CN208620950U - 检测尺寸的治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测尺寸的治具，包括：平板，平板的上表面上设有上模；测量尺，测量尺固定在平板的上表面，测量尺位于上模的一侧，测量尺上具有刻度线；下模，下模可滑动地设在测量尺上以沿测量尺的长度方向移动，上模与下模沿测量尺的长度方向排布，上模和下模的朝向彼此的表面均与平板的上表面和测量尺上沿其长度方向延伸的棱线垂直，待检测件位于上模和下模之间。根据本实用新型的检测尺寸的治具，检测时可以将待检测件放置在平板上，使得待检测件的一端与上模止抵，待检测件的另一端与下模止抵，由此便可以在测量尺上获取待检测件的尺寸，从而可以提升检测的精度，同时还可以减少操作的复杂度，降低测量的难度，提升检测的效率。

Description

检测尺寸的治具

技术领域

本实用新型涉及测量治具领域，尤其是涉及一种检测尺寸的治具。

背景技术

相关技术中，检测人员在对待检测件(例如，手机中框、手机电池盖)的长度和宽度尺寸进行检测时，需要检测人员手持卡尺并调整卡尺的方向，使得卡尺的延伸方向与待检测件的长度方向或者宽度方向平齐。由于检测过程中，卡尺与待检测件的相对位置是手动调节的，且相对位置的准确度仅仅是依靠人眼进行判断，容易产生较大的测量误差，且测量过程的动作较为复杂，检测效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种检测尺寸的治具，所述检测尺寸的治具具有测量精度高和检测效率高的优点。

根据本实用新型实施例的检测尺寸的治具，包括：平板，所述平板的上表面上设有上模；测量尺，所述测量尺固定在所述平板的上表面，所述测量尺位于所述上模的一侧，所述测量尺上具有刻度线；下模，所述下模可滑动地设在所述测量尺上以沿所述测量尺的长度方向移动，所述上模与所述下模沿所述测量尺的长度方向排布，所述上模和所述下模的朝向彼此的表面均与所述平板的上表面和所述测量尺上沿其长度方向延伸的棱线垂直，待检测件位于所述上模和所述下模之间。

根据本实用新型实施例的检测尺寸的治具，通过在平板上设置测量尺和下模，且平板的上表面设有上模，在对待检测件进行检测时，检测人员可以将下模朝向远离上模的一侧滑动，然后将待检测件放置在平板上，使得待检测件的一端与上模止抵，待检测件的另一端与下模止抵，由此便可以在测量尺上获取待检测件的尺寸，从而可以提升检测的精度，同时还可以减少操作的复杂度，进而降低测量的难度，提升检测的效率。此外，测量尺与上模之间不再需要连接和装配，从而可以省去多余的装配件以及连接工序，进而提高了治具的装配效率，减少了治具的生产成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述上模与所述平板为一体成型件。

根据本实用新型的一些实施例，所述平板形成为矩形平板，所述测量尺沿所述平板的长度方向延伸，所述上模和所述下模沿所述平板的宽度方向延伸。

进一步地，在所述平板的宽度方向上，所述上模的长度为d1，所述平板的宽度为D，且满足：0.3≤d1/D≤0.8。

进一步地，所述d1、所述D满足：0.4≤d1/D≤0.6。

在本实用新型的一些实施例中，在所述平板的宽度方向上，所述下模的长度为d2，所述平板的宽度为D，且满足：0.3≤d2/D≤0.8。

进一步地，所述d2、所述D满足：0.3≤d2/D≤0.5。

在本实用新型的一些实施例中，在所述平板的宽度方向上，所述上模的长度大于所述下模的长度。

根据本实用新型的一些实施例，治具还包括固定组件，所述固定组件为两个，所述测量尺长度方向的两端分别通过两个所述固定组件固定在所述平板上。

进一步地，所述固定组件包括：固定板，所述固定板设在所述平板上，所述固定板的部分与所述平板间隔开以限定出安装空间，所述测量尺的一端位于所述安装空间内；紧固件，所述紧固件穿设在所述固定板和所述平板上。

根据本实用新型的一些实施例，治具还包括：用于显示待检测件尺寸的显示装置，所述显示装置可滑动地设在所述测量尺上，所述下模与所述显示装置连接以与所述显示装置同步移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述平板为金属板。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的检测尺寸的治具的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的检测尺寸的治具和待检测件的结构示意图。

