CN217338425U - 一种多级降噪结构及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级降噪结构及吸尘器，该多级降噪结构包括包括风机、连接固定所述风机的风机罩以及与所述风机罩连接的罩盖；通过将风机连接于风机罩与罩盖连接后形成的空间中、改变风机吹入风机罩中的空气流向、空气快速能快速排出及设置隔音棉多级降噪设置，以实现对风机及风机带动的空气震动或碰撞而产生的噪音的削弱，降低风机运行过程中的噪音大小，且整体结构简单，便于制作与装拆。应用了该多级降噪结构的吸尘器，能有效地减小设备运行的噪音，提高用户的使用体验，且内部空气流动快，温升小，设备使用寿命长。

Description

一种多级降噪结构及吸尘器

技术领域

本实用新型涉及吸尘器技术领域，尤其涉及一种多级降噪结构及吸尘器。

背景技术

真空吸尘器是通过风机高速旋转产生负压，将地面、缝隙中的灰尘、碎屑等污渍吸起收集在一起的一种装置。为了达到比较好吸尘性能，行业内普遍会采用高转速风机，然而高转速风机在工作中会产生很大的噪音，会大大降低用户体验。

为了解决噪音大的问题，行业内常用的降噪方法是使用多重隔音罩将风机包裹进行降噪，具体为设置二重或多重的隔音罩将风机包裹，以通过将多层隔音罩包裹噪声源隔离并吸收噪音，起到降低噪音的目的。这种方式对设备的体积尺寸有要求，如果用在体积小、空间紧凑的手持真空吸尘器中，排气风道会被压缩，变得狭窄，排气风阻增加，影响排气效率，热气排出慢，机体温升高，影响吸尘器的吸尘性能和效率，同时较高的温升会降低机体的安全性。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种多级降噪结构及吸尘器，以解决体积小、空间紧凑的吸尘器噪音严重的问题。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

第一方面，本实用新型公开了一种多级降噪结构，包括风机、连接固定所述风机的风机罩以及与所述风机罩连接的罩盖；

所述风机连接于所述风机罩与所述罩盖连接后形成的空间中，所述罩盖上设有通气孔，所述通气孔与所述风机的进风口连通，所述风机上设有第三出风口，所述第三出风口与所述进风口成角度设置，所述风机罩设有至少两个第一出风口，所述第一出风口的出风流向与所述进风口的进风流向异位并垂直于所述风机罩的径面，所述第一出风口的通风截面积大于或等于所述进风口的通风截面积，且所述风机罩上连接有覆盖所述第一出风口的隔音棉，以实现多级降噪。

本实用新型所提供的多级降噪结构，通过将风机连接于风机罩与罩盖连接后形成的空间中、改变风机吹入风机罩中的空气流向、空气快速能快速排出及设置隔音棉多级降噪设置，以实现对风机及风机带动的空气震动或碰撞而产生的噪音的削弱，降低风机运行过程中的噪音大小，且整体结构简单，便于制作与装拆。

