CN219457630U - 电池片及具有其的光伏组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池片及具有其的光伏组件，所述电池片包括：本体；多个栅线，多个所述栅线设在所述本体的至少一侧表面上，多个所述栅线沿第一方向彼此间隔设置，每个所述栅线均沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸，每个所述栅线包括至少一个第一栅线和至少一个第二栅线，所述第一栅线和所述第二栅线沿所述第二方向彼此相连，所述第一栅线的宽度大于所述第二栅线的宽度。根据本实用新型的电池片，电池片的第一栅线与焊带的结合力较大，提高了光伏组件的可靠性。

Description

电池片及具有其的光伏组件

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，尤其是涉及一种电池片及具有其的光伏组件。

背景技术

太阳能电池片是将光能转化为电能的产品，常见的太阳能电池片上具有多条主栅，对应数量的焊带和更多数量的副栅组成。太阳能组件中，电池片之间采用焊带进行连接，一条焊带分别连接一片电池片的正面和另一片电池片的反面，因此，通过焊带连接起各个电池片，进而组合成太阳能组件。相关技术中的无主栅电池片上取消主栅，焊带通过副栅直接与电池片相连。但是，副栅与焊带的结合力较差，从而导致太阳能组件的连接可靠性降低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电池片，电池片的第一栅线与焊带的结合力较大，提高了光伏组件的可靠性。

本实用新型的另一个目的在于提出一种采用上述电池片的光伏组件。

根据本实用新型第一方面实施例的电池片，包括：本体；多个栅线，多个所述栅线设在所述本体的至少一侧表面上，多个所述栅线沿第一方向彼此间隔设置，每个所述栅线均沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸，每个所述栅线包括至少一个第一栅线和至少一个第二栅线，所述第一栅线和所述第二栅线沿所述第二方向彼此相连，所述第一栅线的宽度大于所述第二栅线的宽度。

根据本实用新型第一方面实施例的电池片，电池片的结构简单，生产加工方便。通过设置使第一栅线的宽度大于第二栅线的宽度，当电池片用于光伏组件时，可以增大焊带与第一栅线连接的结合力，从而有利于电池片之间的连接，进而提高了光伏组件的可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一栅线的长度小于所述第二栅线的长度。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一栅线和所述第二栅线分别为多个，多个所述第一栅线和多个所述第二栅线沿所述第二方向交错排布。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述第一栅线包括第一子栅线和两个第二子栅线，所述第一子栅线沿所述第二方向延伸，所述第一子栅线的宽度大于所述第二栅线的宽度，两个所述第二子栅线均沿所述第一方向延伸，两个所述第二子栅线分别连接在所述第一子栅线的两端，所述第一子栅线通过所述第二子栅线与相邻的所述第二栅线相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二子栅线的在所述第一方向上的至少一端延伸至超出所述第一子栅线的沿所述第一方向的至少一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二子栅线在所述第二方向上的宽度小于所述第一子栅线在所述第一方向上的宽度。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二子栅线在所述第二方向上的宽度大于等于所述第二栅线在所述第一方向上的宽度。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述第一子栅线的最大宽度为w₁，每个所述第一子栅线的长度为l₁，其中，所述w₁、l₁分别满足：50μm≤w₁≤150μm，0.5mm≤l₁≤1.5mm。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述第二子栅线的宽度为w₂，每个所述第二子栅线的长度为l₂，其中，所述w₂、l₂分别满足：30μm≤w₂≤50μm，150μm≤l₂≤500μm。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一子栅线的宽度沿所述第二方向处处相等；或沿所述第一子栅线的中部朝向所述第一子栅线的两端的方向，所述第一子栅线的宽度逐渐减小。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述第二栅线的宽度为w₃，其中，所述w₃满足：10μm≤w₃≤50μm。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一栅线采用的浆料为银浆，所述第二栅线采用的浆料为银浆、银铝浆、银包铜浆料或铝浆。