附图标记：

治具100，

平板1，上模11，

测量尺2，下模3，

显示装置4，显示屏41，按键42，

固定组件5，固定板51，紧固件52，

待检测件200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的检测尺寸的治具100，治具100可用于检测电子装置的中框、电池盖的外观尺寸。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的检测尺寸的治具100，包括：平板1、测量尺2和下模3。

具体地，如图1所示，平板1的上表面上设有上模11，测量尺2固定在平板1的上表面，测量尺2位于上模11的一侧(如图1所示的右侧)，测量尺2上具有刻度线。

由此，使用治具100对待检测件200进行检测时，待检测件200可以放置在平板1的上表面上，从而可以保证待检测件200测量时的平整度，进而有利于提升检测的精度。此外，平板1的上表面上设有上模11，通过上模11可以实现对待检测件200的初步定位，使得检测人员可以快速将待检测件200放置到准确的检测位置。例如，在图1所示的实施例中，测量尺2位于上模11的左侧。

如图1和图2所示，下模3可滑动地设在测量尺2上以沿测量尺2的长度方向(如图1所示的上下方向)移动，上模11与下模3沿测量尺2的长度方向排布，上模11和下模3的朝向彼此的表面均与平板1的上表面和测量尺2上沿其长度方向延伸的棱线垂直，待检测件200位于上模11和下模3之间。

可以理解的是，上模11和下模3的朝向彼此的表面均与平板1的上表面和测量尺2上沿其长度方向延伸的棱线垂直，测量时，可以将待检测件200的一端与上模11止抵，待检测件200的另一端与下模3止抵，此时上模11与下模3的间距即为待检测件200的需要测量的尺寸，而上模11与下模3之间的间距又可以通过测量尺2准确的读出，从而可以准确的获取待检测件200的尺寸。

具体地，在对待检测件200进行检测时，检测人员可以将下模3朝向远离上模11的一侧滑动，然后将待检测件200放置在平板1上，使得待检测件200的一端与上模11止抵，待检测件200的另一端与下模3止抵，由此可以在测量尺2上准确的获取待检测件200的尺寸，从而可以提升检测的精度，同时还可以减少操作的复杂度，进而可以降低测量的难度，提升检测的效率。

例如，使用治具100对待检测件200的长度方向的尺寸进行检测时，检测人员可以将下模3朝向远离上模11的一侧滑动，然后将待检测件200放置在平板1上，使得待检测件200的长度方向的一端与上模11止抵，待检测件200的长度方向的另一端与下模3止抵，此时检测人员通过测量尺2上的刻度线读出上模11与下模3之间的间距，也就是待检测件200的长度尺寸。

此外，本实用新型实施例的检测尺寸的治具100的测量尺2与上模11为独立的两个部件，且测量尺2与上模11之间不存在连接关系，由此，测量尺2与上模11不再需要连接和装配，从而可以省去多余的装配件以及连接工序，进而提高了治具100的装配效率，减少了治具100的生产成本。

根据本实用新型实施例的检测尺寸的治具100，通过在平板1上设置测量尺2和下模3，且平板1的上表面设有上模11，在对待检测件200进行检测时，检测人员可以将下模3朝向远离上模11的一侧滑动，然后将待检测件200放置在平板1上，使得待检测件200的一端与上模11止抵，待检测件200的另一端与下模3止抵，由此便可以在测量尺2上获取待检测件200的尺寸，从而可以提升检测的精度，同时还可以减少操作的复杂度，进而降低测量的难度，提升检测的效率。此外，测量尺2与上模11之间不再需要连接和装配，从而可以省去多余的装配件以及连接工序，进而提高了治具100的装配效率，减少了治具100的生产成本。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，上模11与平板1为一体成型件。由此，一体成型的结构不仅可以保证上模11与平板1的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了上模11与平板1的装配效率，保证了上模11与平板1的连接可靠性，再者，一体成型的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

根据本实用新型的一些实施例，如图1和图2所示，平板1形成为矩形平板，测量尺2沿平板1的长度方向(如图1所示的上下方向)延伸，上模11和下模3沿平板1的宽度方向(如图1所示的左右方向)延伸。由此，可以简化平板1结构的复杂度，降低平板1的制造难度，提升平板1的生产效率，减少平板1的生产成本，且矩形平板使用也更加方便，便于拿取和放置，同时适用范围也比较大。例如，可以适用于横截面为多边形、圆形或者椭圆形的待检测件200的检测。

