CN217334767U - 一种风道单元及风道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风道单元及风道，包括风道单元主体、端头法兰和T接法兰；所述风道单元主体为两端开口的中空通道；所述端头法兰上开设有第一通孔，所述第一通孔与所述中空通道相连通；所述T接法兰上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述中空通道相连通；其中，所述端头法兰连接在所述风道单元主体的两个端部，所述T接法兰连接在所述风道单元主体的中部。本实用新型提供了一种风道单元及风道，其连接稳定，便于运输，能够组成成各种结构尺寸的风道，适合应用在预制舱中。

Description

一种风道单元及风道

技术领域

本实用新型属于预制舱技术领域，具体地说，是涉及一种风道单元及风道。

背景技术

预制舱/箱式变电站作为传统配电房的替代产品，正逐渐应用到各个变配电领域，尤其是近年来在变电站建设中对提质、提效、节约、环保等方面提出的要求越来越高。随着国内城镇化加速、经济水平提升、工业化发展加快、数据中心和5G通讯业务的蓬勃发展、市场对大容量以及快速化建站的需求被真正激发。而风道的设置是满足预制舱环境控制的重要组成部分。

传统风道有两种形式：一是采用金属板材通过折弯，锁边围护而成；二是通过风道板粘接而成，这两种方式因板材尺寸限制导致风道尺寸受限，且整体强度不足，不能满足预制舱产品长距离复杂工况的运输环境。

因此，研发一种风道单元及风道，风道连接稳定性强，风道长度不受限制，为亟需解决的问题。

发明内容

针对背景技术中指出的问题，本实用新型提供了一种风道单元及风道，其连接稳定，便于运输，能够组成成各种结构尺寸的风道，适合应用在预制舱中。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种风道单元，包括风道单元主体、端头法兰和T接法兰；所述风道单元主体为两端开口的中空通道；所述端头法兰上开设有第一通孔，所述第一通孔与所述中空通道相连通；所述T接法兰上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述中空通道相连通；其中，所述端头法兰连接在所述风道单元主体的两个端部，所述T接法兰连接在所述风道单元主体的中部。

在本申请的一些实施例中，所述风道单元主体包括多个风道板和多个风道安装型材，所述风道板的侧面与所述风道安装型材插接，多个所述风道板与多个所述风道安装型材间隔设置，环绕形成所述风道单元主体。风道单元主体由风道板和风道安装型材插接得到，可以提高风道单元主体的结构强度及稳定性。

在本申请的一些实施例中，所述端头法兰为四周翻边的法兰结构，所述端头法兰套装在所述风道单元主体的端部与所述风道单元主体螺栓连接。可以增强风道单元主体的结构强度及稳定性。

在本申请的一些实施例中，所述T接法兰为上、下翻边的法兰，所述T接法兰套装在所述风道单元主体的中部与所述风道单元主体螺栓连接。便于实现互成角度的两个风道单元主体之间连接。

在本申请的一些实施例中，所述风道安装型材上设置有多个滑道，所述风道板的侧边插接在所述滑道内。可以实现风道单元主体的快速安装。

在本申请的一些实施例中，所述风道安装型材上还设置有若干T型槽，螺栓穿过所述端头法兰的端头法兰连接孔或T接法兰上的T接法兰连接孔伸入到所述T型槽内与T型螺母连接。

在本申请的一些实施例中，所述风道板的主体为酚醛板，所述酚醛板的内部设置有铝箔，所述酚醛板的外部设置有彩钢板。

在本申请的一些实施例中，所述风道单元主体包括四个风道板和四个风道安装型材，所述风道单元主体的截面形状为矩形，四个所述风道安装型材分别设置在所述风道单元主体的四个角上，所述风道板的两侧面分别与相邻的所风道安装型材插接。

一种风道，其包括上述任一项所述的风道单元，多个所述风道单元相互拼接，所述拼接处设置有密封部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

