CN217334112U - 电池片和具有其的光伏组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池片和具有其的光伏组件,电池片包括:电池片本体;多个副栅线、多个安装件以及多个焊带,多个副栅线沿第一方向延伸且沿第二方向彼此间隔开地设于电池片本体的至少一侧表面。多个安装件沿第二方向延伸且沿第一方向彼此间隔开地设于电池片本体的至少一侧表面,每个安装件包括沿第二方向间隔设置的多个子安装件,每个子安装件上形成有安装槽。多个焊带与多个安装件一一对应,每个焊带配合在对应的安装件的多个子安装件的多个安装槽内。由此,子安装件形成的安装槽可以便于焊带的安装和限位,省略了主栅线的设置,降低了制造电池片以及光伏组件的成本,简化了电池片的制造工序,提高了光伏组件的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏技术领域,尤其是涉及一种电池片和具有其的光伏组件。
背景技术
现有TOPCon(Tunnel Oxide Passivated Contact,一种基于选择性载流子原理的隧穿氧化层钝化接触)电池均为多主栅线设计,电池的正面和背面均设计有一定尺寸及数量的用于连接焊带的Pad点,相比于PERC(Passivated Emitterand Rear Cell,发射极和背面钝化电池)电池,TOPCon电池具有良好的兼容性且电池的效率较高。然而,TOPCon 电池正面为银铝浆,背面为银浆,使用的浆料成本较高,且在电池的正面由于主栅线的设置会造成电池表面的烧结,影响电池的正常使用,降低电池的发电功率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种电池片。
本实用新型还进一步提出了一种光伏组件,包括上述电池片。
根据本实用新型第一方面实施例的电池片包括:电池片本体、多个副栅线、多个安装件以及多个焊带,多个所述副栅线沿第一方向延伸且沿第二方向彼此间隔开地设于所述电池片本体的至少一侧表面,所述第二方向与所述第一方向垂直。多个所述安装件沿所述第二方向延伸且沿所述第一方向彼此间隔开地设于所述电池片本体的所述至少一侧表面,每个所述安装件包括沿所述第二方向间隔设置的多个子安装件,每个所述子安装件上形成有安装槽。多个所述焊带与多个所述安装件一一对应,每个所述焊带配合在对应的所述安装件的多个所述子安装件的多个所述安装槽内。
由此,子安装件形成的安装槽可以便于焊带的安装和限位,省略了主栅线的设置,降低了制造电池片以及光伏组件的成本,简化了电池片的制造工序,提高了光伏组件的生产效率。
在一些实施例中,每个所述子安装件包括沿所述第一方向间隔设置的两个子连接凸起,两个所述子连接凸起之间限定出所述安装槽。
在一些实施例中,每个所述子连接凸起在所述第一方向上的长度为L1,所述L1满足关系式:200μm≤L1≤500μm。
在一些实施例中,每个所述子连接凸起的高度为L2,所述L2满足关系式:30μm≤ L2≤100μm。
在一些实施例中,每个所述子连接凸起在所述第一方向上的宽度沿朝向远离对应的所述安装槽的方向逐渐减小。
在一些实施例中,每个所述子连接凸起在所述电池片本体的表面上的正投影为三角形或方形。
在一些实施例中,沿从所述电池片本体到所述副栅线的方向,所述安装槽的在所述第一方向上相对的两个侧壁彼此远离。
在一些实施例中,至少一个所述子安装件与所述副栅线相连。
在一些实施例中,所述安装槽在所述第一方向上的最大长度为L3,所述L3满足关系式:200μm≤L3≤500μm。
在一些实施例中,所述子安装件在所述第一方向上的最大宽度为L4,所述L4满足关系式:50μm≤L4≤100μm。
在一些实施例中,所述副栅线的在所述第一方向的最大宽度为L5,所述L5满足关系式:10μm≤L5≤30μm。
在一些实施例中,所述副栅线的最大高度为L6,所述L6满足关系式:5μm≤L6≤20 μm。
