CN213403982U - 一种隔板结构 - Google Patents

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申相桦
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Abstract

本实用新型提出一种隔板结构,包括非导电的隔板主体,隔板主体上设置有安装PCB板的安装腔和安装散热板的安装空间,所述安装腔和安装空间间隔,所述安装腔和安装空间之间设置有连通的窗口,通过形成间隔的安装腔和安装空间使得PCB板和散热板间隔,避免二者接触后形成短路,同时在形成连通的窗口形成热量交换传输的窗口,便于导热散热同时避免发生短路,结构简单实用。

Description

一种隔板结构
技术领域
本实用新型涉及一种隔板结构。
背景技术
在现在有的电器设备在使用中,常常出现PCB板局部高热,尤其是IPM模块、CPU模块以及IGBT模块,现在的一些散热结构是通过整块的散热板和PCB板贴合散热,这种结构散热板碰触到PCB板上个元器件的脚就容易产生短路,需要间隔的隔板。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出一种隔板结构,旨在间隔PCB板和散热板,避免PCB板和散热板接触导致短路。
本实用新型提出一种隔板结构,包括非导电的隔板主体,隔板主体上设置有安装PCB板的安装腔和安装散热板的安装空间,所述安装腔和安装空间间隔,所述安装腔和安装空间之间设置有连通的窗口,通过形成间隔的安装腔和安装空间使得PCB板和散热板间隔,避免二者接触后形成短路,同时在形成连通的窗口形成热量交换传输的窗口,便于导热散热同时避免发生短路,结构简单实用。
于一个或多个实施例中,所述窗口的位置与PCB板上的高热部分对应以导热和散热。
于一个或多个实施例中,所述安装腔上设置有一侧的左右两端上设置有安装PCB板的围框。
于一个或多个实施例中,所述围框为三角形围框以安装PCB板的端脚,形成快速连接,同时减少螺钉的使用,提高安装速度和降低生产安装成本和零件库存。
于一个或多个实施例中,所述安装腔上还设置有连接PCB板的连接螺孔以固定PCB板。
于一个或多个实施例中,所述安装腔位于隔板主体的一侧,所述安装空间位于隔板主体的另一侧,所述安装腔上设置有连接螺孔,所述连接螺孔通过螺钉把PCB板和散热板连接一起。
于一个或多个实施例中,所述安装腔上还设置有多个支撑件,PCB板安装在支撑件上,PCB板与隔板主体形成通风间隔。
本实用新型的有益效果:通过形成间隔的安装腔和安装空间使得PCB板和散热板间隔,避免二者接触后形成短路,同时在形成连通的窗口形成热量交换传输的窗口,便于导热散热同时避免发生短路,结构简单实用。
附图说明
图1为隔板结构示意图。
图2为隔板、PCB板和散热板的连接结构示意图。
具体实施方式
如下结合附图,对本申请方案作进一步描述:
参见附图1-2一种隔板结构,包括非导电的隔板主体2,隔板主体2上设置有安装PCB板1的安装腔22和安装散热板3的安装空间23,所述安装腔22和安装空间23间隔,所述安装腔22和安装空间23之间设置有连通的窗口21。
进一步地,所述窗口21的位置与PCB板1上的高热部分11对应。
进一步地,所述安装腔22上设置有一侧的左右两端上设置有安装PCB板1的围框24。
进一步地,所述围框24为三角形围框。
进一步地,所述安装腔22上还设置有连接PCB板1的连接螺孔26以安装螺钉。
进一步地,所述安装腔22位于隔板主体的一侧,所述安装空间位于隔板主体2的另一侧,所述安装腔22上设置有连接螺孔26,所述连接螺孔26通过螺钉把PCB板1和散热板3连接一起。
进一步地,所述安装腔22上还设置有多个支撑件25,PCB板1安装在支撑件25上,PCB板1与隔板主体2形成通风间隔。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明,凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等,均应视为本专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种隔板结构,其特征在于,包括非导电的隔板主体,隔板主体上设置有安装PCB板的安装腔和安装散热板的安装空间,所述安装腔和安装空间间隔,所述安装腔和安装空间之间设置有连通的窗口。
2.根据权利要求1所述的隔板结构,其特征在于,所述窗口的位置与PCB板上的高热部分对应。
3.根据权利要求1所述的隔板结构,其特征在于,所述安装腔上设置有一侧的左右两端上设置有安装PCB板的围框。
4.根据权利要求3所述的隔板结构,其特征在于,所述围框为三角形围框。
5.根据权利要求3所述的隔板结构,其特征在于,所述安装腔上还设置有连接PCB板的连接螺孔。
6.根据权利要求1所述的隔板结构,其特征在于,所述安装腔位于隔板主体的一侧,所述安装空间位于隔板主体的另一侧,所述安装腔上设置有连接螺孔,所述连接螺孔通过螺钉把PCB板和散热板连接一起。
7.根据权利要求1所述的隔板结构,其特征在于,所述安装腔上还设置有多个支撑件,PCB板安装在支撑件上,PCB板与隔板主体形成通风间隔。
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