CN212716066U - 一种移动式拼装工程竹应急房屋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式拼装工程竹应急房屋，包括第一墙体板、第二墙体板、屋面板、可拼装U型铝合金卡槽和斜工字梁，第一墙体板和第二墙体板均是由外侧工程竹板、生物质材料防水阻燃保温棉板和内侧工程竹板粘接而成，屋面板包括上侧工程竹板、条形生物质材料防水阻燃保温棉板、下侧工程竹板和加劲肋，上侧工程竹板和下侧工程竹板之间粘接有多个条形生物质材料防水阻燃保温棉板和肋槽，每个肋槽内均粘接有加劲肋，屋面板和第一墙体板通过斜工字梁连接，第二墙体板与屋面板通过卡接，第一墙体板和第二墙体板通过可拼装U型铝合金卡槽连接，本实用新型克服现有应急房屋的技术缺陷，具有环保低碳、组装简易、拆卸快速、结构安全等特点。

Description

一种移动式拼装工程竹应急房屋

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体涉及一种移动式拼装工程竹应急房屋。

背景技术

目前，应急房屋以其可拆卸、便携带等优点广泛应用于救灾抢险、部队实战、工程施工、野外作业等。现有应急房屋的构成材料均属非降解材料，材料生产、加工和使用的过程中易对环境造成污染，且构造复杂，拆装过程繁琐。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种移动式拼装工程竹应急房屋，旨在克服现有应急房屋的技术缺陷，实现环保低碳、组装简易、拆卸快速、结构安全等特点。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种移动式拼装工程竹应急房屋，包括第一墙体板、第二墙体板、屋面板、可拼装U型铝合金卡槽和斜工字梁；

所述第一墙体板和第二墙体板结构相同，均是由外侧工程竹板、生物质材料防水阻燃保温棉板和内侧工程竹板依次粘接而成，所述屋面板包括上侧工程竹板、条形生物质材料防水阻燃保温棉板、下侧工程竹板和加劲肋，所述上侧工程竹板和下侧工程竹板之间粘接有多个条形生物质材料防水阻燃保温棉板，且相邻的条形生物质材料防水阻燃保温棉板之间设有肋槽，每个肋槽内均粘接有加劲肋，所述屋面板下表面设有卡槽一；

两个所述屋面板之间通过斜工字梁连接，所述第一墙体板的上表面与屋面板的下表面通过斜工字梁连接，两个所述第二墙体板之间通过可拼装U型铝合金卡槽拼接连接，所述第二墙体板的上表面与屋面板的下表面通过卡槽一配合卡接，所述第一墙体板的一端侧面和第二墙体板一端侧面通过可拼装U型铝合金卡槽拼接连接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述可拼装U型铝合金卡槽底部下表面左侧设有插条一右侧设有插槽一，且该可拼装U型铝合金卡槽底部左角外表面设有插槽二右角外表面设有插条二，所述插条一能与插槽一配合插接，所述插条二能与插槽二配合插接，使两块可拼装U型铝合金卡槽通过底部的插条一和插槽一相互配合插接形成H型卡槽连接件，两块可拼装U型铝合金卡槽通过底部右角的插条二和左角的插槽二相互配合插接形成W型卡槽连接件，所述可拼装U型铝合金卡槽两侧对应位置设置若干个螺栓孔一，采用可拼装U型铝合金卡槽具有质轻高强的特点，同时可通过不同的组接方式形成W型连接件和H型连接件，简化房屋的组装连接形式；