进一步地，所述风机罩上还设有至少两个第二出风口，所述第二出风口的出风流向垂直于所述风机罩的圆周面，且所述隔音棉覆盖所述第二出风口。

进一步地，所述第一出风口与所述第二出风口之间设有隔板，且所述隔板的顶端与所述隔音棉连接。

进一步地，所述风机罩内侧设有隔音壁。

进一步地，所述第一出风口处设有多个间隔均匀设置用于分流空气的导流筋。

进一步地，还包括用于连接并固定所述风机罩的外壳，所述外壳上设有与所述隔音棉位置相对的出风栅格。

进一步地，所述出风栅格的内外侧错位设置以形成多个弯曲的空气流道。

进一步地，所有所述空气流道的通风截面积之和大于或等于所述进风口的通风截面积。

进一步地，所述罩盖套接于所述风机上，所述风机罩套接于所述罩盖上，以形成密封。

第二方面，本实用新型还公开了一种吸尘器，包括如上所述的多级降噪结构。

综上所述，本实用新型所提供的多级降噪结构及吸尘器具有如下技术效果：

本实用新型所提供的多级降噪结构，通过将风机连接于风机罩与罩盖连接后形成的空间中、改变风机吹入风机罩中的空气流向、空气快速能快速排出及设置隔音棉多级降噪设置，以实现对风机及风机带动的空气震动或碰撞而产生的噪音的削弱，降低风机运行过程中的噪音大小，且整体结构简单，便于制作与装拆。应用了该多级降噪结构的吸尘器，能有效地减小设备运行的噪音，提高用户的使用体验，且内部空气流动快，能带走多数热量，温升小，设备使用寿命长。

本实用新型其他的技术效果在说明书中结合具体结构指出。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吸尘器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的吸尘器的结构分解示意图；

图3为本实用新型实施例的吸尘器的俯视图；

图4为图3中A-A截面示意图；

图5为图3中B-B截面示意图；

图6为本实用新型实施例中风机罩的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中风机罩另一视角的结构示意图。

其中，附图标记的含义如下：

1、风机；11、进风口；12、第三出风口；2、风机罩；21、第一出风口；22、第二出风口；23、隔板；24、隔音壁；25、导流筋；3、罩盖；31、通气孔；4、隔音棉；5、外壳；51、出风栅格；511、空气流道。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

参阅图1-7，本实用新型公开了一种吸尘器，包括多级降噪结构。具有多级降噪结构的吸尘器能有效地减小设备运行的噪音，提高用户的使用体验，且内部空气流动快，能带走多数热量，温升小，设备使用寿命长。

以下对多级降噪结构的具体结构做详细的描述。

具体的，参阅图2-7，多级降噪结构包括风机1、连接固定风机1的风机罩2、与风机罩2连接的罩盖3以及用于连接并固定风机罩2的外壳5；风机1连接于风机罩2与罩盖3连接后形成的空间中，罩盖3上设有通气孔31，通气孔31与风机1的进风口11连通，风机1上设有第三出风口12，第三出风口12与进风口11成角度设置，风机罩2设有至少两个第一出风口21，第一出风口21的出风流向与进风口11的进风流向异位并垂直于风机罩2的径面，第一出风口21的通风截面积大于或等于进风口11的通风截面积，且风机罩2上连接有覆盖第一出风口21的隔音棉4，以实现多级降噪。通过将风机1连接于风机罩2与罩盖3连接后形成的空间中、改变风机1吹入风机罩2中的空气流向、空气快速能快速排出及设置隔音棉4 多级降噪设置，以实现对风机1及风机1带动的空气震动或碰撞而产生的噪音的削弱，降低风机1运行过程中的噪音大小，且整体结构简单，便于制作与装拆。

其中，第三出风口12不是单个口，而是多个倾斜风口均匀设置在风机 1气腔的端面圆周边缘，且朝向风机罩2内腔。本实用新型以对称设置的两个第一出风口21或两个第二出风口22为示例，且隔音棉4和出风栅格51 的数量也是第一出风口21或第二出风口22的数量匹配；外壳5可设为左壳和右壳，两个出风栅格51分别设置在左壳和右壳上。

参阅图3、5、6和7，风机罩2上还设有至少两个第二出风口22，第二出风口22的出风流向垂直于风机罩2的圆周面，且隔音棉4覆盖第二出风口22。第二出风口22作为第一出风口21的辅助出风口，为了风机罩2 内没有顺利被引流至第一出风口21流出去的空气提供出口，避免风机罩2 内有滞留空气与后续进入的空气形成对流冲击而产生额外的噪音。第一出风口21与第二出风口22之间设有隔板23，且隔板23的顶端与隔音棉4连接。因第一出风口21与第二出风口22的风都是吹向隔音棉4，设置隔板 23隔开两个出风口吹出的风，能避免相冲而降低内部空气流动速度，影响吸尘机的性能，也不会发生风从一个口吹出，从另一个口吹入的情况。风机罩2内侧设有隔音壁24，可有效隔挡部分噪音通过风机罩2传出。第一出风口21需设置成大出风口，以便风机罩2内的空气能快速排出，但是大出风口容易导致空气乱流而影响风机罩2的空气轮转速度。故，本实用新型实施例中第一出风口21处设有多个间隔均匀设置用于分流空气的导流筋 25。

