CN217339647U - 一种鼻粘膜喷雾头及其给药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗器械技术领域，公开一种鼻粘膜喷雾头，该喷雾头呈锥形伞状结构，其顶部开设有自内向外由大变小的锥形流道；所述锥形流道的外端为用于喷出药液的出雾口，内端设有若干旋叶。药液经芯柱导向至喷雾头时，药液经由旋叶产生周向速度进入锥形流道，形成锥形旋涡流道流速加快，挤压药液旋转发散喷出，汇流成旋转发散状雾液供使用者使用，形成发散状雾液减小直喷带来的粘膜冲击损伤，且因将液体喷出颗粒大小比直喷更小易于鼻粘膜吸收效果更好，发散状也更易于鼻内壁各部位交全面发散得到喷雾雾化高效完整的治疗。本实用新型还公开了含该喷雾头的给药装置。

Description

一种鼻粘膜喷雾头及其给药装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体地说是一种鼻粘膜喷雾头及其给药装置。

背景技术

鼻子是人体的门户，在人体防卫疾病方面起着重要作用，但也是人体器官中较易发病的部位。向鼻腔内给药是治疗鼻炎、鼻窦炎等疾病的主要方法之一。向鼻腔内给药一般采用鼻腔给药喷雾装置。

现有的鼻腔给药喷雾装置，一般包括喷雾头和芯柱。其中芯柱用于与注射装置连接，药液通过芯柱导向至喷雾头，通过喷雾头使药物喷出为雾状。然而，现有的鼻腔给药喷雾装置仅通过将喷雾头设置为具有较小的出口的方法，使药液喷出为雾状，该方法不可避免的使喷出的雾状药液中含有水流，其雾化吸收效果不好且易损伤鼻粘膜。

因此，有必要开发一种雾化效果好的鼻粘膜喷雾头及其给药装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种鼻粘膜喷雾头及其给药装置。本实用新型的喷雾头设置有锥形流道，用于使药液在其内部进行旋流，使药液的流速加快，挤压药液旋转发散喷出，汇流成旋转发散状雾液供使用者使用，形成发散状雾液减小直喷带来的粘膜冲击损伤，且因将药液喷出颗粒大小比直喷更小易于鼻粘膜吸收效果更好，发散状也更易于鼻内壁各部位交全面发散得到喷雾雾化高效完整的治疗。

本实用新型为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现：

一种鼻粘膜喷雾头，所述喷雾头呈锥形伞状结构，其顶部开设有自内向外由大变小的锥形流道；所述锥形流道的外端为用于喷出药液的出雾口，内端设有若干旋叶。药液经芯柱导向至喷雾头时，药液经由旋叶产生周向速度进入锥形流道，形成锥形旋涡流道流速加快，挤压药液旋转发散喷出，汇流成旋转发散状雾液供使用者使用，形成发散状雾液减小直喷带来的粘膜冲击损伤，且因将液体喷出颗粒大小比直喷更小易于鼻粘膜吸收效果更好，发散状也更易于鼻内壁各部位交全面发散得到喷雾雾化高效完整的治疗。

优选地，所述喷雾头设有锥形伞状外罩，所述外罩顶部与锥形伞状结构的顶部连接，所述外罩与锥形伞状结构之间留有间隙。

优选地，所述外罩的底部长于锥形伞状结构的底部。

优选地，所述旋叶为三个，均匀分布在锥形流道的内端。

本实用新型的另一目的在于公开一种鼻粘膜给药装置，包括喷雾头、芯柱、针管体和置于针管体内可活动推拉的推杆；所述喷雾头如上所述；所述锥形伞状结构的内壁与芯柱抵接；所述芯柱头部侧面设有若干出水孔，所述芯柱头部与锥形伞状结构的内壁之间设有导流沟，用于将药液从出水孔导流至锥形流道；所述芯柱尾部设有突起；所述针管体一端设有内部管体与外部螺纹结构；所述内部管体插入芯柱内，外部螺纹结构与芯柱尾部的突起螺旋旋接；所述芯柱内部设有限位块，所述限位块中部开设有锥形出水口。

优选地，所述锥形伞状结构的内壁设有第一凸起位和第二凸起位，所述第一凸起位与第二凸起位之间形成一个凹陷卡合位；所述芯柱在出水孔下方设有一环形伞状凸起，所述环形伞状凸起与凹陷卡合位卡接。

