CN217337190U - 一种有悬挂式冷却结构的油炸型膨化食品加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有悬挂式冷却结构的油炸型膨化食品加工装置，包括加工装置本体，在油炸后需要冷却时，启动电机，电机带动螺杆转动，转动的螺杆带动第一移动件和第二移动件反向移动，第一移动件和第二移动件带动第一推杆和第二推杆向上推动置物网，置物网通过滑槽和滑轮的配合工作向上移动，使得置物网内的食品脱离热油，从而进行冷却，节约下一步工序时间，在固定时，通过外杆螺纹连接盘体，带动内杆、固定件、第一撑杆和第二撑杆贯穿盘体，转动内杆，内杆带动固定件向后移动，带动固定件直径较长一端撑起第一撑杆和第二撑杆，从而增加了与盘体的固定效果。

Description

一种有悬挂式冷却结构的油炸型膨化食品加工装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种有悬挂式冷却结构的油炸型膨化食品加工装置。

背景技术

膨化食品，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等，是近些年国际上发展起来的一种新型食品，它以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料，经膨化设备的加工，制造出品种繁多，外形精巧，营养丰富，酥脆香美的食品。因此，独具一格地形成了食品的一大类。

然而，现有的用于油炸型膨化食品的加工装置在油炸后不方便将捞起进行冷却，从而影响到下一步工序，耗费时间。

针对上述问题，本实用新型提出了一种有悬挂式冷却结构的油炸型膨化食品加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有悬挂式冷却结构的油炸型膨化食品加工装置，升降机构的一端与电机的输出端连接，另一端与安装盘活动连接，滑槽开设在机体的内壁，滑轮与升降机构固定连接，且搭接在滑槽的内壁，滑槽和滑轮均设有两组，均关于升降机构的中心对称分布，第一移动件和第二移动件均与螺杆螺纹连接，第一推杆的一端与第一移动件铰连接，另一端与置物网铰连接，第二推杆的一端与第二移动件铰连接，另一端与置物网铰连接，第一移动件和第二移动件为反螺纹结构，且均贯穿于螺杆的外表面，盘体的外表面开设有安装槽，固定机构与盘体螺纹连接，且贯穿盘体，内杆螺纹连接于外杆的内壁，且贯穿外杆，固定件固定连接在内杆的一端，第一撑杆和第二撑杆均与外杆铰连接，固定件的形状为圆台形，且直径较短一端与内杆连接，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有悬挂式冷却结构的油炸型膨化食品加工装置，包括加工装置本体，所述加工装置本体包括机体、机盖、控制面板、悬挂冷却组件、储物板和支撑板，机盖活动安装在机体的上端，控制面板设置在机体的侧端，悬挂冷却组件设置在机体的内壁，支撑板固定安装在机体的下端，储物板安装在支撑板内壁；

所述悬挂冷却组件包括电机、升降机构、安装盘、滑槽和滑轮，升降机构的一端与电机的输出端连接，另一端与安装盘活动连接，滑槽开设在机体的内壁，滑轮与升降机构固定连接，且搭接在滑槽的内壁。

优选的，所述滑槽和滑轮均设有两组，均关于升降机构的中心对称分布。

优选的，所述升降机构包括螺杆、第一移动件、第二移动件、第一推杆、第二推杆和置物网，第一移动件和第二移动件均与螺杆螺纹连接，第一推杆的一端与第一移动件铰连接，另一端与置物网铰连接，第二推杆的一端与第二移动件铰连接，另一端与置物网铰连接。

优选的，所述第一移动件和第二移动件为反螺纹结构，且均贯穿于螺杆的外表面。

优选的，所述安装盘包括盘体、安装槽和固定机构，盘体的外表面开设有安装槽，固定机构与盘体螺纹连接，且贯穿盘体。

优选的，所述固定机构包括外杆、内杆、固定件、第一撑杆和第二撑杆，内杆螺纹连接于外杆的内壁，且贯穿外杆，固定件固定连接在内杆的一端，第一撑杆和第二撑杆均与外杆铰连接。