所述斜工字梁两侧的上连接板和下连接板的对应位置均设有螺栓孔二，所述斜工字梁底部两端下表面各设有两块五边形板，两块五边形板之间的间隙形成卡槽二，所述五边形板上设有螺栓孔三，所述斜工字梁的上连接板和下连接板之间的距离与屋面板厚度一致，所述卡槽二与第一墙体板厚度一致，如此设置，使屋面板与斜工字梁紧密结合，卡槽二与第一墙体上端紧密卡合，再通过螺栓的方式固定连接，使房屋整体的稳定性更强。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一墙体板和第二墙体板的两侧上端均设有10mm厚度的突起，所述第一墙体板顶端设有凹槽和螺栓孔四，所述第一墙体和第二墙体板的两侧均设有螺栓孔五，所述卡槽一设于屋面板下表面的一侧，所述屋面板的另一侧设有螺栓孔六，如此设置，第一墙体板与第二墙体板上端的突起底端在组合后与W连接件顶端接触，避免使第一墙体与第二墙体的连接处缝隙的问题，可有效解决漏光、漏风等问题。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第二墙体板为四个，所述第二墙体板不同的两块分别插入H型卡槽连接件内并通过螺栓插入对应的螺栓孔一和螺栓孔五固定连接，所述第一墙体板为两个且与第二墙体板分别插入W型卡槽连接件内并通过螺栓插入对应的螺栓孔一和螺栓孔五固定连接，所述W型卡槽连接件顶端与突起下端接触，所述屋面板为两块且设有螺栓孔六的一侧分别插入斜工字梁内，通过螺栓插入对应的螺栓孔二和螺栓孔六固定连接，所述第一墙体板顶端的凹槽插入卡槽二内，且通过螺栓插入对应的螺栓孔三和螺栓孔四固定连接，所述第二墙体板顶端插入屋面板下表面的卡槽一中完成卡接，通过螺栓或者卡接方式组合行程的应急房屋，能够方便运输、拆装简易，有效节约运输成本，提高拆装效率。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一墙体板和第二墙体板的外侧工程竹板、生物质材料防水阻燃保温棉板和内侧工程竹板厚度为5cm，所述屋面板的上侧工程竹板和下侧工程竹板厚度为5cm，该屋面板的生物质材料防水阻燃保温棉板厚度为3cm，如此设置，使本实用新型具有低碳环保且质轻高强，同时具有良好的保温、防水性能。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述加劲肋为长条状的矩形工程竹条，该加劲肋横向粘结在屋面板内的肋槽内，所述加劲肋的肋间距为60-80cm，如此设置，能够有效提高房屋的承重能力和整体的稳定性。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述可拼装U型铝合金卡槽尺横截面寸为160*160*10mm。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述屋面板上表面、第一墙体板外侧和第二墙体板外侧均铺设5mm厚防水挂板，如此设置，使本实用新型具有更好的防雨雪功能。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种移动式拼装工程竹应急房屋所有构件均可在工厂预制，加工精度高、质量稳定、构造简单；

2、本实用新型一种移动式拼装工程竹应急房屋通过螺栓或卡接方式完成组装或拆卸，方便运输、拆装简易，有效节约运输成本，提高拆装效率。

3、本实用新型一种移动式拼装工程竹应急房屋的墙体板和屋面板均采用工程竹和生物质材料防水阻燃棉，低碳环保且质轻高强，具有良好的保温、防水性能，通过设置横向加劲肋，提高房屋的承重能力和整体的稳定性；

