CN217338897U - 一种可自动测量根管锉定位长度的测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及根管锉检测技术领域，尤其涉及一种可自动测量根管锉定位长度的测量仪；包括外壳，内部用于放置部件；外壳侧面设置连通内外的开孔；容栅位移传感器，包括定栅和动栅；定栅固定安装在外壳内；动栅与定栅贴合，并在外壳内沿开孔的延伸方向滑动；处理器，与容栅位移传感器中测量电路电连接，用于收集并处理容栅位移传感器的检测信息；显示装置，与处理器电连接，用于显示测量数值。本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种可自动测量根管锉定位长度的测量仪，能够更准确地测量出浮标与根管锉针尖之间的距离。

Description

一种可自动测量根管锉定位长度的测量仪

技术领域

本实用新型涉及根管锉检测技术领域，尤其涉及一种可自动测量根管锉定位长度的测量仪。

背景技术

根管锉是牙科根管治疗中常用的一种工具，主要用于切削构造根管。根管锉上套设有浮标，浮标与根管锉针尖之间的距离作为定位长度，由于定位长度的部分需要伸入牙齿根管中，因此在每次的根管治疗中，都需要调整浮标的位置来使定位长度能够对应牙齿根管的长度。现有在调整定位长度时，受限于根管锉的细长结构，医生只能用尺子进行测量，通常尺子的最小刻度仅有1mm，人为读数误差差异很大，测量出来的浮标与根管锉针尖之间的距离准确度较差，影响治疗效果。

鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，设计一种可自动测量根管锉定位长度的测量仪，能够更准确地测量出浮标与根管锉针尖之间的距离。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种可自动测量根管锉定位长度的测量仪，解决在现有的治疗过程中，医生采用尺子测量的方法，导致对浮标与根管锉针尖之间的距离测量不准确的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，包括：

外壳，内部用于放置部件；所述外壳侧面设置连通内外的开孔；

容栅位移传感器，包括定栅和动栅；所述定栅固定安装在所述外壳内；所述动栅与所述定栅贴合，并在所述外壳内沿所述开孔的延伸方向滑动；

处理器，与所述容栅位移传感器中测量电路电连接，用于收集并处理所述容栅位移传感器的检测信息；

显示装置，与所述处理器电连接，用于显示测量数值。

进一步地，还包括导轨，固定安装在所述外壳内，所述动栅边缘在所述导轨内滑动。

进一步地，所述动栅远离开口的一端设置有无法进入所述导轨的限位段。

进一步地，还包括光电传感器，固定设置在所述定栅和所述开孔之间，且所述动栅的一端穿过所述光电传感器；所述开孔的大小设置成能够使所述动栅和浮标通过。

进一步地，还包括限位装置，固定设置在所述定栅和所述开孔之间，且中心处设置只能使锉针通过的通孔；所述开孔的大小设置成能够使浮标通过。

进一步地，所述开孔处设置向所述外壳外侧延伸的延伸段，所述延伸段最外侧端面为平面；所述开孔的大小设置成能使所述动栅通过、且不能使浮标通过。

进一步地，所述开孔的内壁设置凸缘。

进一步地，还包括用于向所述显示装置和容栅位移传感器供电的供电装置，所述供电装置设置在所述外壳内部。

进一步地，所述外壳还设置有开口朝外的电池仓，以及用于封堵所述电池仓开口的盖板。

进一步地，还包括用于向所述显示装置和容栅位移传感器供电的供电装置，所述供电装置设置在所述外壳外侧，所述供电装置通过电线与所述显示装置和容栅位移传感器电连接。

通过本实用新型的技术方案，可实现以下技术效果：

设计的一种可自动测量根管锉定位长度的测量仪，通过容栅位移传感器检测出锉针推动动栅移动的位移，从而能够对准确地测量出浮标与根管锉针尖之间的距离，并且通过显示装置直观地向医生展示出测量的数据，极大地方便医生的操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中可自动测量根管锉定位长度的测量仪的俯视图；

图2为本实用新型实施例中可自动测量根管锉定位长度的测量仪的侧面剖视图；

图3为本实用新型实施例一中图2的A处剖视放大图；

图4为本实用新型实施例二中图2的A处剖视放大图；

图5为本实用新型实施例三中图2的A处剖视放大图；

图6为本实用新型实施例三中图5的B处剖视图；

图7为本实用新型实施例四中图2的A处剖视放大图；

附图标记：锉针01、浮标02、外壳1、开孔11、延伸段12、凸缘13、电池仓14、盖板15、显示装置2、定栅3、动栅4、限位段41、导轨5、光电传感器6、限位装置7、通孔71。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

