CN217334165U - 用于软包电芯极片的叠片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电芯极片技术领域，且公开了用于软包电芯极片的叠片装置，包括底座，所述底座的顶部设置有安装框，所述安装框的顶部设置有电芯极片架，所述安装框的内顶壁设置有与其内壁后侧滑动连接的叠片组件，所述底座的顶部设置有数量为两个且位于安装框内侧的安装板，所述安装板的顶部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有与底座顶部滑动连接的支撑块，所述支撑块的顶部设置有电动伸缩杆，所述底座的内部设置有一端延伸至其顶部且与两个安装板固定连接的控制组件，两个所述电动伸缩杆的输出端均设置有延伸至其相对侧的调节组件。该用于软包电芯极片的叠片装置，有效帮助使用者根据使用需求调节叠片的尺寸。

Description

用于软包电芯极片的叠片装置

技术领域

本实用新型涉及电芯极片技术领域，具体为用于软包电芯极片的叠片装置。

背景技术

电芯分为铝壳电芯、软包电芯(又称“聚合物电芯”)和圆柱电芯三种，通常手机电池采用的为铝壳电芯，蓝牙等数码产品多采用软包电芯，笔记本电脑的电池采用圆柱电芯的串并联组合，电芯是充电电池中的蓄电部分，电芯的质量直接决定了充电电池的质量，电池中电芯极片是由正极极片、隔膜和负极极片构成。

在具体的叠片过程中，利用压片装置将电极片压住，在叠片过程中，压板装置上的压持片不停的实现伸出、下压、抬起和缩回的动作，现有的叠片装置在叠片时无法根据使用需求调节尺寸，难以兼容多种尺寸的电芯，无法满足使用者需求，故而提出一种名为用于软包电芯极片的叠片装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于软包电芯极片的叠片装置，具备了便于根据使用需求调节叠片尺寸的优点，解决了现有的叠片装置在叠片时无法根据使用需求调节尺寸，难以兼容多种尺寸的电芯，无法满足使用者需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于根据使用需求调节叠片尺寸的目的，本实用新型提供如下技术方案：用于软包电芯极片的叠片装置，包括底座，所述底座的顶部设置有安装框，所述安装框的顶部设置有电芯极片架，所述安装框的内顶壁设置有与其内壁后侧滑动连接的叠片组件，所述底座的顶部设置有数量为两个且位于安装框内侧的安装板，所述安装板的顶部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有与底座顶部滑动连接的支撑块，所述支撑块的顶部设置有电动伸缩杆，所述底座的内部设置有一端延伸至其顶部且与两个安装板固定连接的控制组件，两个所述电动伸缩杆的输出端均设置有延伸至其相对侧的调节组件。

优选的，所述叠片组件包括液压杆，所述安装框的内顶壁固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有与安装框内壁后侧滑动连接的移动框，所述移动框的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至移动框的内部并固定连接有一端与移动框内壁右侧转动连接的第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有与移动框内壁滑动连接且一端延伸至其底部的螺纹块，所述螺纹块的底部固定安装有导向块，所述导向块的内壁前后两侧之间固定安装有导向杆。

优选的，所述控制组件包括第二电机，所述底座的内壁后侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有齿轮，所述底座的内壁上下两侧均滑动连接有与齿轮啮合的齿条板，两个所述齿条板的相背侧均固定安装有一端延伸至底座顶部且分别与两个安装板底部固定连接的控制块，所述控制块的底部与底座的内底壁滑动连接。

优选的，所述调节组件包括连接板，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有连接板，两个所述连接板的底部均固定安装有位于两个电动伸缩杆相对侧且数量为两个的竖板，所述连接板的顶部转动连接有一端延伸至两个竖板之间的第二螺杆，所述第二螺杆的顶部固定安装有控制盘，所述第二螺杆的外侧螺纹连接有与单侧两个竖板滑动连接的螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部延伸至竖板的底部并固定安装有限位框，所述限位框的内壁左右两侧之间滑动连接有延伸至其底部的延伸块，所述延伸块的顶部与限位框的内壁之间固定安装有数量为两个的支撑弹簧，所述延伸块的底部固定安装有压板。

优选的，所述底座的内部为中空设置，所述底座的内顶壁开设有与控制块移动轨迹相适配的长方孔。

优选的，所述螺纹套筒的顶部固定安装有套在第二螺杆外侧的辅助板，所述辅助板与单侧两个竖板滑动连接，所述辅助板的内部开设有与第二螺杆相适配的圆孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了用于软包电芯极片的叠片装置，具备以下有益效果：