根据本实用新型第二方面实施例的光伏组件，包括：电池片，所述电池片为根据上述第一方面实施例所述的电池片；焊带，所述焊带与所述电池片的多个栅线的第一栅线连接，以实现所述焊带与所述电池片的电连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电池片的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的电池片的第一栅线的示意图；

图3是根据本实用新型另一个实施例的电池片的第一栅线的示意图；

图4是根据本实用新型实施例的电池片的第一栅线与第二栅线连接的示意图。

附图标记：

100、电池片；

1、本体；

2、栅线；11、第一栅线；

111、第一子栅线；112、第二子栅线；

12、第二栅线。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面参考图1-图4描述根据本实用新型第一方面实施例的电池片100。

如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的电池片100，包括本体1和多个栅线2。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。电池片100可以为无主栅晶硅电池片100，但不限于此。在本申请下面的描述中，电池片100以无主栅晶硅电池片100为例进行说明。

具体而言，多个栅线2设在本体1的至少一侧表面上，多个栅线2沿第一方向(例如，图1中的上下方向)彼此间隔设置，每个栅线2均沿与第一方向垂直的第二方向(例如，图2中的左右方向)延伸，每个栅线2包括至少一个第一栅线11和至少一个第二栅线12，第一栅线11和第二栅线12沿第二方向彼此相连，第一栅线11的宽度大于第二栅线12的宽度。

例如，在图1的示例中，多个栅线2设在本体1的表面上，多个栅线2沿上下方向彼此间隔，并且多个栅线2均沿左右方向延伸，每个栅线2的第一栅线11和第二栅线12均沿左右方向彼此相连，并且第一栅线11在上下方向上的宽度大于第二栅线12在上下方向的宽度。当多个电池片100相连时，焊带可以通过每个栅线2上的第一栅线11与电池片100相连，也即，本体1的表面上沿上下方向间隔布置的多个第一栅线11共同构造出焊带的连接位置，电池片100工作时，电流首先汇集到最近的栅线2，通过栅线2再流到焊带，以形成电流回路产生电能。由此，通过设置使第一栅线11的宽度大于第二栅线12，可以增大焊带与第一栅线11的接触面积，从而增大了焊带与第一栅线11的连接的结合力，有利于电池片100之间的连接，进而提高了光伏组件的可靠性。此外，栅线2的结构简单，生产加工方便。而且，对于无主栅晶硅电池，焊带与第一栅线11相连，在提高电池片100效率与光伏组件功率的同时，也可以降低原料耗量，降低生产成本。

根据本实用新型第一方面实施例的电池片100，电池片100的结构简单，生产加工方便。通过设置使第一栅线11的宽度大于第二栅线12的宽度，当电池片100用于光伏组件时，可以增大焊带与第一栅线11连接的结合力，从而有利于电池片100之间的连接，进而提高了光伏组件的可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1，第一栅线11的长度小于第二栅线12的长度。例如，在1图的示例中，第一栅线11在左右方向的长度小于第二栅线12在左右方向的长度。由此，可以减少第一栅线11的原料量，降低电池片100的生产成本。而且，减少第一栅线11的遮光面积，提高电池片100的光电转化效率。需要说明的是，第一栅线11和第二栅线12的长度可以根据需求具体设置，以更好地满足实际应用。

可选地，第一栅线11和第二栅线12分别为多个，多个第一栅线11和多个第二栅线12沿第二方向交错排布。例如，在图1的示例中，每个栅线2包括五个第一栅线11和六个第二栅线12，第一栅线11和第二栅线12沿左右方向交错相连，沿上下方向间隔排布的多个第一栅线11共同预设出焊带的位置，当两个电池片100相连时，两个电池片100可以通过五个沿上下方向延伸的焊带相连。由此，电池片100之间可以通过多个焊带相连，并且连接稳定，有利于电池片100和光伏组件长期稳定地使用。