一种可自动测量根管锉定位长度的测量仪，如图1~3所示，包括：

外壳1，内部用于放置部件；外壳1侧面设置连通内外的开孔11；

容栅位移传感器，包括定栅3和动栅4，动栅4与定栅3贴合滑动，容栅位移传感器内部还设置有测量电路，测量电路能够检测并计算出动栅4相对定栅3的滑动距离，其具体的测量位移的原理为现有技术，在此不做赘述；定栅3固定安装在外壳1内；动栅4在外壳1内沿开孔11的延伸方向滑动，能够朝向开孔11或远离开孔11进行移动；

处理器，与容栅位移传感器中测量电路电连接，用于收集并处理容栅位移传感器的检测信息，其内部的计算程序可以根据需求进行设定；处理器可以设置在外壳1内部或者在外壳1外部，通过数据线与定栅3之间实现数据传递；

显示装置2，与所述处理器电连接，用于显示测量数值；显示装置2可以直接设置在外壳1上，也可以独立地设置在外壳1外部，通过数据线与处理器之间实现数据传递。

本测量仪中还设置有用于调整本测量仪工作状态的按键，按键可为单独设置在外壳1或显示装置2的物理按键，或者在显示装置2为触摸屏时设置在屏幕内的虚拟按键。

本测量仪优选还设置有供电装置，用于向显示装置2和容栅位移传感器供电；供电装置可以设置在外壳1内，能够方便人员对本测量仪整体的移动和携带，其具体结构可以是一种供电模块，通过电源线或数据线与外部的电源连接；也可以在外壳1上设置有开口朝外的电池仓14，电池直接安装在电池仓14内进行供电，外壳1上再设置用于封堵电池仓14开口的盖板15，盖板15与外壳1可拆卸连接，便于人员更换电池；供电装置还可以设置在外壳1外，通过电线与显示装置2和容栅位移传感器电连接实现供电，此结构能够减小本测量仪手握部分的体积和重量，便于医生操作。

本测量仪优选还设置有导轨5，固定安装在外壳1内，动栅4边缘在导轨5内滑动，用于保证动栅4能够稳定地进行移动，从而保证测量效果。动栅4远离开口的一端优选设置有无法进入导轨5的限位段41，从而防止动栅4与导轨5之间脱离导致容栅位移传感器失效无法测量。

具体的，本测量仪的主要测量原理如下：首先将本测量仪倾斜，使动栅4最大限度地朝向开孔11滑落，之后将本测量仪水平放置或平放在手掌上，使动栅4的运动轨迹呈水平方向，避免重力对动栅4的移动产生影响导致测量不准；本测量仪的准备完成后，医生手持根管锉，先将根管锉的锉针01针尖抵住动栅4端面，之后用根管锉推动动栅4，将动栅4向外壳1内推动，直到浮标02到达原先锉针01针尖所在的位置时，动栅4移动的距离即为浮标02与根管锉针尖之间的距离，显示装置2将容栅位移传感器所测的动栅4的移动距离进行显示，即可完成测量，测得的值的精准度可达到0.01mm，使测量更加精确，并且通过显示装置直观地向医生展示出测量的数据，极大地方便医生的操作。

上述原理中的推动过程当然可以完全通过人工完成，但完全由人工操作容易产生一定的误差，因此本测量仪还设置有辅助定位的装置。在本实施例中，辅助定位的装置为光电传感器6，光电传感器6固定设置在定栅3和开孔11之间，且动栅4的一端穿过光电传感器6；开孔11的大小设置成能够使动栅4和浮标02通过。

具体的，本实施例在测试时，将本测量仪的准备完成后，按下显示装置2的按钮，使测量仪进入测量状态，此时光电传感器6开始工作，由于动栅4、锉针01和浮标02的宽度存在较大的不同，因此再根管锉推动动栅4移动的过程中，当动栅4和锉针01针尖的交界处、以及锉针01和浮标02的交界处经过光电传感器6时，光电传感器6能够检测到明显的突变，处理器根据这两个关键的突变点，记录下在这两个突变点之间动栅4移动过的距离，此距离即为需要测量的浮标02与根管锉针尖之间的距离，整个过程能够通过处理器和光电传感器6的配合自动完成，进一步地方便医生的操作。

实施例二

一种可自动测量根管锉定位长度的测量仪，如图1~2和图4所示，与实施例一不同的是，本实施例中的辅助定位的装置为限位装置7，限位装置7固定设置在定栅3和开孔11之间，且中心处设置只能使锉针01通过的通孔71；开孔11的大小设置成能够使浮标02通过。

具体的，本实施例在测试时，在将本测量仪倾斜使动栅4滑落时，会抵住限位装置7，然后按下显示装置2的按钮使显示的示数清零，之后用根管锉推动动栅4，显示装置2实时显示动栅4的移动距离，持续推动根管锉，直到浮标02抵住通孔71，此时根管锉无法再继续推动，读出此时的显示装置2的示数，再加上通孔71的长度，即为需要测量的浮标02与根管锉针尖之间的距离。优选在通孔71处设置台阶结构，可以尽量地减小通孔71的长度。