优选地，所述芯柱与喷雾头之间通过超声波焊接的方式进行连接，从而避免使用过程中的漏液问题，同时也不会出现开裂的问题。

优选地，所述推杆上套设有一环形塞子，所述塞子卡合于推杆与针管体之间，推杆头部用于与限位块抵接，推杆尾部为手推拉部位。

优选地，所述推杆从塞子卡接部位至头部呈梯度由大变小，且与针管体大小匹配。

优选地，所述突起为螺纹突起或若干突点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的喷雾头设置有锥形流道，用于使药液在其内部进行旋流，使药液的流速加快，挤压药液旋转发散喷出，从而进一步的提高药液被雾化的效果，吸收效果更佳且能避免或减少其对鼻粘膜的冲击损伤。

本实用新型的鼻粘膜给药装置，通过芯柱与喷雾头的配合，使药液在通过喷雾头的出雾口进行喷出之前，首先经过限位块中部锥形出水口的增压加速，然后经过芯柱头部侧面的出水孔进行分流，再经导流沟导流至锥形流道，药液经由旋叶产生周向速度进入锥形流道，形成锥形旋涡流道流速加快，挤压药液旋转发散喷出，汇流成旋转发散状雾液供使用者使用，形成发散状雾液减小直喷带来的粘膜冲击损伤，且因将液体喷出颗粒大小比直喷更小易于鼻粘膜吸收效果更好，发散状也更易于鼻内壁各部位交全面发散得到喷雾雾化高效完整的治疗。

附图说明

图1是本实用新型一种鼻粘膜喷雾头的剖面结构示意图；

图2是本实用新型一种鼻粘膜喷雾头的立体结构示意图；

图3是本实用新型一种鼻粘膜喷雾头的仰视图；

图4是本实用新型一种鼻粘膜给药装置的剖面结构示意图；

图5是图4的局部放大图；

图6是本实用新型一种鼻粘膜给药装置中喷雾头、芯柱和限位块的分解结构示意图；

图7是本实用新型一种鼻粘膜给药装置中喷雾头、芯柱和限位块的剖面结构示意图；

图8是本实用新型一种鼻粘膜给药装置中喷雾头、芯柱和限位块的仰视图。

具体实施方式

以下结合具体实施例来对本实用新型作进一步的说明。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

为实现上述目的，本实用新型公开一种鼻粘膜喷雾头1，参见图1-3，该喷雾头呈锥形伞状结构11，其顶部开设有自内向外由大变小的锥形流道12。锥形流道12的外端为用于喷出药液的出雾口13，内端设有若干旋叶14。旋叶14的数量可以根据需要设置，本实施例中，旋叶14优选为三个，均匀分布在锥形流道12的内端。

喷雾头1设有锥形伞状外罩15，外罩15顶部与锥形伞状结构11的顶部连接，外罩15与锥形伞状结构11之间留有间隙。外罩15的底部长于锥形伞状结构11的底部。

药液经芯柱导向至喷雾头1时，药液经由旋叶14产生周向速度进入锥形流道12，形成锥形旋涡流道流速加快，挤压药液旋转发散喷出，汇流成旋转发散状雾液供使用者使用，形成发散状雾液减小直喷带来的粘膜冲击损伤，且因将液体喷出颗粒大小比直喷更小易于鼻粘膜吸收效果更好，发散状也更易于鼻内壁各部位交全面发散得到喷雾雾化高效完整的治疗。

实施例2

为实现上述目的，本实用新型公开一种鼻粘膜给药装置，参见图4-8，包括喷雾头1、芯柱2、针管体3和置于针管体3内可活动推拉的推杆4。喷雾头1如实施例1所述。锥形伞状结构11的内壁与芯柱2抵接。芯柱2头部侧面设有若干出水孔21，出水孔21的数量可以根据需要设置，本实施例中出水孔21为两个。芯柱2头部与锥形伞状结构11的内壁之间设有导流沟22，用于将药液从出水孔21导流至锥形流道12。本实施例中导流沟22是由芯柱2头部与锥形伞状结构11的内壁之间的间隙构成的。芯柱2尾部设有突起，突起可以是螺纹突起或若干突点23。针管体3一端设有内部管体31与外部螺纹结构32。内部管体31插入芯柱2内，外部螺纹结构32与芯柱2尾部的突起螺旋旋接。芯柱2内部设有限位块5，限位块5中部开设有锥形出水口51。

