CN217336003U - 一种便于散热的多层阻抗板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于散热的多层阻抗板，包括多层阻抗板主体，所述多层阻抗板主体上对称安装有两个连接导热条，两个所述连接导热条上安装有若干个可拆卸散热片，两个所述连接导热条内均安装有一个限位条，两个所述连接导热条内均安装有一个固定结构，所述固定结构包含基板、按压板、固定弹簧以及固定卡柱，所述按压板有两个且对称安装在基板的前后两端。本实用新型所述的一种便于散热的多层阻抗板，属于阻抗板技术领域，通过设置连接导热条和可拆卸散热片，可以提升多层阻抗板的散热效果，从而使得多层阻抗板不易产生热量堆积，最终提升多层阻抗板的使用寿命；通过设置限位条以及固定结构，可以便于可拆卸散热片的快速安装和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻抗板技术领域，特别涉及一种便于散热的多层阻抗板。
背景技术
阻抗板的定义是：一种好的叠层结构就能够起到对印制电路板特性阻抗的控制，其走线可形成易控制和可预测的传输线结构叫做阻抗板。
现有的多层阻抗板由于其没有相应的散热结构，从而使得其散热效果较差，最终使得多层阻抗板容易产生热量堆积，进而会降低多层阻抗板的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种便于散热的多层阻抗板，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种便于散热的多层阻抗板，包括多层阻抗板主体，所述多层阻抗板主体上对称安装有两个连接导热条，两个所述连接导热条上安装有若干个可拆卸散热片，两个所述连接导热条内均安装有一个限位条，两个所述连接导热条内均安装有一个固定结构，所述固定结构包含基板、按压板、固定弹簧以及固定卡柱，所述按压板有两个且对称安装在基板的前后两端，所述固定弹簧有两个且对称安装在基板的下端，所述固定卡柱有两个且对称安装在基板的上端。
优选的，所述多层阻抗板主体的左右两端对称开设有两个固定卡槽。
优选的，两个所述连接导热条的内端均设置有一个固定卡块，所述固定卡块的嵌入在固定卡槽内，所述固定卡块与连接导热条为一体成型结构，所述连接导热条的上端均匀开设有若干个安装卡槽，所述连接导热条上开设有一号安装槽，所述连接导热条上在一号安装槽的上方开设有二号安装槽，所述二号安装槽将若干个安装卡槽贯穿，所述连接导热条内对称开设有两个连通孔，所述连通孔将一号安装槽和二号安装槽贯穿。
优选的，所述可拆卸散热片上对称开设有两个限位方孔，所述可拆卸散热片插入在两个连接导热条上端开设的安装卡槽内。
优选的，所述限位条穿过可拆卸散热片上开设的限位方孔插入在连接导热条上开设的二号安装槽内，所述限位条的下端对称开设有两个固定卡孔。
优选的，所述固定结构上的两个按压板均通过螺钉固定安装在基板上，所述基板位于连接导热条上开设的一号安装槽内，两个所述按压板分别位于连接导热条的前后两侧，两个所述固定弹簧均位于连接导热条上开设的一号安装槽内，两个所述固定卡柱与基板为一体成型结构，所述固定卡柱穿过连接导热条上开设的连通孔插入在限位条下端开设的固定卡孔内。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过设置连接导热条和可拆卸散热片，可以提升多层阻抗板的散热效果，从而使得多层阻抗板不易产生热量堆积，最终提升多层阻抗板的使用寿命；通过设置限位条以及固定结构，可以便于可拆卸散热片的快速安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的限位条和固定结构的结构示意图；
图3为本实用新型的连接导热条的结构示意图；
图4为本实用新型的可拆卸散热片的结构示意图。
图中：1、多层阻抗板主体；2、连接导热条；3、可拆卸散热片；4、限位条；5、固定结构；6、固定卡块；7、安装卡槽；8、一号安装槽；9、二号安装槽；10、连通孔；11、限位方孔；12、固定卡孔；13、基板；14、按压板；15、固定弹簧；16、固定卡柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4所示，一种便于散热的多层阻抗板，包括多层阻抗板主体1，多层阻抗板主体1上对称安装有两个连接导热条2，两个连接导热条2上安装有若干个可拆卸散热片3，两个连接导热条2内均安装有一个限位条4，两个连接导热条2内均安装有一个固定结构5，固定结构5包含基板13、按压板14、固定弹簧15以及固定卡柱16，按压板14有两个且对称安装在基板13的前后两端，固定弹簧15有两个且对称安装在基板13的下端，固定卡柱16有两个且对称安装在基板13的上端，多层阻抗板主体1的左右两端对称开设有两个固定卡槽。