进一步地，如图1和图2所示，在平板1的宽度方向(如图1所示的左右方向)上，上模11的长度为d1，平板1的宽度为D，且满足：0.3≤d1/D≤0.8。由此，上模11与待检测件200的接触面积更大，从而可以提升上模11对待检测件200的限位效果，避免待检测件200与上模11发生相对偏移，进而可以提升测量过程的稳定性。例如，d1/D可以为0.35、0.55、0.75等，其具体数值可以根据具体应用的环境和位置调整设计。

进一步地，d1、D满足：0.4≤d1/D≤0.6。由此，不仅可以增大上模11与待检测件200的接触面积，提升上模11对待检测件200的限位效果。同时，还可以减少上模11的制造用料和生产成本，进一步降低治具100的整体重量。例如，d1/D可以为0.46、0.58等，其具体数值可以根据具体应用的环境和位置调整设计。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，在平板1的宽度方向(如图1所示的左右方向)上，下模3的长度为d2，平板1的宽度为D，且满足：0.3≤d2/D≤0.8。由此，下模3与待检测件200的接触面积更大，从而可以提升下模3对待检测件200的限位效果，避免待检测件200与下模3发生相对偏移，进而可以提升测量过程的稳定性。例如，d2/D可以为0.35、0.55、0.75等，其具体数值可以根据具体应用的环境和位置调整设计。

进一步地，d2、D满足：0.3≤d2/D≤0.5。由此，在保证下模3与待检测件200的接触面积的同时，还可以减少下模3的制造用料和生产成本，缩短下模3的生产周期，使得下模3轻巧化，从而有利于提升下模3滑动的顺畅性。例如，d2/D可以为0.36、0.44等，其具体数值可以根据具体应用的环境和位置调整设计。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，在平板1的宽度方向(如图1所示的左右方向)上，上模11的长度大于下模3的长度。由此，一方面可以保证上模11与待检测件200的接触面积，提升上模11对待检测件200的限位效果，避免待检测件200与上模11发生相对偏移，从而可以提升测量过程的稳定性。另一方面，可以使得下模3轻巧化，从而可以提升下模3滑动的顺畅性。

当然，本实用新型不限于此，在平板1的宽度方向上，上模11的长度可以小于下模3的长度，或者，上模11的长度等于下模3的长度。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，治具100还包括固定组件5，固定组件5为两个，测量尺2长度方向的两端(如图1所示的上端和下端)分别通过两个固定组件5固定在平板1上。由此，可以保证测量尺2与平板1的连接强度，从而提升下模3相对测量尺2滑动的可靠性，进而提升测量尺2工作的稳定性。

进一步地，如图1所示，固定组件5包括：固定板51和紧固件52，固定板51设在平板1上，固定板51的部分与平板1间隔开以限定出安装空间，测量尺2的一端位于安装空间内，紧固件52穿设在固定板51和平板1上。固定板51和紧固件52的结构简单，且易于装配，通过固定板51和紧固件52可以实现测量尺2与平板1的紧密连接。此外，在保证测量尺2与平板1连接强度的同时还可以降低成本。可选地，紧固件52可以为螺钉、螺栓或者螺柱。

根据本实用新型的一些实施例，如图1和图2所示，治具100还包括：用于显示待检测件200尺寸的显示装置4，显示装置4可滑动地设在测量尺2上，下模3与显示装置4连接以与显示装置4同步移动。由此，可以不再需要通过读取刻度线上的刻度值来获取检测结果，检测人员可以通过读取显示装置4上显示的尺寸数字即可更为直观的获取结果，从而可以提升检测的效率，有利于降低人工读数造成的误差，进一步提升检测的精度。例如，在图1所示的实施例中，显示装置4可滑动地设在测量尺2上，显示装置4的一侧(如图1所示的左侧)连接有下模3。具体地，显示装置4包括：显示屏41、容栅传感器、按键42和电路板，显示屏41、容栅传感器和按键42分别与电路板连接。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，平板1为金属板。由此，金属板可以提升治具100的结构强度，且金属板的耐磨性较好，可以延长治具100的使用寿命，同时还可以保证平板1上表面的平整度。

下面参考图1和图2描述根据本实用新型一个具体实施例的检测尺寸的治具100。值得理解的是，下述描述只是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，检测尺寸的治具100，包括：平板1、测量尺2、下模3和固定组件5。其中，测量尺2和下模3均设在平板1的上表面上。

如图1所示，平板1为矩形的金属板，平板1的上表面上设有上模11，且上模11与平板1为一体成型件，上模11沿平板1的宽度方向(如图1所示的左右方向)延伸，在平板1的宽度方向上，上模11的长度为d1，下模3的长度为d2，平板1的宽度为D，且满足：0.3≤d1/D≤0.8。