4、本实用新型一种移动式拼装工程竹应急房屋可拼装U型铝合金卡槽质轻高强，可通过不同的组接方式形成W型连接件和H型连接件，简化房屋的组装连接形式。

附图说明

图1为本实用新型一种移动式拼装工程竹应急房屋的结构拆解图。

图2为本实用新型一种移动式拼装工程竹应急房屋第二墙体板局部示意图。

图3为本实用新型一种移动式拼装工程竹应急房屋屋面板结构示意图。

图4为本实用新型一种移动式拼装工程竹应急房屋第一墙体板顶端局部示意图。

图5为本实用新型一种移动式拼装工程竹应急房屋可拼装U型铝合金卡槽结构示意图。

图6为本实用新型一种移动式拼装工程竹应急房屋W型连接件结构示意图。

图7为本实用新型一种移动式拼装工程竹应急房屋H型连接件结构示意图。

图8为本实用新型一种移动式拼装工程竹应急房屋斜工字梁结构示意图。

图9为本实用新型一种移动式拼装工程竹应急房屋第一墙体板与第二墙体板连接示意图。

图10为本实用新型一种移动式拼装工程竹应急房屋两个第二墙体板之间连接示意图。

图11为本实用新型一种移动式拼装工程竹应急房屋组装完成示意图。

具体实施方式

下面根据附图1-11对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：

一种移动式拼装工程竹应急房屋，如图1所示，包括第一墙体板1、第二墙体板2、屋面板3、可拼装U型铝合金卡槽4和斜工字梁6。

如图2所示，所述第一墙体板1和第二墙体板2结构相同，均是由外侧工程竹板21、生物质材料防水阻燃保温棉板22和内侧工程竹板23依次粘接而成，如图3所示，所述屋面板3包括上侧工程竹板31、条形生物质材料防水阻燃保温棉板32、下侧工程竹板33和加劲肋35，所述上侧工程竹板31和下侧工程竹板33之间粘接有多个条形生物质材料防水阻燃保温棉板32，且相邻的条形生物质材料防水阻燃保温棉板32之间设有肋槽34，每个肋槽34内均粘接有加劲肋35，所述屋面板3下表面设有卡槽一36。

如图1所示，两个所述屋面板3之间通过斜工字梁6连接，所述第一墙体板1的上表面与屋面板3的下表面通过斜工字梁6连接，两个所述第二墙体板2之间通过可拼装U型铝合金卡槽4拼接连接，所述第二墙体板2的上表面与屋面板3的下表面通过卡槽一36配合卡接，所述第一墙体板1的一端侧面和第二墙体板2一端侧面通过可拼装U型铝合金卡槽4拼接连接。

本实施例中，如图5所示，所述可拼装U型铝合金卡槽4底部下表面左侧设有插条一41，右侧设有插槽一42，且该可拼装U型铝合金卡槽4底部左角外表面设有插槽二43，右角外表面设有插条二44，所述插条一41能与插槽一42配合插接，所述插条二44能与插槽二43配合插接，如图7所示，两块可拼装U型铝合金卡槽4通过底部的插条一41和插槽一42相互配合插接形成H型卡槽连接件，如图6所示，两块可拼装U型铝合金卡槽4通过底部右角的插条二44和左角的插槽二43相互配合插接形成W型卡槽连接件，所述可拼装U型铝合金卡槽4两侧面的对应位置均设置有若干个螺栓孔一45，如此设置，可拼装U型铝合金卡槽4具有质轻高强的特点，同时可通过不同的组接方式形成W型连接件和H型连接件，能够有效简化房屋的组装连接形式。

如图8所示，所述斜工字梁6两侧的上连接板61和下连接板62的对应位置均设有螺栓孔二63，所述斜工字梁6的下连接板62的两端下表面各设有两块五边形板64，两块五边形板64之间的间隙形成卡槽二65，所述五边形板64上设有螺栓孔三66，所述斜工字梁6的上连接板61和下连接板62之间的距离与屋面板3厚度一致，所述卡槽二65与第一墙体板1厚度一致，如此设置，使屋面板3与斜工字梁6紧密结合，卡槽二65与第一墙体板1上端紧密卡合，再通过螺栓的方式固定连接，使房屋整体的稳定性更强。

本实施例中，如图2所示，所述第一墙体板1和第二墙体板2的两侧上端均设有10mm厚度的突起24，如图4所示，所述第一墙体板1顶端设有凹槽11和螺栓孔四12，如图1所示，所述第一墙体板1和第二墙体板2的两侧均设有螺栓孔五5，如图3所示，所述卡槽一36设于屋面板3下表面的一侧，所述屋面板3的另一侧设有螺栓孔六37，如此设置，第一墙体板1与第二墙体板2上端的突起24底端在组合后与W连接件顶端接触，避免使第一墙体与第二墙体的连接处缝隙的问题，可有效解决漏光、漏风等问题。