根据本实用新型的一些实施例，每个第一栅线11包括第一子栅线111和两个第二子栅线112，第一子栅线111沿第二方向延伸，第一子栅线111的宽度大于第二栅线12的宽度，两个第二子栅线112均沿第一方向延伸，两个第二子栅线112分别连接在第一子栅线111的两端，第一子栅线111通过第二子栅线112与相邻的第二栅线12相连。例如，在图1的示例中，沿左右方向，栅线2依次为第二栅线12、第二子栅线112、第一子栅线111、第二子栅线112和第二栅线12等。当电池片100与焊带相连时，第一子栅线111用于与焊带连接，第二子栅线112位于第一子栅线111和第二栅线12之间，第二子栅线112用于实现第一子栅线111和第二栅线12的连接。如此设置，在有利于电池片100通过第一子栅线111与焊带连接的同时，也有利于第一子栅线111和第二栅线12之间的电流传输，从而有利于电池片100的正常使用。

进一步地，结合图1、图2和图4，第二子栅线112的在第一方向上的至少一端延伸至超出第一子栅线111的沿第一方向的至少一侧。例如，第二子栅线112的上端高于第一子栅线111的上侧，和/或，第二子栅线112的下端低于第一子栅线111的下侧，也即，第二子栅线112在第一方向上的长度大于第一子栅线111在第一方向上的宽度。如此设置，当第一子栅线111的实际位置与第一子栅线111的理论位置存在偏差时，例如，第一子栅线111的中心轴线向上偏移(如图4所示)或向下偏移时，第一子栅线111可以通过第二子栅线112与第二栅线12相连，不会影响第一子栅线111与第二栅线12的连接，从而不会影响栅线2上的电流传输，保证了电池片100的正常使用。

可选地，第二子栅线112在第二方向上的宽度小于第一子栅线111在第一方向上的宽度。也就是说，参照图1和图2，第二子栅线112在左右方向上的宽度小于第一子栅线111在上下方向上的宽度。如此设置，缩小了第二子栅线112的宽度，在保证第一子栅线111与第二栅线12之间的电流传输的同时，减小了第二子栅线112在左右方向上的宽度，减少了第二子栅线112的原料量，降低了第二子栅线112的生产成本。此外，减少了第二子栅线112的遮光面积，进一步地提高了电池片100的光电转化效率。

根据本实用新型的一些实施例，第二子栅线112在第二方向上的宽度大于等于第二栅线12在第一方向上的宽度。也就是说，第二子栅线112在左右方向上的宽度大于等于第二栅线12在上下方向上的宽度。由此，有利于第一子栅线111与第二栅线12的连接，增大了第二子栅线112与第二栅线12的接触面积，从而进一步地保证了第一子栅线111和第二栅线12之间的电流传输。

根据本实用新型的一些可选实施例，每个第一子栅线111的最大宽度为w₁，每个第一子栅线111的长度为l₁，其中，w₁、l₁分别满足：50μm≤w₁≤150μm，0.5mm≤l₁≤1.5mm。当第一子栅线111的最大宽度大于150μm，第一子栅线111的长度大于1.5mm时，第一子栅线111在本体1上的正投影面积较大，增大了第一子栅线111与焊带的接触面积，同时也增大了第一子栅线111的遮光面积，降低了电池片100的效率。此外，也增大了第一子栅线111的生产成本。当第一子栅线111的最大宽度小于50μm，第一子栅线111的长度小于0.5mm时，第一子栅线111的遮光面积减小，但是第一子栅线111在本体1上的正投影面积减小，减小了第一子栅线111与焊带的接触面积，降低了第一子栅线111与焊带的结合力。因此，通过设置使每个第一子栅线111的最大宽度w₁和长度为l₁分别满足：50μm≤w₁≤150μm，0.5mm≤l₁≤1.5mm，在增大第一子栅线111与焊带的结合力的同时，第一子栅线111的使用成本也较低，从而提高了光伏组件的可靠性和使用性能。

