CN217334848U - 一种尺寸可调的紧线器 - Google Patents

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李雁梅
胡芬
谭威明
高海明
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Guangdong Huijie Electric Power Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种尺寸可调的紧线器,包括:连接座,其前侧面和后侧面均设有轴线沿前后延伸的第一连接杆,连接座上表面设有轴线沿上下延伸的第二连接杆,连接座设有两个且呈左右相隔;抱箍构件,其设有两个且分别位于连接座的前后侧,抱箍构件一端套设在其中一根第一连接杆,另一端套设在另一根第一连接杆,两个抱箍构件之间形成贯穿上下的夹持通孔;弹性件,其一端与抱箍构件连接,另一端与第一连接杆连接,以驱使抱箍构件往连接座靠拢;压板,其位于连接座上方且均与两根第二连接杆可拆连接。如此设计,可调节抱箍构件在第一连接杆上的位置而调整夹持通孔的大小,以适用于不同外径的绝缘子;两个抱箍构件在弹性件的作用相互靠拢并夹住绝缘子。

Description

一种尺寸可调的紧线器
技术领域
本实用新型涉及电缆安装设备技术领域,特别涉及一种尺寸可调的紧线器。
背景技术
紧线器在电缆领域的应用非常广泛,其中一种紧线器通过其所设置的抱箍对绝缘子施以夹紧作用,并且通过其所设置的压线板将线缆紧紧压在绝缘子的凹槽,最终使线缆与绝缘子相固定。
但是,由于绝缘子的尺寸各异,而目前市面上的紧线器种类众多,分别针对不同尺寸的绝缘子进行设计,然而,各种紧线器通用性较差,无法兼容于不同尺寸的绝缘子。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种尺寸可调的紧线器,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:
本实用新型公开了一种尺寸可调的紧线器,包括:连接座,其前侧面和后侧面均设有第一连接杆,所述第一连接杆的轴线沿前后延伸,所述连接座的上表面设有第二连接杆,所述第二连接杆的轴线沿上下延伸,所述连接座设有两个且呈左右相隔设置;抱箍构件,其设有两个,其中一个所述抱箍构件位于所述连接座的前侧,另一个所述抱箍构件位于所述连接座的后侧,所述抱箍构件的一端套设在其中一根所述第一连接杆,所述抱箍构件的另一端套设在另一根所述第一连接杆,两个所述抱箍构件呈前后相对以使两个抱箍构件之间形成贯穿上下的夹持通孔;弹性件,其一端与所述抱箍构件连接,所述弹性件的另一端与所述第一连接杆连接,以驱使所述抱箍构件往所述连接座靠拢;压板,其位于所述连接座的上方,所述压板均与两根所述第二连接杆可拆连接。
本实用新型至少具有如下的有益效果:两个连接座呈左右相隔设置,两个抱箍构件关于连接座呈前后相隔设置,且其中一个抱箍构件的两个端部分别对应与两个连接座的第一连接杆滑移连接,另一个抱箍构件的两个端部分别对应与两个连接座的另一根第一连接杆滑移连接,从而可调节抱箍构件在第一连接杆上的位置,两个抱箍构件之间形成能夹住绝缘子的夹持通孔,从而实现可调整夹持通孔的内径大小,以适用于不同外径尺寸的绝缘子上,增加该紧线器的兼容性;而且,弹性件的一端与抱箍构件连接,弹性件的另一端与第一连接杆连接,在弹性件的作用力下,两个抱箍构件能相互靠拢,紧紧夹住绝缘子,避免该紧线器松开绝缘子;压板位于连接座的上方,且与两个连接座上的第二连接杆可拆连接,以便在两个抱箍构件夹住绝缘子后将压板与第二连接杆连接,从而对绝缘子上的线缆进行下压。
作为上述技术方案的进一步改进,所述弹性件为弹簧。弹性件采用弹簧,具有较强的弹性性能,能够促使两个抱箍构件紧紧夹着绝缘子。
作为上述技术方案的进一步改进,所述弹性件套设在所述第一连接杆,所述弹性件的远离所述连接座的一端与所述第一连接杆的远离所述连接座的一端连接,所述弹性件的另一端与所述抱箍构件连接。弹性件为弹簧,可以套设在第一连接杆上,抱箍构件位于弹性件和连接座之间,弹性件对抱箍构件施以朝向连接座的弹力,促使抱箍构件能紧紧夹住绝缘子。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一连接杆设有限位部,所述弹性件的一端套设在所述限位部,所述抱箍构件设有导向部,所述弹性件的另一端套设在所述导向部。弹性件一端套在第一连接杆的限位部,另一端套在抱箍构件的导向部,促使弹性件与第一连接杆、抱箍构件连接稳定,不会沿第一连接杆的径向晃动,提高弹性件的稳定性。