本实施例中，如图1和图10所示，所述第二墙体板2为四个，两块不同的所述第二墙体板2分别插入H型卡槽连接件内并通过螺栓插入对应的螺栓孔一45和螺栓孔五5从而实现两块第二墙体板2的固定连接，如图1和图9所示，所述第一墙体板1为两个且与第二墙体板2分别插入W型卡槽连接件内并通过螺栓插入对应的螺栓孔一45和螺栓孔五5从而实现第一墙体板1与第二墙体板2的固定连接，所述W型卡槽连接件顶端与突起24下端接触，如图1和图8所示，所述屋面板3为两块且设有螺栓孔六37的一侧分别插入斜工字梁6内，通过螺栓插入对应的螺栓孔二63和螺栓孔六37从而实现屋面板3与斜工字梁6的固定连接，所述第一墙体板1顶端的凹槽11插入卡槽二65内，且通过螺栓插入对应的螺栓孔三66和螺栓孔四12从而实现第一墙体板1与斜工字梁6的固定连接，所述第二墙体板2顶端插入屋面板3下表面的卡槽一36中完成卡接，通过螺栓或者卡接方式组合行程的应急房屋，能够方便运输、拆装简易，有效节约运输成本，提高拆装效率。

本实施例中，所述第一墙体板1和第二墙体板2的外侧工程竹板21、生物质材料防水阻燃保温棉板22和内侧工程竹板23厚度为5cm，所述屋面板3的上侧工程竹板31和下侧工程竹板33厚度为5cm，该屋面板3的条形生物质材料防水阻燃保温棉板32厚度为3cm，如此设置，使本实用新型具有低碳环保且质轻高强，同时具有良好的保温、防水性能。

本实施例中，所述加劲肋35为长条状的矩形工程竹条，该加劲肋35横向粘结在屋面板3内的肋槽34内，所述加劲肋35的肋间距为60-80cm，如此设置，能够有效提高房屋的承重能力和整体的稳定性。

本实施例中，所述可拼装U型铝合金卡槽4尺横截面寸为160*160*10mm。

本实施例中，所述屋面板3上表面、第一墙体板1外侧和第二墙体板2外侧均铺设5mm厚防水挂板，如此设置，使本实用新型具有更好的防雨雪功能。

安装方法如下：

墙体的组装：如图6和图7所示，首先将可拼装U型铝合金卡槽4通过底部的插条一41和插槽一42两两相互配合插接形成H型卡槽连接件，再将可拼装U型铝合金卡槽4通过底部右角的插条二44和左角的插槽二43两两相互配合插接形成W型卡槽连接件，如图10所示，将两个第二墙体板2一端分别插入H型卡槽连接件的卡槽中并用螺栓固定，如图9所示，将第一墙体板1的两端各插入一个W型卡槽连接件的一个卡槽中并用螺栓固定，将第二墙体板2另一端插入W型卡槽连接件的另一个卡槽中并用螺栓固定，使第一墙体板1和第二墙体板2组合后的突起24下端紧贴W型卡槽连接件的上端，以此完成墙体的组装；

屋顶的组装：如图1和图8所示，将两个屋面板3有螺栓孔六37的一侧分别插入斜工字梁6内并通过螺栓固定；

房屋的组装：如图1和图11所示，将组装后的屋面板3扣在组装后的墙体上，同时使两个第一墙体板1顶端的凹槽11分别插入工字梁底部两端的下表面的卡槽二65内并通过螺栓固定，使组合后的第二墙体板2顶端分别插入卡槽一36内完成卡接，即完成应急房屋的组装。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种移动式拼装工程竹应急房屋，其特征在于：包括第一墙体板、第二墙体板、屋面板、可拼装U型铝合金卡槽和斜工字梁；

所述第一墙体板和第二墙体板结构相同，均是由外侧工程竹板、生物质材料防水阻燃保温棉板和内侧工程竹板依次粘接而成，所述屋面板包括上侧工程竹板、条形生物质材料防水阻燃保温棉板、下侧工程竹板和加劲肋，所述上侧工程竹板和下侧工程竹板之间粘接有多个条形生物质材料防水阻燃保温棉板，且相邻的条形生物质材料防水阻燃保温棉板之间设有肋槽，每个肋槽内均粘接有加劲肋，所述屋面板下表面设有卡槽一；