如图1和图2所示，测量尺2固定在平板1的上表面上，测量尺2沿平板1的长度方向(如图1所示的上下方向)延伸，测量尺2位于上模11的一侧，测量尺2上具有刻度线。测量尺2上还设有用于显示待检测件200尺寸的显示装置4，显示装置4可滑动地设在测量尺2上，显示装置4包括：显示屏41、容栅传感器、按键42和电路板，显示屏41、容栅传感器和按键42分别与电路板连接，其中按键42包括开关键和归零键。

如图1所示，固定组件5为两个，测量尺2长度方向的两端分别通过两个固定组件5固定在平板1上。具体地，固定组件5包括：固定板51和紧固件52，固定板51设在平板1上，固定板51的部分与平板1间隔开以限定出安装空间，测量尺2的一端位于安装空间内，紧固件52穿设在固定板51和平板1上。

如图1和图2所示，下模3的横截面形成为直角三角形，下模3可滑动地设在显示装置4上以与显示装置4同步移动，且下模3沿平板1的宽度方向延伸。上模11与下模3沿测量尺2的长度方向排布，上模11和下模3的朝向彼此的表面均与平板1的上表面和测量尺2上沿其长度方向延伸的棱线垂直，待检测件200位于上模11和下模3之间。此外，在平板1的宽度方向上，下模3的长度为d2，且满足：0.3≤d2/D≤0.8。

如图1和图2所示，在对待检测件200进行检测时，检测人员首先需要移动治具100的下模3，使得下模3与上模11止抵，并将显示装置4归零；然后将下模3朝向远离上模11的一侧滑动，并将待检测件200放置在平板1上，使得待检测件200的一端与上模11止抵，待检测件200的另一端与下模3止抵；最后读取显示装置4上显示的尺寸信息。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种检测尺寸的治具，其特征在于，包括：

平板，所述平板的上表面上设有上模；

测量尺，所述测量尺固定在所述平板的上表面，所述测量尺位于所述上模的一侧，所述测量尺上具有刻度线；

下模，所述下模可滑动地设在所述测量尺上以沿所述测量尺的长度方向移动，所述上模与所述下模沿所述测量尺的长度方向排布，所述上模和所述下模的朝向彼此的表面均与所述平板的上表面和所述测量尺上沿其长度方向延伸的棱线垂直，待检测件位于所述上模和所述下模之间。

2.根据权利要求1所述的检测尺寸的治具，其特征在于，所述上模与所述平板为一体成型件。

3.根据权利要求1所述的检测尺寸的治具，其特征在于，所述平板形成为矩形平板，所述测量尺沿所述平板的长度方向延伸，所述上模和所述下模沿所述平板的宽度方向延伸。

4.根据权利要求3所述的检测尺寸的治具，其特征在于，在所述平板的宽度方向上，所述上模的长度为d1，所述平板的宽度为D，且满足：0.3≤d1/D≤0.8。

5.根据权利要求4所述的检测尺寸的治具，其特征在于，所述d1、所述D满足：0.4≤d1/D≤0.6。

6.根据权利要求3所述的检测尺寸的治具，其特征在于，在所述平板的宽度方向上，所述下模的长度为d2，所述平板的宽度为D，且满足：0.3≤d2/D≤0.8。

7.根据权利要求6所述的检测尺寸的治具，其特征在于，所述d2、所述D满足：0.3≤d2/D≤0.5。

8.根据权利要求3所述的检测尺寸的治具，其特征在于，在所述平板的宽度方向上，所述上模的长度大于所述下模的长度。

9.根据权利要求1所述的检测尺寸的治具，其特征在于，还包括固定组件，所述固定组件为两个，所述测量尺长度方向的两端分别通过两个所述固定组件固定在所述平板上。

10.根据权利要求9所述的检测尺寸的治具，其特征在于，所述固定组件包括：

固定板，所述固定板设在所述平板上，所述固定板的部分与所述平板间隔开以限定出安装空间，所述测量尺的一端位于所述安装空间内；

紧固件，所述紧固件穿设在所述固定板和所述平板上。

11.根据权利要求1所述的检测尺寸的治具，其特征在于，还包括：用于显示待检测件尺寸的显示装置，所述显示装置可滑动地设在所述测量尺上，所述下模与所述显示装置连接以与所述显示装置同步移动。

12.根据权利要求1所述的检测尺寸的治具，其特征在于，所述平板为金属板。