CN217341107U - 一种高效水杨酸甲酯制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水杨酸甲酯制备技术领域的一种高效水杨酸甲酯制备装置，包括底板，底板顶部的左侧固定安装有第一竖板，底板顶部的右侧固定安装有第二竖板，第一竖板和第二竖板之间设置有桶体，桶体的顶部设置有搅拌机构，第二竖板的内部设置有摆动机构和清洗机构，本实用新型在对物料混合的过程中，能够通过摆动机构来对桶体进行晃动，在晃动的过程中，桶内的物料会一同跟随晃动，使桶体下方的物料不会产生沉淀，进而配合搅拌杆提升混合质量以及混合效率，从而加快制备速度，并且在该装置中还配套设置了清洗机构，在设备使用过后，可通过清洗机构快速进行清洗，以进一步提升生产效率，因此非常值得推广。

Description

一种高效水杨酸甲酯制备装置

技术领域

本实用新型涉及水杨酸甲酯制备技术领域，具体为一种高效水杨酸甲酯制备装置。

背景技术

邻羟基苯甲酸甲酯，又名水杨酸甲酯、柳酸甲酯，是一种有机化合物，是一种无色至淡黄色透明液体，有强烈的冬青油香气，主要用于日化香精配方中，主要用以调配依兰、晚香玉、素心兰、金合欢、馥奇、素馨兰等香型香精，但其最为普遍的用途是牙膏的加香。

水杨酸甲酯在制备的时候，主要将原材料投放到反应釜中进行混合，目前的反应釜主要采用单根或者多根搅拌杆进行搅拌反应，该方式无法对反应釜最底层的原料进行充分搅拌，进而导致混合效果变差，影响了生产效率。

基于此，本实用新型设计了一种高效水杨酸甲酯制备装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效水杨酸甲酯制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效水杨酸甲酯制备装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定安装有第一竖板，所述底板顶部的右侧固定安装有第二竖板，所述第一竖板和第二竖板之间设置有桶体，所述桶体的顶部设置有搅拌机构；

所述第二竖板的内部设置有摆动机构和清洗机构；

所述桶体的前后位置均设置有支撑组件。

优选的，所述搅拌机构包括箱体，所述箱体固定安装在桶体的顶部，所述箱体的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有主动齿，所述主动齿的一侧啮合有从动齿，所述从动齿的内壁固定安装有转杆，所述转杆的底部贯穿到桶体内部，所述转杆的表面固定安装有搅拌杆。

优选的，所述摆动机构包括第二电机，所述第二电机固定安装在第二竖板的内部，所述第二电机的输出轴固定安装有转盘，所述转盘的正面固定安装有拨杆，所述拨杆的表面滑动连接有摆杆，所述摆杆的左侧固定安装有连接杆，所述连接杆的左端贯穿到第二竖板的外部，所述连接杆的左端与桶体固定安装。

优选的，所述清洗机构包括水泵，所述水泵固定安装在第二竖板的内部，所述水泵的进水端贯穿到第二竖板的外部，所述水泵的排水端固定安装有软管，所述软管的顶部连通有上连接头，所述转杆的顶部转动连接有下连接头，所述上连接头的表面设置有外螺纹，所述下连接头的内部设置有内螺纹，所述上连接头与下连接头螺纹连接。

优选的，所述支撑组件包括支撑轮，所述支撑轮固定安装在桶体的前后位置，所述支撑轮设置有四组，所述支撑轮的表面滚动连接有支撑板，所述支撑板设置在桶体的前后位置，所述支撑板的左端与第一竖板固定安装，所述支撑板的右端与第二竖板固定安装。

优选的，所述桶体顶部的左侧连通有进料管，所述进料管的顶部螺纹连接有管盖，所述桶体的底部连通有出料管，所述出料管的表面固定安装有阀门。

优选的，所述桶体的内部固定安装有加固板，所述加固板的内壁与转杆的表面转动连接。

优选的，所述转杆和搅拌杆为中空设置，所述转杆与搅拌杆为连通状态，所述搅拌杆的表面固定安装有喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在对物料混合的过程中，能够通过摆动机构来对桶体进行晃动，在晃动的过程中，桶内的物料会一同跟随晃动，使桶体下方的物料不会产生沉淀，进而配合搅拌杆提升混合质量以及混合效率，从而加快制备速度，并且在该装置中还配套设置了清洗机构，在设备使用过后，可通过清洗机构快速进行清洗，以进一步提升生产效率，因此非常值得推广。