根据本实用新型的另一些实施例，每个第二子栅线112的宽度为w₂，每个第二子栅线112的长度为l₂，其中，w₂、l₂分别满足：30μm≤w₂≤50μm，150μm≤l₂≤500μm。如此设置，第二子栅线112的尺寸较小，在有效地保证第二子栅线112与第二栅线12相连的同时，也减小了第二子栅线112的遮光面积，从而进一步地提高了电池片100的效率，提升了电池片100的使用性能。

可选地，参照图1和图2，第一子栅线111的宽度沿第二方向处处相等。例如，在图1和图2的示例中，第一子栅线111大致呈矩形，第一栅线11在本体1上的正投影形状大致呈“工”字形。由此，第一子栅线111与焊带连接稳定，并且第一子栅线111结构简单，有利于第一栅线11的批量化生产，从而提高了电池片100的生产效率。

或者可选地，结合图4，沿第一子栅线111的中部朝向第一子栅线111的两端的方向，第一子栅线111的宽度逐渐减小。例如，在图4的示例中，第一子栅线111在本体1上的正投影大致呈菱形。由此，第一子栅线111的两端的宽度小于第一子栅线111的中部的宽度，减少了第一子栅线111的原料量，从而降低了第一子栅线111的使用成本，进而降低了第一电池片100的生产成本。

例如，第一子栅线111的中部的宽度为w₁₁，第一子栅线111的两端的宽度均为w₁₂，其中，w₁₁、w₁₂分别满足：50μm≤w₁₁≤150μm，30μm≤w₁₂≤50μm。由此，通过使第一子栅线111的中部的宽度w₁₁满足50μm≤w₁₁≤150μm，可以提高第一子栅线111与焊带的结合力，从而保证了电池片100与焊带的连接。同时，通过使第一子栅线111的两端的宽度w₁₂满足30μm≤w₁₂≤50μm，可以有效地减少第一子栅线111的原料量，从而有效地降低第一子栅线111的使用成本，并且也可以减少第一子栅线111的遮光面积，有利于提高电池片100的效率。

根据本实用新型的一些实施例，每个第二栅线12的宽度为w₃，其中，w₃满足：10μm≤w₃≤50μm。当第二栅线12的宽度小于10μm时，第二栅线12的加工难度增大，同时第二栅线12较细，易断裂，不利于第二栅线12上的电流传输。当第二栅线12的宽度大于50μm时，第二栅线12的遮光面积较大，降低了电池片100的效率。因此，通过使第二栅线12的宽度w₃满足10μm≤w₃≤50μm，第二栅线12的宽度较为适中，有利于电流传输的同时，可以提高电池片100的效率，并且可以减少第二栅线12的原料量，降低第二栅线12的使用成本。

根据本实用新型的一些实施例，第一栅线11采用的浆料为银浆，第二栅线12采用的浆料为银浆、银铝浆、银包铜浆料或铝浆。例如，可以通过丝网印刷的方法将第一栅线11印刷至本体1上，通过采用丝网印刷的方法和银浆浆料，有利于焊带和第一栅线11的焊接，可以保证焊带与第一栅线11的焊接质量，改善焊接结合力，提高光伏组件的可靠性。此外，通过采用银铝浆、银包铜浆料或铝浆，降低了第二栅线12的原料成本，从而进一步地降低了第二栅线12的生产成本。

可选地，第二栅线12可以通过丝网印刷、钢板印刷或激光转印等制备。钢板印刷可以制备出更细的栅线，从而有利于降低第二栅线12的使用成本。通过采用激光转印技术印制第二栅线12，印制得到的第二栅线12的高度较为一致，有利于电流的传输，且第二栅线12可以制作得更细，有利于降低电池片100的浆料耗量，从而降低电池片100的生产成本。另外，通过激光转印技术，用户可以根据实际使用需求印制不同数量和不同横截面形状以及尺寸的第二栅线12。因此，通过采用丝网印刷、钢板印刷或激光转印等方法印刷第二栅线12，可以有效地制得宽度较小的第二栅线12，有效地减少第二栅线12的遮光面积，提高电池片100的效率，并且降低第二栅线12的使用成本。或者，可以通过电镀印制第二栅线12，以有利于制备宽度较小的第二栅线12，进一步地提高电池片100的效率，降低电池片100的生产成本。