通过将风道单元主体设置为中空通道结构，在端头法兰上开设第一通孔，在T接法兰上开设第二通孔，实现气体在风道单元主体之间的流通；通过在风道单元主体的两端设置端头法兰，可以增加风道单元主体的结构强度及稳定性，从而适应远距离运输；通过在风道单元主体的中部设置有T接法兰，可以便于互成角度的两个风道单元主体之间的连接；从而实现便于运输适合应用在预制舱中，并且能够满足各种结构及尺寸的风道的需求。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种实施例的端头法兰与风道单元本体结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施例的风道单元主视图；

图3为本实用新型的一种实施例的风道单元俯视图；

图4为本实用新型的一种实施例的风道单元主体的剖视图；

图5为本实用新型的一种实施例的风道单元主体与端头法兰、T接法兰连接示意图；

图6为本实用新型的一种实施例的端头法兰的主视图；

图7为本实用新型的一种实施例的端头法兰的俯视图；

图8为本实用新型的一种实施例的T接法兰的主视图；

图9为本实用新型的一种实施例的T接法兰的俯视图；

图10为本实用新型的一种实施例的T接法兰的侧视图；

图11为本实用新型的一种实施例的风道与风道安装梁的安装示意图；

附图标记：

100，风道单元；

110，风道单元主体；111，风道安装型材；112，风道板；113，滑道；114，T型槽；115，T型螺母；

120，端头法兰；121，第一通孔；122，第一翻边；123，端头法兰连接孔；

130，T接法兰；131，第二通孔；132，第二翻边；133，T接法兰连接孔；

200，风道安装梁。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

实施例一

为了提高风道单元之间连接的稳定性，如图1、图2、图3所示，风道单元100除包括风道单元主体110外，还包括端头法兰120和T接法兰130。

在本实施例中，风道单元主体110为两端开口的中空通道。端头法兰120连接在风道单元主体110的两端，端头法兰120用于对风道单元主体110进行加固，增强风道单元主体110的稳定性。T接法兰130连接在风道单元主体110的中部，T接法兰130用于连接互成角度的两个相邻的风道单元主体110。

具体的，如图6、图7所示，端头法兰120的端面为矩形，端头法兰120的端面上开设有第一通孔121，第一通孔121用于与位于其两侧的风道单元主体110连通，端头法兰120上还设置有第一翻边122，第一翻边122为沿端头法兰120的端面向四周进行翻边。

具体的，如图8、图9、图10所示，T接法兰130的端面为矩形，T接法兰130的端面上开设有第二通孔131，第二通孔131用于与位于其两侧的风道单元主体110连通，第二法兰上还设置有第二翻边132，第二翻边132为沿T接法兰130端面向上、下两侧进行翻边。

为了提高风道单元主体110的连接稳定性，如图4所示，设置了风道安装型材111对风道板112进行安装定位。

在本实施例中，风道板112的主体为酚醛板，酚醛板内部设置有铝箔板，酚醛板的外部设置有彩钢板。可以有效的起到保温和防止凝露产生的作用。

风道板112的侧面与风道安装型材111插接，多个风道板112与多个风道安装型材111间隔设置，环绕形成风道单元主体110。

由多个风道板112与多个风道安装型材111间隔设置围绕形成的风道单元主体110的横截面形状不做限制，可以根据具体情况的需求设定。

在本实施例中，采用截面形状为矩形的风道单元主体110为例进行说明。

具体的，风道板112的数量为四个，风道安装型材111的数量为四个。风道安装型材110设置在风道单元主体110的四个角上，中间插接有风道板112，从而形成矩形截面的风道单元主体100。

在本实施例中，如图4、图5所示，为了实现多个风道板112与风道安装型材111的插接，在风道安装型材111上开设有多个滑道113，风道板112的侧面插接在滑道113内。