作为本实用新型的优选方案之一：锥形伞状结构11的内壁设有第一凸起位16和第二凸起位17，第一凸起位16与第二凸起位17之间形成一个凹陷卡合位。芯柱2在出水孔21下方设有一环形伞状凸起24，环形伞状凸起24与凹陷卡合位卡接。为了防止漏液，还可以在芯柱2与喷雾头1之间卡接的部位设置硅胶密封圈。

作为本实用新型的另一优选方案：芯柱2与喷雾头1之间通过超声波焊接的方式进行连接，从而避免使用过程中的漏液问题，同时也不会出现开裂的问题。

推杆4上套设有一环形塞子41，塞子41卡合于推杆4与针管体3之间，推杆4头部用于与限位块5抵接，推杆4尾部为手推拉部位42。推杆4从塞子41卡接部位至头部呈梯度由大变小，且与针管体3大小匹配。

本实用新型的鼻粘膜给药装置，通过芯柱与喷雾头的配合，使药液在通过喷雾头的出雾口进行喷出之前，首先经过限位块中部锥形出水口的增压加速，然后经过芯柱头部侧面的出水孔进行分流，再经导流沟导流至锥形流道，药液经由旋叶产生周向速度进入锥形流道，形成锥形旋涡流道流速加快，挤压药液旋转发散喷出，汇流成旋转发散状雾液供使用者使用，形成发散状雾液减小直喷带来的粘膜冲击损伤，且因将液体喷出颗粒大小比直喷更小易于鼻粘膜吸收效果更好，发散状也更易于鼻内壁各部位交全面发散得到喷雾雾化高效完整的治疗。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种鼻粘膜喷雾头，其特征在于，所述喷雾头呈锥形伞状结构，其顶部开设有自内向外由大变小的锥形流道；所述锥形流道的外端为用于喷出药液的出雾口，内端设有若干旋叶。

2.根据权利要求1所述的一种鼻粘膜喷雾头，其特征在于，所述喷雾头设有锥形伞状外罩，所述外罩顶部与锥形伞状结构的顶部连接，所述外罩与锥形伞状结构之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种鼻粘膜喷雾头，其特征在于，所述外罩的底部长于锥形伞状结构的底部。

4.根据权利要求1所述的一种鼻粘膜喷雾头，其特征在于，所述旋叶为三个，均匀分布在锥形流道的内端。

5.一种鼻粘膜给药装置，其特征在于，包括喷雾头、芯柱、针管体和置于针管体内可活动推拉的推杆；所述喷雾头如权利要求1至4任一项所述；所述锥形伞状结构的内壁与芯柱抵接；所述芯柱头部侧面设有若干出水孔，所述芯柱头部与锥形伞状结构的内壁之间设有导流沟，用于将药液从出水孔导流至锥形流道；所述芯柱尾部设有突起；所述针管体一端设有内部管体与外部螺纹结构；所述内部管体插入芯柱内，外部螺纹结构与芯柱尾部的突起螺旋旋接；所述芯柱内部设有限位块，所述限位块中部开设有锥形出水口。

6.根据权利要求5所述的一种鼻粘膜给药装置，其特征在于，所述锥形伞状结构的内壁设有第一凸起位和第二凸起位，所述第一凸起位与第二凸起位之间形成一个凹陷卡合位；所述芯柱在出水孔下方设有一环形伞状凸起，所述环形伞状凸起与凹陷卡合位卡接。

7.根据权利要求5所述的一种鼻粘膜给药装置，其特征在于，所述芯柱与喷雾头之间通过超声波焊接的方式进行连接。

8.根据权利要求5所述的一种鼻粘膜给药装置，其特征在于，所述推杆上套设有一环形塞子，所述塞子卡合于推杆与针管体之间，推杆头部用于与限位块抵接，推杆尾部为手推拉部位。

9.根据权利要求8所述的一种鼻粘膜给药装置，其特征在于，所述推杆从塞子卡接部位至头部呈梯度由大变小，且与针管体大小匹配。

10.根据权利要求5所述的一种鼻粘膜给药装置，其特征在于，所述突起为螺纹突起或若干突点。

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