通过进料管的设置，能够方便对原材料进行添加，而且出料管能够方便将混合完成的物料排放出进行集中收集，通过加固板的设置能够对转杆进行进一步加固，使其在旋转的时候更加稳定，在清洗桶体的时候，水泵抽取的清洗液能够通过喷嘴均匀的喷射在桶体内壁上，通过该方式对桶体进行清洗不仅能够提升效率，而且能够还能避免产生清洗死角，以提升清洗质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型桶体和第二竖板的正视剖面图；

图3为本实用新型第二电机和摆杆的立体图；

图4为本实用新型支撑板和支撑轮的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、第一竖板；3、第二竖板；4、桶体；5、搅拌机构；51、箱体；52、第一电机；53、主动齿；54、从动齿；55、转杆；56、搅拌杆；6、摆动机构；61、第二电机；62、转盘；63、拨杆；64、摆杆；65、连接杆；7、清洗机构；71、水泵；72、软管；73、上连接头；74、下连接头；8、支撑组件；81、支撑轮；82、支撑板；9、进料管；10、出料管；11、加固板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种高效水杨酸甲酯制备装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定安装有第一竖板，所述底板顶部的右侧固定安装有第二竖板，所述第一竖板和第二竖板之间设置有桶体，所述桶体的顶部设置有搅拌机构；

所述第二竖板的内部设置有摆动机构和清洗机构；

所述桶体的前后位置均设置有支撑组件。

具体的，所述搅拌机构包括箱体，所述箱体固定安装在桶体的顶部，所述箱体的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有主动齿，所述主动齿的一侧啮合有从动齿，所述从动齿的内壁固定安装有转杆，所述转杆的底部贯穿到桶体内部，所述转杆的表面固定安装有搅拌杆，在物料添加过后，第一电机的输出轴带动主动齿旋转，主动齿带动从动齿旋转，从动齿带动转杆旋转，转杆与搅拌杆对物料进行混合搅拌。

具体的，所述摆动机构包括第二电机，所述第二电机固定安装在第二竖板的内部，所述第二电机的输出轴固定安装有转盘，所述转盘的正面固定安装有拨杆，所述拨杆的表面滑动连接有摆杆，所述摆杆的左侧固定安装有连接杆，所述连接杆的左端贯穿到第二竖板的外部，所述连接杆的左端与桶体固定安装，在搅拌机构运作的同时，第二电机的输出轴带动转盘旋转，转盘带动拨杆做圆周运动，由于拨杆在摆杆的内部滑动，因此在拨杆转圈的同时能够带动摆杆左右摆动，摆杆带动连接杆摆动，连接杆带动桶体摆动，桶内的物料会一同跟随晃动，使桶体下方的物料不会产生沉淀，进而配合搅拌杆提升混合质量以及混合效率。

具体的，所述清洗机构包括水泵，所述水泵固定安装在第二竖板的内部，所述水泵的进水端贯穿到第二竖板的外部，所述水泵的排水端固定安装有软管，所述软管的顶部连通有上连接头，所述转杆的顶部转动连接有下连接头，所述上连接头的表面设置有外螺纹，所述下连接头的内部设置有内螺纹，所述上连接头与下连接头螺纹连接，在设备使用过后需要清洗的时候，将上连接头与下连接头连接在一起，并且水泵将外部的清洗液抽取，通过软管将清洗液排放到转杆中，最终通过搅拌杆上的喷嘴喷出，并且在喷水的过程中，第一电机能够带动转杆旋转，从而对桶体内壁的各个位置进行冲洗。

具体的，所述支撑组件包括支撑轮，所述支撑轮固定安装在桶体的前后位置，所述支撑轮设置有四组，所述支撑轮的表面滚动连接有支撑板，所述支撑板设置在桶体的前后位置，所述支撑板的左端与第一竖板固定安装，所述支撑板的右端与第二竖板固定安装，支撑轮和支撑板能够对桶体进行支撑，在桶体摆动的过程中，桶体能够带动支撑轮在支撑板的内部滚动。