1、该用于软包电芯极片的叠片装置，通过设置第二电机带动齿轮转动，齿轮通过两个齿条板带动两个控制块向相背侧移动，使得两个控制块带动两个安装板向相背侧移动，从而有效帮助使用者根据使用需求调节叠片的宽度尺寸，方便了使用者使用。

2、该用于软包电芯极片的叠片装置，通过设置控制盘带动第二螺杆转动，第二螺杆带动螺纹套筒向上移动，螺纹套筒通过限位框和延伸块带动压板向上移动，从而有效帮助使用者根据使用需求调节叠片的高度尺寸，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图。

图中：1底座、2安装框、3电芯极片架、4叠片组件、41液压杆、42移动框、43第一电机、44第一螺杆、45螺纹块、46导向块、47导向杆、5安装板、6电动推杆、7支撑块、8控制组件、81第二电机、82齿轮、83齿条板、84控制块、9调节组件、91连接板、92竖板、93第二螺杆、94控制盘、95螺纹套筒、96限位框、97延伸块、98支撑弹簧、99压板、10电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：用于软包电芯极片的叠片装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装框2，安装框2的顶部固定安装有电芯极片架3，安装框2的内顶壁固定安装有与其内壁后侧滑动连接的叠片组件4，叠片组件4包括液压杆41，安装框2的内顶壁固定安装有液压杆41，液压杆41的输出端固定安装有与安装框2内壁后侧滑动连接的移动框42，移动框42的左侧固定安装有第一电机43，第一电机43的输出轴延伸至移动框42的内部并固定连接有一端与移动框42内壁右侧转动连接的第一螺杆44，第一螺杆44的外侧螺纹连接有与移动框42内壁滑动连接且一端延伸至其底部的螺纹块45，螺纹块45的底部固定安装有导向块46，导向块46的内壁前后两侧之间固定安装有导向杆47，底座1的顶部活动安装有数量为两个且位于安装框2内侧的安装板5，安装板5的顶部固定安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端固定安装有与底座1顶部滑动连接的支撑块7，支撑块7的顶部固定安装有电动伸缩杆10。

底座1的内部固定安装有一端延伸至其顶部且与两个安装板5固定连接的控制组件8，控制组件8包括第二电机81，底座1的内壁后侧固定安装有第二电机81，第二电机81的输出轴固定安装有齿轮82，底座1的内壁上下两侧均滑动连接有与齿轮82啮合的齿条板83，两个齿条板83的相背侧均固定安装有一端延伸至底座1顶部且分别与两个安装板5底部固定连接的控制块84，控制块84的底部与底座1的内底壁滑动连接，底座1的内部为中空设置，底座1的内顶壁开设有与控制块84移动轨迹相适配的长方孔，通过设置第二电机81带动齿轮82转动，齿轮82通过两个齿条板83带动两个控制块84向相背侧移动，使得两个控制块84带动两个安装板5向相背侧移动，从而有效帮助使用者根据使用需求调节叠片的宽度尺寸，方便了使用者使用。

两个电动伸缩杆10的输出端均固定安装有延伸至其相对侧的调节组件9，调节组件9包括连接板91，电动伸缩杆10的输出端固定安装有连接板91，两个连接板91的底部均固定安装有位于两个电动伸缩杆10相对侧且数量为两个的竖板92，连接板91的顶部转动连接有一端延伸至两个竖板92之间的第二螺杆93，第二螺杆93的顶部固定安装有控制盘94，第二螺杆93的外侧螺纹连接有与单侧两个竖板92滑动连接的螺纹套筒95，螺纹套筒95的底部延伸至竖板92的底部并固定安装有限位框96，限位框96的内壁左右两侧之间滑动连接有延伸至其底部的延伸块97，延伸块97的顶部与限位框96的内壁之间固定安装有数量为两个的支撑弹簧98，延伸块97的底部固定安装有压板99，螺纹套筒95的顶部固定安装有套在第二螺杆93外侧的辅助板，辅助板与单侧两个竖板92滑动连接，辅助板的内部开设有与第二螺杆93相适配的圆孔，通过设置控制盘94带动第二螺杆93转动，第二螺杆93带动螺纹套筒95向上移动，螺纹套筒95通过限位框96和延伸块97带动压板99向上移动，从而有效帮助使用者根据使用需求调节叠片的高度尺寸，方便了使用者使用。

在使用时，电芯极片延伸至安装框2的内部并穿过两个导向杆47之间且在底座1的顶部进行叠片，通过液压杆41带动移动框42向下移动，第一电机43带动第一螺杆44转动，第一螺杆44带动螺纹块45左右移动，螺纹块45通过导向块46带动导向杆47和电芯极片移动至左侧时，左侧电动推杆6通过支撑块7带动电动伸缩杆10向前侧移动并带动调节组件9抽出至电芯极片的前侧，抽出后再启动电动推杆6和电动伸缩杆10，使得电芯极片位于压板99的下方，并通过电动伸缩杆10带动调节组件9将电芯极片进行压紧，当螺纹块45移动至右侧时，通过右侧的驱动进行压紧，方便了使用者使用。