优选的，所述固定件的形状为圆台形，且直径较短一端与内杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种有悬挂式冷却结构的油炸型膨化食品加工装置，升降机构的一端与电机的输出端连接，另一端与安装盘活动连接，滑槽开设在机体的内壁，滑轮与升降机构固定连接，且搭接在滑槽的内壁，滑槽和滑轮均设有两组，均关于升降机构的中心对称分布，第一移动件和第二移动件均与螺杆螺纹连接，第一推杆的一端与第一移动件铰连接，另一端与置物网铰连接，第二推杆的一端与第二移动件铰连接，另一端与置物网铰连接，第一移动件和第二移动件为反螺纹结构，且均贯穿于螺杆的外表面，在油炸后需要冷却时，启动电机，电机带动螺杆转动，转动的螺杆带动第一移动件和第二移动件反向移动，第一移动件和第二移动件带动第一推杆和第二推杆向上推动置物网，置物网通过滑槽和滑轮的配合工作向上移动，使得置物网内的食品脱离热油，从而进行冷却，节约下一步工序时间。

2、本实用新型提出的一种有悬挂式冷却结构的油炸型膨化食品加工装置，盘体的外表面开设有安装槽，固定机构与盘体螺纹连接，且贯穿盘体，内杆螺纹连接于外杆的内壁，且贯穿外杆，固定件固定连接在内杆的一端，第一撑杆和第二撑杆均与外杆铰连接，固定件的形状为圆台形，且直径较短一端与内杆连接，在固定时，通过外杆螺纹连接盘体，带动内杆、固定件、第一撑杆和第二撑杆贯穿盘体，转动内杆，内杆带动固定件向后移动，带动固定件直径较长一端撑起第一撑杆和第二撑杆，从而增加了与盘体的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的机体内部结构示意图；

图3为本实用新型的升降机构结构示意图；

图4为本实用新型的图2的A处放大图；

图5为本实用新型的固定机构结构示意图。

图中：1、加工装置本体；11、机体；12、机盖；13、控制面板；14、悬挂冷却组件；15、储物板；16、支撑板；141、电机；142、升降机构；143、安装盘；144、滑槽；145、滑轮；1421、螺杆；1422、第一移动件；1423、第二移动件；1424、第一推杆；1425、第二推杆；1426、置物网；1431、盘体；1432、安装槽；1433、固定机构；14331、外杆；14332、内杆；14333、固定件；14334、第一撑杆；14335、第二撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种有悬挂式冷却结构的油炸型膨化食品加工装置，包括加工装置本体1，加工装置本体1包括机体11、机盖12、控制面板13、悬挂冷却组件14、储物板15和支撑板16，机盖12活动安装在机体11的上端，控制面板13设置在机体11的侧端，悬挂冷却组件14设置在机体11的内壁，支撑板16固定安装在机体11的下端，储物板15安装在支撑板16内壁；悬挂冷却组件14包括电机141、升降机构142、安装盘143、滑槽144和滑轮145，升降机构142的一端与电机141的输出端连接，另一端与安装盘143活动连接，滑槽144开设在机体11的内壁，滑轮145与升降机构142固定连接，且搭接在滑槽144的内壁，滑槽144和滑轮145均设有两组，均关于升降机构142的中心对称分布，升降机构142包括螺杆1421、第一移动件1422、第二移动件1423、第一推杆1424、第二推杆1425和置物网1426，第一移动件1422和第二移动件1423均与螺杆1421螺纹连接，第一推杆1424的一端与第一移动件1422铰连接，另一端与置物网1426铰连接，第二推杆1425的一端与第二移动件1423铰连接，另一端与置物网1426铰连接，第一移动件1422和第二移动件1423为反螺纹结构，且均贯穿于螺杆1421的外表面，在油炸后需要冷却时，启动电机141，电机141带动螺杆1421转动，转动的螺杆1421带动第一移动件1422和第二移动件1423反向移动，第一移动件1422和第二移动件1423带动第一推杆1424和第二推杆1425向上推动置物网1426，置物网1426通过滑槽144和滑轮145的配合工作向上移动，使得置物网1426内的食品脱离热油，从而进行冷却，节约下一步工序时间。