在本实施例中，为了可以提升多层阻抗板的散热效果，从而使得多层阻抗板不易产生热量堆积，最终提升多层阻抗板的使用寿命，设置了连接导热条2和可拆卸散热片3，两个连接导热条2的内端均设置有一个固定卡块6，固定卡块6的嵌入在固定卡槽内，固定卡块6与连接导热条2为一体成型结构，连接导热条2的上端均匀开设有若干个安装卡槽7，连接导热条2上开设有一号安装槽8，连接导热条2上在一号安装槽8的上方开设有二号安装槽9，二号安装槽9将若干个安装卡槽7贯穿，连接导热条2内对称开设有两个连通孔10，连通孔10将一号安装槽8和二号安装槽9贯穿，可拆卸散热片3上对称开设有两个限位方孔11，可拆卸散热片3插入在两个连接导热条2上端开设的安装卡槽7内。
在本实施例中，为了可以便于可拆卸散热片3的快速安装和拆卸，设置了限位条4和固定结构5，限位条4穿过可拆卸散热片3上开设的限位方孔11插入在连接导热条2上开设的二号安装槽9内，限位条4的下端对称开设有两个固定卡孔12，固定结构5上的两个按压板14均通过螺钉固定安装在基板13上，基板13位于连接导热条2上开设的一号安装槽8内，两个按压板14分别位于连接导热条2的前后两侧，两个固定弹簧15均位于连接导热条2上开设的一号安装槽8内，两个固定卡柱16与基板13为一体成型结构，固定卡柱16穿过连接导热条2上开设的连通孔10插入在限位条4下端开设的固定卡孔12内。
需要说明的是，本实用新型为一种便于散热的多层阻抗板，在使用时，首先将连接导热条2和可拆卸散热片3安装到多层阻抗板主体1上，安装时使得连接导热条2上的固定卡块6插入到固定卡槽内，接着再将可拆卸散热片3插入到连接导热条2上端开设的安装卡槽7内，此时需使得可拆卸散热片3上开设的限位方孔11处于二号安装槽9内，然后将固定结构5向下按压，从而使得固定卡柱16从二号安装槽9内移出，此时固定弹簧15会被压缩，然后再将限位条4穿过限位方孔11插入到二号安装槽9内，最后再将固定结构5松开，此时固定弹簧15会将固定卡柱16向上推动，最终使得固定卡柱16插入到固定卡孔12内即可，由于连接导热条2和可拆卸散热片3的存在，可以提升多层阻抗板的散热效果，从而使得多层阻抗板不易产生热量堆积，最终提升了多层阻抗板的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种便于散热的多层阻抗板，包括多层阻抗板主体(1)，其特征在于：所述多层阻抗板主体(1)上对称安装有两个连接导热条(2)，两个所述连接导热条(2)上安装有若干个可拆卸散热片(3)，两个所述连接导热条(2)内均安装有一个限位条(4)，两个所述连接导热条(2)内均安装有一个固定结构(5)，所述固定结构(5)包含基板(13)、按压板(14)、固定弹簧(15)以及固定卡柱(16)，所述按压板(14)有两个且对称安装在基板(13)的前后两端，所述固定弹簧(15)有两个且对称安装在基板(13)的下端，所述固定卡柱(16)有两个且对称安装在基板(13)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种便于散热的多层阻抗板，其特征在于：所述多层阻抗板主体(1)的左右两端对称开设有两个固定卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种便于散热的多层阻抗板，其特征在于：两个所述连接导热条(2)的内端均设置有一个固定卡块(6)，所述固定卡块(6)的嵌入在固定卡槽内，所述固定卡块(6)与连接导热条(2)为一体成型结构，所述连接导热条(2)的上端均匀开设有若干个安装卡槽(7)，所述连接导热条(2)上开设有一号安装槽(8)，所述连接导热条(2)上在一号安装槽(8)的上方开设有二号安装槽(9)，所述二号安装槽(9)将若干个安装卡槽(7)贯穿，所述连接导热条(2)内对称开设有两个连通孔(10)，所述连通孔(10)将一号安装槽(8)和二号安装槽(9)贯穿。
4.根据权利要求3所述的一种便于散热的多层阻抗板，其特征在于：所述可拆卸散热片(3)上对称开设有两个限位方孔(11)，所述可拆卸散热片(3)插入在两个连接导热条(2)上端开设的安装卡槽(7)内。
5.根据权利要求4所述的一种便于散热的多层阻抗板，其特征在于：所述限位条(4)穿过可拆卸散热片(3)上开设的限位方孔(11)插入在连接导热条(2)上开设的二号安装槽(9)内，所述限位条(4)的下端对称开设有两个固定卡孔(12)。
6.根据权利要求5所述的一种便于散热的多层阻抗板，其特征在于：所述固定结构(5)上的两个按压板(14)均通过螺钉固定安装在基板(13)上，所述基板(13)位于连接导热条(2)上开设的一号安装槽(8)内，两个所述按压板(14)分别位于连接导热条(2)的前后两侧，两个所述固定弹簧(15)均位于连接导热条(2)上开设的一号安装槽(8)内，两个所述固定卡柱(16)与基板(13)为一体成型结构，所述固定卡柱(16)穿过连接导热条(2)上开设的连通孔(10)插入在限位条(4)下端开设的固定卡孔(12)内。
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