CN217338398U - 一种无水免冲便器立式搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无水免冲便器立式搅拌装置，包括便斗本体、搅拌杆、驱动总成和传动总成，通过将搅拌杆设置于储料仓底部，在底部的水平面上进行搅动，利用了重力的效果，在储料箱底部进行大面积的搅拌处理，避免污物沉积在储料箱底部无法进行搅拌分解，并且相互垂直设置的搅拌杆使得相邻的搅拌杆转动区间实现了部分重合，在搅拌过程中物料得以在多个搅拌杆之间实现移动，大大提高搅拌混合效率，并且实现了对多搅拌杆的搅拌空间小型化的能力，提高指定空间内储料箱的搅拌效率。

Description

一种无水免冲便器立式搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及无水便器结构技术领域，特别涉及一种无水免冲便器立式搅拌装置。

背景技术

随着洁具设备的不断普及，以及在欠发达地区的不断推广，在缺少水源的区域，已开始普及无水免冲便器设备。

无水免冲便器的工作原理，是在储料箱内放置足量的微生物分解菌群载体，在污物投入储料箱时，由微生物进行分解，为了使得污物被快速分解，往往会加入搅拌杆进行搅拌处理。

然而，在实际的设备调试及使用过程中，常规的搅拌杆存在动作轨迹单一，覆盖范围受限，微生物分解菌群收到搅拌后的移动方向受限的问题，造成污物容易堆积在特定的搅拌区域，并且在转动驱动的过程中，横向设置的转动轴形成的转动区间存档较大空档，不利于污物的分解。

实用新型内容

为此，需要提供一种无水免冲便器立式搅拌装置，以解决现有技术中常规的搅拌杆存在动作轨迹单一，覆盖范围受限，微生物分解菌群收到搅拌后的移动方向受限，造成污物容易堆积在特定的搅拌区域的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种无水免冲便器立式搅拌装置，包括便斗本体、搅拌杆、驱动总成和传动总成；

所述便斗本体设有储料箱；

所述搅拌杆设置于储料箱底部，数量为两个以上，相邻的搅拌杆在水平面上相互垂直设置，且相邻的搅拌杆转动投影面相互重合；

所述传动总成与搅拌杆传动连接，用于带动两个以上的搅拌杆同步转动；

所述驱动总成与传动总成传动连接。

作为本申请的一种优选实施例，所述储料箱的底部设有设备储存腔，所述传动总成设置于设备储存腔内，所述搅拌杆设置于设备储存腔的顶部。通过在储料箱的底部设置设备储存腔，将传动总成设置于设备储存腔内，保证传动总成避免被污物污染，方便传动总成的维护，以及对工作环境及污物存放环境的隔离。

作为本申请的一种优选实施例，所述驱动总成设置于设备储存腔内。通过将设备储存腔并将驱动总成设置于设备储存腔内，进一步保护了驱动总成，使之与污物分隔。

作为本申请的一种优选实施例，所述传动总成包括多个齿轮，驱动总成通过多个传动齿轮与两个以上的搅拌杆传动连接。通过设置多个齿轮，对驱动总成的动力进行传动，并依靠齿轮将动力输送至搅拌杆，方便对搅拌杆的转动角速度进行同步。

作为本申请的一种优选实施例，所述传动总成设有外壳，齿轮封装于外壳内。通过设置传动总成的外壳，方便对传动总成内的传动机构进行封装及模块化处理。

作为本申请的一种优选实施例，所述搅拌杆通过转轴与传动总成传动连接。通过设置转轴对搅拌杆进行传动，方便由转轴进行动力输入并带动搅拌杆进行转动。

作为本申请的一种优选实施例，所述储料箱底部设有凸台，所述搅拌杆通过转轴连接于凸台上，凸台的内侧设有轴承，轴承套设于搅拌杆的转轴上。通过设置凸台，方便对搅拌杆进行搅拌高度的限制。

作为本申请的一种优选实施例，所述搅拌杆的顶面设有沿高度设置的搅拌件，所述搅拌件的数量为两个以上，并排列设置于搅拌杆上。通过设置搅拌杆顶部排列设置的搅拌件，在高度方向上增加搅拌空间，方便对储料箱内的物料进行充分搅拌混合，提高污物的分解效率。

作为本申请的一种优选实施例，所述驱动总成设置于搅拌杆的水平投影面之间，传动总成的齿轮排列设置于电机和搅拌杆的一侧。通过将传动总成的齿轮设置于一侧，方便在单侧进行传动处理。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过将搅拌杆设置于储料仓底部，在底部的水平面上进行搅动，利用了重力的效果，在储料箱底部进行大面积的搅拌处理，避免污物沉积在储料箱底部无法进行搅拌分解，并且相互垂直设置的搅拌杆使得相邻的搅拌杆转动区间实现了部分重合，在搅拌过程中物料得以在多个搅拌杆之间实现移动，大大提高搅拌混合效率，并且实现了对多搅拌杆的搅拌空间小型化的能力，提高指定空间内储料箱的搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中无水免冲便器立式搅拌装置的正面剖视结构图；