请参阅图4-5，安装盘143包括盘体1431、安装槽1432和固定机构1433，盘体1431的外表面开设有安装槽1432，固定机构1433与盘体1431螺纹连接，且贯穿盘体1431，固定机构1433包括外杆14331、内杆14332、固定件14333、第一撑杆14334和第二撑杆14335，内杆14332螺纹连接于外杆14331的内壁，且贯穿外杆14331，固定件14333固定连接在内杆14332的一端，第一撑杆14334和第二撑杆14335均与外杆14331铰连接，固定件14333的形状为圆台形，且直径较短一端与内杆14332连接，在固定时，通过外杆14331螺纹连接盘体1431，带动内杆14332、固定件14333、第一撑杆14334和第二撑杆14335贯穿盘体1431，转动内杆14332，内杆14332带动固定件14333向后移动，带动固定件14333直径较长一端撑起第一撑杆14334和第二撑杆14335，从而增加了与盘体1431的固定效果。

工作原理：启动电机141，电机141带动螺杆1421转动，然后转动的螺杆1421带动第一移动件1422和第二移动件1423反向移动，第一移动件1422和第二移动件1423带动第一推杆1424和第二推杆1425向上推动置物网1426，最后置物网1426通过滑槽144和滑轮145的配合工作向上移动，使得置物网1426内的食品脱离热油，在固定时，通过外杆14331螺纹连接盘体1431，带动内杆14332、固定件14333、第一撑杆14334和第二撑杆14335贯穿盘体1431，转动内杆14332，内杆14332带动固定件14333向后移动，带动固定件14333直径较长一端撑起第一撑杆14334和第二撑杆14335。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种有悬挂式冷却结构的油炸型膨化食品加工装置，包括加工装置本体(1)，其特征在于：所述加工装置本体(1)包括机体(11)、机盖(12)、控制面板(13)、悬挂冷却组件(14)、储物板(15)和支撑板(16)，机盖(12)活动安装在机体(11)的上端，控制面板(13)设置在机体(11)的侧端，悬挂冷却组件(14)设置在机体(11)的内壁，支撑板(16)固定安装在机体(11)的下端，储物板(15)安装在支撑板(16)内壁；

所述悬挂冷却组件(14)包括电机(141)、升降机构(142)、安装盘(143)、滑槽(144)和滑轮(145)，升降机构(142)的一端与电机(141)的输出端连接，另一端与安装盘(143)活动连接，滑槽(144)开设在机体(11)的内壁，滑轮(145)与升降机构(142)固定连接，且搭接在滑槽(144)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种有悬挂式冷却结构的油炸型膨化食品加工装置，其特征在于：所述滑槽(144)和滑轮(145)均设有两组，均关于升降机构(142)的中心对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种有悬挂式冷却结构的油炸型膨化食品加工装置，其特征在于：所述升降机构(142)包括螺杆(1421)、第一移动件(1422)、第二移动件(1423)、第一推杆(1424)、第二推杆(1425)和置物网(1426)，第一移动件(1422)和第二移动件(1423)均与螺杆(1421)螺纹连接，第一推杆(1424)的一端与第一移动件(1422)铰连接，另一端与置物网(1426)铰连接，第二推杆(1425)的一端与第二移动件(1423)铰连接，另一端与置物网(1426)铰连接。

4.根据权利要求3所述的一种有悬挂式冷却结构的油炸型膨化食品加工装置，其特征在于：所述第一移动件(1422)和第二移动件(1423)为反螺纹结构，且均贯穿于螺杆(1421)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种有悬挂式冷却结构的油炸型膨化食品加工装置，其特征在于：所述安装盘(143)包括盘体(1431)、安装槽(1432)和固定机构(1433)，盘体(1431)的外表面开设有安装槽(1432)，固定机构(1433)与盘体(1431)螺纹连接，且贯穿盘体(1431)。

6.根据权利要求5所述的一种有悬挂式冷却结构的油炸型膨化食品加工装置，其特征在于：所述固定机构(1433)包括外杆(14331)、内杆(14332)、固定件(14333)、第一撑杆(14334)和第二撑杆(14335)，内杆(14332)螺纹连接于外杆(14331)的内壁，且贯穿外杆(14331)，固定件(14333)固定连接在内杆(14332)的一端，第一撑杆(14334)和第二撑杆(14335)均与外杆(14331)铰连接。

7.根据权利要求6所述的一种有悬挂式冷却结构的油炸型膨化食品加工装置，其特征在于：所述固定件(14333)的形状为圆台形，且直径较短一端与内杆(14332)连接。

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