁转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种环保型实木地板的油漆涂布装置，其特征在于，所述传送带(701)的一端位于所述承物架(1001)的下方。

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