作为上述技术方案的进一步改进,尺寸可调的紧线器还包括塑料波纹管;所述塑料波纹管套设在所述第一连接杆,所述塑料波纹管的远离所述连接座的一端与所述第一连接杆的远离所述连接座的一端连接,所述塑料波纹管的另一端与所述抱箍构件连接,所述弹性件位于所述塑料波纹管内。
塑料波纹管的一端与第一连接杆连接,另一端与抱箍构件连接,且弹性件位于塑料波纹管内,塑料波纹管起到保护弹性件的作用,以免弹性件受雨水影响而失效,且塑料波纹管具有可伸缩的性能,能确保弹性件始终位于塑料波纹管内,另外,塑料波纹管不会出现生锈的问题。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一连接杆设有第一限位槽,所述抱箍构件设有第二限位槽,所述第一限位槽和第二限位槽均呈圆环状,所述塑料波纹管的一端卡在所述第一限位槽,所述塑料波纹管的另一端卡在所述第二限位槽。塑料波纹管为圆管,且塑料波纹管的一端能卡在第一连接杆的第一限位槽,另一端能卡在抱箍构件的第二限位槽,如此完成塑料波纹管的定位,避免塑料波纹管沿第一连接杆的径向晃动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述抱箍构件呈弧形,所述抱箍构件的圆心角大于90°且小于180°,所述抱箍构件的左端和右端均设有连接部,所述连接部套设在所述第一连接杆。抱箍构件呈弧形,且抱箍构件的圆心角大于90°且小于180°,因此,在使用时,面对不同外径的绝缘子,两个抱箍构件均能紧紧夹着绝缘子,有利于提高该紧线器的通用性。
作为上述技术方案的进一步改进,尺寸可调的紧线器还包括锁定螺母;所述第二连接杆的上端设有外螺纹部,所述压板设有贯穿上下的通孔,所述外螺纹部穿过所述通孔并与所述锁定螺母连接。在两个抱箍构件与绝缘子相固定后,将压板往下移,促使第二连接杆穿过压板的通孔,使压板将线缆紧紧压在绝缘子上,并通过锁定螺母与第二连接杆的外螺纹部连接,以对压板进行固定,防止压板从第二连接杆上脱离。
作为上述技术方案的进一步改进,所述压板的下表面设有下压部,所述下压部设有下压面,所述下压面为上凹的弧形面。压板设置下压部,下压部通过上凹的弧形面对线缆施以压力,能增加下压部与线缆的接触面积,增强摩擦力,有助于将线缆紧紧压在绝缘子上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明;
图1是本实用新型实施例所提供的尺寸可调的紧线器的结构立体图;
图2是本实用新型另一实施例所提供的尺寸可调的紧线器的结构立体图。
附图中标记如下:100、连接座;200、第一连接杆;210、限位部;300、第二连接杆;400、抱箍构件;410、夹持通孔;420、导向部;500、压板;510、卡口;520、下压部;600、弹簧;700、锁定螺母;800、塑料波纹管。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,如果具有“若干”之类的词汇描述,其含义是一个或者多个,多个的含义是两个及以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
需要说明的是,附图中X方向是由尺寸可调的紧线器的后侧指向前侧;Y方向是由尺寸可调的紧线器的左侧指向右侧;Z方向是由尺寸可调的紧线器的下侧指向上侧。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图2,下面对本实用新型的尺寸可调的紧线器举出若干实施例。
如图1和图2所示,本实用新型实施例一提供了一种尺寸可调的紧线器,包括:连接座100、抱箍构件400、弹性件和压板500。
其中,连接座100的前侧面和后侧面均设有第一连接杆200,第一连接杆200的轴线沿前后延伸,连接座100的上表面设有第二连接杆300,第二连接杆300的轴线沿上下延伸,具体的,第一连接杆200和第二连接杆300可以通过一体成型、螺丝连接方式固定在连接座100上。第一连接杆200和第二连接杆300的横截面形状为圆形。而且,连接座100设有两个且呈左右相隔设置。
可以理解的是,连接座100的形状大小可以根据实际情况设置,主要为第一连接杆200和第二连接杆300提供支撑作用。