根据本实用新型第二方面实施例的光伏组件，包括电池片100和焊带。

具体而言，电池片100为根据上述第一方面实施例的电池片100，焊带与电池片100的多个栅线2的第一栅线11连接，以实现焊带与电池片100的电连接。例如，沿第一方向间隔排布的第一栅线11与同一焊带相连。由此，通过采用上述的电池片100，电池片100与焊带连接牢固，从而提高了光伏组件的可靠性，并且降低了光伏组件的生产成本。

根据本实用新型实施例的电池片100和光伏组件的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种电池片，其特征在于，包括：

本体；

多个栅线，多个所述栅线设在所述本体的至少一侧表面上，多个所述栅线沿第一方向彼此间隔设置，每个所述栅线均沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸，每个所述栅线包括至少一个第一栅线和至少一个第二栅线，所述第一栅线和所述第二栅线沿所述第二方向彼此相连，所述第一栅线的宽度大于所述第二栅线的宽度。

2.根据权利要求1所述的电池片，其特征在于，所述第一栅线的长度小于所述第二栅线的长度。

3.根据权利要求1所述的电池片，其特征在于，所述第一栅线和所述第二栅线分别为多个，多个所述第一栅线和多个所述第二栅线沿所述第二方向交错排布。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的电池片，其特征在于，每个所述第一栅线包括第一子栅线和两个第二子栅线，所述第一子栅线沿所述第二方向延伸，所述第一子栅线的宽度大于所述第二栅线的宽度，两个所述第二子栅线均沿所述第一方向延伸，两个所述第二子栅线分别连接在所述第一子栅线的两端，所述第一子栅线通过所述第二子栅线与相邻的所述第二栅线相连。

5.根据权利要求4所述的电池片，其特征在于，所述第二子栅线的在所述第一方向上的至少一端延伸至超出所述第一子栅线的沿所述第一方向的至少一侧。

6.根据权利要求4所述的电池片，其特征在于，所述第二子栅线在所述第二方向上的宽度小于所述第一子栅线在所述第一方向上的宽度。

7.根据权利要求4所述的电池片，其特征在于，所述第二子栅线在所述第二方向上的宽度大于等于所述第二栅线在所述第一方向上的宽度。

8.根据权利要求4所述的电池片，其特征在于，每个所述第一子栅线的最大宽度为w₁，每个所述第一子栅线的长度为l₁，其中，所述w₁、l₁分别满足：50μm≤w₁≤150μm，0.5mm≤l₁≤1.5mm。

9.根据权利要求4所述的电池片，其特征在于，每个所述第二子栅线的宽度为w₂，每个所述第二子栅线的长度为l₂，其中，所述w₂、l₂分别满足：30μm≤w₂≤50μm，150μm≤l₂≤500μm。

10.根据权利要求4所述的电池片，其特征在于，所述第一子栅线的宽度沿所述第二方向处处相等；或

沿所述第一子栅线的中部朝向所述第一子栅线的两端的方向，所述第一子栅线的宽度逐渐减小。

11.根据权利要求1-3中任一项所述的电池片，其特征在于，每个所述第二栅线的宽度为w₃，其中，所述w₃满足：10μm≤w₃≤50μm。

12.根据权利要求1-3中任一项所述的电池片，其特征在于，所述第一栅线采用的浆料为银浆，所述第二栅线采用的浆料为银浆、银铝浆、银包铜浆料或铝浆。

13.一种光伏组件，其特征在于，包括：

电池片，所述电池片为根据权利要求1-12中任一项所述的电池片；

焊带，所述焊带与所述电池片的多个栅线的第一栅线连接，以实现所述焊带与所述电池片的电连接。