根据本实用新型第二方面实施例的光伏组件包括上述实施例中任一项所述电池片。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的电池片的俯视图。
图2是根据本实用新型实施例的剖视图。
图3是根据本实用新型实施例的安装件与副栅线的俯视图。
图4是根据本实用新型实施例的剖视图(焊带未示出)。
附图标记:
电池片100;
电池片本体10;副栅线20;
安装件30;子安装件31;子连接凸起311;安装槽32;
焊带40;
第一方向A;第二方向B;第三方向C。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,参考附图描述的实施例是示例性的,下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的电池片100以及具有其的光伏组件,电池片100 包括:电池片本体10、多个副栅线20、多个安装件30和多个焊带40。副栅线20的延伸方向为第一方向A,副栅线20的排布方向为第二方向B,副栅线20的厚度方向为第三方向C。
具体而言,如图1至图4所示,多个副栅线20沿第一方向A延伸且沿第二方向B 彼此间隔开地设于电池片本体10的至少一侧表面,第二方向B与第一方向A垂直。多个安装件30沿第二方向B延伸且沿第一方向A彼此间隔开地设于电池片本体10的至少一侧表面,每个安装件30包括沿第二方向B间隔设置的多个子安装件31,每个子安装件31上形成有安装槽32。多个焊带40与多个安装件30一一对应,每个焊带40配合在对应的安装件30的多个子安装件31的多个安装槽32内。
例如,在电池片本体10的正侧和背侧可以均设有多个副栅线20,正侧和背侧的副栅线20上可以均设有多个安装件30,每个安装件30包括沿第二方向B间隔设置的多个子安装件31,子安装件31可以起到安装焊带的作用。焊带40可以沿着第二方向B延伸并能够与子安装件31上设有的安装槽32适配。相较于现有技术中焊带通过与主栅线连接固定,主栅线与副栅线连接的方式,减少了印刷主栅线以及用于焊接焊带40所需的材料,通过设置安装槽32来安装焊带40,减少了主栅线的设置,降低了制造光伏组件的成本,提高了电池片100的生产效率。
根据本实用新型实施例的电池片100,子安装件31形成的安装槽32可以便于焊带40的安装和限位,省略了主栅线的设置,降低了制造电池片100以及光伏组件的成本,简化了电池片100的制造工序,提高了光伏组件的生产效率。
在一些实施例中,如图3和图4所示,每个子安装件31包括沿第一方向A间隔设置的两个子连接凸起311,两个子连接凸起311之间限定出安装槽32。由此,焊带40在两个子连接凸起311之间与副栅线20连接,以提高焊带40与副栅线20之间接触可靠性,提高二者电连接的可靠性,以便于副栅线20上的电流能够顺利的流向焊带40汇聚后流出。
在一些实施例中,如图3所示,每个子连接凸起311在第一方向A上的长度为L1, L1满足关系式:200μm≤L1≤500μm。例如,L1=300μm。L1是指在第一方向A,子连接凸起311在副栅线20上的长度,通过合理地设置子连接凸起311在第一方向A上的长度,以使满足子安装件31结构强度的同时,能够降低制造子连接凸起311的材料,通过减少材料的使用,降低制造成本。
在一些实施例中,如图4所示,每个子连接凸起311的高度为L2,L2满足关系式: 30μm≤L2≤100μm。例如,L2=60μm。L2是指子连接凸起311在电池片本体10厚度方向(第三方向C)上凸出的高度,如此设置的子连接凸起311的高度合理,便于夹持焊带40以在第一方向A对焊带40的限位,避免焊带40脱离安装槽32的情况发生,可以增加电池片本体10的良率和光伏组件的发电功率,同时,可以降低成本。