具体的，风道单元主体110可以为柱形结构。在风道单元主体110为柱形结构时，多个滑道113互相平行。并且与相邻两个风道板112连接的滑道113的对称轴互相垂直。

在本实施例中，如图4、图5所示，为了实现风道安装型材111与端头法兰120的连接，在风道安装型材111上设置有若干T型槽114，在第一翻边122或在端头法兰120开设多个端头法兰连接孔123，螺栓穿过端头法兰连接孔123伸入到T型槽114内与T型螺母115连接。在安装过程中，螺栓在穿过端头法兰连接孔123后与T型螺母115连接，然后自T型槽114的端部滑动到指定位置即可完成安装。

T型槽114数量以及开设位置根据具体连接要求确定，在此不做限定。

在本实施例中，如图5所示，风道安装型材111与T接法兰130也可以通过T型槽114连接，在第二翻边132上开设多个T接法兰连接孔133，螺栓穿过T接法兰连接孔133伸入到T型槽114内与T型螺母115连接。在安装过程中，螺栓在穿过T接法兰连接孔133后与T型螺母115连接，然后自T型槽114的端部滑动到指定位置即可完成安装。

风道单元主体110的安装包括风道板112与风道安装型材111的插接和螺栓与T型槽114的安装，实现风道单元快速装配的过程，由于风道安装型材111及端头法兰120的螺栓固定，确保风道在长度方向的强度，以及四面的平行强度。从而保证风道单元主体110的结构稳定性。

另外，如图11所示，T型槽114还可用于将风道单元100与风道安装梁200的连接。螺栓穿过风道安装梁200上开设的通孔伸入到T型槽114内与T型螺母115连接。

实施例二

在本实施例中，风道由实施例一中的风道单元100拼接而成。两个相邻的方向相同的风道单元100在相邻两个端部法兰120处采用连接部进行连接。两个护成角度的风道单元100在端部法兰120与T接法兰130处采用连接部进行连接。

从而在保证风道连接稳定性的同时实现了快速安装。

由于风道有密封性能的要求，连接部可采用密封胶带。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种风道单元，其特征在于，包括：

风道单元主体，其为两端开口的中空通道；

端头法兰，其上开设有第一通孔，所述第一通孔与所述中空通道相连通；

T接法兰，其上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述中空通道相连通；

其中，所述端头法兰连接在所述风道单元主体的两个端部，所述T接法兰连接在所述风道单元主体的中部。

2.根据权利要求1所述的风道单元，其特征在于，所述风道单元主体包括多个风道板和多个风道安装型材，所述风道板的侧面与所述风道安装型材插接，多个所述风道板与多个所述风道安装型材间隔设置，环绕形成所述风道单元主体。

3.根据权利要求1所述的风道单元，其特征在于，所述端头法兰为四周翻边的法兰结构，所述端头法兰套装在所述风道单元主体的端部与所述风道单元主体螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的风道单元，其特征在于，所述T接法兰为上、下翻边的法兰，所述T接法兰套装在所述风道单元主体的中部与所述风道单元主体螺栓连接。

5.根据权利要求2所述的风道单元，其特征在于，所述风道安装型材上设置有多个滑道，所述风道板的侧边插接在所述滑道内。

6.根据权利要求2所述的风道单元，其特征在于，所述风道安装型材上还设置有若干T型槽，螺栓穿过所述端头法兰的端头法兰连接孔或T接法兰上的T接法兰连接孔伸入到所述T型槽内与T型螺母连接。

7.根据权利要求2所述的风道单元，其特征在于，所述风道板的主体为酚醛板，所述酚醛板的内部设置有铝箔，所述酚醛板的外部设置有彩钢板。

8.根据权利要求2所述的风道单元，其特征在于，所述风道单元主体包括四个风道板和四个风道安装型材，所述风道单元主体的截面形状为矩形，四个所述风道安装型材分别设置在所述风道单元主体的四个角上，所述风道板的两侧面分别与相邻的所风道安装型材插接。

9.一种风道，其特征在于，其包括多个如权利要求1至8任一项所述的风道单元，多个所述风道单元相互拼接，所述拼接处设置有密封部。

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