综上所述，该用于软包电芯极片的叠片装置，通过设置第二电机81带动齿轮82转动，齿轮82通过两个齿条板83带动两个控制块84向相背侧移动，使得两个控制块84带动两个安装板5向相背侧移动，从而有效帮助使用者根据使用需求调节叠片的宽度尺寸，通过设置控制盘94带动第二螺杆93转动，第二螺杆93带动螺纹套筒95向上移动，螺纹套筒95通过限位框96和延伸块97带动压板99向上移动，从而有效帮助使用者根据使用需求调节叠片的高度尺寸，方便了使用者使用，解决了现有的叠片装置在叠片时无法根据使用需求调节尺寸，难以兼容多种尺寸的电芯，无法满足使用者需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于软包电芯极片的叠片装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有安装框(2)，所述安装框(2)的顶部设置有电芯极片架(3)，所述安装框(2)的内顶壁设置有与其内壁后侧滑动连接的叠片组件(4)，所述底座(1)的顶部设置有数量为两个且位于安装框(2)内侧的安装板(5)，所述安装板(5)的顶部设置有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端设置有与底座(1)顶部滑动连接的支撑块(7)，所述支撑块(7)的顶部设置有电动伸缩杆(10)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有一端延伸至其顶部且与两个安装板(5)固定连接的控制组件(8)，两个所述电动伸缩杆(10)的输出端均设置有延伸至其相对侧的调节组件(9)。

2.根据权利要求1所述的用于软包电芯极片的叠片装置，其特征在于：所述叠片组件(4)包括液压杆(41)，所述安装框(2)的内顶壁固定安装有液压杆(41)，所述液压杆(41)的输出端固定安装有与安装框(2)内壁后侧滑动连接的移动框(42)，所述移动框(42)的左侧固定安装有第一电机(43)，所述第一电机(43)的输出轴延伸至移动框(42)的内部并固定连接有一端与移动框(42)内壁右侧转动连接的第一螺杆(44)，所述第一螺杆(44)的外侧螺纹连接有与移动框(42)内壁滑动连接且一端延伸至其底部的螺纹块(45)，所述螺纹块(45)的底部固定安装有导向块(46)，所述导向块(46)的内壁前后两侧之间固定安装有导向杆(47)。

3.根据权利要求1所述的用于软包电芯极片的叠片装置，其特征在于：所述控制组件(8)包括第二电机(81)，所述底座(1)的内壁后侧固定安装有第二电机(81)，所述第二电机(81)的输出轴固定安装有齿轮(82)，所述底座(1)的内壁上下两侧均滑动连接有与齿轮(82)啮合的齿条板(83)，两个所述齿条板(83)的相背侧均固定安装有一端延伸至底座(1)顶部且分别与两个安装板(5)底部固定连接的控制块(84)，所述控制块(84)的底部与底座(1)的内底壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的用于软包电芯极片的叠片装置，其特征在于：所述调节组件(9)包括连接板(91)，所述电动伸缩杆(10)的输出端固定安装有连接板(91)，两个所述连接板(91)的底部均固定安装有位于两个电动伸缩杆(10)相对侧且数量为两个的竖板(92)，所述连接板(91)的顶部转动连接有一端延伸至两个竖板(92)之间的第二螺杆(93)，所述第二螺杆(93)的顶部固定安装有控制盘(94)，所述第二螺杆(93)的外侧螺纹连接有与单侧两个竖板(92)滑动连接的螺纹套筒(95)，所述螺纹套筒(95)的底部延伸至竖板(92)的底部并固定安装有限位框(96)，所述限位框(96)的内壁左右两侧之间滑动连接有延伸至其底部的延伸块(97)，所述延伸块(97)的顶部与限位框(96)的内壁之间固定安装有数量为两个的支撑弹簧(98)，所述延伸块(97)的底部固定安装有压板(99)。

5.根据权利要求3所述的用于软包电芯极片的叠片装置，其特征在于：所述底座(1)的内部为中空设置，所述底座(1)的内顶壁开设有与控制块(84)移动轨迹相适配的长方孔。

6.根据权利要求4所述的用于软包电芯极片的叠片装置，其特征在于：所述螺纹套筒(95)的顶部固定安装有套在第二螺杆(93)外侧的辅助板，所述辅助板与单侧两个竖板(92)滑动连接，所述辅助板的内部开设有与第二螺杆(93)相适配的圆孔。

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