抱箍构件400设有两个,其中一个抱箍构件400位于连接座100的前侧,另一个抱箍构件400位于连接座100的后侧,在本实施例中,两个抱箍构件400关于连接座100呈前后对称设置。
而且,抱箍构件400的一端套设在其中一根第一连接杆200,抱箍构件400的另一端套设在另一根第一连接杆200,具体的,抱箍构件400设有圆孔,以便第一连接杆200插入,实现抱箍构件400与第一连接杆200滑移连接,使抱箍构件400能沿着第一连接杆200的长度方向(也即前后方向)移动,从而可调节两个抱箍构件400之间的距离。两个抱箍构件400呈前后相对布置,以使两个抱箍构件400之间形成贯穿上下的夹持通孔410,将绝缘子穿过夹持通孔410,使两个抱箍构件400能紧紧夹住绝缘子。
抱箍构件400呈弧形,抱箍构件400的圆心角大于90°且小于180°,在本实施例中,抱箍构件400的圆心角为120°。抱箍构件400的左端和右端均设有连接部,连接部与抱箍构件400一体成型,连接部设置圆孔,以实现连接部套设在第一连接杆200。
进一步的,夹持通孔410的内周壁面设置垫块,垫块可由硅胶或橡胶材质制成。具体的,垫块可以通过卡接方式、胶水粘接方式或螺丝连接方式固定在抱箍构件400的凹面处。由于垫块具有一定的弹性,可使抱箍构件400能抱紧绝缘子,不容易松脱。
弹性件的一端与抱箍构件400连接,弹性件的另一端与第一连接杆200连接,以驱使抱箍构件400往连接座100靠拢。弹性件可以是弹簧600、弹片或橡筋。
在本实施例中,弹性件为弹簧600。弹性件套设在第一连接杆200,由于该紧线器具有四根第一连接杆200,因此,弹性件对应第一连接杆200设置四个。弹性件的远离连接座100的一端与第一连接杆200的远离连接座100的一端连接,弹性件的另一端与抱箍构件400连接,如可以通过卡接方式。以位于连接座100前侧的抱箍构件400为例来说明,弹簧600的前端与第一连接杆200的前端所设置的挡块抵接,弹簧600的后端与抱箍构件400抵接。
进一步的,第一连接杆200设有限位部210,弹性件的一端套设在限位部210,抱箍构件400设有导向部420,弹性件的另一端套设在导向部420,在本实施例中,限位部210设于第一连接杆200的挡块,限位部210与第一连接杆200一体成型,导向部420与抱箍构件400一体成型,限位部210和导向部420呈圆筒状,以便弹簧600套在限位部210、导向部420。
在其他一些实施例中,弹簧600可以设在抱箍构件400和连接座100之间,弹簧600的一端与抱箍构件400抵接,弹簧600的另一端与连接座100抵接。
施工人员先对抱箍构件400施力,以使抱箍构件400克服弹性件的作用力,进而驱使两个抱箍构件400相互远离,最终达到夹持通孔410的内径变大;然后,驱使绝缘子相对抱箍构件400移动,使得绝缘子伸入夹持通孔410内;接着,撤去外力,两个抱箍构件400在弹性件的作用力下相互靠拢,并紧紧夹住绝缘子。
压板500位于连接座100的上方,压板500的下表面设有下压部520,下压部520与压板500一体成型,下压部520设有下压面,下压面为上凹的弧形面,弧形面的圆心角可以是130°-150°。下压部520通过上凹的弧形面对线缆施以压力,能增加下压部520与线缆的接触面积,增强摩擦力,有助于将线缆紧紧压在绝缘子上。
可以理解的是,压板500主要对线缆起到下压作用,其形状大小可根据实际情况设置,在此不做具体限定。
而且,压板500均与两根第二连接杆300可拆连接。在本实施例中,第二连接杆300的上端设有外螺纹部,外螺纹部与第二连接杆300一体成型,压板500的两端均设有贯穿上下的通孔,通孔可以为圆孔,外螺纹部穿过通孔并与锁定螺母700连接。
在一些实施例中,压板500的一端设有卡口510,卡口510与通孔连通,卡口510的开口朝前设置,在压板500的一端通过锁定螺母700保持与第二连接杆300连接,促使压板500能绕该第二连接杆300转动,促使第二连接杆300通过卡口510移动至通孔内,然后上紧两个锁定螺母700,促使压板500对线缆施以下压作用。
在抱箍构件400与绝缘子相固定后,将压板500压在线缆上,促使线缆紧紧固定在绝缘子上,同时,驱使第二连接杆300穿过压板500的通孔,并上紧锁定螺母700,确保压板500与第二连接杆300保持连接而不会分离。