图2为本实用新型实施例中无水免冲便器立式搅拌装置的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中无水免冲便器立式搅拌装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例中传动总成的细部结构示意图；

图5为本实用新型实施例中搅拌杆的侧面结构详图。

附图标记说明：

10、便斗本体；

11、储料箱；12、设备储存腔；13、凸台；14、轴承；

20、搅拌杆；

21、搅拌件；

30、驱动总成；

40、传动总成；

41、外壳。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

请一并参阅图1至图5，本实施例公开了一种无水免冲便器立式搅拌装置，包括便斗本体10、搅拌杆20、驱动总成30和传动总成40。所述便斗本体10设有储料箱11。便斗本体10设有用于使用者形成坐姿的支撑结构，在储料箱上方设置独立的污物收集的空间，并与储料箱连通，在完成使用后将污物投入储料箱中。在其他实施例中，也可采用便斗本体的储料箱直接作为污物下落区域的蹲式使用结构，实现直接将污物投入储料箱后使用盖子结构进行密封。所述搅拌杆20设置于储料箱11底部，数量为两个以上(在本实施例中，数量选用两个，在其他实施例中，也可以为在直线方向上排列设置的三个以上的搅拌杆)，相邻的搅拌杆20在水平面上相互垂直设置，且相邻的搅拌杆20转动时形成的投影面相互重合(具体地，即在小于半圆的区域内重合)。所述传动总成40与搅拌杆20传动连接，用于带动两个以上的搅拌杆同步转动。所述驱动总成30与传动总成40传动连接。

根据上述结构，在无水免冲便器立式搅拌装置的使用过程中，污物投入便斗本体的储料箱内，使用者通过工作按钮触发驱动总成工作，或者通过感应模块感应污物或开盖结构或人体运动的方式触发驱动总成工作，驱动总成通过动力输出轴上设置的蜗杆带动传动总成，传动总成通过齿轮组与蜗杆啮合，并与搅拌杆的齿轮进行啮合，实现搅拌杆的转动。搅拌杆在储料箱底面区域转动，进而带动物料混合，物料在下落过程中在储料箱底部区域被搅拌杆带动，使得底部的物料在搅拌杆搅拌范围的区域内得以被充分混合，避免沉底即静止。在物料混合的过程中，搅拌杆一端端部经过相邻的搅拌杆侧边，实现在转动过程中的转动投影面重合，物料在该投影面重合区间内随着搅拌杆运动，进入任意一个搅拌杆的搅拌区间内进行混合，并在两个搅拌杆的搅拌范围内持续进行移动。直至达到预设的通电时间或使用者进行断电。通过将搅拌杆设置于储料仓底部，在底部的水平面上进行搅动，利用了重力的效果，在储料箱底部进行大面积的搅拌处理，避免污物沉积在储料箱底部无法进行搅拌分解，并且相互垂直设置的搅拌杆使得相邻的搅拌杆转动区间实现了部分重合，在搅拌过程中物料得以在多个搅拌杆之间实现移动，大大提高搅拌混合效率，并且实现了对多搅拌杆的搅拌空间小型化的能力，提高指定空间内储料箱的搅拌效率。

请参阅图1以及图2，在某些优选实施例中，所述储料箱11的底部设有设备储存腔12，所述传动总成40设置于设备储存腔12内，所述搅拌杆20设置于设备储存腔12的顶部。通过在储料箱的底部设置设备储存腔，将传动总成设置于设备储存腔内，保证传动总成避免被污物污染，方便传动总成的维护，以及对工作环境及污物存放环境的隔离。

请参阅图1以及图2，在某些优选实施例中，所述驱动总成30设置于设备储存腔12内。通过将设备储存腔并将驱动总成设置于设备储存腔内，进一步保护了驱动总成，使之与污物分隔。

请参阅图3，在某些优选实施例中，所述传动总成40包括多个齿轮，驱动总成通过多个传动齿轮与两个以上的搅拌杆传动连接。通过设置多个齿轮，依靠齿轮的直径进行搅拌杆的转速进行调整，对驱动总成的动力进行传动，并依靠齿轮将动力输送至搅拌杆，方便对搅拌杆的转动角速度进行同步，并降低电机输出的转速。