两个所述屋面板之间通过斜工字梁连接，所述第一墙体板的上表面与屋面板的下表面通过斜工字梁连接，两个所述第二墙体板之间通过可拼装U型铝合金卡槽拼接连接，所述第二墙体板的上表面与屋面板的下表面通过卡槽一配合卡接，所述第一墙体板的一端侧面和第二墙体板一端侧面通过可拼装U型铝合金卡槽拼接连接。

2.如权利要求1所述的一种移动式拼装工程竹应急房屋，其特征在于：所述可拼装U型铝合金卡槽底部下表面左侧设有插条一，右侧设有插槽一，且该可拼装U型铝合金卡槽底部左角外表面设有插槽二，右角外表面设有插条二，所述插条一能与插槽一配合插接，所述插条二能与插槽二配合插接，两块可拼装U型铝合金卡槽通过底部的插条一和插槽一相互配合插接形成H型卡槽连接件，两块可拼装U型铝合金卡槽通过底部右角的插条二和左角的插槽二相互配合插接形成W型卡槽连接件，所述可拼装U型铝合金卡槽两侧面均设置有若干个螺栓孔一；

所述斜工字梁两侧的上连接板和下连接板均设有螺栓孔二，所述斜工字梁底部两端下表面各设有两块五边形板，两块五边形板之间的间隙形成卡槽二，所述五边形板上设有螺栓孔三，所述斜工字梁的上连接板和下连接板之间的距离与屋面板厚度一致，所述卡槽二与第一墙体板厚度一致。

3.如权利要求2所述的一种移动式拼装工程竹应急房屋，其特征在于：所述第一墙体板和第二墙体板的两侧上端均设有10mm厚度的突起，所述第一墙体板顶端设有凹槽和螺栓孔四，所述第一墙体和第二墙体板的两侧均设有螺栓孔五，所述卡槽一设于屋面板下表面的一侧，所述屋面板的另一侧设有螺栓孔六。

4.如权利要求3所述的一种移动式拼装工程竹应急房屋，其特征在于：所述第二墙体板为四个，两块不同的所述第二墙体板分别插入H型卡槽连接件内并通过螺栓插入螺栓孔一和螺栓孔五内从而实现两块第二墙体板的固定连接；所述第一墙体板为两个且第一墙体板与第二墙体板分别插入W型卡槽连接件内并通过螺栓插入螺栓孔一和螺栓孔五内从而实现第一墙体板与第二墙体板的固定连接；所述W型卡槽连接件顶端与突起下端接触，所述屋面板为两块且设有螺栓孔六的一侧分别插入斜工字梁内，通过螺栓插入螺栓孔二和螺栓孔六内从而实现屋面板与斜工字梁的固定连接，所述第一墙体板顶端的凹槽插入卡槽二内，且通过螺栓插入螺栓孔三和螺栓孔四内从而实现第一墙体板与斜工字梁的固定连接，所述第二墙体板顶端插入屋面板下表面的卡槽一中从而实现第二墙体板与屋面板的卡接。

5.如权利要求1所述的一种移动式拼装工程竹应急房屋，其特征在于：所述第一墙体板和第二墙体板的外侧工程竹板、生物质材料防水阻燃保温棉板和内侧工程竹板厚度为5cm，所述屋面板的上侧工程竹板和下侧工程竹板厚度为5cm，该屋面板的生物质材料防水阻燃保温棉板厚度为3cm。

6.如权利要求1所述的一种移动式拼装工程竹应急房屋，其特征在于：所述加劲肋为长条状的矩形工程竹条，该加劲肋横向粘结在屋面板内的肋槽内，所述加劲肋的肋间距为60-80cm。

7.如权利要求1所述的一种移动式拼装工程竹应急房屋，其特征在于：所述可拼装U型铝合金卡槽尺横截面寸为160*160*10mm。

8.如权利要求1所述的一种移动式拼装工程竹应急房屋，其特征在于：所述屋面板上表面、第一墙体板外侧和第二墙体板外侧均铺设5mm厚防水挂板。

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