其中一个抱箍构件400的两个端部分别对应与两个连接座100的第一连接杆200滑移连接,另一个抱箍构件400的两个端部分别对应与两个连接座100的另一根第一连接杆200滑移连接,从而可调节抱箍构件400在第一连接杆200上的位置,进而实现可调整夹持通孔410的内径大小,以适用于不同外径尺寸的绝缘子上,增加该紧线器的兼容性。
而且,在弹性件的作用力下,两个抱箍构件400能相互靠拢,紧紧夹住绝缘子,避免该紧线器松开绝缘子。
在一些实施例中,尺寸可调的紧线器还包括塑料波纹管800。
塑料波纹管800套设在第一连接杆200,塑料波纹管800的远离连接座100的一端与第一连接杆200的远离连接座100的一端连接,塑料波纹管800的另一端与抱箍构件400连接,弹性件位于塑料波纹管800内,也即塑料波纹管800的内径比弹性件的外径大。以位于连接座100前侧的抱箍构件400为例进行说明,塑料波纹管800的前端与第一连接杆200的前端连接,塑料波纹管800的后端与抱箍构件400连接。
在本实施例中,第一连接杆200的前端的挡块设有第一限位槽,抱箍构件400设有第二限位槽,第一限位槽和第二限位槽均呈圆环状,塑料波纹管800的一端卡在第一限位槽,塑料波纹管800的另一端卡在第二限位槽。塑料波纹管800为波纹圆管,且塑料波纹管800的一端能卡在第一连接杆200的第一限位槽,另一端能卡在抱箍构件400的第二限位槽,以此确保塑料波纹管800始终与第一连接杆200、抱箍构件400连接,采用如此设计,能完成塑料波纹管800的定位,避免塑料波纹管800沿第一连接杆200的径向晃动。
塑料波纹管800起到保护弹性件的作用,以免弹性件受雨水影响而失效,且塑料波纹管800具有可伸缩的性能,能确保弹性件始终位于塑料波纹管800内,另外,塑料波纹管800不会出现生锈的问题。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种尺寸可调的紧线器,其特征在于,包括:
连接座,其前侧面和后侧面均设有第一连接杆,所述第一连接杆的轴线沿前后延伸,所述连接座的上表面设有第二连接杆,所述第二连接杆的轴线沿上下延伸,所述连接座设有两个且呈左右相隔设置;
抱箍构件,其设有两个,其中一个所述抱箍构件位于所述连接座的前侧,另一个所述抱箍构件位于所述连接座的后侧,所述抱箍构件的一端套设在其中一根所述第一连接杆,所述抱箍构件的另一端套设在另一根所述第一连接杆,两个所述抱箍构件呈前后相对以使两个抱箍构件之间形成贯穿上下的夹持通孔;
弹性件,其一端与所述抱箍构件连接,所述弹性件的另一端与所述第一连接杆连接,以驱使所述抱箍构件往所述连接座靠拢;
压板,其位于所述连接座的上方,所述压板均与两根所述第二连接杆可拆连接。
2.根据权利要求1所述的尺寸可调的紧线器,其特征在于,所述弹性件为弹簧。
3.根据权利要求2所述的尺寸可调的紧线器,其特征在于,所述弹性件套设在所述第一连接杆,所述弹性件的远离所述连接座的一端与所述第一连接杆的远离所述连接座的一端连接,所述弹性件的另一端与所述抱箍构件连接。
4.根据权利要求3所述的尺寸可调的紧线器,其特征在于,所述第一连接杆设有限位部,所述弹性件的一端套设在所述限位部,所述抱箍构件设有导向部,所述弹性件的另一端套设在所述导向部。
5.根据权利要求3或4所述的尺寸可调的紧线器,其特征在于,还包括塑料波纹管;所述塑料波纹管套设在所述第一连接杆,所述塑料波纹管的远离所述连接座的一端与所述第一连接杆的远离所述连接座的一端连接,所述塑料波纹管的另一端与所述抱箍构件连接,所述弹性件位于所述塑料波纹管内。
6.根据权利要求5所述的尺寸可调的紧线器,其特征在于,所述第一连接杆设有第一限位槽,所述抱箍构件设有第二限位槽,所述第一限位槽和第二限位槽均呈圆环状,所述塑料波纹管的一端卡在所述第一限位槽,所述塑料波纹管的另一端卡在所述第二限位槽。
7.根据权利要求1所述的尺寸可调的紧线器,其特征在于,所述抱箍构件呈弧形,所述抱箍构件的圆心角大于90°且小于180°,所述抱箍构件的左端和右端均设有连接部,所述连接部套设在所述第一连接杆。
8.根据权利要求1所述的尺寸可调的紧线器,其特征在于,还包括锁定螺母;所述第二连接杆的上端设有外螺纹部,所述压板设有贯穿上下的通孔,所述外螺纹部穿过所述通孔并与所述锁定螺母连接。
9.根据权利要求1所述的尺寸可调的紧线器,其特征在于,所述压板的下表面设有下压部,所述下压部设有下压面,所述下压面为上凹的弧形面。
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