实施例三

一种可自动测量根管锉定位长度的测量仪，如图1~2和图5~6所示，与实施例一不同的是，本实施例中的辅助定位的装置采用如下形式：在开孔11处设置向外壳1外侧延伸的延伸段12，延伸段12最外侧端面为平面；开孔11的大小设置成能使动栅4通过、且不能使浮标02通过，即为将开孔11的截面设置成与动栅4截面对应的扁形形状，扁形形状中较长方向的宽度需要大于动栅4的宽度，较短方向的宽度需要大于动栅4的厚度和锉针01的直径、并且小于浮标02的直径。

具体的，本实施例在测试时，先将动栅4的端面与延伸段12最外侧的平面端面对齐，然后按下显示装置2的按钮使显示的示数清零，之后用根管锉推动动栅4，显示装置2实时显示动栅4的移动距离，持续推动根管锉，直到浮标02抵在延伸段12端面，此时根管锉无法再继续推动，读出此时的显示装置2的示数，即为要测量的浮标02与根管锉针尖之间的距离。

实施例四

一种可自动测量根管锉定位长度的测量仪，如图1~2和图7所示，本实施例在实施例三的基础上，还在开孔11的内壁设置凸缘13，在倾斜本测量仪使动栅4滑下的过程中，通过凸缘13对动栅4进行阻挡，此种结构在测量时也可以加上凸缘13的厚度使测量值更加精确。凸缘13可以与外壳1为一体结构，也可以通过制作盖型结构套在延伸段12上便于加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种可自动测量根管锉定位长度的测量仪，其特征在于，包括：

外壳（1），内部用于放置部件；所述外壳（1）侧面设置连通内外的开孔（11）；

容栅位移传感器，包括定栅（3）和动栅（4）；所述定栅（3）固定安装在所述外壳（1）内；所述动栅（4）与所述定栅（3）贴合，并在所述外壳（1）内沿所述开孔（11）的延伸方向滑动；

处理器，与所述容栅位移传感器中测量电路电连接，用于收集并处理所述容栅位移传感器的检测信息；

显示装置（2），与所述处理器电连接，用于显示测量数值。

2.根据权利要求1所述的可自动测量根管锉定位长度的测量仪，其特征在于，还包括导轨（5），固定安装在所述外壳（1）内，所述动栅（4）边缘在所述导轨（5）内滑动。

3.根据权利要求2所述的可自动测量根管锉定位长度的测量仪，其特征在于，所述动栅（4）远离开口的一端设置有无法进入所述导轨（5）的限位段（41）。

4.根据权利要求1所述的可自动测量根管锉定位长度的测量仪，其特征在于，还包括光电传感器（6），所述光电传感器（6）固定设置在所述定栅（3）和所述开孔（11）之间，且所述动栅（4）的一端穿过所述光电传感器（6）；所述开孔（11）的大小设置成能够使所述动栅（4）和浮标通过。

5.根据权利要求1所述的可自动测量根管锉定位长度的测量仪，其特征在于，还包括限位装置（7），所述限位装置（7）固定设置在所述定栅（3）和所述开孔（11）之间，且中心处设置只能使锉针通过的通孔（71）；所述开孔（11）的大小设置成能够使浮标通过。

6.根据权利要求1所述的可自动测量根管锉定位长度的测量仪，其特征在于，所述开孔（11）处设置向所述外壳（1）外侧延伸的延伸段（12），所述延伸段（12）最外侧端面为平面；所述开孔（11）的大小设置成能使所述动栅（4）通过、且不能使浮标通过。

7.根据权利要求6所述的可自动测量根管锉定位长度的测量仪，其特征在于，所述开孔（11）的内壁设置凸缘（13）。

8.根据权利要求1~7任一项所述的可自动测量根管锉定位长度的测量仪，其特征在于，还包括用于向所述显示装置（2）和容栅位移传感器供电的供电装置，所述供电装置设置在所述外壳（1）内部。

9.根据权利要求8所述的可自动测量根管锉定位长度的测量仪，其特征在于，所述外壳（1）还设置有开口朝外的电池仓（14），以及用于封堵所述电池仓（14）开口的盖板（15）。

10.根据权利要求1~7任一项所述的可自动测量根管锉定位长度的测量仪，其特征在于，还包括用于向所述显示装置（2）和容栅位移传感器供电的供电装置，所述供电装置设置在所述外壳（1）外侧，所述供电装置通过电线与所述显示装置（2）和容栅位移传感器电连接。

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