在一些实施例中,如图3所示,每个子连接凸起311在第一方向A上的宽度沿朝向远离对应的安装槽32的方向逐渐减小,也即,在远离对应的安装槽32的方向,每个子连接凸起311在第二方向B的尺寸逐渐减小。子连接凸起311靠近安装槽32一端的宽度大于远离安装槽32一端的宽度。由此,可以在保证子连接凸起311与焊带40之间的接触面积、增加焊带40与安装槽32配合的可靠性的同时,降低成本。
在一些实施例中,如图3所示,每个子连接凸起311在电池片本体10的表面上的正投影为三角形或方形。子连接凸起311可以通过印刷的方式印刷在副栅线20和电池片本体10上,三角形或者方形的子连接凸起311便于对焊带40进行固定,且可以利于降低成本。当然,子连接凸起311在电池片本体10上的正投影可以是其它形状,在此不做限定。
在一些实施例中,如图2和图4所示,沿从电池片本体10到副栅线20的方向,安装槽32的在第一方向A上相对的两个侧壁彼此远离。由此,安装槽32在背离电池片本体10的厚度方向的开口逐渐增大,以便于安装焊带40且可以起到导向的作用。
在一些实施例中,至少一个子安装件31与副栅线20相连。由此,子安装件31与副栅线20相连,当子安装件31为导电材质时,安装槽32可以为盲槽,焊带40可以与副栅线20间接相连,如此设置可以提高焊带40安装在安装槽32内的结构稳定性以及焊带40与副栅线20之间的电连接性能。当然,在另一些实施例中,安装槽32可以为通槽,安装件30可以设置在任意位置,焊带40可以与副栅线20直接相连而使二者电连接。
在一些实施例中,如图4所示,安装槽32在第一方向A上的最大长度为L3,L3满足关系式:200μm≤L3≤500μm。例如,L3=300μm。由此,控制安装槽32在第一方向A 上的最大宽度,以使安装槽32能够与焊带40适配,有利于焊带40的安装和固定,增加焊带40安装的速度,提高效率。
在一些实施例中,如图3所示,子安装件31在第一方向A上的最大宽度为L4,L4满足关系式:50μm≤L4≤100μm。例如,L4=80μm。如此设置的范围合理,安装件30 可以对焊带40进行限位,增加了焊带40连接稳定性的同时,减少印刷安装件30使用的材料,降低成本,避免相邻的副栅线20上的子安装件31相互干涉,且可以降低成本。
在一些实施例中,安装件30包括银包铜颗粒的浆料,使用银包铜颗粒的浆料可以降低制造安装件30的成本,当然,安装件30也可以是其他烧不穿非晶硅层或者氮化硅层且导电性能好的浆料。由此,安装件30包括银包铜颗粒的浆料,可以降低制造安装件 30材料的成本,以使安装件30在便于安装焊带40的同时,保持良好的导电性。
在一些实施例中,如图3所示,副栅线20的在第一方向A的宽度为L5,L5满足关系式:10μm≤L5≤30μm。例如,L5=20μm。由此,可以使副栅线20的尺寸合理且分布在电池片本体10的两侧,便于导出电池片本体10上的电流。
在一些实施例中,如图4所示,副栅线20的最大高度为L6,L6满足关系式:5μm ≤L6≤20μm。例如,L6=10μm。即在电池片本体10的厚度方向上,副栅线20的最大厚度为L6,通过合理地设置副栅线20的厚度,在保证导电性能好的同时,可以利于实现光伏组件的轻量化设计。
根据本实用新型第二方面实施例的光伏组件包括上述实施例中任一项电池片100。
结合图1-图4,副栅线20沿着第一方向A延伸,多个副栅线20在第二方向B排布,每个副栅线20上间隔设有多个子安装件31,每个子安装件31形成有用于安装焊带40 的安装槽32,安装槽32由相邻的两个子连接凸起311限定。电池片100在制造的工艺过程中,副栅线20通过印刷技术设于电池片本体10的厚度方向上的两侧,经过烘干后的副栅线20固定于电池片本体10的表面,此时将子安装件31印刷在副栅线20上,即副栅线20和子安装件31分两次印刷在电池片本体10上,二次印刷的子安装件31可以形成安装槽32用于安装焊带40,避免焊带40与副栅线20通过焊接连接,减少焊接材料的使用。