具体的，所述桶体顶部的左侧连通有进料管，所述进料管的顶部螺纹连接有管盖，所述桶体的底部连通有出料管，所述出料管的表面固定安装有阀门，通过进料管的设置，能够方便对原材料进行添加，而且出料管能够方便将混合完成的物料排放出进行集中收集。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，所述桶体的内部固定安装有加固板，所述加固板的内壁与转杆的表面转动连接，通过加固板的设置能够对转杆进行进一步加固，使其在旋转的时候更加稳定。

实施例三

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，所述转杆和搅拌杆为中空设置，所述转杆与搅拌杆为连通状态，所述搅拌杆的表面固定安装有喷嘴，在清洗桶体的时候，水泵抽取的清洗液能够通过喷嘴均匀的喷射在桶体内壁上，通过该方式对桶体进行清洗不仅能够提升效率，而且能够还能避免产生清洗死角，以提升清洗质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种高效水杨酸甲酯制备装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定安装有第一竖板（2），所述底板（1）顶部的右侧固定安装有第二竖板（3），所述第一竖板（2）和第二竖板（3）之间设置有桶体（4），所述桶体（4）的顶部设置有搅拌机构（5）；

所述第二竖板（3）的内部设置有摆动机构（6）和清洗机构（7）；

所述桶体（4）的前后位置均设置有支撑组件（8）。

2.根据权利要求1所述的高效水杨酸甲酯制备装置，其特征在于：所述搅拌机构（5）包括箱体（51），所述箱体（51）固定安装在桶体（4）的顶部，所述箱体（51）的内部固定安装有第一电机（52），所述第一电机（52）的输出轴固定安装有主动齿（53），所述主动齿（53）的一侧啮合有从动齿（54），所述从动齿（54）的内壁固定安装有转杆（55），所述转杆（55）的底部贯穿到桶体（4）内部，所述转杆（55）的表面固定安装有搅拌杆（56）。

3.根据权利要求1所述的高效水杨酸甲酯制备装置，其特征在于：所述摆动机构（6）包括第二电机（61），所述第二电机（61）固定安装在第二竖板（3）的内部，所述第二电机（61）的输出轴固定安装有转盘（62），所述转盘（62）的正面固定安装有拨杆（63），所述拨杆（63）的表面滑动连接有摆杆（64），所述摆杆（64）的左侧固定安装有连接杆（65），所述连接杆（65）的左端贯穿到第二竖板（3）的外部，所述连接杆（65）的左端与桶体（4）固定安装。

4.根据权利要求2所述的高效水杨酸甲酯制备装置，其特征在于：所述清洗机构（7）包括水泵（71），所述水泵（71）固定安装在第二竖板（3）的内部，所述水泵（71）的进水端贯穿到第二竖板（3）的外部，所述水泵（71）的排水端固定安装有软管（72），所述软管（72）的顶部连通有上连接头（73），所述转杆（55）的顶部转动连接有下连接头（74），所述上连接头（73）的表面设置有外螺纹，所述下连接头（74）的内部设置有内螺纹，所述上连接头（73）与下连接头（74）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的高效水杨酸甲酯制备装置，其特征在于：所述支撑组件（8）包括支撑轮（81），所述支撑轮（81）固定安装在桶体（4）的前后位置，所述支撑轮（81）设置有四组，所述支撑轮（81）的表面滚动连接有支撑板（82），所述支撑板（82）设置在桶体（4）的前后位置，所述支撑板（82）的左端与第一竖板（2）固定安装，所述支撑板（82）的右端与第二竖板（3）固定安装。

6.根据权利要求1所述的高效水杨酸甲酯制备装置，其特征在于：所述桶体（4）顶部的左侧连通有进料管（9），所述进料管（9）的顶部螺纹连接有管盖，所述桶体（4）的底部连通有出料管（10），所述出料管（10）的表面固定安装有阀门。

7.根据权利要求2所述的高效水杨酸甲酯制备装置，其特征在于：所述桶体（4）的内部固定安装有加固板（11），所述加固板（11）的内壁与转杆（55）的表面转动连接。

8.根据权利要求2所述的高效水杨酸甲酯制备装置，其特征在于：所述转杆（55）和搅拌杆（56）为中空设置，所述转杆（55）与搅拌杆（56）为连通状态，所述搅拌杆（56）的表面固定安装有喷嘴。

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