参阅图3和图5，外壳5上设有与隔音棉4位置相对的出风栅格51。出风栅格51的内外侧错位设置以形成多个弯曲的空气流道511以减少部分噪音向外传播。所有空气流道511的通风截面积之和大于或等于进风口11 的通风截面积，可使气流更加顺畅。

参阅图3和图4，在本实用新型实施例中，罩盖3套接于风机1上，风机罩2套接于罩盖3上，以形成密封。

参阅图4和图5，吸尘器工作时，空气在风机1的作用下，经过罩盖3 的通气孔31和风机1的进风口11进入风机1的气流内腔，从风机1的第三出风口12吹出斜向进入风机罩2的内腔，风机罩2内腔的空气从第一出风口21流出，以此形成顺畅的流动气流，再结合第二出风口22进行排气泄压，减少空气在风机罩2内的停留时间，避免因排气产生噪音，且能带出多数热量为器件降温。风机罩2与罩盖3包裹风机1、风机罩2内壁设置隔音壁24及第一出风口21和第二出风口22覆盖隔音棉4均能阻隔噪音的传出。

本实用新型方案所公开的技术手段不限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多级降噪结构，其特征在于，包括风机(1)、连接固定所述风机(1)的风机罩(2)以及与所述风机罩(2)连接的罩盖(3)；

所述风机(1)连接于所述风机罩(2)与所述罩盖(3)连接后形成的空间中，所述罩盖(3)上设有通气孔(31)，所述通气孔(31)与所述风机(1)的进风口(11)连通，所述风机(1)上设有第三出风口(12)，所述第三出风口(12)与所述进风口(11)成角度设置，所述风机罩(2)设有至少两个第一出风口(21)，所述第一出风口(21)的出风流向与所述进风口(11)的进风流向异位并垂直于所述风机罩(2)的径面，所述第一出风口(21)的通风截面积大于或等于所述进风口(11)的通风截面积，且所述风机罩(2)上连接有覆盖所述第一出风口(21)的隔音棉(4)，以实现多级降噪。

2.根据权利要求1所述的多级降噪结构，其特征在于，所述风机罩(2)上还设有至少两个第二出风口(22)，所述第二出风口(22)的出风流向垂直于所述风机罩(2)的圆周面，且所述隔音棉(4)覆盖所述第二出风口(22)。

3.根据权利要求2所述的多级降噪结构，其特征在于，所述第一出风口(21)与所述第二出风口(22)之间设有隔板(23)，且所述隔板(23)的顶端与所述隔音棉(4)连接。

4.根据权利要求3所述的多级降噪结构，其特征在于，所述风机罩(2)内侧设有隔音壁(24)。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的多级降噪结构，其特征在于，所述第一出风口(21)处设有多个间隔均匀设置用于分流空气的导流筋(25)。

6.根据权利要求5所述的多级降噪结构，其特征在于，还包括用于连接并固定所述风机罩(2)的外壳(5)，所述外壳(5)上设有与所述隔音棉(4)位置相对的出风栅格(51)。

7.根据权利要求6所述的多级降噪结构，其特征在于，所述出风栅格(51)的内外侧错位设置以形成多个弯曲的空气流道(511)。

8.根据权利要求7所述的多级降噪结构，其特征在于，所有所述空气流道(511)的通风截面积之和大于或等于所述进风口(11)的通风截面积。

9.根据权利要求1或8所述的多级降噪结构，其特征在于，所述罩盖(3)套接于所述风机(1)上，所述风机罩(2)套接于所述罩盖(3)上，以形成密封。

10.一种吸尘器，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的多级降噪结构。

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