请参阅图2，在某些优选实施例中，所述传动总成40设有外壳41，齿轮封装于外壳内。通过设置传动总成的外壳，方便对传动总成内的传动机构进行封装及模块化处理。

请参阅图2，在某些优选实施例中，所述搅拌杆20通过转轴与传动总成40传动连接。通过设置转轴对搅拌杆进行传动，方便由转轴进行动力输入并带动搅拌杆进行转动。

请参阅图2，在某些优选实施例中，所述储料箱11底部设有凸台13，所述搅拌杆20通过转轴连接于凸台13上，凸台13的内侧设有轴承14，轴承14套设于搅拌杆20的转轴上。通过转轴连接于凸台上，凸台的内侧设有轴承，轴承套设于搅拌杆的转轴上。通过设置凸台，方便对搅拌杆进行搅拌高度的限制。

请一并参阅图4以及图5，在某些优选实施例中，所述搅拌杆20的顶面设有沿高度设置的搅拌件21，所述搅拌件21的数量为两个以上，并排列设置于搅拌杆20上。通过设置搅拌杆顶部排列设置的搅拌件，在高度方向上增加搅拌空间，方便对储料箱内的物料进行充分搅拌混合，提高污物的分解效率。

请一并参阅图4以及图5，在其他实施例中，搅拌件21可以设置于搅拌杆20的两个端部，在搅拌杆的转动过程中，相互垂直设置的搅拌杆将物料得以推入相邻的搅拌杆中心部分区域，而相邻的搅拌杆中心物料得以被占位并推入搅拌件的转动区域进行搅拌，实现搅拌效率的提高。

请参阅图4，在某些优选实施例中，所述驱动总成设置于搅拌杆的水平投影面之间，传动总成的齿轮排列设置于电机和搅拌杆的一侧。通过将传动总成的齿轮设置于一侧，方便在单侧进行传动处理。

在其他实施例中，传动总成也可采用两端设有齿轮的传动轴结构，实现由驱动总成向搅拌杆的动力传输过程。也可以采用皮带带动皮带轮，或链条带动链轮的结构，作为传动总成的传动结构。

在上述实施例中，驱动总成可使用电机，采用齿轮组的传动总成可作为电机的减速齿轮组进行使用。

在上述实施例中，储料箱和设备储藏箱可形成一体结构，也可采用储料箱和设备储藏箱之间形成可拆结构，方便对设备储存腔内的驱动总成、传动总成进行拆解更换或进行维护维修。

在上述实施例中，所述便斗本体可采用陶瓷、塑料或金属结构。

在上述实施例中，用于投入储料箱内进行微生物分解的材料，可以是微生物菌群、微生物激活液、有机肥发酵剂，实现对污物的搅拌分解。

在其他实施例中，为了实现对更大空间的储料箱进行搅拌，或者提高指定空间的搅拌效果，可以采用三个以上的搅拌杆进行协同搅拌，物料在受到驱动的过程中，得以在三个甚至更多的搅拌杆之间进行移动以及打散处理。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种无水免冲便器立式搅拌装置，其特征在于，包括便斗本体、搅拌杆、驱动总成和传动总成；

所述便斗本体设有储料箱；

所述搅拌杆设置于储料箱底部，数量为两个以上，相邻的搅拌杆在水平面上相互垂直设置，且相邻的搅拌杆转动投影面相互重合；

所述传动总成与搅拌杆传动连接，用于带动两个以上的搅拌杆同步转动；

所述驱动总成与传动总成传动连接。

2.根据权利要求1所述的无水免冲便器立式搅拌装置，其特征在于，所述储料箱的底部设有设备储存腔，所述传动总成设置于设备储存腔内，所述搅拌杆设置于设备储存腔的顶部。

3.根据权利要求2所述的无水免冲便器立式搅拌装置，其特征在于，所述驱动总成设置于设备储存腔内。

4.根据权利要求1所述的无水免冲便器立式搅拌装置，其特征在于，所述传动总成包括多个齿轮，驱动总成通过多个传动齿轮与两个以上的搅拌杆传动连接。

5.根据权利要求1所述的无水免冲便器立式搅拌装置，其特征在于，所述传动总成设有外壳，齿轮封装于外壳内。

6.根据权利要求1所述的无水免冲便器立式搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆通过转轴与传动总成传动连接。

7.根据权利要求6所述的无水免冲便器立式搅拌装置，其特征在于，所述储料箱底部设有凸台，所述搅拌杆通过转轴连接于凸台上，凸台的内侧设有轴承，轴承套设于搅拌杆的转轴上。

8.根据权利要求1所述的无水免冲便器立式搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆的顶面设有沿高度设置的搅拌件，所述搅拌件的数量为两个以上，并排列设置于搅拌杆上。

9.根据权利要求1所述的无水免冲便器立式搅拌装置，其特征在于，所述驱动总成设置于搅拌杆的水平投影面之间，传动总成的齿轮排列设置于电机和搅拌杆的一侧。

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