其中,可以先使用银浆料印刷电池片本体10背面的副栅线20,印刷烘干后印刷背面的子安装件31,以使子安装件31凸出副栅线20设计,印刷背面子安装件31 的材料可以是银包铜浆料。在背面副栅线20和子安装件31印刷结束后,印刷电池片本体10正面的副栅线20,可以使用银铝浆料印刷,在副栅线20印刷烘干后,印刷正面的子安装件31,用于印刷的材料可以是铝浆料。安装件印刷使用银包铜浆料或银浆料可以增加副栅线20的导电性能,子安装件31的浆料可以是其他烧不穿非晶硅层或者氮化硅层且导电性能好的浆料。
根据本实用新型实施例的电池片,子安装件31形成的安装槽32可以便于焊带40的安装和限位,省略了主栅线的设置,降低了制造电池片100以及光伏组件的成本,简化了电池片100的制造工序,提高了光伏组件的生产效率。同时,可以使焊带40直接与副栅线20接触,通过与副栅线20连接的安装件30形成对焊带40的限位和安装,便于加快焊带40的安装速度,增加安装的便捷性,同时避免主栅线的设置,降低印刷主栅线材料的使用,且可以避免主栅线与电池片本体10接触区域的烧结和损伤,影响电池片100的输出功率和成品的良率,减少制造光伏组件的银浆料的损耗,降低光伏组件生产制造的成本。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (13)
1.一种电池片,其特征在于,包括:
电池片本体;
多个副栅线,多个所述副栅线沿第一方向延伸且沿第二方向彼此间隔开地设于所述电池片本体的至少一侧表面,所述第二方向与所述第一方向垂直;
多个安装件,多个所述安装件沿所述第二方向延伸且沿所述第一方向彼此间隔开地设于所述电池片本体的所述至少一侧表面,每个所述安装件包括沿所述第二方向间隔设置的多个子安装件,每个所述子安装件上形成有安装槽;
多个焊带,多个所述焊带与多个所述安装件一一对应,每个所述焊带配合在对应的所述安装件的多个所述子安装件的多个所述安装槽内。
2.根据权利要求1所述的电池片,其特征在于,每个所述子安装件包括沿所述第一方向间隔设置的两个子连接凸起,两个所述子连接凸起之间限定出所述安装槽。
3.根据权利要求2所述的电池片,其特征在于,每个所述子连接凸起在所述第一方向上的长度为L1,所述L1满足关系式:200μm≤L1≤500μm。
4.根据权利要求2所述的电池片,其特征在于,每个所述子连接凸起的高度为L2,所述L2满足关系式:30μm≤L2≤100μm。
5.根据权利要求2所述的电池片,其特征在于,每个所述子连接凸起在所述第一方向上的宽度沿朝向远离对应的所述安装槽的方向逐渐减小。
6.根据权利要求2所述的电池片,其特征在于,每个所述子连接凸起在所述电池片本体的表面上的正投影为三角形或方形。
7.根据权利要求1所述的电池片,其特征在于,沿从所述电池片本体到所述副栅线的方向,所述安装槽的在所述第一方向上相对的两个侧壁彼此远离。
8.根据权利要求1所述的电池片,其特征在于,至少一个所述子安装件与所述副栅线相连。
9.根据权利要求2所述的电池片,其特征在于,所述安装槽在所述第一方向上的最大长度为L3,所述L3满足关系式:200μm≤L3≤500μm。
10.根据权利要求1所述的电池片,其特征在于,所述子安装件在所述第一方向上的最大宽度为L4,所述L4满足关系式:50μm≤L4≤100μm。
11.根据权利要求1所述的电池片,其特征在于,所述副栅线的在所述第一方向的最大宽度为L5,所述L5满足关系式:10μm≤L5≤30μm。
12.根据权利要求1所述的电池片,其特征在于,所述副栅线的最大高度为L6,所述L6满足关系式:5μm≤L6≤20μm。
13.一种光伏组件,其特征在于,包括根据权利要求1-12中任一项所述电池片。
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